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Widerstandsschweißmaschinen

Ein Halbautomat mit beidseitiger Schweißeinheit speziell für stärkeres Folienmaterial wie dicke Folien, Falzbeutel, beschichtete Alu-Beutel („Kaffeebeutel“). Ein Halbautomat mit beidseitiger Schweißeinheit speziell für stärkeres Folienmaterial wie dicke PE-Folien, Falzbeutel, Aluminium-Verbund-Beutel („Kaffeebeutel“), metallisierte Folien. Je nach verwendeter Folienstärke kann man auch eine Schweißeinheit abschalten und dünnere Folien bearbeiten. Das Gerät kann wahlweise im manuellen oder automatischen Modus betrieben werden. Im manuellen Modus wird jede Schweißung einzeln mit dem Fußpedal ausgelöst. Im automatischen Modus öffnen und schließen sich die Schweißbacken entsprechend den eingestellten Parametern. Man legt nur den Folienbeutel ein und nimmt ihn wieder heraus ohne das Fußpedal treten zu müssen. Für alle PE-, PP-, PVC-Folien.

Ignis – das flexible Fronius Elektroden-Schweißgerät Unter widrigsten Bedingungen, auf engstem Raum, in- oder outdoor immer die perfekte Schweißnaht – das ermöglicht die kompakte Ignis-Produktfamilie. Ein stabiler Lichtbogen auch bei langen Netzzuleitungen oder Spannungsschwankungen – mit der Ignis 150/180 ist dies Realität. Das robuste E-Hand-Schweißgerät liefert stets ein perfektes Ergebnis, ob bei instabilen Netzverhältnissen, im Generatorbetrieb oder über einen weiten Aktionsradius hinweg. Dies macht die Ignis zur idealen Begleiterin – insbesondere auf Baustellen, bei Reparatur- und Instandhaltungsarbeiten in Industrie und Landwirtschaft sowie in der privaten Heimwerkstatt. Jede Schweißaufgabe bringt individuelle Anforderungen mit sich. Beim Lichtbogenhandschweißen ist die Schweißfachkraft dabei besonders gefordert. Die Naht muss jeder Belastung und Witterung standhalten – unabhängig davon, ob sie tief unter Tage oder in luftiger Höhe platziert wurde. Das gilt auch dann, wenn kein stabiles Stromnetz zur Verfügung steht. Dies gelingt nur mit dem richtigen Schweißgerät – wie der Ignis 150/180, die Sie dabei unterstützt, Ihr Schweißpotenzial auch bei widrigen Rahmenbedingungen voll und ganz zu entfesseln. Mobil und widerstandsfähig Mit nur 6,5 kg (Ignis 150) bzw. 8,8 kg (Ignis 180) sind beide Modelle wahre Leichtgewichte und somit auch für mobile Einsätze optimal geeignet. Die robuste Bauweise der Geräte sowie der integrierte Edelstahlfilter sorgen auch bei anspruchsvollen Outdoor-Schweißaufgaben oder unbeständigen Wetterbedingungen für zuverlässigen Schutz. Volle Leistung auch bei langen Netzzuleitungen Perfekte Schweißergebnisse auch bei Netzzuleitungen bis zu 100 Meter sind mit der Ignis 150/180 selbstverständlich. Dies ermöglicht unter anderem die integrierte PFC-Technologie (Power Factor Correction, Leistungsfaktorkorrektur). Dadurch arbeiten die Geräte besonders energieeffizient, störende Rückwirkungen in das Stromnetz werden minimiert. Einfache und anwenderfreundliche Bedienung Das intuitive Bedienkonzept und die 7-Segment-Anzeige am Display erlauben ein schnelles Ablesen der eingestellten Parameter und erleichtern die Handhabung. Leicht nach innen versetzt ist das User-Interface außerdem gut vor Beschädigungen und äußeren Einflüssen geschützt. Variantenreich mit Zusatzfunktion Die Ignis-TIG-Modelle ermöglichen den Einstieg in das mobile WIG-Schweißen sowie eine komfortable Bedienung mittels Remote Control. Die Ignis 180 ist außerdem in länderspezifischen Varianten erhältlich und kann somit auch in Regionen mit unterschiedlichen Netzspannungen eingesetzt werden. Ignis 150 TECHNISCHE DATEN Leistungsfaktor (pf) 0,99 ALLGEMEINE DATEN Schweißstrom minimal 10 A Schweisßtrom maximal 150 A Arbeitsspannungsbereich min. 20,4 V Leerlauf-Spannung 96 V Schutzart IP23 Abmessung / Länge 365 mm Abmessung / Breite 130 mm Abmessung / Höhe 285 mm Gewicht 6,5 kg Gewicht 6,7 kg Ignis 180 TECHNISCHE DATEN Leistungsfaktor (pf) 0,99 ALLGEMEINE DATEN Schweißstrom minimal 10 A Schweissstrom maximal 180 A Arbeitsspannungsbereich min. 20,4 V Leerlauf-Spannung 101 V Schutzart IP23 Abmessung / Länge 435 mm Abmessung / Breite 160 mm Abmessung / Höhe 310 mm Gewicht 8,8 kg Gewicht 8,8 kg

