Finden Sie schnell schweisgerät für Ihr Unternehmen: 825 Ergebnisse

Bereits vor der Kaufentscheidung profitieren Sie von maßgeschneiderten Produktvorführungen, Teststellungen und Schweißversuchen. Kundenindividuelle Projektunterstützung: Die Bedürfnisse unserer Kunden stehen für uns im Fokus. Deshalb ist es uns wichtig, die für die Kunden passenden Produkte zur Verfügung zu stellen. Um ein individuell auf deren Bedürfnisse und Anforderungen abgestimmtes Schweißsystem von Fronius oder passende Parameter zu erhalten kann eine Projektunterstützung bei Fronius beauftragt werden. Demo-Systeme: Produktvorführungen und Tests: Mittels Vorführungen oder Teststellungen durch Fronius Demo-Systeme beim Kunden kann dessen Kaufrisiko minimiert werden. Der Kunde kann sich selbst vom System überzeugen, kann es ausprobieren und die Vorteile sowie die Tauglichkeit für seine individuellen Anforderungen erkennen. Schweißversuche: Bei Fronius werden unter Verwendung von kundenspezifischen Materialien und Bauteilen Schweißversuche durch Fronius Experten durchgeführt. Damit wird das optimale Schweißverfahren für die Anwendung des Kunden ermittelt - für manuelle, Roboter oder automatisierte Anwendungen. Gewährleistungsverlängerung: Fronius bietet ein flexibles, individuelles und transparentes Gewährleistungssystem an. Der Kunde kann aus mehreren Gewährleistungszeiträumen sowohl im Einschicht- als auch im Mehrschichtbetrieb wählen und kann sich somit für jenes Modell entscheiden, das seinen Anforderungen entsprechend den optimalen Schutz bietet. Er genießt damit vollen Schutz über die volle Zeit. Wartungspakete: Fronius Wartungspakete gewährleisten hohe Produktivität durch optimale Maschinenverfügbarkeit und sichern den Werterhalt des Schweißsystems. Neben Einhaltung gesetzlicher Normen und Vorschriften gewährleisten die Fronius Wartungspakete außerdem Personen- und Betriebssicherheit. Durch die unterschiedlichen, modularen Leistungspakete finden die Kunden die ideal auf ihre Bedürfnisse abgestimmte Lösung - sowohl für Lichtbogenschweißsysteme als auch für DeltaSpot. Produktionsbegleitung in der Hochlaufphase: Der Kunde hat ein neues Schweißsystem von Fronius erworben und will es nun optimal in seinen Produktionsbereich integrieren. Im Rahmen der Produktionsbegleitung durch Fronius Experten wird das neue System in der Hochlaufphase laufend überwacht und individuell für die Kundenbedürfnisse optimiert. Der qualifizierte Fronius Mitarbeiter stellt dabei vor Ort sein Fach-Know-how zur Verfügung. Prozess-/Parameteroptimierung: Der Kunde will eines oder mehrere seiner Schweißsysteme im Hinblick auf Produktivität, Schweißqualität oder Ressourcenschonung überprüfen lassen - in seiner Produktionsumgebung? Die Fronius Prozessoptimierung beinhaltet die Überprüfung des Schweißsystems des Kunden und der gewählten Parameter im Hinblick auf dessen individuelle Ziele. Miete: Jeder braucht dann und wann Verstärkung. Doch oft reichen die beim Kunden vorhandenen Schweißsysteme für die Auftragsabwicklung nicht mehr aus und eine Neuanschaffung rechnet sich bei einem kurzfristigen Einsatz häufig nicht. Was tun? Ganz einfach: Kunden können zusätzliche Schweißsysteme bei Fronius mieten - für wenige Tage bis hin zu mehreren Jahren.

