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Spitzenposition im Vergleich aller herkömmlichen Abschrägmethoden! Die Rollenscherenmaschine PULLMAX X97 von x-machines für Fasen bis 30mm Schweißnahtvorbereitung PULLMAX X97 – SCHNELLE UND WIRTSCHAFTLICHE ABSCHRÄGTECHNIK Spitzenposition im Vergleich aller herkömmlichen Abschrägmethoden! Die Anfasmaschine X97 von X-Machines (früher PULLMAX) Die Schnellabschrägmaschine X97 zur Schweißnahtvorbereitung arbeitet nach dem Rollenscherenverfahren und kann mit Beöleinrichtung geliefert werden. Die Maschine X97 besticht durch ihre schnelle und kraftvolle Anfasmethode, dem Rollenscherenverfahren. Ein langsam drehendes Schneidrad schert einen langen Span ab. Mit einer Geschwindigkeit von ca. 3 m/min. und einer Kapazität von bis zu 30mm Fasendiagonale (über die fertige Schräge gemessen) lassen sich Kosten in der Anfastechnik sparen. Die motorisch verstellbare Winkeleinstellung erleichtert dem Werker die Arbeit. Blechstärken bis 50mm können mit der X97 (dem Nachfolgemodell der Pullmax X93) bearbeitet werden. Stationär oder mit einer Kran­aufhänge­vorrichtung auch mobil. In der Aufhängevorrichtung kann die Maschine um 180° geschwenkt werden, um auch Unterfasen anarbeiten zu können, ohne das Blech drehen zu müssen.

Nahtlose Kesselrohre EN 10216-2 (DIN 17175) Werkstoff P235 GH – TC 1 ohne US-Prüfung Werkstoff P235 GH – TC 2 mit US-Prüfung Werkstoff P265 GH Werkstoff 16Mo 3 Werkstoff 13CrMo4-5 Werkstoff 10CrMo9-10 ( St 35.8/I) (St 35.8/III) (St 45.8) (15Mo3) (13CrMo44) (10CrMo910) Geschweißte Kesselrohre EN 10217-2 (DIN 17177) Werkstoff: P235 GH TC1 (St 37.8/I)

IST - Schiene / Antischnarchschiene

BATTERIE- UND MOTORMASSEBAND Wir fertigen Batteriemassebänder nach DIN 72333 Teil 2 und Motormassebänder nach DIN 72333 Teil 3, von 8mm² bis 95 mm² an. Die Leitungen können in der Ausführung “blank” oder “verzinnt” gefertigt werden. Zur besseren Aufnahme der Kräfte an den Schraubpunkten, bringen wir auf Wunsch Hülsen in “blank” oder “verzinnt” an. Wir erstellen Ihnen gerne ein Angebot bei dem Lochbild oder Querschnitt Ihrer Wahl, damit Ihre Anwendung einwandfrei leitet.

Stabikon bietet 3D-Biegen mit Radius und Steigung unter anderem für Achterbahn-, Geländer- sowie den architektonischen Stahl- und Fassadenbau.

CNC-Drückautomaten / Drückteile Diverse manuelle Drückmaschinen Die Anlagen werden sowohl manuell, als auch CNC-gesteuert. Drückteile aller Art und aus allen umformbaren Materialien in Wanddicken bis zu 12,0 mm (Stahl), 8,0 mm (Edelstahl) und Durchmesser bis 800 mm.

Sonderanfertigungen, Kleinserien und Massenfertigung von Gummiformartikeln. Technische Gummiformartikel aller Art für die Industrie und den technischen Handel wie Membranen, Gummi-/Metallverbindungen und Dichtungen aller Baureihen. Komplettfertigung sowie die Neubeschichtung von beschädigten Auswerferringen Spezialität: Lose Ringe Walzen- und Rollenbeschichtungen in allen Abmessungen, auch inklusive der Fertigung des Stahlträgers Gummiqualitäten: z.B. Polyurethan, Perbunan, Naturkautschuk, Viton, Butyl, Silikon, EPDM, DVGW nach Euro-Norm 682, Hypalon, SBR, ...In allen Farben und Shorehärten lieferbar. Vollgummireifen Produktentwicklung Dichtungen in allen Ausführungen für aggressive sowie abrasive Medien, schnell austauschbar oder feste in das Gehäuse einvulkanisiert.(DN 50 - DN 1800) Gummiartikel für die Autoindustrie und den Schiffbau. Sämtliche Gummiformartikel für den Gleisober- und Unterbau nach den Vorschriften der Deutschen Bundesbahn. Das richtige Elastomer für Ihre gewünschten Einsätze. Unser Beratungsservice ist Ihnen jederzeit gerne behilflich. Die Produkentwicklung sowie die Produktfertigung sind in unserem Haus durch unseren eigenen Formenbau schnellstens umsetzbar. Fordern Sie uns! Dichtmanschetten für z.B. den Schiffbau, Pipelines oder Absperrklappen. (Alle Baureihen - auch Sonderanfertigungen) Gummimembranen Gummirollen Gummierter Auswerferring für Längssteilanlagen - Neugummierungen oder Komplettfertigung. Absperrorgan - Gehäuse mit einvulkanisierter Dichtung / Nennweiten: DN50 - DN1800 Gummipuffer mit Kammern Handgriff

Hammerachsen für Schredder/Hammermühlen zum Zerkleinern von Schrott.

