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Handling, Positionierung, Spannung und Verschweißen zweier Bauteile Auf dieser Maschine werden Halbzeuge von Heizkörpern verschweißt. Dazu ist das Zusammenspiel mehrerer servogesteuerter Liniear- und Rotationsachsen erforderlich.

Der Schweißbereich liegt beim INVENTER 1305í zwischen 3-16 mm. Produktmerkmale:  Schweißbereich 3-16 mm  Maximaler Strom 1.300 A  Maximale Zeit 1.000 ms  Geringes Gewicht  Schweißenergie exakt dosierbar Beschreibung -Besonders für Kurzzeit-Bolzenschweißen geeignet -Besonders für dünne Bleche geeignet -Strom und Zeit stufenlos exakt einstellbar- - Mobil einsetzbar - Baustellengeeignet - Klartext in LC-Display - Bedienoberfläche 4 Sprachen wählbar: - deutsch, englisch, französisch, italienisch - Schutzgasausrüstung Standard - Selbstdiagnose für: Übertemperatur, - Kurzschluss Steuerleitung und interne Fehler - Netzphasenkontrolle - Mikroprozessorgesteuert - Konstantstromregelung - Wiederauslösesicherung - Metallgehäuse, pulverbeschichtet - Anschluss v. Automatikkomponenten: optional - Bolzenzähler

Ecknaht Schweißmaschine für Bauteile bis 700mm Länge, Variable Winkeleinstellung bis zu 180° möglich, Keine Spannvorrichtung nötig. SAX 700 – für MIG/MAG- und WIG-Verfahren Interessant ist die SAX 700 für Metallbauer, Blechbearbeiter und Schaltschrank-Hersteller, die kleine und mittlere Serien wirtschaftlich fertigen. Die Bedieung der Anlage ist selbst für angelerntes Personal kein Problem. Die Eckschweißnähte werden im MIG/MAG- und WIG-Verfahren für Stahl und Edelstahl realisiert. Die SAX700 kommt ohne aufwändige Spannvorrichtungen aus und kann Ecknähte mit verschiedensten Winkeln bis 180° und Längen bis 700 mm sauber und schnell verschweißen. Die hohe Schweißgeschwindigkeit von 2.500 mm/min bei minimalen Rüstzeiten reduziert Fertigungszeiten deutlich. Geringer Verzug der Schweißteile und saubere Nähte machen teure Nacharbeiten überflüssig. Baustähle und Bleche in Stahl und Edelstahl lassen sich in Stärken von 0,8 mm bis 6,0 mm problemlos einlagig verschweißen - dickere Bleche auch mehrlagig. Die Bedienung der SAX700 mit der intuitiven Maschinensteuerung sehr einfach: Über ein Touchpanel werden der Start und Endpunkt der Schweißnaht sowie die Schweißgeschwindigkeit eingegeben. An der Schweissstromquelle wird die Spannung für die zu verarbeitende Blechstärke ausgewählt. Anschließend muss der Bediener das Bauteil nur noch in der flexiblen Aufnahme anlegen und den Schweißvorgang per Fußschalter starten. Die SAX700 garantiert eine gleichbleibend hohe Qualität der Schweißnähte unabhängig vom Bediener. Kurze Rüstzeiten und schnelle Schweißbearbeitung garantieren eine hohe Kalkulationssicherheit.

Innovative KE-Schweissmaschinen, KE steht für Kondensatorentladung Vorteile unserer Schweißmaschinen -Geringe Energiekosten durch minimale Verluste bei der Schweissung -Niedrige Netzanschlusswerte dank Zwischenspeicherung der Energie -Hohe Schweisstaktfolge und lange Elektrodenstandzeiten -Geringer Bauteilverzug für hohe Wiederholgenauigkeit -100 % Prozessüberwachung -Protokollierung jeder Schweissung und deren Parameter -Geringe Erwärmung der Werkstücke spart Nacharbeiten -Oberflächenerhalt bedeutet oft keine Nachbehandlung nötig -Möglichkeit zur Verschweissung beschichteter Materialien -Schweissen von Metallfolien -Schweissen unterschiedlicher Materialpaarungen und -dicken - Schweissen von Werkstoffen mit hoher Leitfähigkeit