Betriebssicherer (MMA) Elektrodenhand-Schweißinverter zum Schweißen in allen Materialarten – leicht zu transportieren und zu bedienen. Der einphasige (230 V) Focus Stick 161 E Elektrodenhand-Schweißinverter eignet sich ideal für einfache Montage- und Werkstatteinsätze sowie für das mobile Serviceteam. Focus Stick 161 E schweißt mit den meisten rutilen und basischen Elektrodentypen bis zu 3,2 mm (85V leerlaufspannung). Um das Gerät noch flexibler einsetzen zu können, gibt es die Option einer Plus- oder Minuspolarität auf der Elektrodenklemme. Außerdem sind WIG-Schweißungen einfach mit Kontaktzündung möglich. Focus Stick 161 E ist mit PFC-Funktion (Power Factor Correction) ausgerüstet, einem elektronischen Schaltkreis zur Sicherung maximaler Nutzung der Energie mit minimalem Leistungsverlust und zum Schweißen mit ca. 25% höherem Schweißstrom mit nur 16 A Absicherungen. Neue Technologie gewährleistet einen Netzspannungstoleranzbereich von -40/+10%, der das Schweißen mit langen Netzkabeln oder mit einem Generator als Stromquelle ermöglicht. STANDARDZUBEHÖR • Elektrodenhalter inkl. 3 m Kabel • 2 m Massekabel • Tragegurt • 16 A Schuko-Stecker

rs 2325 - 250 A AC/DC WIG Inverter Schutzgasschweißgerät, gasgekühlt, tragbar, generatortauglich Schweißverfahren: WIG AC/DC, TIG AC/DC WIG AC/DC Impuls, TIG AC/DC Puls WIG DC, TIG DC WIG Impuls, TIG Puls Elektrode, MMA Einsatzbereiche: Reparatur/ Instandsetzung Behälterbau/ Apparatebau Karosseriebau/ Blechbearbeitung Rohrleitungsbau Anlagenbau/ Schlosserei/ Stahlbau Aluminiumverarbeitung Serienausrüstung: ◾Prozessorsteuerung ◾digitales Display ◾stufenlose Regelung ◾fernregelbar ◾intelligente Lüftersteuerung ◾Lift Arc und HF Zündung ◾Up - Down - Slope ◾2/4Taktsteuerung ◾16 Speicherplätze ◾Punkt – Pulseinrichtung (0,3 - 600 Hz) ◾Überlastschutz (optische Anzeige) ◾Gas Vor- / Nachströmung 0-10s ◾CE Zeichen ◾„S“-Zeichen (Behältertauglichkeit) ◾Wasserkühlung mit Durchflußüberwachung Technische Daten: Schweißstrom ED 100%/ 40°C 180 A Schweißstrom ED 60%/ 40°C 250 A Leistungsaufnahme 5,9 kVA Arbeitsspannung 10,2 V - 20,0 V Strombereich min. 5 A Strombereich max. 250 A Netzspannung 3x 400 V +/- 10% Netzfrequenz 50 Hz / 60 Hz Sicherung 16 A T Leerlaufspannung 75 V Pulsfrequenz 0,3 Hz bis 600 Hz CE Zeichen Serie "S" - Markierung Serie Schutzklasse IP 23/S Norm EN 60974-1 Betriebstemperaturbereich -10 °C bis +40°C Breite 200 mm Höhe 435 mm Tiefe 410 mm Gewicht 19 kg

Vielfalt ist unsere Stärke: Wir packen es! Die Durchlauf-Schweißmaschinen der 400 DSM-Serie versiegeln z.B. Alu- oder Papier-Verbundbeutel stehend. So kann nichts herausrieseln. Sicher ist sicher! Durchlauf-Schweißmaschinen für Verbundfolien Der Spezialist für Verbundmaterialien! Ob Alu- oder Papierverbund, mit oder ohne Zipper: Diese dauerbeheizten polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen siegeln alle Verbundmaterialien wie z. B. Aluverbundfolien oder Papierverbundfolien fest zusammen: luft- und aromadicht, schmutzsicher. Die Dauerbeheizung sowie die robuste Konstruktion der polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen ermöglicht einen problemlosen Dauereinsatz. Beschichtete Papier- oder Aluminiumbeutel bis zu einer Stärke von ca. 0,80 mm erhalten durch die federnd gelagerten Prägerollen die erforderliche Siegelnahtsicherheit. Wichtig: Die polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen der 400 DSM-Serie sind für Polyethylenbeutel nicht geeignet! Zum Verschweißen von Polyethylenbeutel oder Polyethylenfolie eignen sich unsere Wärmeimpuls-Schweißgeräte oder die schnellen Durchlaufschweißgeräte der 350 DSM-Serie. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Herhunftsland: Deutschland Durchlaufgeschwindigkeit: 6,7 m/Min. Siegelnahtbreite: 12 mm Wellenprägenaht Optionales Zubehör: Tischständer, Rollenbahn, Tisch-Transportband, Transportband