Das NELSON Nelweld 6000 (N6000) ist ein Hochleistungs-Bolzenschweissgerät für den schweren Industrieeinsatz. Dieses Schweissgerät ist aus Hochleistung ausgelegt und verschweisst bis zu 10 Bolzen von 25mm in einer Minute. Auch der Einsatz in der Duchschweisstechnik im Verbundbau mit Schweisszeiten jenseits einer Sekunde wird von diesem Gerät beherrscht. Technische Daten NELSON N6000 Schweissleistung (max.) 25mm, 10 St. / min. Schweissstrom 300-2500 A Schweisszeit 20-1500 ms Anschluss 3x400V Absicherung 125 A (träge) Schutzklasse IP23 Abmessungen (H x B x T) 710 x 786 x 900mm Gewicht 480m kg Zum Schweissgerät NELSON N6000 gehören die Schweisspistolen der NELSON P-NS 40 Serie und die NELSON NS-20 BHD.

Beispiel: CNC Aluminiumschweißerei auf einem Aluminium-Grundkörper (AlSi10). Schicht von 0,3 mm brutto aufgebracht. Bronze Lagerhüllen und Gewinde können ohne Beschädigung im Bauteil bleiben. Roboterschweißen im Bereich Aluminiumschweißereien Aluminium schweißen + Automation in der Lasertechnik: Zu sehen ist eine Feinschweißung mit einer CNC-Lasermaschine auf einem Aluminium-Grundkörper (AlSi10). Da die gesamte Fläche nach Endbearbeitung ein Aufmaß von 0,1 mm haben musste, ist hier eine Schicht von 0,3 mm brutto aufgebracht worden. Durch höchstpräzises Einstellen des Prozesses konnten sowohl die Bronze-Lagerhülsen als auch das Gewinde unbeschädigt im Bauteil verbleiben. Interesse an unserer Aluminiumschweißerei geweckt? Dann rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne!

G-238 "überholte Gebrauchtmaschine" Nennleistung bei 50%ED: 160kVA Kurzschlußstrom: 80kA Elektrodenkraft: 95-1290daN / EH Ausladung: 250mm --- Schweißsteuerung: MPS 200multiR1 (8-Zeiten, 8-Programm) --- Incl. Zusatz Optionen: - Zweihandstart - Verstelleinrichtung - druckloses Absenken der Oberarmatur - Elektrodenkraftschalter, elektronisch - Durchflußwächter - Hauptschalter --- Gewährleistung 6 Monate --- Schulung + Inbetriebnahme auf Anfrage --- Punktschweißelektroden + Ersatzteile ab Lager lieferbar

