Finden Sie schnell schweißungen für Ihr Unternehmen: 83 Ergebnisse

MAG Weld Control System

MAG Weld Control System

MAG Weld Control steigert die Effizienz und optimiert die Anwendung mithilfe einer softwaregestützten Systemkonfiguration, die erweiterte Prozessparametereinstellungen und Schweisslimiten bietet. MAG Weld Control verbindet einzelne Ultraschallkomponenten digital zu einem Gesamtsystem. In Verbindung mit der bereits praxiserprobten Steuerungssoftware Telso®Flex übernimmt sie die Kontrolle über die Ultraschallinfrastruktur und -werkzeuge von Ultraschallschweisssystemen und Automatisierungslinien. MAG Weld Control ist über jeden Webbrowser zugänglich, auch über Mobiltelefone und Tablets, und ermöglicht die Anmeldung auf verschiedenen Zugriffsebenen, z. B. für Führungskräfte, Wartungspersonal, Bediener usw. Die erweiterten Funktionen von MAG Weld Control in Form von intelligenter Datenverarbeitung, Transparenz, Rückverfolgbarkeit und Fehlervermeidung bieten wertvolle Vorteile für Hersteller, die ihre Produktionsprozesse digitalisieren möchten.
Professionelle Schweißtechnik für robuste und langlebige industrielle Verbindungen

Professionelle Schweißtechnik für robuste und langlebige industrielle Verbindungen

Unsere Schweißtechnik-Dienstleistungen umfassen verschiedenste Schweißverfahren, die perfekt auf die Anforderungen der Industrie abgestimmt sind. Wir setzen sowohl auf manuelle als auch automatisierte Schweißtechniken, um stabile und zuverlässige Verbindungen für Ihre Bauteile zu schaffen. Ob Einzelstücke oder Serienfertigung, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die metallverarbeitende Industrie. Vorteile der Schweißtechnik: Vielfältige Verfahren: Wir bieten verschiedene Schweißtechniken, die je nach Material und Anforderung angepasst werden. Robuste Verbindungen: Jede Schweißnaht wird sorgfältig geprüft, um höchste Festigkeit und Haltbarkeit sicherzustellen. Flexibilität: Geeignet für unterschiedlichste Werkstoffe und Baugruppen. Kosteneffizienz: Durch automatisierte Prozesse können Kosten gesenkt und Durchlaufzeiten verkürzt werden. Setzen Sie auf zuverlässige Schweißverbindungen für Ihre Produktionsanforderungen. Jetzt Kontakt aufnehmen und Schweißtechnik-Lösungen sichern!
Ultraschallschweissen

Ultraschallschweissen

Ultraschallschweissen Für das ultraschallgerechte Konstruieren gibt es eine Fülle von grundlegenden Empfehlungen. Ultraschallschweissen Zusammen mit unserem Partner gestalten wir ihre Bauteile so um, dass sie perfekt miteinander verschweisst werden können. Wir beraten Sie bei der Nahtgestaltung wie Sie die Energierichtungsgeber konstruieren und platzieren müssen, um eine gezielte Energieeinleitung zu ermöglichen. Mit dem Ultraschallschweissen können wir ... - fast alle thermoplastischen Kunststoffe verschweissen - Bauteile dank der kurzen Schweisszeiten kostengünstig anbieten - Bauteile luftdicht miteinander verschweissen - der Umwelt etwas zu Liebe tun, da Ultraschallschweissen umweltfreundlich ist (keinerlei Klebstoffe nötig)
Schweissen und Schleifen

Schweissen und Schleifen

Das Schweissen und Schleifen bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die perfekte Lösung für das unlösbare Verbinden von Bauteilen. Unsere Spezialisten sind in der Lage, einfache Bauteile bis hin zu komplexen Schweissbaugruppen fachmännisch in den Verfahren MIG/MAG oder TIG zusammenzufügen. Der Einsatz modernster Technologien wie dem 3D-Laserschweissen TruLaser Robot 5020 ermöglicht nahezu verzugsfreie Werkstücke mit höchster Präzision und optisch anspruchsvollen Schweissnähten, die kaum Nacharbeit erfordern. Unser Roboterschweissen gewährleistet prozesssichere Serienteile, während parallel bereits neue Bauteile eingelegt werden können. Das Brennerwechselsystem ermöglicht MAG- und TIG-Schweissnähte in derselben Aufspannung. Für die optimale Vorbereitung zur Oberflächenveredelung schleifen wir auf Wunsch Schweisskonstruktionen, um ein perfektes Finish zu erzielen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Schweiss- und Schleifprojekte effizient und präzise umzusetzen.
Elektrodenfertigung