Handlaserschweißgeräte sind mobile Geräte, die für das präzise Schweißen von Metallen und anderen Materialien verwendet werden. Handlaserschweißgeräte sind einfach zu bedienen und sehr präziese. Handlaserschweißgeräte sind tragbare und präzise Werkzeuge, die das Schweißen von Metallen und anderen Materialien durch den Einsatz von Laserstrahlen ermöglichen. Diese Geräte verwenden einen hochenergetischen Laserstrahl, um das Material zu schmelzen und zu verschweißen. Dadurch entsteht eine dauerhafte und robuste Verbindung. Die Handlaserschweißgeräte sind einfach zu bedienen und verfügen über eine Vielzahl von Einstellungen, die dem Benutzer eine präzise Steuerung des Laserstrahls ermöglichen. Sie sind in der Lage, schnell und genau zu arbeiten und können in engen Räumen und schwer zugänglichen Bereichen eingesetzt werden. Dadurch sind sie ideal für den Einsatz in der Fertigung, dem Werkzeugbau, der Elektronik- und Schmuckindustrie. Ein weiterer Vorteil der Handlaserschweißgeräte ist ihre Mobilität. Sie können einfach transportiert werden, um an verschiedenen Orten eingesetzt zu werden, und benötigen nur einen Stromanschluss. Darüber hinaus verbrauchen sie wenig Platz und sind einfach zu lagern. Zusätzlich zu ihrer Präzision und Mobilität sind Handlaserschweißgeräte auch äußerst vielseitig. Sie können eine breite Palette von Materialien schweißen, einschließlich Aluminium, Edelstahl, Kupfer und Titan. Insgesamt sind Handlaserschweißgeräte eine hervorragende Wahl für jeden, der präzises und mobiles Schweißen benötigt. Mit ihrer Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu schweißen und ihrer einfachen Bedienung sind sie ein unverzichtbares Werkzeug für viele Branchen. Schauen Sie auf unserer Webseite vorbei, um mehr Informationen zum Thema Laserschweißen und unserer Produkte zu erhalten.

P-NS 20 BHD , DIX 95 Hochleistungsbolzenschweisspistole für Bolzendurchmesser bis 22mm P-NS 20 BHD, DIX 120 Hochleistungsbolzenschweisspistole für Bolzendurchmesser bis 25mm P-NS 40 B1 Kleine, leichte Bolzenschweisspistole Bolzendurchmesser bis 12mm P-NS 40 B3 Bolzenschweisspistole mit Dämpfung für Bolzendurchmesser bis 16mm P-NS 40 B4 Bolzenschweisspistole für Bolzen bis 16mm mit aussenliegendem Kabel P-NS 40 K Bolzenschweisspistole für Kesselstiftverschweissung P-NS 40 SL Short-Lift Bolzenschweisspistole für das Short-Cycle- Verfahren bis Bolzendurchmesser 8mm

est-Produkte Wir bieten das vollständige Sortiment der Widerstands- schweißtechnik. abstand Unser Sortiment umfasst Punktschweißzangen, die z.B. speziell bei der Karosserieinstandsetzung Anwendung finden, ebenso wie Schwinghebelmaschinen für Handwerksbetriebe sowie Punktschweißzangen und Punkt-/Buckelschweißmaschinen für die industrielle Serienanfertigung. Es wird ergänzt durch Stumpfschweißmaschinen für die drahtverarbeitende Industrie. abstand Neben unserem Sortiment erhalten Sie bei uns alle Produkte der Firmen Harms+Wende Hamburg, TECNA© Italien und DTE Niederlande deren Vertriebs- und Servicepartner wir sind. Des Weiteren leisten wir Support für ASET Schweißmaschinen Aue.Zu allen Maschinen können Sie von uns die passende Kühltechnik erhalten. Informationen finden Sie auch unter www.kuehltechnik24.de

Unsere Lasertechnologie überzeugt auch, wenn Werkstücke verbunden werden sollen. Der besondere Vorteil des Verfahrens liegt darin,

Das optimale Schweißverfahren für eine vorgegebene Aufgabe – wir arbeiten mit folgenden Schweißverfahren: WIG-Schweißen und MIG/MAG-Schweißen. Je nach Aufgabenstellung und Material wird das passende Schweißverfahren von uns ausgewählt.

