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Schweißen Schweißen in WIG, MIG, MAG Anbringung von Schweiß-Gewindebolzen oder Einpressmuttern

Ihr Prozessproblem - unsere Lösung. Die maßgeschneiderten Schweißvorrichtungen von EPIC & I sind darauf ausgelegt, die Qualität der Schweißnähte zu steigern, die Rüstzeit zu minimieren und den Komfort der Mitarbeiter zu erhöhen. Diese Vorrichtungen sind essenziell für die Herstellung komplexer Bauteile, da sie eine lückenlose Schweißnaht gewährleisten, um Luftausschlüsse und Verunreinigungen zu vermeiden. Die Integration der Masseableitung über den Drehteller macht das Anbringen von Masseklemmen überflüssig und verringert das Risiko von Beschädigungen an den Bauteilen. Neben der technischen Funktionalität bieten die Schweißvorrichtungen auch ergonomische Vorteile, da sie eine flexible Arbeitsweise ermöglichen und unnötige Laufwege minimieren. Die Benutzerfreundlichkeit wird auch mit Schweißhandschuhen gewährleistet, und die passgenaue Form der Vorrichtungen schützt die Bauteile vor Beschädigungen wie Kratzern. Diese Kombination aus Qualität, Effizienz und Ergonomie macht die Schweißvorrichtungen zu einer unverzichtbaren Komponente in modernen Fertigungsumgebungen. Schweißvorrichtungen von EPIC & I sind keine Katalogprodukt, sondern basieren auf einer individuellen Prozessaufnahme und bieten eine kundenspezifische Lösung. Passgenau nach Bedarf, zielgerichtet, lösungsorientiert - garantiert!

Wir bieten Schweißen für Werkstücke bis zu 3 Tonnen an. Dank modernster Technik und langjähriger Erfahrung ermöglichen wir die sichere Verbindung verschiedenster Materialien – ob Baustahl, Vergütungsstahl oder andere Metallkombinationen. Unsere präzisen Schweißnähte garantieren höchste Stabilität und Qualität, die sich seit Jahrzehnten in anspruchsvollen Anwendungen bewährt haben. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

In unserem breitgefächerten Lieferprogramm finden Sie alles, was für den Bau komplexer Rohrleitungssysteme erforderlich ist: Rohrbögen, Formstücke, Flanschen, Armaturen, Stahl- und Tempergussfittings sowie die Systemlösungen Interclamp und Geberit Mapress. Unsere Kund:innen schätzen es sehr, dass sie bei uns passendes Rohrzubehör in derselben hohen Qualität wie die Rohre selbst einfach und bequem mitbestellen können.

Sehr geehrte Damen und Herren, In diesem Bewerbungsemail möchten wir Ihnen unser Dienstleistungsangebot vorstellen. Unsere Firma ist im Bereich der Fertigung und Installierung von Edelstahlanlagen und Rohrleitungen für Landwirtschafts-, Nahrungsmittel-, Pharma-, Brauerei-, Chemieindustrie tätig. Wir haben große Erfahrung im Umbau und Montagearbeiten. Unsere Fachkräfte sind hochqualifiziert und flexibel (Schweißer, Monteure, Isolierer, Elektriker). Beauftragte Leistungen sind immer schnell, fachlich und preisgünstig ausgeführt. MONT-INOX Weld Sp. z o.o. und MONT-INOX sp. z o.o. mit Sitz in Sanok - Polen wurde 1998 gegründet. Seitdem entwickelt sich unser Unternehmen stetig. In unserem Werk in Sanok können wir Vorfertigung von Komponenten und Anlagenteilen durchführen, damit halten wir die Kostenumlage niedrig und wir können diesen Vorteil an unsere Kunden weitergeben. MONT-INOX Weld bietet folgende Leistungen weltweit: · WIG Schweißen nach der Norm EN ISO 9606-1 141 , aktuelle Zeugnisse TÜV AUSTRIA, TÜV THÜRINGEN oder UDT Polen · Orbitalschweißen nach der Norm · Mechanische Montage, Behälterbau · Rohrleitungsbau · Elektroinstallationen Ihre Vorteile aus der eventueller Zusammenarbeit mit MONT-INOX : · Kostensenkung, hohe Effizienz, attraktive Stundensätze · hoher Qualitätsstandard · Unser Potenzial bilden ca 200 Mitarbeitern die viel Erfahrung bei internationalen Projekten gesammelt haben Wir haben sehr stark in Logistik und Werkzeugausrüstung investiert. Wir sind ausgestattet mit u.a. · ca 80 Transportfahrzeugen · über 150 Stück WIG Schweißmaschinen Kemppi · 5 Stück Orbitalschweiß Automaten Orbitalum · 30 Stück GF-Rohrsägen · 40 Stück Tischbandsägen · Systemgerüste,Hebebühnen Werkbänke und andere notwendige Geräte und Elektrowerkzeuge Wir sind für alle Konzepte offen und können unsere Dienstleistungen je nach Art des Projektes auf Ihre Anforderungen anpassen. Wenn Sie mir eine Anfrage schicken dann gerne stelle ich Ihnen unser Angebot vor