Elektrodenfertigung

Die Elektrodenfertigung bei Häwitool umfasst die Herstellung von Elektroden nach individuellen Kundenwünschen in verschiedenen Formen und Größen. Wir verwenden Materialien wie Graphit, Kupfer oder Wolframkupfer, um auch komplexe Kundenanforderungen zu erfüllen. Unsere langjährige Erfahrung ermöglicht es uns, präzise und qualitativ hochwertige Elektroden zu produzieren und unsere Kunden umfassend zu beraten.
MIG-Mag-Schweissen

MIG-Mag-Schweissen

Die rationelle Fertigung von Teilen und Baugruppen nach höchsten Standards erfordert Maschinentechnik und Erfahrungen, wie sie in unserem Unternehmen zur Verfügung stehen. Die Eigenschaften beziehen sich hier auf den Aspekt der Wirtschaftlichkeit und hohe Schweissgeschwindigkeit. z.B. für die Schaltschrankproduktion für den Gotthard-Basistunnel mit einer Druckfestigkeit von +/- 10 kPa.
ROTO66 - Schweissdrehtische

ROTO66 - Schweissdrehtische

Manuell neigbar -5° bis + 95°, Start über Fusspedal, stufenlose Geschwindigkeitsregulierung, Arbeitshöhe 350 mm Start über Fusspedal, stufenlose Geschwindigkeitsregulierung Arbeitshöhe 350 mm Artikelnummer: 1137 Gewicht: 17 kg Gewicht ca.: 17 kg Abmessungen: 470X400X350 mm Tischbelastung max.: 100/50 kg Drehzahlen: 0,6...6,0 U/Min. Motor: 220 V Drehtisch Ø: 200 mm
Roboter-Schweissen für Grosse Stückzahlen

Roboter-Schweissen für Grosse Stückzahlen

Für grosse Stückzahlen setzen wir auf fortschrittliche Robotertechnik, die uns ermöglicht, auch anspruchsvolle Projekte effizient und mit gleichbleibend hoher Qualität zu bearbeiten. Unsere Roboter sind sowohl für MIG als auch MAG Schweissen ausgerüstet und bieten eine hervorragende Präzision.
Schlosserei

Schlosserei

Für unsere Kunden wollen wir bestens für die Zukunft gerüstet sein. Moderne Arbeitsplätze: - AC/DC WIG/MIG/MAG Schweissanlagen - grosse Richtplatten - Drehapparate Wir bearbeiten: - CNS (INOX) - Stahl - Aluminium
MIG/MAG-Schweissbrenner

MIG/MAG-Schweissbrenner

Für nahezu alle Werkstoffe, Werkstücke und Aufgaben bieten wir Ihnen den optimal abgestimmten MIG/MAG-Schweissbrenner, für den manuellen Einsatz, luft- und flüssiggekühlt, sowie passendes Zubehör und Verschleissteile. Unsere Standardprodukte finden Sie u.a. in unserem
Laser Schweissanlagen