Mit diesem Verfahren, dass das herkömmliche Rotationsschweißen durch Kombination mit Vibrationsschweißen optimiert, kann in einem einstellbaren Winkel im Kreisbogen geschweißt werden. Abgeleitet von dem etablierten Rotationschweißen für runde Teile haben wir eine Weltneuheit entwickelt, das Rotative Vibrationsschweißen. Mit diesem Verfahren, dass das herkömmliche Rotationsschweißen durch Kombination mit Vibrationsschweißen optimiert, kann in einem einstellbaren Winkel im Kreisbogen geschweißt werden. Hierbei beschreibt eine reversierende Rotationskinematik einen Segmentbogen. Dieser Bogen ist im Bogenmaß einstellbar und die Winkelgeschwindigkeit ist stufenlos programmierbar bis in höchste Werte des Vibrationsschweißens. Damit haben wir das Rotationsschweißen qualitativ optimiert um höhere Festigkeiten, bei gleichzeitig weniger Schweißaustrieb, zu erzielen und um spezielle Teile zu schweißen, die aufgrund von Abgängen nicht gedreht werden dürfen. Bogensegmentschweißen: Mit unserer patentierten Zirkularspindel können wir mit einem einstellbaren Winkel im Kreisbogen schweißen, bis die stabile Abschmelzphase kommt und die Bogenschwingung in Millisekunden abgeschaltet wird. Im Anfangswinkel, genannt die 0-Stellung, verbinden sich die beiden aufgeschmolzenen Teile zu einem Ganzen. • Schweißbar mit Anbauteilen/Abgängen, die eine Rotation unmöglich machen Wir haben das herkömmliche Rotationsschweißen optimiert: Rotationssymmetrische Teile sind wegen Spritzverzug und Wanddickentoleranzen problematisch im Dicht- und Berstdrucktest. Die Schmelze wird permanent weggeschleudert und es liegt eine viel zu dünne Schmelzeschicht vor. Das Problem kennt jeder, aber wir haben es nun optimiert. Eine reversierende Rotationskinematik beschreibt einen Segmentbogen. Dieser Bogen ist im Bogenmaß einstellbar und die Winkelgeschwindigkeit stufenlos programmierbar bis in höchste Werte des Vibrationsschweißens. Als Joker sind noch die Stoppzeiten von der Schwingung in die Ruheposition zu nennen, nur in 20 ms, das schafft kein Servomotor mit 3000 U/min! Die mechanische Winkelposition ist dabei nach dem Schweißen so exakt wie vor dem Schweißen in der Aufnahme eingelegt und gespannt! Dabei ist die Festigkeit deutlich höher, als beim großväterlichen Rotationsschweißen, es liegt auf der Hand: • weil die Schmelze vor Ort bleibt „im Bogensegment“ • weil die Naht tiefer erwärmt wird, bei dickerer Schmelzeschicht!

Aluminium und Aluminium-Legierungen mit höchster Dichtigkeit verbinden: Rührreibschweißen (Englisch: Friction Stir Welding, kurz FSW) schafft es mit Bravour.