DAS FRONIUS WIG-SCHWEISSGERÄT OHNE KOMPROMISSE - Multiprozess PRO – ein Schweißgerät für alle Prozesse und Prozessvarianten. Gerüstet für die Herausforderungen von morgen. iWave - DAS FRONIUS WIG-SCHWEISSGERÄT OHNE KOMPROMISSE PRÄZISE. LANGLEBIG. INTUITIV. MIT DER iWAVE-GERÄTESERIE MEISTERN SIE NICHT NUR DEN SCHWEISSER-ALLTAG. SIE ENTFALTEN AUCH IHR SCHWEISSPOTENTIAL UND BLEIBEN ZUKUNFTSICHER. FLEXIBEL. Multiprozess PRO – ein Schweißgerät für alle Prozesse und Prozessvarianten. Gerüstet für die Herausforderungen von morgen. Ob WIG, MIG/MAG oder E-Hand: Mit iWave 300i, 400i oder 500i und der Option Multiprozess PRO sichern Sie sich alle Freiheiten und entfachen Ihr gesamtes Schweißpotenzial. Wichtigster Unterschied zu herkömmlichen Multiprozessgeräten: Neben allen Hightech-WIG-Funktionen haben Sie Zugriff auf sämtliche Prozessvarianten aus dem Bereich MIG/MAG. Stellen Sie sich aus modularen Welding Packages genau die Funktionen zusammen, die Sie benötigen: Standard, Puls, PMC, LSC und CMT. Auch professionelles E-Handschweißen ist möglich – mit dem Verschweißen von Cel-Elektroden als Highlight. Verfahren: - WIG-Schweißen AC/DC - Elektroden-Handschweißen - MIG/MAG (alle WPs) (Multiprozess PRO) iWave 300i-500i iWave – Ihre Vorteile Gezielte Wärmeeinbringung - Maximale Kontrolle über das Schmelzbad Mit CycleTIG kontrollieren Sie den Lichtbogen und somit auch den Wärmeeintrag im maximalen Ausmaß. Durch die kurzen Schweißzeiten behalten Sie das Schmelzbad sicher und einfach im Griff – und können so selbst dünnste Materialien spielerisch schweißen. Multiprozess PRO - Ein Gerät für alle Prozesse (iWave 300i – 500i) iWave und Multiprozess PRO – das ist Ihre neue absolute Freiheit beim Schweißen. Neben allen WIG-Funktionen, können Sie mit nur einem Gerät sämtliche MIG/MAG-Prozess-Varianten schweißen. Nutzen Sie das modulare Konzept und erweitern Sie Ihre Hightech-Schweißgeräte-Plattform ganz nach Ihren Bedürfnissen um die Welding Packages Standard, Puls, PMC, LSC oder CMT. Reproduzierbare Zündungen - Bis zu 71 % geringere Zündverzögerung Schnelle und vor allem reproduzierbare Zündungen. Egal bei welcher Materialbeschaffenheit und ganz ohne manuelle Anpassung der Zündparameter. Das bietet RPI auto – unsere intelligente Zündfunktion. Bereit für Industrie 4.0 - Kontaktlose Datenübertragung und Authentifizierung Bereit für Industrie 4.0 und alles, was noch kommt: iWave unterstützt von WLAN über Bluetooth bis NFC die wichtigsten Verbindungsstandards für den optimalen Einsatz. Selbsterklärende Bedienung - Grafisch-dynamische Menüführung – in über 30 Sprachen Ohne Umwege. Dafür selbsterklärend. Wir haben eine intuitive Menüführung entwickelt, damit Sie beim Schweißen direkt und sicher die gewünschten Einstellungen vornehmen können. – Sofortiges grafisches Feedback bei Veränderung diverser Schweißparameter – 7“ Farbdisplay mit Klartextanzeige und Touchscreen – Über 30 Sprachvarianten auswählbar – Alle Arbeitsparameter in 1. Menüebene – Statusleiste: eingestellte Zusatzfunktionen und Haupteinstellungen auf einen Blick – 5 Easy Jobs – Touchscreen auch mit Handschuhen bedienbar – Vollbildmodus: rund 40 % vergrößerte Anzeige – Konfigurierbare 1. Menüebene

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 95 ist mit einer Prozesskammer von 95 Litern Volumen, einem CNC gesteuerten X/Y-Tisch mit +/- 75 mm Verfahrweg und einem optionalen kippbaren Drehtisch mit 3-Backenfutter ausgestattet. Der X/Y-Tisch erlaubt komplexe Schweißnahtgeometrien, kann größere Bauteile im Vergleich zur MEBW-L8 aufnehmen und erhöht den Durchsatz bei kleineren Bauteilen, von denen mehrere in einem Abpumpdurchgang bearbeitet werden können. Prozesskammer: 95 LIter Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator Werkstückmanipulator 2: X/Y Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch

Das Bolzenschweißgerät c66 zählt zu den kleinsten und leichtesten Geräten seiner Leistungsklasse auf dem Markt und ist auch gut für den mobilen Einsatz geeignet. Das sonnenlichttaugliche Grafikdisplay zeigt Einstellwerte und Zustandsinformationen in übersichtlicher Form an. Aussagekräftige Symbole und logisch aufgebaute Menüs bieten eine klar strukturierte Bedienerführung mit nur drei Tasten – unabhängig von der Landessprache. Exakt reproduzierbare Ladespannungen, eine präzise Ablaufsteuerung und die permanente Selbstüberwachung aller Funktionsabläufe sorgen für eine hervorragende Gleichmäßigkeit der Schweißungen. Durch automatische Netzspannungsumschaltung kann das Gerät an allen Stromnetzen von 95 bis 120 Volt oder 190 bis 240 Volt bei 50 / 60 Hz betrieben werden.