Laser Schweissanlagen

Laserschweissanlage Bis zu 4x schneller als WIG Einfach zu erlernen und zu bedienen bei höchster Prozesskonstanz Hochwertiges Schweissen von dicken, dünnen und reflektierenden Metallen ohne Verformung, Hinterschneidung oder Durchbrennen Schweissen von unterschiedlichen Metallteilen unterschiedlicher Dicke Drastisch geringer Wärmeeintrag und minimierte Wärmeeinflusszone Minimale Teileeinrichtung und Nachbearbeitung durch Schleifen oder Polieren Erhöhte Produktivität, ohne dass verformte Teile bearbeitet oder gerichtet werden müssen Drehvorrichtung Drahtvorschubgerät Spezifikationen Schweissen von Edelstahl, verzinkter Stahl, Baustahl, Aluminium, Kupfer … Modell tt-SW Laserschweissanlage (auch Reinigungsfunktion für Schweissflecken) Laserwellenlänge 1080±3nm Laser Mode CW/Pulsed Schweissbreite bis 5mm optional bis 7mm Schweissdicke 0.3mm – 5mm (doppelseitige Schweissnaht bis 10mm) Faserlaser Quellen 1500W 2000W Maschinenlauftemperatur 0°C – 40°C Luftfeuchtigkeit <90% Maschinenbruttogewicht ca. 250kg Maschinenabmessungen 800 x 1300 x 1050 mm Maschinenoptionen bis 7mm Schweissbreite Doppel-Drahtvorschubgerät bis 80mm Laser-Reinigung Laserzertifikat Laserzertifikat Mobil Laserschweissanlage Bis zu 4x schneller als WIG Einfach zu erlernen und zu bedienen bei höchster Prozesskonstanz Hochwertiges Schweissen von dicken, dünnen und reflektierenden Metallen ohne Verformung, Hinterschneidung oder Durchbrennen Schweissen von unterschiedlichen Metallteilen unterschiedlicher Dicke Drastisch geringer Wärmeeintrag und minimierte Wärmeeinflusszone Minimale Teileeinrichtung und Nachbearbeitung durch Schleifen oder Polieren Erhöhte Produktivität, ohne dass verformte Teile bearbeitet oder gerichtet werden müssen Spezifikationen Schweissen von Edelstahl, verzinkter Stahl, Baustahl, Aluminium, Kupfer … Modell tt-Mobil-SW Laserschweissanlage (auch Reinigungsfunktion für Schweissflecken) Schweissbreite bis 5mm Schweissdicke 0.3mm – 4mm (doppelseitige Schweissnaht bis 8mm) Faserlaser Quellen 1500W Maschinenlauftemperatur 0°C – 40°C Luftfeuchtigkeit <90% Maschinenbruttogewicht 80kg Maschine 18kg Drahtvorschub Maschinenabmessungen 700 x 380 x 700 mm Laserzertifikat Laserzertifikat
Reparaturen und Lohnschweissen

Reparaturen und Lohnschweissen

Bei BB Metall fertigen wir gemäss höchsten Qualitätsstandards und mit neusten Technologien. Gerne führen wir auch Ihre kundenspezifischen Schweissarbeiten in den Verfahren WIG, MIG und MAG aus! Reparaturen in Edelstahl, Alu oder Stahl führen wir schnell und unkompliziert durch, egal ob bei uns in der Schlosserei oder bei Ihnen vor Ort.
Schweissen: WIG MIG MAG Orbital Elektrisch

Schweissen: WIG MIG MAG Orbital Elektrisch

Wir übernehmen Schweiss- und Reparaturarbeiten Ihrer Industrieanlage. Wir übernehmen Schweiss- und Reparaturarbeiten Ihrer Industrieanlage.
Schweissen (CL2 nach DIN EN 15085-2), Nieten

Schweissen (CL2 nach DIN EN 15085-2), Nieten

Für den Zusammenbau von Schweißkonstruktionen wie Maschinengehäusen und generell, wo Winkel und Gehäuse aufgrund der Materialdicke oder der Formgebung nicht durch Biegen erzeugt werden können, kommen Schweiß- oder Nietverbindungen zum Einsatz. Dabei sind wir qualifiziert in allen bekannten Schweiß-Verfahren und zudem zertifiziert für das anspruchsvolle Schweißen von Schienenfahrzeugen (CL2 nach DIN EN 15085-2). So beherrschen wir auch das anspruchsvolle Mehrlagenschweißen. Wir verbinden sämtliche Stahlarten inklusive hochlegierte Stähle und CNS sowie Aluminium. Daneben setzen wir auch auf altbewährte Verbindungsmethoden wie Punktschweißen, Bolzenschweißen, Nieten und Taumelnieten. Film abspielen Verfahren und Dimensionen Lichtbogenschweißen Punkt-/Bolzenschweißen Nieten / Taumelnieten Ständer Träger Trichter; ø 3,5 m, H 1,8 m Signer AG - Schweißkonstruktion Signer AG, CL2-zertifiziert: Mehrlagenschweißen Signer AG – Schweißen eines konischen Maschinenfußes
Schweissen/ Schleifen