Neu am Markt ist die EVO Serie Industrie 4.0. Mehrere Anlagen, zunächst kompakt als 200 Ampere Autorange und jetzt auch modular in Verbindung mit den Tetrix Invertern. Die Anlagen sind klein, leicht & handlich und verfügen über ein hochauflösendes Farbdisplay, mehrsprachige intuitive Bedienerführung durch Farb-Touch-Interface oder alternativ Bedienung über Folientastatur, stabiles Betriebssystem (ohne Datenverlust bei Stromausfällen und schnell wieder einsatzbereit), vollen Zugriff über Tablet mit QR-Code Scanner, Datentransfer über USB, LAN und WLAN, Fehleranalyseprogramm, Herstellersupport über Fernwartung, optional Kühlgerät und viele weitere Funktionen. Die Anlagen sind – abhängig von dem Modell – mit unterschiedlichen Features ausgestattet, einzelne Features können gegen Aufpreis ergänzt werden. Die EVO 200 WP verfügt standardmäßig über eine analoge Turbo-Purge-Funktion. Bei Aktivierung der Turbo-Purge-Funktion wird vor und nach dem Schweißprozess der Kassettenschweißkopf mit erhöhter Gasmenge gespült (Einstellung über analogen Drehregler an der Steuerung und digitale Displayanzeige). Kurz vor dem Schweißprozess erfolgt eine Reduzierung der Gasmenge auf die für den Kassettenschweißkopf erforderliche Menge. Hierdurch wird der Schweißprozess erheblich verkürzt und bessere Schweißergebnisse durch präzise Regelung der Gasmenge erzielt. Bei der optional für die EVO WP Serie erhältlichen digitalen Turbo Purge Funktion wird der Gasfluss durch einen Gas-Flow-Controller kontinuierlich gemessen und geregelt. Die Einstellung der Gasmenge erfolgt digital am Display und wird in dem Programm für zukünftige Schweißungen gespeichert. Mit der optional erhältlichen Gas Controller Box kann mit der EVO Modular WP ebenfalls die Turbo Purge Funktion verwendet werden. Bei hoher Produktivität kann der Kassettenschweißkopf durch Aktivierung der Permanent-Gas-Funktion geschont und die Standzeit der Wolfram-Elektroden verlängert werden. Anschluss an TETRIX 200 oder TETRIX 351. Kompakt und leicht mit den Außenmaßen (L x B x H) 405 x 325 x 170 mm und einem Gewicht von lediglich 9,7 kg. Optional: - Kühlgerät COOL 50 oder EVO COOL - EVO Fernbedienung - Gas Controller Box Orbitec EVO Modular WP + LITE 1.3.7101 + 1.3.7100 Stromart: DC Netzspannung: AC 1 x 230 V // AC 1 x 115 V +/- 15% Netzfrequenz: 50 / 60 Hz Primärhöchstleistung: 6 kVA Empf. Generatorleistung: 9 kVA Regelbereich: 5 – 200 A Schweißstromstärke: 25% ED WIG 200 A - 100% ED WIG 120 A Gewicht: 9,7 kg Maße (L x B x H): 405 x 325 x 170 mm

Schweißen und Löten bei Migacut – Präzision und Zuverlässigkeit für Ihre Projekte Bei Migacut bieten wir eine breite Auswahl an hochwertigen Produkten für Schweißen und Löten, die speziell für den professionellen Einsatz in Industrie und Handwerk entwickelt wurden. Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre hohe Qualität, Langlebigkeit und Präzision aus. Egal, ob Sie MIG- oder WIG-Schweißgeräte, Lötstationen oder das passende Zubehör benötigen – wir haben die passenden Lösungen für Ihre Anforderungen. Besuchen Sie unsere Webseite oder kontaktieren Sie uns direkt, um mehr über unser Angebot an Schweiß- und Löttechnik zu erfahren. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung und freut sich darauf, Ihnen weiterhelfen zu können.