Edelstahlflachstangen in Fräsqualität von IBL Metallhandel & Sägeservice GmbH bieten höchste Präzision und Qualität für anspruchsvolle Bearbeitungsprozesse. Diese Flachstangen bestehen aus hochwertigem Edelstahl, der eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit aufweist. Sie sind ideal für den Einsatz in der Maschinenbau-, Automobil- und Bauindustrie, wo präzise Fräsarbeiten erforderlich sind. Dank ihrer hervorragenden Maßhaltigkeit und Oberflächenbeschaffenheit eignen sich diese Edelstahlflachstangen besonders für Anwendungen, bei denen enge Toleranzen und eine glatte Oberfläche entscheidend sind. Unsere Edelstahlflachstangen in Fräsqualität werden unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt, um eine gleichmäßige und zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Sie sind in verschiedenen Abmessungen erhältlich und können auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte zugeschnitten werden. Diese Flachstangen bieten eine hohe Bearbeitbarkeit und sind leicht zu schweißen, was sie zur idealen Wahl für komplexe Konstruktionen und präzise Fertigungsprozesse macht. Eigenschaften: Hochwertiger Edelstahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit Präzise Maßhaltigkeit und glatte Oberflächenbeschaffenheit Hohe Festigkeit und Haltbarkeit Hervorragende Fräs- und Schweißeigenschaften Anpassbare Abmessungen für spezifische Anwendungen Anwendungen: Maschinenbaukomponenten Automobilteile Baukonstruktionen Präzisionsfertigung Hochbelastbare Rahmen und Strukturen Edelstahlflachstangen aus 1.4305, blank in gezogener Ausführung zur besseren mechanischen Bearbeitbarkeit Wir liefern Edelstahlflachstangen in 1.4305 in blank gezogen von 10 x 5 bis 150 x 50 mm. Es handelt sich um eine sehr gute Zerspanungsqualität. Die Herstelllängen sind ca. 3000 mm. Wir sägen aber alle Abmessungen für Sie zu, als Einzelteil aber auch als Serienteil.

Sie benötigen für einen Auftrag oder auch für längere Zeit ein Schweißgerät? Mit dem Mietprogramm von Plattner Schweißtechnik und Gase GmbH liegen Sie genau richtig! Egal ob eine kompakte Schweißmaschine für Zuhause oder für die Industrie die P500 Welbee von OTC, wir haben das passende Schweißgerät für Ihre Ansprüche. Durch diese große Auswahl können Sie sich individuell anpassen. Die Anlagen sind stets gewartet und Sie erhalten bei Übergabe eine persönliche Einweisung.

Beispiel Reparauren von Walzen per Laserschweißen: Reparaturarbeit an einer Walze mit Hartbeschichtung, die schon auf Endmaß im Hundertstelbereich geschliffen wurde. Reparaturen von Werkzeugmaschinen / Reparaturen von Walzen Laserschweißen von Stahl und Edelstahl: Wir arbeiten teil- und vollautomatisiert sowie robotergestützt. Bauteile bis 5 t bearbeiten wir im Haus, alles darüber weltweit mobil vor Ort. Jetzt informieren! Wir beraten Sie gerne!

Flexibles CNC System mit 2-5 Achsen für Widerstandsschweissung von 63 bis 150 kVA

Grundgerät PUNT 10 U (Universal, für Siebgewebe, V2a/V4a Folien usw.) mit Mikroprozessor-Steuerung Mod. R 3 (15 Programme), 8 kVA/50% ED, einsetzbar mit: PUNT 60 tragbarem Rollennahtvorsatz PUNT 30 tragbarer Punktschweisszange PUNT 20 tragbarer Stoßpunktpistole TRE-CI-Mikropunktschweissköpfe wahlweise mit Wechselstromtrafo oder in Mittelfrequenzausführung, Mikroprozessor-Steuerung Mod. R 3 für Litzen, Kontakte, Batterien-Verbund als Doppelpunkt-Ausführung, Bauelemente oder komplette Tisch-Ausführung mit fuß- oder pneumatischer Betätigung.