Schweissen/ Schleifen

MAG, MIG, WIG oder TIG Schweissen Schöne Sichtnähte bei Alu und CNS Perfekt geschliffene Oberfläche bei Chromstahlbaugruppen Beherrschung des Wärmeverzugs beim Feinblech
Spezialisten für Orbitalschweissen im Rohrleitungsbau

Spezialisten für Orbitalschweissen im Rohrleitungsbau

Gewaltiger Zeitgewinn beim Schweissen von mehrheitlich gleichen Rohrdurchmessern (keine Umrüstzeiten). Orbitalschweissen mit verschiedenen modernen Schweissköpfen von DN 25 bis DN 150 im offenen System. Option als geschlossenes System ausführbar (für heikle Chemische Anwendungen). Mit automatischer Kaltdraht-Zuführung, empfohlen für Rohr-Dimensionen ab DN 80 Ergibt mit Kaltdraht bessere Resultate, Festigkeiten und Qualität des Grundwerkstoffes. Bevorzugte Anwendung bei grösseren Rohr-Wandstärken, Flansch - Rohr Verbindungen, T-Stücke (Formrohrstücke) u.s.w. Dokumentation für jede ausgeführte Schweissnaht vor Ort per Drucker. Programmierung vor Ort auf Baustellen für jede auf dem Markt erhältliche Dimension, mit minimalem Aufwand.
Präzisionsstahlrohre

Präzisionsstahlrohre

• EN 10305-1 – nahtlose kaltgezogene Rohre • EN 10305-2 – geschweisste kaltgezogene Rohre • +C (zugblank / hart) • +LC (zugblank / weich) • +SR (spannungsarmgeglüht) • +A (geglüht) • +N (normalgeglüht) • Längen von 3 – 12 Meter, Sägeabschnitte • Wirbelstromprüfung • Ultraschall geprüft (nach Bedarf) • Werksprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204
Nähen, Schweissen, Schneiden, Verpacken und vieles mehr

Nähen, Schweissen, Schneiden, Verpacken und vieles mehr

Sie suchen nach einem kompetenten Systemanbieter für ihr neues oder bestehendes Produkt? Oder möchten sie einzelne Arbeitsschritte oder Komponenten fremd fertigen lassen? Wir unterstützen sie von der Materialauswahl, über die Definition der richtigen Fertigungstechniken bis hin zur optimalen Einweg- oder Mehrwegverpackung für ihr Produkt. Über 100 Mitarbeiter produzieren tagtäglich auf modernsten Maschinen Produkte für unsere Kunden in ganz Europa. Folgende Fertigungstechniken stehen uns zur Verfügung: Stoffzuschnitt auf Legemaschinen bis 350cm Breite, CNC-Einzellagencutter bis 240cm Breite, Rollenschneiden bis 240cm Breite, Stanzen bis 200cm Breite, Nähen – Steppmaschinen in allen Ausführungen, Overlockmaschinen in allen Ausführungen, Kettenstich von Einnadel bis Vielnadelsystem, Riegelmaschinen (CNC Nähen) in div. Grössen, Schweissen – Hochfrequenz, Ultraschall, Heissluft und Verpacken.
Kunststofffolien und Planenstoffe: schneiden, stanzen, schweissen, nähen, vulkanisieren

Kunststofffolien und Planenstoffe: schneiden, stanzen, schweissen, nähen, vulkanisieren

Die Walser Kunststoffwerk AG entwickelt, produziert und vertreibt Produkte aus beschichteten Geweben und Folien. Wir liefern massgeschneiderte Lösungen für Gewerbe und Industrie, Gartenbau und Landwirtschaft, Luftfahrtindustrie, Medizin- und Pflegetechnik.
Rohrleitungsbau und Schlosserarbeiten