Leistungsfähige, automatische Winkelschweissmaschine zum Einschweissen von Produkten in eine Folietüte oder als Schrumpfverpackung kombinierbar mit den SAROPACKER Schrumpftunnels kombinierbar. automatische Winkelschweiβmaschine mit Schrumpftunnel Die automatischen Winkelschweissmaschinen der Serie SAROPACKER WS6000 - WS6000CS - WS8000CS zeichnen sich durch das ausgezeichnete Preis-/Leistungsverhältnis und durch ihre Modulbauweise aus. Selbstverständlich können alle Modelle dieser Schrumpfanlage mit oder ohne Schrumpftunnel geliefert werden. Diese Maschinen arbeiten mit Halbschlauchfolie und erreichen eine Produktionsleistung von bis zu 3000 Gebinde/Stunde. Auch in rostfreier Ausführung erhältlich Maximale Gebindehöhe: 120 mm Verschweißstab: 640 × 510mm

Ultraschall-Handschweißgerät K1 800W/40kHz kompakt Paket mit Pistole 40E, HF-Kabel 5 m, Schallkopf und Standard Aluminum Nietkopf-Sonotrode Ultraschall-Handschweißgerät zum Schweißen von thermoplastischen Kunststoffen mit verschiedensten Geometrien. Praktische Handhabung durch leichtes Eigengewicht und ergonomische Geometrie des Handgriffes. Die Schweißparameter wie Amplitude, Schweißzeit und Energie lassen sich einfach über den Drehencoder einstellen und bleiben auch im abgeschalteten Zustand erhalten.

Der Schweißlaser für mobile Einsätze und zum Präzisionsschweißen an großen Formen mit einem leistungsstarken Faserlaser. Dieses Lasersystem ist schnell auf die Schweißaufgabe eingerichtet. Der flexible Laserarm lässt sich um 360° drehen und bietet eine sehr hohe oder tiefe Arbeitsposition. Der Laserkopf ist nach links und rechts drehbar und das Kipp-Schwenk-Objektiv lenkt den Laserstrahl an die vom Bearbeiter gewünschte Stelle. Das robuste Gehäuse hat an den Ecken stabile Aluminiumgriffe für verstärkten Stoßschutz der Kanten. Hier sind integrierte Befestigungsmöglichkeiten vorhanden für einfaches Verzurren beim Transport. Die Gasflasche kann direkt mitbewegt werden über einen kleinen Anhänger, das 5. Rad am Laser. Großzügige Ablageflächen sowie spezielle Halterungen an den Maschinenseiten sorgen dafür, dass Werkzeuge, Schweißdraht und was sonst so benötigt wird immer in Griffweite ist. Die Bedienung ist intuitiv über ein Touch-Display. Einige Apps helfen beim Schweißen von Flächen, Wellen und Rundschweißungen. Mit dem 450 W Faserlaser kann gepulst oder im CW-Modus geschweißt werden.

Aufbau einer Schweissbaugruppe

Elektromagn. Folienschweißgerät Modell HPL-300 Artikelnummer: 410383.000 Schweißnahtlänge: 300