SMA Handfräsmaschinen für die perfekte Kantenbearbeitung und Kantenverrundung Handgeführte Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung Die handgeführten Fräsmaschinen stehen für effizientes Arbeiten in den unterschiedlichsten Bereichen der manuellen Kantenbearbeitung. Das Anwendungsspektrum ist dabei sehr vielseitig. Einerseits reicht es vom Entgraten über das Anbringen von definierten Sicht- und Funktionskanten bis hin zur Kantenverrundung für nachfolgende Lackierarbeiten. Andererseits erstreckt es sich auch über die Anarbeitung von Fasen und Radien an Blechen und Behältern, an geraden Kanten, Konturverläufen und Bohrungen für die Schweißnahtvorbereitung. Die einzigartige GERIMA Booster- und Federtechnologie garantiert im Bereich der Handfräsmaschinen ein Mehr an Leistung und führt in Summe zu mehr Effektivität und Produktivität und somit zu einem deutlichen Gewinn für unsere Kunden.

Mobiles E-Hand-Schweißen - Sparen Sie beim Kauf des Vorteilspakets Ignis 150/EF Sichern Sie sich jetzt das Vorteilspaket! Vorteilspaket Ignis 150/EF: - Ignis 150 A Schweißgerät - Elektrodenkabel 16 mm² 4 m - Massekabel 16 mm² 3 m ArtNr: 4,075,245,880 Ein stabiler Lichtbogen auch bei langen Netzzuleitungen oder Spannungsschwankungen – mit der Ignis 150/180 ist dies Realität. Das robuste Schweißgerät liefert stets ein perfektes Ergebnis, ob bei instabilen Netzverhältnissen, im Generatorbetrieb oder über einen weiten Aktionsradius hinweg. Dies macht die Ignis zur idealen Begleitung – insbesondere auf Baustellen, bei Reparatur- und Instandhaltungs-arbeiten in Industrie und Landwirtschaft sowie in der privaten Heimwerkstatt. Zuverlässig in allen Lagen – Mobil und widerstandsfähig – Volle Leistung auch bei langen Netzzuleitungen – Einfache und anwenderfreundliche Bedienung Überzeugende Funktionen – HotStart / SoftStart / AntiStick – MMA Pulse – Multilock – Tracking Arc – Fernreglerbedienung – Time shutdown (300s / 900s / off) Intuitive Steuerung, vielfältige Einstellungen – Dreh-Drückknopf (auch mit Handschuhen bedienbar) –Verschiedene Schweißverfahren: MMA, CEL, WIG – Einstellwerte: Dynamik, Schweißstrom, HotStart/SoftStart, Pulse Technische Daten: Mit nur 6,5 kg (Ignis 150) bzw. 8,8 kg (Ignis 180) sind beide Modelle wahre Leichtgewichte und somit auch für mobile Einsätze optimal geeignet. Die robuste Bauweise der Geräte sowie der integrierte Edelstahlfilter sorgen auch bei anspruchsvollen Outdoor-Einsätzen oder unbeständigen Wetterbedingungen für zuverlässigen Schutz. Netzspannung -20 %/+15 %, 50/60 Hz: 230 V Leistungsaufnahme: 5,52 kVA Cos phi: 0,99 (150 A) Wirkungsgrad: 88 % (at 90 A) Schweißstrombereich Elektrode: 10–150 A Elektrode/Schweißstrombereich bei 10 min/40 °C (104 °F): 150 A (35 % ED), 110 A (60 % ED), 90 A (100 % ED) Leerlaufspannung: 96 V Arbeitsspannung Elektrode: 20,4–26,0 V Schutzart IP: 23 Maße l/b/h: 365/130/285 mm Gewicht: 6,5 kg Kontaktieren Sie uns und Ihre Anfrage wird an unser Vertriebs- und Serviceteam in Ihrer Nähe weitergeleitet. *3 JAHRE Gewährleistung bei Produktregistrierung ( https://warranty.fronius.com/de ) * Unverbindliche Preisempfehlung. Nur in teilnehmenden Shops erhältlich. Der Preis versteht sich zzgl. MwSt. und Versandkosten.