Schweißen von Stahl, Edelstahl sowie Aluminium Folgende Verfahren kommen beim Schweißen zur Anwendung: • E • WIG • MAG • MIG

Wir bieten Ihnen die besten Fertigungsmaschinen für Ihre Anwendungen beim Ultraschallschweißen mit Einzel- oder Doppelanlagen, mit Robotersystemen oder in Produktionslinien. Wir bieten: Innovative Maschinenkonzepte Bewährte Schweißeinheiten Einsatz hochwertige Bauteile optimierte Konstruktionen für Ultraschall Werkzeuge ( Sonotroden ) Erfahrener Werkzeug- und Maschinenbau Moderne Fertigungstechnologien Hochwertige SPS Steuerungen Einfache Bedienoberflächen Beste Qualität Ihre Vorteile: „Know-How" für Ihren Nutzen... Bewährte Lösung mit hoher Zuverlässigkeit Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit Sehr hoher Qualitätsstandard Kompetente Projektabwicklung

Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Schweißen Mig/Mag/Wig Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Es zeichnet sich besonders durch eine saubere Verarbeitung aus. Es entstehen keine Spritzer und so gut wie keine Gase. Mig, Mag Schweißen (Metallschweißen mit Gasen) sind Lichtbogenschweißverfahren. Die inerten Gase ermöglichen das Schweißen mit sehr hohen Temperaturen. Die Möglichkeit einer auftretenden Oxidation der Schweißnaht ist somit ausgeschlossen. Bei der Firma KS- Cuttec kann das Schweißen durch verschiedene Verfahren wie Mig, Mag, Wig und Punktschweißen erfolgen. Wir können die Einzelteile, die für das Schweißen von Baugruppen benötigt werden, in unserem Haus auf unseren Laser- und Wasserstrahlschneidanlagen selbst herstellen. Dadurch werden Kosten für Transportwege gespart. Für unsere Kunden verkürzt sich erheblich die Lieferzeit der kompletten Baugruppe.

von Flach- und 3 D- Teilen aus fast allen schweißbaren Materialien: Stahl, Edelstahl, Titan, Sintermetalle, Aluminium, Kunststoffe, Glas; Laserleistung bis 10 kW Monomode (Flachteile); Hochgeschwindigkeitsschweißen • Schweißen von Keramik • Schweißen mit Handschweißlaser

MAG-Lohnschweißen für metallverarbeitende Industrie von klein- und mittelgroßen Serien, Lichtbogenschweißen, Metall- Aktivgassschweißen, Herstellerqualifikationen

Mit modernsten Anlagen schweißen unsere erfahrenen Mitarbeiter Metall bis zu einer Stärke von 20 mm. Mit dem WIG-Schweißverfahren werden sehr saubere, hochwertige und gleichmäßige Schweißverbindungen hergestellt.

Schweißkonstruktionen: Wir schweißen Konstruktionen wie Maschinenuntergestelle, Fahrzeugrahmen bis zu 5 Tonnen und vieles mehr. Dabei sind unsere großdimensionalen Schweißhallen, Krananlagen und moderne Schweißtechnik ie perfekte Voraussetzung für Wirtschaftlichkeit, Qualität und Termintreue. Für ein optimales Schweißergebnis arbeiten bei uns ausgebildete Schlosser, Schweißer und Schweißfachingenieure. Unser Unternehmen erfüllt die Anforderungen der Herstellerqualifiaktion nach DIN 18800-7 (ehemals Großer Eignungsnachweis), mit der Erweiterung zum Schweißen von Feinkornbaustählen0

Walter Mutter Metalltechnik bietet, seit 1985, Schweißarbeiten für Stahl, Edelstahl und Aluminium an. Ob manuell oder computergesteuert, die geprüften Schweißer sorgen für ein optimale Ergebnis. Mit digitalen Prozessregelungen lassen sich Schweißnähte zu 100% reproduzieren.