Die Industriehandschweißzange ELMA CM VISION Alu ergibt in Kombination mit dem Steuerschrank ELMA VMC VISION Alu ein effizientes und prozesssicheres Punktschweißsystem für das Fügen von Aluminium im industriellen Bereich. Der Aufbau des kompletten Systems folgt dem Grundsatz Keep it small und besteht neben einem optionalen externen Wasserrückkühlgerät aus nur diesen zwei Komponenten - weiteres Zusatzequipment bzw. weitere mechanische Einrichtungen wie etwa umlaufende Prozessbänder oder Kappenreinigungssysteme sind nicht nötig. Zudem können 16 mm Standardelektrodenkappen (KupferChromZirkon) eingesetzt werden. Neben dem Schweißprogramm „VISION AV Alu“ für Aluminium wird das System mit den bekannten Schweißprogrammen für hoch- und höchstfeste Stähle ausgeliefert. AUSSTATTUNGSMERKMALE Industriepunktschweißzange ELMA VISION CM Alu • Alu-Version mit höherer Trafo- und Kühlleistung • Elektrodenkraft ca. 5 kN an 6 bar Druckluftnetz • Elektronischer Präzisionsdruckregler • Linear-Potentiometer zur automatischen Blechstärkenerkennung • Mit Drehkranz und Greifring • Schlauchpaket 6 m, beidseitig steck- und lösbar • 16 mm KupferChromZirkon-Elektrodenkappen auf Standardelektrodenschäften • 600 Schweißpunkte schweißbar ohne Wechsel der Elektrodenkappen (je nach Blechkombination) Steuerschrank ELMA VMC VISION Alu, stehende Ausführung • Digitale Prozesssteuerung Virtuelle Maschine (VM3) für vollautomatisches Punktschweißen • Inkl. Schweißprogramm „VISION AV Alu“ • Inkl. Schweißprogramme für hoch- / höchstfeste Stähle • Weitere Schweißprogramme nach Kundenwunsch • Statik- / Dynamiksteuerung mit Qualitätsüberwachungssystem „Spot QS Viewer“ • Integrierter Inverter • Fließwächter, elektrischer Präzisionsdruckregler • Rückseitig installierter Medienverteiler HIP (Halleninstallationsplatte)** - Anschluss für externe Kühlung wie z.B. Ringleitung - Alternativ: Anschluss für externe Wasserrückkühleinheit • Zum Betrieb von ELMA-Tech Punktschweißzangen Ausführung „Alu“ in 10 kHz • Mittelfrequenzinvertertechnologie • Mögliche Anschlussoptionen: Für den Anschluss von entweder einer (1) ELMA VISION CM Alu oder einer (1) ELMA VISION VM Alu* * in Vorbereitung ** Halleninstallationsplatte (HIP) Rückseitig angebrachte Medienversorgungseinheit zum Medienanschluss von (1) ELMA-Tech Punktschweißzange Alu-Ausführung. Digital anzeigender Durchflusswächter, Wasser Vor- und Rücklauf , Verteiler, Manometer, Druckluftwartungseinheit. TECHNISCHE DATEN Industriepunktschweißzange ELMA VISION CM Alu Schweißleistung • Einstellbereich: 0-32 kA • Schweißstrom: Gleichstrom • Maximalstrom: 32 kA • Leerlaufspannung: 11,1 V DC • Maximalkraft bei 6 bar: 5 kN • Gewicht (ohne Arme, ohne Schlauchpaket): 88 kg Steuerschrank ELMA VMC VISION Alu Anschlussdaten • Netzspannung: 3 x 400 V, 50 Hz • Höchstleistung: 540 kVA (10 ms) • Sicherung: 125 A • Druckluftzufuhr: min. 6 bar / max. 10 bar • Schutzart: IP 21 • Isolierklasse: F • Lärmemission: ≤ 70 dB (A) • Abmessungen (HxBxT) in mm: 1520 x 600 x 700 • Gewicht 170 kg AUSSTATTUNGSOPTIONEN SMC HRS 50 Wasserrückkühlgerät • Für eine optimale Kühlung der Punktschweißzange und des Schaltschranks (Optional. Empfohlen.) • Industriekühler mit 4.700 W Kühlleistung • Kompaktgerät für die Aufstellung in geschlossenen Räumen • Fahrbar, Digitalanzeige, Selbstdiagnose-Funktion und Prüfanzeige • Kompatible Netzspannungen (Einphasig 100 V AC (50 / 60 Hz), 115 V AC (60 Hz) • Einphasig 200 bis 230 V AC (50 / 60 Hz) • Einstellbarer Temperaturbereich: 5 - 40 0C • Temperaturstabilität: +/- 0,1 0C • Aufbau B x H x T (mm): 377 x 976 x 592 • Gewicht: 69 kg Externes Bedienpanel • zur Konfiguration der Prozesssteuerung Virtuelle Maschine Version VM3, mit 2,5 m Anschlussleitung Federzüge (Balancer) • Für Schlauchpaket und CM Alu Zange: • Federzug für Schlauchpaket 6 m • Federzug für CM Alu-Zange BG-Aufhängung • Bügel zum Aufhängen einer ELMA VISION CM Alu an Federzügen in industriellen Anwendungen Produktionsland: Deutschland

Geschaffen für den anspruchsvollen industriellen Einsatz. Gerade im harten Dauereinsatz zeigen die manuellen/halbautomatischen und automatischen Winkelschweißmaschinen ihre Qualitäten. Schnell und wirtschaftlich werden die unterschiedlichsten Packgüter in Folie verpackt. Dabei sorgt bei den halbautomatischen Anlagen die bewährte Impulsschweißtechnik mit teflonisiertem Trennschweißdraht und bei den automatischen Anlagen das Dauerheizsystem für eine effektive und absolut geruchsfreie Arbeitsweise.