Wir sind in der Herstellung von verschiedenen Arten von Herstellung, Blech und geschweißte Teile für die Automobil-und Haushaltsgeräte-Industrie. Wir haben gute Produktionsanlagen einschließlich 200-1 Unsere Hauptprodukte sind Autoteile und Haushaltsgeräte, zu denen Stoßdämpferkomponenten, Kühlschrankrohre, Halterungen und andere gefertigte Baugruppen gehören. Wir produzieren täglich mehr als 1.00.000 Teile in unseren 4 Produktionsstätten in Indien und liefern in die ganze Welt. Wir verfügen über gute Pressen, Laserschneid- und Schweißmaschinen, um Teile bester Qualität für unsere Kunden herzustellen. India: Germany 1: 1.5

The Rotwald system is a high-precision circumferential seam welding system Modular, flexible construction Comprehensive circumferential welding control different welding processes Parameter memory synchronous drive two Torch system Various customer-specific component holders (clamping devices) Fastchanging system for component holder High-precision positioning of the welding axes using servomotors The ROTAWELD machine system is our platform for a wide variety of circumferential welding tasks. The basis of the circumferential seam welding machines are the precise, servo-motorized rotary axis and the extensive circumferential seam welding control. Machine size, component holders, welding technology, torch brackets and any additional axes that may be required are product and customer-specific.

Punkschweißmaschine, Punktschweißgerät, Masing Kirkhof, Maschinen, gebrauchte, Werkzeuge, Werkzeugmaschinen, Schweißtechnik Punkschweißmaschine, Punktschweißgerät, Masing Kirkhof, Maschinen, gebrauchte Zustand: gebraucht Details: siehe Typenschild Standort: Hövelhof

Entwicklung und Produktion von Spezialmaschinen für die Bandverbindung in der Stahlindustrie weltweit. Der Geschäftsbereich „Schweißmaschinen“ ist mit der Entwicklung und Produktion von Spezialmaschinen für die Bandverbindung ein weltweit anerkannter Partner der Stahlindustrie. Eine Innovation in diesem Bereich war die Lasertechnologie, die Miebach in den vergangenen 30 Jahren zum Weltmarktführer machte. Eine Übersicht über unsere Schweißtechnologien finden Sie über die konfigurierbare Suche.

Stets zeitnah verpacken und in quasi einem Arbeitsgang fest verschweißen – mit einem Winkelschweißgerät können Sie ohne Zeitverlust verpacken, versiegeln, bündeln und sogar einen Artikel aufwerten. Und das alles nur mit wenigen Handgriffen. Denn Ihre Produkte können mit dem bei uns erhältlichen Winkelschweißgerät vollständig mit Folie umhüllt und anschließend per Trennnahtschweißung zuverlässig verschweißt werden; zu guter Letzt können Sie dann die als Hülle genutzte Folie vom übrigen Folienschlauch einfach abtrennen. Winkelschweißgerät – einfache Bedienung ist garantiert In unserem Portfolio finden Sie dabei ein explizites Tischwinkelschweißgerät, mit dem Sie Produkte wie zum Beispiel Kataloge, Ersatzteile, Spielzeug oder Schreibwaren verpacken und zuschweißen können. Das von uns angebotene Tischwinkelschweißgerät offenbart dabei eine derartige Fülle an Einsatzmöglichkeiten, dass Sie es branchenübergreifend verwenden können. So lassen sich dann auch mit unserem Winkelschweißgerät Folien verschiedener Art effektiv verarbeiten. Die Handhabung funktioniert dabei denkbar einfach. Step by Step – so einfach geht es Schließen Sie bei unserem Tischwinkelschweißgerät den Schweißrahmen einfach soweit, bis der Haltemagnet einrastet. Anschließend können Sie dann die Abkühlzeit jeweils separat einstellen. Ist dies geschehen, schieben Sie das gewünschte Packgut in die Folie ein, bevor Sie dass nunmehr von Folie umhüllte Produkt in den Schweißrahmen einführen. Jetzt muss nur noch der Schweißrahmen geschlossen werden, um die Trennnahtschweißung zu realisieren. Wenn der Schweißrahmen anschließend wieder geöffnet wird, müssen Sie lediglich noch die jetzt vollumfänglich verpackte Ware aus dem Tischwinkelschweißgerät entnehmen und entsprechend weiterverarbeiten. Tischwinkelschweißgerät: Hohe Taktzahl als expliziter Vorteil Wenn Sie mit unserem Winkelschweißgerät arbeiten, können Sie sich dabei auf eine immer gleichbleibende Schweißqualität freuen. Zudem benötigen Sie vergleichsweise wenig Kraftaufwand und können sich bei den jeweiligen Arbeitsgängen auf eine hohe Taktzahl verlassen. Als besonderes Feature steht Ihnen zudem eine Zählervorrichtung, die Sie manuell zurückstellen können, zur Verfügung. Überzeugen Sie sich selbst. Mit einem Winkelschweißgerät dieser Art holen Sie sich eine wirtschaftliche und gleichsam hocheffiziente Lösung zum Einschweißen von Packgut in Ihr Unternehmen bzw. in Ihr Haus.