MAG, WIG, Widerstandschweißen, Roboterschweißen, Bolzenschweißen mit Spitzen- und Hubzündung, Drückfügen

Wir haben bereits Schweißmaschinen und Anlagen für die folgenden Prozesse realisiert: WIG-Schweißen, Laser-Schweißen, Widerstandsschweißen, Ultraschall-Schweißen, Kunststoff-Rotationsschweißen

Widerstandsschweißmaschinen

Egal ob es WIG, MIG, MAG, Bolzenschweißen, Punktschweißen oder Laserschweißen ist, für alle Materialien können wir den, für ihr Bauteil, optimalen Schweißprozess anbieten. In der Blechbearbeitung stellt eine wesentliche Kernkompetenz das Schweißen dar. Egal ob es WIG, MIG, MAG, Bolzenschweißen, Punktschweißen oder Laserschweißen ist, für alle Materialien können wir den, für ihr Bauteil, optimalen Schweißprozess anbieten. Durch unsere Schweißtische, welche mit 3D- Spannsystemen ausgestattet sind, sind wir in der Lage die komplexesten Schweißbaugruppen in höchster Präzision und Qualität auf unseren Arbeitsplätzen zu fertigen. Durch regelmäßige Schweißerprüfungen unserer Mitarbeiter, sichern wir eine dauerhaft hohe Schweißqualität für alle Bauteile in unserer Fertigung. Insbesondere bei anspruchsvollen Edelstahlteilen haben wir über die letzten 25 Jahren eine sehr hohe Kompetenz erreichen können. Das Schweißen ist ein Fertigungsprozess, bei dem zwei oder mehr Metallteile durch Erhitzen aufgeschmolzen und miteinander verbunden werden. Dieser Prozess ermöglicht das Zusammenfügen von Metallteilen zu stabilen und dauerhaften Verbindungen und findet in verschiedenen Industriezweigen Anwendung, einschließlich der Fertigung von Fahrzeugen, Schiffen, Gebäuden und vielem mehr. Es gibt verschiedene Schweißverfahren, darunter Lichtbogenschweißen, MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen und viele andere, die je nach den Anforderungen des Projekts und den zu verbindenden Materialien ausgewählt werden können. Schweißen erfordert spezielle Ausrüstung, sorgfältige Vorbereitung und geschultes Personal, um qualitativ hochwertige Schweißnähte sicherzustellen.

Seit 2009 arbeiten wir mit einem WIG-Schweißgerät, das nach dem Wolfram-Inertgas-verfahren arbeitet. Hierbei wird das Material mit einer Wolfram-Elektrode erhitzt, um es an der gewünschten Stelle aufzuschmelzen. Unter Zugabe des Schweißguts sorgen wir dann für eine untrennbare Verbindung zwischen zwei Bauteilen. Damit können wir auch komplexe Frontplatten und Frästeile bearbeiten. Wo wir früher bohren und schrauben mussten, können wir heute einfach schweißen und sind auch den komplizierten Frontplatten und Frästeilen von morgen gewachsen. Bei Aluminium bieten wir Ihnen an, die Schweißnähte zusätzlich zu eloxieren. Auch im Gehäusebau in Aluminium und Edelstahl setzen wir das Gerät oft ein.

Neben den Schweißarbeiten für unseren Werkzeugbau übernehmen wir für Sie gerne auch Schweißarbeiten im Rahmen von Einzelteilfertigungen, Kleinserien oder Vorrichtungen.

Wir fertigen wir auf einer Produktionsfläche von 20000 m² für die unterschiedlichsten Industriebereiche.

Laserschweißen von Klein- und Kleinstbauteilen für Prototypen und Kleinserien. Der Laser ist das prädestinierte Werkzeug zum berührungslosen Fügen von Metallen und Metalllegierungen. So können Bauteile durch Punkte oder Nähte selbst an schwer zugänglichen Stellen verzugsfrei verschweißt werden. Wir bearbeiten Kleinteile mit Tendenz zur Miniatur in dem zur Verfügung stehenden Arbeitsbereich (ca. 188mm x 160mm x 200mm). Mit CNC-gesteuerten Laser-Maschinen schneiden wir Präzisionsteile aus nahezu allen denkbaren Metallen, Edelmetallen und Legierungen in Materialstärken von 0,005mm bis 3,0mm. Unsere Spezialisierung ermöglicht Zuschnitte mit sehr geringer Gratbildung und höchster Genauigkeit. In Abhängigkeit von Teilegeometrie und Materialeigenschaften sind Fertigungstoleranzen bis zu +/-3µm realisierbar. Diese können per Protokoll nachgewiesen werden. Teile für mechanische Uhren, Federelemente, Abschirmbleche, Masken, Passringe und Präzisionsrohteile aller Art liefern wir in Lohnfertigung sowohl als Einzelteil als auch in Großserie.