BV x06 Die Kompakte - Heizelement-Schwenkbiegeschweiß- vorrichtung für Materialdicken von 2 - 20 mm BM x06A Die Rationelle - teilautomatische Heizelement Schwenkbiege- schweißmaschine für Materialdicken von 3 - 30 mm U-Profilbiegevorrichtung zur Herstellung von U-Profilen.

Lineartisch mit begehbarem Arbeitsraum Direkt- und Indirekt-Schweißungen Dual-Schweißmaschine mit unabhängig arbeitenden Fügeoperationen in einer klassischen Arbeitsplatzanordnung Jetzt diese Maschinen anfragen!

Die GS-Steuerungstechnik GmbH ist spezialisiert auf Reibschweißen mit modernen Reibschweißmaschinen sowie Schaltanlagen- und Schaltschrankbau und Retrofit. Unser Unternehmen wurde 1996 in Gersthofen, in der Nähe von Augsburg, gegründet und wird immer noch von den Eigentümern geführt. Die Vorteile unserer inhabergeführten Struktur kommen Ihnen in allen Bereichen zugute, sei es beim Lohnreibschweißen oder Magnetarc-Schweißen oder auch im Schaltschrankbau als Hersteller von Prüf-Richt-Anlagen.

Das tragbare Schweißgerät TSG 4 – bereit für den schnellen Wechsel Auch die beste Qualität unterliegt einem betriebsbedingten Verschleiß. Von Fall zu Fall müssen daher auch Polyurethan-Zahnriemen ausgewechselt werden. Für Antriebseinheiten, die nur mit größerem Montageaufwand zu wechseln und durch vorgeschaltete Maschinenteile schwer zugänglich sind, ist das tragbare Schweißgerät TSG 4 die ideale Lösung. Es ist einfach zu bedienen und bietet Ihnen die Möglichkeit, Polyurethan-Zahnriemen direkt vor Ort, in oder an der Maschine zu verschweißen. Ab sofort erhalten Sie die weiterentwickelte Version mit der Schweißeinheit in zwei Ausführungen für Riemenbreiten bis zu 50 mm bzw. bis zu 100 mm, optimiertem Steuergerät und neuem Transportkoffer.

Wir bieten Ihnen alle Arten von Folienschweißgeräten zur eigenen Herstellung von Kunststoffbeuteln in kleineren Mengen und zum Verschluss aller Arten von Beuteln. Darüber hinaus bieten wir Ihnen noch entsprechendes Zubehör.

Das Nelson Spitzenzündungsbolzenschweißgerät NCD+ ist in zwei Versionen NCD+1000 und NCD+1600 erhältlich. Spitzenzündung (Kondensator-Entladungsschweißen) Das Nelson Spitzenzündungsbolzenschweißgerät NCD+ ist in zwei Versionen NCD+1000 und NCD+1600 erhältlich. Damit ist es möglich Schweißbolzen aus Stahl M3-M8 (unlegiert/legiert), Messing (M3-M8) und Aluminium (M3-M6) mit einer Spalt-Schweißpistole oder Kontakt-Schweißpistole zu verschweißen.

Bespiel: Laserschweißen einer Gasturbine, dreischichtig rund um die Uhr. Teil- und vollautomatisierte Prozesse sowie robotergestützt. Wir arbeiten weltweit mobil vor Ort - jetzt anfragen! Reparatur von Anlagen und Maschinen Reparatur einer Gasturbine per Laserschweißen: Es wurden die Teilfugen neu aufgebaut sowie Macken an den Leitschaufeln neu aufgeschweißt. Die Reparatur der Turbinen kann bei uns im Haus sowie mobil beim Kunden vor Ort erfolgen. Weltweit. Laserschweißen bei TM Lasertechnik: Reparatur von Dampfturbinen, Reparatur von Gasturbinen, Reparaturen von Turbinenläufern oder Turbinenschaufeln sowie Vieles mehr. Jetzt Angebot einholen und freie Kapazitäten sichern, wir beraten Sie gerne!