Rohrleitungsbau und Schlosserarbeiten

Vom Treppengeländer bis zum Hochbeet fertigen unsere beiden Schlosser und Rohrschlosser sämtliche Bauteile auf Maß an.
Geschweisste Präzisionsstahlrohre, Geländerrohre

Geschweisste Präzisionsstahlrohre, Geländerrohre

Geschweisste Präzisionsstahlrohre E235 +CR1, S2, nach EN 10305-3 Geschweisste kaltnachgezogene Präzisionsstahlrohre E235 +C nach EN 10305-2 Geschweisste Geländerrohre E235 +CR1, S2 Geschweisste Geländerrohre, verzinkt E235 +CR1, S
Sie wollen Bauteile normgerecht schweissen.

Sie wollen Bauteile normgerecht schweissen.

Welche Schweisser-, Bediener- und Verfahrensprüfungen sind dafür erforderlich? Deckt der Geltungsbereich alle Schweissnähte ab? Kann die Anzahl der der erforderlichen Prüfungen noch optimiert werden? Wurden alle Einzelheiten des Schweissprozesses berücksichtigt? Wie erstelle ich eine Schweissanweisung / WPS für die Prüfstücke? Gerne helfen wir Ihnen, die richtigen Schweisser- und Verfahrensprüfungen zu erstellen.
Rührreibschweissen

Rührreibschweissen

Automotiv Druckgussteil Alu mit Alurohr druckdicht verschweissen
Spezialisten für Orbitalschweissen im Rohrleitungsbau

Spezialisten für Orbitalschweissen im Rohrleitungsbau

Gewaltiger Zeitgewinn beim Schweissen von mehrheitlich gleichen Rohrdurchmessern. Orbitalschweissen mit verschiedenen modernen Schweissköpfen von DN 25 bis DN 150 im offenen System. Option als geschlossenes System ausführbar. Mit automatischer Kaltdraht-Zuführung, empfohlen für Rohr-Dimensionen ab DN 80. Ergibt mit Kaltdraht bessere Resultate, Festigkeiten und Qualität des Grundwerkstoffes. Bevorzugte Anwendung bei grösseren Rohr-Wandstärken, Flansch - Rohr Verbindungen, T-Stücke (Formrohrstücke) u.s.w. Dokumentation für jede ausgeführte Schweissnaht vor Ort per Drucker. Programmierung vor Ort auf Baustellen für jede auf dem Markt erhältliche Dimension, mit minimalem Aufwand.
Geschweisste Teile automatisiert Entgraten

Geschweisste Teile automatisiert Entgraten

Die meisten schweissbaren Stahlarten sind für die zerspanende Bearbeitung aufgrund der Legierungsbestandteile nicht optimal geeignet… Geschweisste Teile automatisiert Entgraten Mit unseren Produkten, wie auch unserer Beratungskompetenz helfen wir unseren Kunden, Produktivität, Qualität und Prozess-Sicherheit ihrer Produktion zu erhöhen. Dafür unterstützen wir Sie bereits im Vorfeld bei der Auswahl des optimalen Werkzeugtyps.
Qualitätskontrolle, Wöchentliche Kontrolle aller Zinkbäder

Qualitätskontrolle, Wöchentliche Kontrolle aller Zinkbäder

Die Qualitätskontrolle bei Foma-Galvanik AG ist ein wesentlicher Bestandteil des Produktionsprozesses, um sicherzustellen, dass alle Produkte den höchsten Standards entsprechen. Wöchentliche Kontrollen aller Zinkbäder und regelmäßige Überwachung der pH-Werte verschiedener Elektrolyte gewährleisten, dass die Beschichtungen gleichbleibend hochwertig sind. Die Dokumentation der Ergebnisse und die periodischen, externen Analysen beim Lieferanten tragen zur Transparenz und Nachvollziehbarkeit bei. Die Überprüfung der Schichtdicken auf Anfrage und die Verwendung von x-Ray Mikrometern und Wirbelstromtechnologie stellen sicher, dass die Beschichtungen den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Diese umfassenden Qualitätskontrollmaßnahmen sind entscheidend für die Zufriedenheit der Kunden und die langfristige Zuverlässigkeit der Produkte.
Litzenschweissmaschine Telso®Splice TS6