Mit unserer sechsachsigen Roboterzelle Trumpf TruLaser Robot 5020 lässt sich schneiden, schweißen, scannerschweißen (remoteschweißen) und laserauftragsschweißen – in Top-Qualität! Mit hoher Geschwindigkeit, exakt und prozesssicher verschweißen wir Blechbaugruppen wie beispielsweise Edelstahlgehäuse und Aluminiumprofile. Unsere Zelle eignet sich für viele metallische Werkstoffe. Wir erreichen dabei eine sehr gute Schweißnahtqualität mit einer genauen Nahtgeometrie. Unsere Schweißzelle eignet sich perfekt für Teile aus dem Bereich Automotive, Klimabau, Luft- und Raumfahrt etc. – sowohl für Einzel- wie auch für Serienteile. Die Vorrichtung konstruieren und fertigen wir ebenfalls im Haus. Mögliche Einsatzgebiete: Konstruktionen aus Stahl / Edelstahl / Aluminium, Bauteile aus dünnwandigem Material, Behälterbau, Rahmen aus versch. Materialien, Karosseriebauteile / Prototypen.

Verarbeitet werden gebrannte, gelaserte, gekantete und gewalzte Bleche, sowie alle gängigen Rohre und Profile. Dabei garantieren wir als Unternehmen durch qualifizierte und zertifizierte Mitarbeiter anspruchsvollste Schweißverbindungen. Schweißverfahren: MAG, MIG, WIG, Autogen- und E-Schweißen Abmessungen: Kantenlängen bis 5000 mm, Gewichte bis 5 to, ausgerüstet mit Demmeler Universalschweißtischen Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2

VON ERFAHREREN FACHKRÄFTENNORMGERECHT GEFÜGT! Dank unseres umfangreichen Know-hows und Fertigungsmöglichkeiten sind wir in der Lage Baugruppen komplett gefertigt aus einer Hand zu liefern. Wir fertigen die einzelnen Komponenten, führen die entsprechenden Bearbeitungen, Umformungsschritte und fachgerechte Vorarbeit durch, dann fügen unsere erfahrenen Mitarbeiter die Einzelteile zu Baugruppen zusammen und verschweißen diese in der gewünschten Qualität. Durch unsere zwei Schweißfachingenieure verfügen wir über die Kompetenz, auch höchste Ansprüche an normgerechte Schweißprozesse und Dokumentation liefern zu können Zu unseren zertifizierten Schweißprozessen gehört das MAG-, MIG- und das WIG-Schweißen in diversen Ausführungsklassen und Werkstoffen. Abgerundet wird der Maschinenpark mit einem Laserhandschweißgerät, welches eine Einschweißtiefe von bis zu 4 mm hat und ein Bolzenschweißgerät.

Auch im Bereich der Schweisstechnik sind wir ein kompetenter Partner. Wir arbeiten mit Schweissverfahren wie: • MIG • MAG • WIG • Widerstandspunktschweissen • Bolzenschweissen • E-Schweissen Für wiederkehrende Serienschweißaufgaben stehen zwei Portalschweißroboteranlagen zur Verfügung. Mit einer Bearbeitungslänge von bis zu 13m können wir mittels der 13 Bearbeitungsachsen komplexe Kundenwünsche realisieren. Als Fachbetrieb nach § 19 WHG produzieren wir für Sie Behälter und Auffangwannen zum Lagern, Behandeln, Abfüllen und Umschlagen brennbarer Flüssigkeiten der VbF-Gefahrenklassen A I bis A III und B sowie wassergefährdender Flüssigkeiten der Wassergefährdungsklassen 1 bis 3. Weiterhin sind wir zum Schweissen von Stahlbauten gemäß DIN 18 800 Teil 7 berechtigt.

Quernaht-Widerstandsschweissen von Metallvlies Robotereinsatz in der Fertigungstechnik, z.B. im Handhaben mit SCARA-Robotern Erfassung von Betriebs- und Maschinendaten Bildverarbeitung zur Qualitätssicherung