Die FasRapid Hochleistungs-Bandschleiftechnik ist maßgeschneidert für die Anarbeitung von Schweißnahtvorbereitungen an Blechzuschnitten, geraden Kanten oder Rohrenden. Schweißnahtvorbereitung Die FasRapid Hochleistungs-Bandschleiftechnik ist maßgeschneidert für die Anarbeitung von Schweißnahtvorbereitungen an Blechzuschnitten, geraden Kanten oder Rohrenden. Bisher nicht erreichte Präzision, Schnelligkeit und Qualität der Ergebnisse machen die FasRapid-Technologie zum idealen Partner beim Hand- und Roboterschweißen, insbesondere an anspruchsvollen Materialien wie Edelstählen und hochfesten Feinkornstählen. Bei der LGA- und LGC-Serie kommen zwei unterschiedliche Bearbeitungsverfahren zum Einsatz. Die LGA-Serie arbeitet nach dem sogenannten Spann-Hubverfahren. Hier wird das Werkstück zuerst fix gespannt und das Schleifaggregat verfährt danach am Werkstück. Bei der LGC-Serie kommt das Spann-Durchziehverfahren zum Einsatz. Hier verfährt das Werkstück kontinuierlich am feststehenden Schleifaggregat.

Bei den Maschinen TruTool TKF wird die Fasenschräge an der Blechkante durch nibbeln angearbeitet. Schweißkantenformer TRUTOOL TKF zur Schweißnahtvorbereitung Schweißkantennibbler TKF für herausragende und gleich­mäßige Kantenqualität Bei den Maschinen TruTool TKF wird die Fasenschräge an der Blechkante durch nibbeln angearbeitet. Ein Stoßstahl schabt das Metall durch eine ständige Auf/Ab-Bewegung ab. Mit der TruTool TKF 1500 können Sie die Schrägungswinkel stufenlos im Bereich zwischen 20° und 55° einstellen. Ob Sie K-, V, X- oder Y-Kanten herstellen oder ob Sie dies an geraden Blechen oder T-Trägern tun; das Resultat ist immer gleichmäßig und oxydfrei. Dabei weist die Oberfläche nur eine geringe Rautiefe auf. Das TruTool TKF 1500 eignet sich für mobile und stationäre Schweißnahtvorbereitung. Minimale Rüstzeit durch Werkzeugschnellverschlüsse und hohe Werkzeugstandzeiten garantieren Ihnen wirtschaftliches Arbeiten. Zum Finishen wird gerne die Handschleifmaschine SGB verwendet. Anwendung / Vorteile TKF: Für die mobile Schweißnahtvorbereitung, auch stationär einsetzbar Minimierte Rüstzeiten durch Werkzeugschnellverschluss Hohe Vorschubgeschwindigkeit Mehrfach nachschärfbare, leicht austauschbare Stoßstähle mit 2 Schneidkanten

DUMETA liefert Automatenträger mit sehr hoher Reichweite bis zu 10m vertikal und 12m horizontal. Die Automatenträger der D-TL-HCJ Reihe helfen Lohnkosten zu sparen. Vor allem bei Schweißarbeiten an großen Bauteilen und insbesondere wenn der Automatenträger zusammen mit einer Rollenbockanlage oder einem Drehkipptisch eingesetzt wird. Nicht nur für sämtliche Arten von Schweißen, aber auch weitere Bearbeitungen wie Plasmabrennen oder Sandstrahlen sind möglich. Fahrweg: bis 7000mm

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 135 ist mit einer Prozesskammer von 135 Litern Volumen ausgestattet und erlaubt die Montage einer Vielzahl von Werkstückmanipulatoren sowie einer optionalen Generatorverschiebung. Neben dem Dreh-Schiebemanipulator, dem X/Y-Tisch mit kippbarem Drehtisch können auch Rotationen für 6 oder 12 Werkstücke horizontal oder vertikal montiert werden. Dies erhöht den Durchsatz auch für größere Bauteile für nahezu alle Schweißgeometrien. Prozesskammer: 135 Liter Volumen Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator, Werkstückmanipulator 2: X/Y-Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch Werkstückmanipulator 4: Rotation für 6-12 Werkstücke Generatorverschiebung: yes

pneumatische, wassergekühlte Baueinheiten zum Selbstbau von Vielpunkt-Anlagen (Doppelpunkter kpl. mit Steuerung Type TE 93), Modular Punktschweissmaschinen in Schwinghebel- oder Linearer Ausführung (32 - 63 kVA)