Das System MICROBOND CSI bestehend aus Vorschubeinheit, Steuerung und Hochleistungsgenerator ist ein Garant für gleichbleibende Schweißqualität. ine solide und zugleich hochgenaue Mechanik ermöglicht eine Spaltkonstanthaltung durch die patentierte Spaltregelung MicrogapControl. Die Regelung und Visualisierung dieses kontinuierlichen Fügeprozesses übernimmt die MICROBOND Steuerung. Eine konstante Amplitudenabgabe und hohe Dauerschall-Leistungen realisieren Prozessgeschwindigkeiten von bis zu 800 m/min. Die CSI-Varianten der MICROBOND Baureihe zeichnen sich durch modulare Erweiterbarkeit aus und machen Arbeitsbreiten von mehreren Metern realisierbar. Die starre CSI-Lagerung und eine trapezförmige Sonotrodengeometrie ermöglichen einen minimalen Abstand zur angrenzenden Sonotrode. Das Ergebnis: ein homogenes Endprodukt ohne störende Unterbrechungen. - Kein Sontrodenversatz notwendig - Individualregelung einzelner Schweißeinheiten - Erweiterbare Produktionsbreiten - Kein Verzug der Warenbahn Arbeitsfrequenz: 20, 30 und 35 kHz Generatorenleistung: 600 - 4800 W Schweißkraft: 60 - 4000 N

zur Fertigung von Standardgitterträgern mit verschieden Leistungsstufen für den Betonstahl-Biegebetrieb und das Betonfertigteil-Werk zur Fertigung von einhüftigen Gitterträgern und Unterstützungsschlangen für den Betonstahl-Biegebetrieb und das Betonfertigteil-Werk

Beim Induktionslöten wird das Bauteil durch einen induzierten Strom erhitzt. Hierfür wird es berührungslos in eine Spule gestellt, durch die ein elektrischer Strom fließt, wodurch die Wärme direkt im Metall entsteht. Wir verwenden moderne Induktionsanlagen im Mittelfrequenzbereich für diesen Prozess. In der Regel erfolgt das Löten an Luft mit Lot und Flussmittel, aber auch Löten unter Schutzgas ist möglich. Zu den Vorteilen der induktiven Erwärmung gehören eine präzise Temperatursteuerung, berührungslose Erwärmung und hoher Wirkungsgrad.