Litzenschweissmaschine Telso®Splice TS6

Die TelsoSplice TS6 ist eine fortschrittliche Litzenschweissanlage für grosse Knoten. Dank ihrer stabilen Bauweise können Querschnitte von 2,5 bis 100 mm² * verschweisst werden. Die Schweisszange und die dazugehörige Steuerung sind in einem ergonomischen Tisch integriert. Die TelsoSplice TS6 wird über einen Touch-Screen-Monitor mit intuitiver Benutzeroberfläche programmiert und bedient. Einzelne Knoten und Sequenzen können einfach definiert und geladen werden. Es können verschiedene Schweissmodi und Qualitätsfenster auf einfache Weise konfiguriert werden. Über verschiedene Benutzerlevel und statistische Auswertungen wird die Qualität sichergestellt. Dank der Netzwerkanbindung ist ein einfacher Datenaustausch und die Einbindung in Produktions-Leitsysteme möglich. Litzenquerschnitte: 2,5 bis 100 mm²
Vibrationsschweissanlagen für das Fügen komplexer 3D geformter Kunststoffbauteile

Vibrationsschweissanlagen für das Fügen komplexer 3D geformter Kunststoffbauteile

Das Vibrationsschweissverfahren ist ideal für Anwendungen auf grossen Komponenten, Teilen mit einem gestuften oder konturierten Profil und Teilen mit schwer zugänglichen Bereichen geeignet. Telsonic bietet ein komplettes Sortiment an Hoch- und Niederfrequenz Vibrationsschweissanlagen in Europa, Russland, Nordafrika, USA, Kanada und Mexiko an. Die langjährige Partnerschaft mit dem Südkoreanischen Hersteller Daeyoung Ultrasonics und die Expertise im Vibrationsschweissen mit Konstruktion und Fertigung vor Ort ermöglicht es uns, unser jahrzehntelanges Wissen zu nutzen. Mit erstklassiger Unterstützung und technischem Service bieten wir die Entwicklung der spezifischen Anwendungen unserer Kunden, den Entwurf und Bau von Vibrationsschweisswerkzeugen sowie der gemeinsamen Entwicklung in der Prototypenphase. Frequenz: 95 Hz bis 260 Hz Schweissfläche: 50 bis 650 cm2
Ultraschall-Schweisssysteme TSP

Ultraschall-Schweisssysteme TSP

SONIQWIST - das torsionale Ultraschall-Schweissverfahren für höchste Ansprüche – geeignet für Kunststoff- und Metallschweissen. Gute Zugänglichkeit auch bei engen Platzverhältnissen Das von TELSONIC entwickelte und patentierte torsionale Schweissver­fahren ist ein äusserst schonendes Verfahren der Energieeinbringung, das den ungewollten Schwingungs­eintrag in das Schweissobjekt stark vermindert. Somit ist es z.B. auch möglich, empfindliche Produkte wie Sensoren schonend zu schweis­sen. Das äusserst stabile, modular erweiterbare TELSONIC Presse­design in Kombination mit der Steuerung TCS5 garantiert ein Maximum an Prozessbeherrschung. Verschiedene Schweissmodi und Triggerarten ermöglichen die opti­male Schweissung von Fügeteilen. Schweissresultate werden in Qualitätsfenstern überwacht und automatisch grafisch und statistisch ausgewertet. Einsatzbereich und Branchen • Schweissen und Schmelzumformen von Thermoplasten • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Metallschweissverbindungen punktuell und mit umlaufender Schweissgeometrie • Vibrationsarmes Schweissen von Elektronikbauteilen • Erzielen der Peel-off-Funktion, z. B. Aluminiumabdeckungen • Dichtschweissen von Aluminium­verpackungen ohne Kunststoff­beschichtung Wo die klassische longitudinale Ultraschalltechnologie an ihre Grenzen stösst, wird das torsionale Verfahren von TELSONIC erfolgreich eingesetzt. Eigenschaften und Vorteile • Geeignet für Kunststoff- und Metallteile • Gute Zugänglichkeit, da nur eine vertikale Bewegung erforderlich • Sowohl runde als auch rechteckige Teile können verschweisst werden • Aufgrund der geringen Schwingungsbelastungen der Bauteile geeignet z. B. für Sensoren • Kein Membran-Effekt (ungewolltes Aufschmelzen und Zerstören), z. B. bei Folien und dünnwandigen Teilen • Feste Schweissungen auf dünn­wandigen Sichtteilen ohne Abzeichnung auf der Gegenseite • Kompakte Schmelzebildung und damit geringe Partikelbildung (Medizinaltechnik) • Sichere und dichte Schweissnähte auch bei verschmutzter Fügenaht • Heliumdichte Schweissnähte möglich • Hohe Schweissnahtfestigkeiten • Kurze Zykluszeiten • Bedienung über Touchscreen • Flexible Benutzerverwaltung • CE-konform
Metallschweisspresse MPX