7 Leistungsstufen, 4-Rollenantrieb, 2/4 Takt-Steuerung, Intervall- und Punkteinrichtung, Softstart, Gaspruefeinrichtung, stromloses Drahteinfaedeln, digitales Display V/A rot thermische Lueftersteuerung, Polaritaetswechseleinrichtung, ueberlastungsschutz, 5 m Netzkabel mit Stecker, 5 m Werkstueckkabel mit Klemme, 3 m Brennerpaket.

Das ist ein Schweißtraktor Landini Power Farm 100. Ausgestattet mit Kran, Stromerzeuger, Kabelaufroller und Schweißinverter.

Ausstoßleistung max. 2 kg/h Einzigartige Temperaturerfassung direkt in der Schmelze Eingebauter Kaltstartschutz für Luft und Extrudat gemeinsame Temperaturregelung für Luft und Extrudat Geringes Gewicht durch Leichtbauwerkstoff

Schweißverfahren wie WIG, MAG, MIG sowie Punktschweißen. Bolzen schweißen mit Bolzensetz-Automaten für Größen B 1.000 x T 800 mm sowie Bolzensetz-Handgeräten M3-M8. Unsere erfahrenen Schweißer sind in der Lage, Einzelteile, komplexe Gehäuse oder komplette Schweißbaugruppen mithilfe verschiedener Schweißtechniken zu verbinden. An unseren 11 Schweißarbeitsplätzen verwenden wir verschiedene Handgeräte. Zudem bieten wir das Bolzen-Schweißen mit Bolzensetz-Automaten an. Wir haben Erfahrung im Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere Schweißtechniken umfassen: • WIG (Wolfram-Inertgasschweißen) • MIG (Metall-Inertgasschweißen) • MAG (Metall-Aktivgasschweißen) • Autogen-Schweißen • Punkt-Schweißen • Bolzen schweißen mit Bolzensetz-Automaten PEMSERTER ® (B 1.000 x T 800 mm) • Lötverfahren Bei der FUTRONIKA AG bieten wir Ihnen eine Übersicht der Schweißverfahren, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile in bester Qualität und hervorragender Ausführung hergestellt werden. Je nach Metall und gewünschtem Ergebnis wählen wir die passenden Verfahren aus: • WIG-Schweißen: Dieses Verfahren eignet sich zum Schweißen von schmelzschweißgeeigneten Werkstoffen. Da hier keine abschmelzende Elektrode verwendet wird, kann der Schweißer den Schweißstrom und den Schweißzusatz nach Bedarf anpassen. Dieses Verfahren ist besonders geeignet zum Schweißen von Wurzel- und Zwangslagen, da die Schweißgüte besonders hoch ist. • MSG (Metallschutzgasschweißen): Wir bieten MIG-Schweißen und MAG-Schweißen an. Dieses Lichtbogen-Schweißverfahren verwendet einen Schweißdraht, der schrittweise unter dem Lichtbogen abgeschmolzen wird. Gleichzeitig wird die Schweißnaht mit Schutzgas vor Oxidation geschützt, um eine widerstandsfähige Verbindung zu gewährleisten. • Hartlöten und Weichlöten: Beim Löten werden die metallischen Werkstücke nicht geschmolzen, sondern nur erwärmt. Ein metallisches Lot wird flüssig aufgebracht, um die beiden Metallstücke zu verbinden. Im Gegensatz zum Schweißen können beim Löten auch verschiedene Metallarten miteinander verbunden werden. Hartlöten und Weichlöten unterscheiden sich in der Temperatur, mit der das Lot aufgebracht wird. Hartlöten wird bei Temperaturen über 450°C, aber unter 900°C, durchgeführt, während Weichlöten bei weniger als 450°C erfolgt. Die Festigkeit der Verbindung ist beim Hartlöten höher als beim Weichlöten, aber insgesamt niedriger als beim Schweißen. Sprechen Sie uns an – wir bestimmen das geeignete Schweißverfahren für Ihren Bedarf und liefern das perfekte Bauteil!