Siegel- und Folienschweißgeräte

Einschweißung von Ausgießern mittels Ultraschalltechnik Eine sichere Verbindung Das Bahnbrechende an dieser Entwicklung ist die Verbindung sehr dünner Folien mit massiven Spritzgussteilen erstmals im Ultraschall-Schweißverfahren. Da beide Materialien unterschiedliche Anforderungen an den Schweißprozess stellen, hängt das Schweißergebnis in sehr hohem Maße von der Auslegung und der Genauigkeit der Schweißwerkzeuge und der Presseinheiten selbst ab. Dicht in nur 3 Stufen Das Einschweißen der Ausgießer mit gleichzeitigem Verschließen der Beutel am Kopf erfolgt bei der SI-Baureihe in drei Stufen. In den ersten zwei Stufen wird der Ausgießer eingesetzt und jeweils von einer Seite eingeschweißt. In der dritten und letzten Stufe des Prozesses wird dann die Kopfnaht erzeugt und die Verbindung zum Ausgießer hergestellt. Rundläufer oder lineare Anordnung Die Konzeption der jeweiligen Anlage ist alleine davon abhängig, welche Anforderungen kundenseitig an sie gestellt werden. Die Ausführung als Rundläufer für Geschwindigkeiten bis zu 45 Takten/Minute ist ebenso möglich wie die lineare Anordnung mit 80 bis 100 Takten/Minute, bei gleichzeitigem zweibahnigem Betrieb für eine Ausbringung von 160 bis 200Beuteln/Minute. Durch Verwendung geeigneter Zuführsysteme für vorkonfektionierte Beutel und Ausgießer lässt sich ein autonomer Betrieb der Anlage realisieren. Eigenständig oder im Verbund Die Maschinen der SI-Baureihe eignen sich sowohl als eigenständige Anlagen zur Konfektionierung fertiger Beutel, als auch zur Integration in Abfülllinien vor oder nach einer Abfüllstation. Verunreinigung durch das Füllgut hat dabei keinen Einfluss auf das Schweißergebnis. Die erzielbaren Zugfestigkeiten liegen bei vielen Materialpaarungen deutlich oberhalb derer des Wärmekontakt-Schweißverfahrens. Verwendung von Standardausgießern Vollkommen neu ist auch die Möglichkeit, auf dem Markt erhältliche Standard-Einschweißteile zu verwenden. Dies erfordert keine ultraschallspezifischen Anpassungen der Ausgießergeometrie und erlaubt einen schnellen, kostengünstigen Umstieg. Breite: 3.600 mm Foliendicke: 80-230µm Höhe: 2.350 mm Leistung: 100 Beutel/min ultrasonic / 90 Beutel /min heat Länge: 3.100 mm

ERBACH Kunststoff- und Schweißtechnik GmbH liefert Heizelement-Schweißmaschinen für das Schweißen von PE- und PP-Rohren. Schweißmaschinen von Erbach sind in 3 Ausführungen erhältlich: Mechanische Schweißmaschinen, Hydraulische Heizelemenet-Schweißmaschinen und Werkstattschweißmaschnen für Formteile. Mechanische Schweißmaschinen: Ø 50-160 mm. Hydraulische Heizelemenet-Schweißmaschinen: Ø 50-1600 mm. Werkstattschweißmaschnen für Formteile: Ø 90-1600 mm.

In der Rohrherstellung sind Schweißrollen aus Keramik fest etabliert. Wir beraten Sie zu den Einsatzmöglichkeiten und zu konstruktiven Details und fertigen vollkeramische Schweißrollen oder Hybridrollen in hoher Genauigkeit für Rund- und Profilrohre. Für verschlissene Rollen übernehmen wir das Nachschleifen der Rollen bzw. das Umarbeiten auf andere Durchmesser oder Profile. Diesen Service bieten wir auch für HM-Rollen und Stahlrollen an. Darüber hinaus übernehmen wir gerne auch die Fertigung weiterer Verschleißteile wie Führungsmesser etc.

Kuhlmeyer Schweißkantenformer für die Schweißkantenvorbereitung Kuhlmeyer Schweißkantenschleifmaschinen zur Schweißkantenvorbereitung. Blechdicken bis 100 mm. Auch Feinkornstähle und Hardox möglich. Exakter Fasenwinkel bei sehr wirtschaftlichen Betriebskosten.

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: 9, 11, 13, 15, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: 9, 11, 13, 15 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel bis 50% pro Zug

BLUELINE HT: Kühlwasser für Laser-Systeme, Schweißtechnik und allgemein Systeme mit punktuell hohen Wärmelasten. Kapazität einer Filterpatrone ca. 400 Liter VE-Wasser *) nach VDI 2035 BLUELINE HT: Einfache und sichere Befüllung und Nachfüllung von Kühlwassersystemen Keine Fachkenntnisse erforderlich Erzeugt VE-Wasser nach VDI 2035 mit LIQUIPURE Mischbettharz Optimaler Ablagerungs- und Korrosionsschutz mit Sauerstoffbindung für hohe thermische Punktlasten durch PROTABS HT Baut vorhandene Ablagerungen schonend ab Kontrolle des Verbrauchszustands über eingebautes Leitfähigkeits-Messgerät Unkomplizierte Handhabung mit austauschbaren Patronen Problemloser Anschluss über 1/2'' Gewinde (optional Gardena-Stecker)