Metallschweisspresse MPX

Metall-Schweisspressen für universelle Anwendungen, z.B. für Schweissungen von Kupfer, Aluminium und anderen Buntmetallen. Auch Kontakt auf Kontakt und dünne Folien werden zuverlässig geschweisst. Die erweiterbare Metallschweisspresse MPX ist für eine Vielzahl universell einsetzbar von Anwendungen in der Automobil- und Batterieindustrie. Mit einer Presskraft von bis zu 5 kN und einer Schweissleistung von 3.6 kW, 5 kW und 6.5 kW werden die häufigsten Litzen-Kontakt-Verbindungen optimal abgedeckt. Aber auch diverse weitere Verbindungen wie Kontakt-Kontakt und Folien lassen sich perfekt mit der MPX-Presse schweissen. In Kombination mit der Steuerung TCS5 bietet die Metallschweisspresse MPX diverse Schweissmodi und Triggerarten und ermöglicht somit beste Prozessbeherrschung. Dank dem modularen Baukastensystem kann die Presse sowohl als Einzelarbeits-platzlösung verwendet werden als auch direkt in Automatisationslinien integriert werden. Durch die robuste Konstruktion und die wartungsfreien Führungen ist die Metallschweisspresse MPX für den industriellen Einsatz bestens geeignet. Einsatzbereich und Branchen Die robuste Metallschweisspresse MPX wird für Schweissungen von Kupfer, Aluminium und anderen Buntmetallen eingesetzt. So können Leitungslitzen mit 0.75 mm² bis 50 mm² zuverlässig auf Kontakte geschweisst werden. Auch Kontakt auf Kontakt und dünne Folien werden zuverlässig geschweisst. Die Metallschweisspresse MPX eignet sich für die Produktion von kleinen bis grossen Stückzahlen und lässt sich aufgrund ihrer Modularität leicht umrüsten. Der Produktionseinsatz ist insbesondere in der Automobil-Zulieferindustrie erprobt. Typische Einsatzbereiche der Metallschweisspresse MPX sind: - Litzenleitungen auf Kontaktteile - Kontaktteil auf Kontaktteil - Dünne und dicke Folien (Anwendungen der Batterie herstellenden Industrie) Eigenschaften und Vorteile • Schnellwechsel des Schwingsystems • Presskraft bis 5000 N • Skalierbare Schweissleistung von 3.6 kW bis 6.5 kW • Hub einstellbar von 1 mm bis 50 mm • Hochpräzises Proportionalventil • Genaue Kraft- und Wegmessung • Kraftsensor kalibrierbar • Automatische Gewichtskompensation – keine manuelle Druckeinstellung • Zweihandstart mit Tastsensoren • Integration in Produktionslinien möglich • Wartungsfreie Führungen • Robuste, servicefreundliche Konstruktion Presskraft: bis zu 5 kN Schweissleistung: 3.6 kW, 5 kW und 6.5 kW Leitungslitzen: 0.75 mm² bis 50 mm² Hub: 1 mm bis 50 mm