Präzisionsgewebe mit Anwendungsintelligenz Metalldrahtgewebe zählt zu den unentbehrlichen Begleitern in der Filtrations- und Siebtechnik. Dabei sind qualitative Leistungsmerkmale wie Präzision, Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit entscheidend und ermöglichen ökonomische Vorteile im Bereich Preis/Leistung, Standzeiten, rationelle Regeneration. Unser hochpräzises Metalldrahtgewebe unterliegt einer bedingungslosen Qualitätssicherung von der Eingangsprüfung der eingesetzten Drähte über Inlinekontrollen bis zur hundertprozentigen Endabnahme aller Gewebe. Dies sichert die zuverlässige Basis für unsere hochwertigen Sieb- und Filterprodukte sowie für Ihre exzellenten Sieb- und Filtrationsergebnisse. Wir produzieren unsere Präzisionsgewebe mit eigenen Webautomatenbau und mit modernste Fertigungstechnologie. Daher liefern wir hochpräzise Metalldrahtgewebe für exzellente Ergebnisse in Filtration, Trennung und Absiebung. Schauen Sie sich die vielfältigen Einsatzbereiche von Metalldrahtgewebe an. Wir verarbeiten Metalldrahtgewebe zu hochleistungsstarken Filtergeweben und Edelstahlgeweben zu feinstem Metallfilter oder Metallfaservlies zu diversen Metallgewebelaminaten In der Filtrations- und Siebtechnik optimieren Sie Ihre Prozessergebnisse durch die gezielte Auswahl der Webstruktur des Metalldrahtgewebes. Wir klären Sie über die diffizilen Webarten auf und erörtern mit Ihnen die passgenaue Lösung zur Verbesserung Ihrer Filtrationseigenschaften. Nutzen Sie nicht nur unsere umfassende Gewebepalette für den gezielten Einsatz in Ihrer Sieb- und Filtrationstechnik. Nutzen Sie vielmehr unser Know-how und lassen Sie sich bei Anwendungstechnik und Neuentwicklung von uns bei einem Gespräch detailliert beraten Veredelung Wir veredeln Ihr Metalldrahtgewebe: Als zusätzlichen Service bieten wir bei Bode Solutions die Veredelung der von Ihnen bestellen Produkte an. Dieser Service beinhaltet: ultraschallreinigen kalandrieren stabilisieren/spannungsarm Glühen lackieren beschichten Verbindungstechniken wie Plasmaschweißen, Elektronenstrahlschweißen, WIG-Schweißen, Löten, Sintern oder Kleben Wir verarbeiten alle verwebbaren Werkstoffe und fertigen Metalldrahtgewebe in jeder möglichen Kombination mit bis zu drei unterschiedlichen Schussdrähten und Werkstoffen an. Durch unsere Erfahrungen in der Metallgewebe-Herstellung sind wir in der Lage, auch bei außergewöhnlichen Anforderungen individuelle Lösungen zu erarbeiten. Individuelle Konfektionierung in der Fertigung: Schneiden, Ablägen, Stanzen Kalandrieren und Verdichten Recken, Glühen, Sintern Reinigen, Schweißen, Löten Plissieren, Prägen, Tiefziehen Formen, Kleben, Beizen Elektropolieren, usw. Lieferung in unterschiedlichen Formaten: Rollen / Coils Zuschnitte (Streifen und Ronden) Formteile Siebböden Filter etc. Drahtgestrick / Presslinge Lochbleche Metalldrahtgewebe Filtergewebe / Edelstahlgewebe Metallfiltervlies / Metallfaservlies Metallgewebelaminat Webarten Streckmetall / Streckgitter Spaltsiebe Laserteile und Baugruppen

Fasenfräsmaschine CHP-60G, Blechstärken 10 - 70 mm, stufenlos einstellbare Winkel von 15° - 70°, max. Faslänge diagonal bis 60 mm, zur Bearbeitung der Blechoberseite für die Schweißnahtvorbereitung. Werkzeugmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung MODERNSTE FAHRBARE SCHWEISSKANTENFRÄSMASCHINE MIT EINMALIGER KAPAZITÄT Cevisa geht in der Innovation einen Schritt weiter und erschafft mit der Hochleistungsmaschine CHP-60G eine neue Klasse der Schweißkantenfräsen. Sie ist mit automatischem Vorschub ausgestattet und heutzutage der signifikanteste Fortschritt der mechanisierten Hochleistungsfräsen. Speziell entwickelt für große Blechstärken und feste, sowie hochfeste Stähle. Zwei Technologien in einer vereint: einzigartige fahrbare Schweißkantenfräsmaschine bis 100 mm Blechstärke. Besonders geeignet für Edelstähle, Duplex, Superduplex, Hardox, Armox und weitere hitzebeständige Stähle. Die leistungsfähigste Maschine auf dem Markt! Die CHP-60 G ist konstruiert für höchste Anforderungen der Schweißaufgaben, indem sie dem Anwender höchste Fasenpräzision, Geschwindigkeit und Qualität ermöglicht. Sie erfüllt sämtliche Aufgaben dank einer akkuraten Fasenwinkel-, Fasenbreiten- und Abtragsanpassung.

Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 900 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 900 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückoberkante bis 53mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials, da die Wärmeabfuhr über den Span erfolgt. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 15° – 80° können V-, X-, K- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden.

Sekundenschnelles Schweißkantendrehen mit den Schweißkantendrehmaschinen der Baureihe BEAVER von COPIER Werkzeugmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung an Rohren Die Rohrbearbeitungsmaschinen BEAVER sind grundsolide Maschinen zur Anarbeitung von perfekten Schweißfasen am Rohrende. Die neue Generation der Beaver S-Reihe arbeiten schnell und mit hoher Präzision nach dem Schälverfahren. Die BEAVER-S sind auf Betriebssicherheit und hochwertige Fasenanarbeitung ausgelegt. Durch das Schälverfahren entsteht ein langer Span, der einfach entsorgt werden kann. Die Fasenoberfläche zeigt eine sehr gute Qualität, die manuell, wie auch mit dem Roboter geschweißt werden können. Die Beaver S gibt es in sechs Ausführungen für Rohre mit Durchmessern von 3, 8, 16, 24, 30 und 48 Zoll. Viele verschiedene Schweißnahtformen stehen Ihnen mit der Beaver S zur Verfügung. Nahezu jede Nahtform (V-, Compound-, Stumpf-, Taper-, Kammer-Naht usw.) lassen sich mit äußester Präzision herstellen.

Stationäre Fräsmaschinen, Fasenfräsmaschinen für eine effiziente und prozesssichere Kantenbearbeitung zur Schweißnahtvorbereitung Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung Unsere stationären Anfasmaschinen sind optimal an die Anforderungen der Kantenbearbeitung in der Metallverarbeitung angepasst. Ein breit gefächertes Maschinenprogramm bietet Ihnen mit den darauf abgestimmten Bearbeitungsmethoden (Fräsen, Schleifen, Scheren, Schälen) wirtschaftliche Lösungen für die Anarbeitung von Schweißfasen oder optischen Fasen an geraden Kanten von sehr kleinen bis hin zu mittelgroßen, manuell händelbaren Teilen, von Rohren, Blechen und Segmenten.

SMA Handfräsmaschinen für die perfekte Kantenbearbeitung und Kantenverrundung Handgeführte Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung Die handgeführten Fräsmaschinen stehen für effizientes Arbeiten in den unterschiedlichsten Bereichen der manuellen Kantenbearbeitung. Das Anwendungsspektrum ist dabei sehr vielseitig. Einerseits reicht es vom Entgraten über das Anbringen von definierten Sicht- und Funktionskanten bis hin zur Kantenverrundung für nachfolgende Lackierarbeiten. Andererseits erstreckt es sich auch über die Anarbeitung von Fasen und Radien an Blechen und Behältern, an geraden Kanten, Konturverläufen und Bohrungen für die Schweißnahtvorbereitung. Die einzigartige GERIMA Booster- und Federtechnologie garantiert im Bereich der Handfräsmaschinen ein Mehr an Leistung und führt in Summe zu mehr Effektivität und Produktivität und somit zu einem deutlichen Gewinn für unsere Kunden.

Handfräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung in allen Größen finden Sie bei uns. An geraden Kanten, sowie an Konturen, Ronden oder Löchern können einfach und schnell präzise Fasen angearbeitet werden Kantenfräsen zur Schweißnahtvorbereitung Handfräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung in allen Größen finden Sie bei uns. An geraden Kanten, sowie an Konturen, Ronden oder Löchern können einfach und schnell präzise Fasen angearbeitet werden. Sogar an Rohrenden können Schweißfasen angearbeitet werden. Handfräsen erzeugen keinen Staub. Die Frässpäne werden einfach aufgefegt. Die Fasenwinkel der Fräsmaschinen sind entweder stufenlos einstellbar, oder werden durch einen schnellen Fräskopfwechsel umgebaut. Fräswinkel zwischen 0° (Stirnseitenbearbeitung) bis zu 85° für Anpassfasen können bearbeitet werden. Üblich sind 30°, 45° und 60° zur Schweißnahtvorbereitung. Winkel von 37,5° oder 52,5° sind auch realisierbar. Diese finden Anwendung bei der Rohrendenbearbeitung. Je nach zu bearbeitendem Material können Fasengrößen bis 20mm hergestellt werden. Die Fasengrößen sind angegeben in der Fasenlänge über die fertige Diagonale gemessen. Ganz besonders sind die Handfräsmaschinen mit der patentierten „Booster-Technologie“ von GERIMA zu empfehlen. Dieses System sorgt nicht nur für ein komfortableres Arbeiten mit diesen Maschinen, sondern auch für lange Standzeiten der Wendeschneidplatten und größere Fasen mit weniger Antriebsleistung.