hochpräzise Laserschweißanlagen mit manuellem bis automatisierten Be- und Entladen Lasermaschinen der Baureihe LS erleichtern Ihnen den Einstieg in die Lasermaterialbearbeitung. Die kompakte und hochpräzise Bauform passt sich perfekt Ihren Anforderungen an. Lasermaterialbearbeitung - Schweißen, Schneiden, Bohren, Härten und Strukturieren - Mikrobearbeitung - Integration von CO2 - , Nd: YAG-, Dioden-, Faser- oder Scheibenlasern sowie Ultra-Kurzpulslasern Manuelle und automatisierte Lösungen: - Standard-Palettier-Systeme - Rohr- und Coil-Zuführungssysteme - Pick-and-Place-Systeme - Roboter-Transportband-Systeme

Fertigung von kompletten Anlagen, Komponenten, Rohrleitungen und Rohrleitungssystemen für die Wasseraufbereitung nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen.

Roboterschweißen ist eine Schlüsseltechnologie in der modernen Fertigung, die hohe Präzision und Effizienz bietet. Unsere Cloos-Schweißzelle der neuesten Generation mit H-Positionierer und 600A Schweißquelle ermöglicht es uns, Stahlkonstruktionen in Serie mit höchster Qualität zu schweißen. Mit Abmessungen von bis zu 1400 mm in Länge, Breite und Höhe sowie einem Bauteilgewicht von bis zu 500 kg, sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Projekten zu realisieren. Unsere Qualifikation nach EXC3 gemäß EN1090-2 und unser Qualitätssystem nach EN ISO 3834 garantieren höchste Standards in der Schweißtechnik. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und die fortschrittliche Technologie ermöglichen es uns, selbst komplexe Schweißprojekte effizient und zuverlässig durchzuführen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität abgeschlossen werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Roboterschweißen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz.

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH bietet fortschrittliche Schweißtechniken wie Laserschweißen, Vibrationsschweißen und Ultraschallschweißen an, um die unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unsere Schweißdienstleistungen sind so konzipiert, dass sie eine überragende Produktqualität und -konsistenz liefern und sicherstellen, dass Ihre Produkte den höchsten Ansprüchen an Leistung und Haltbarkeit genügen. Unsere Schweißtechniken sind auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Lösungen zu entwickeln, die Ihre Produktionsmöglichkeiten verbessern. Mit unserem Fachwissen im Bereich Schweißen können Sie Ihre Fertigungsprozesse effizienter und zuverlässiger gestalten. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH offers advanced welding techniques, including laser welding, vibration welding, and ultrasonic welding, to meet the diverse needs of our clients. Our welding services are designed to deliver superior product quality and consistency, ensuring that your products meet the highest standards of performance and durability. Our welding techniques are tailored to meet the specific needs of each client. We work closely with you to understand your requirements and deliver solutions that enhance your production capabilities. With our expertise in welding, you can achieve greater efficiency and reliability in your manufacturing processes.

geschweißte Elevatorbecher nach DIN 15231-15234 nach Kundenvorgabe gefertigt, mit Verstärkungen in unterschiedlichsten Werkstoffen auch mit Beschichtungen lieferbar.

Puls-Plasma Nitrier-, Nitrokarburieranlage; Niedertemperatur Puls-Plasmanitrieren von korrosionsbeständigen Stählen mit der PlaSSteel-Technologie. Rostfreie Stähle werden in der chemischen Industrie, der Ölindustrie, der Automobilindustrie, derLebensmittel- und Papierindustrie, der pharmazeutischen und biomedizinischen Industrie und vielen anderen Bereichen eingesetzt. Obwohl rostfreie Stähle ausgezeichnete korrosive Eigenschaften aufweisen, sind die mechanischen Eigenschaften nicht die Besten. Edelstähle weisen gute Duktilität auf, jedoch ist die Oberflächenhärte nicht so bemerkenswert. Rostfreie Stähle arbeiten in korrosiven Umgebungen, in denen andere Stähle versagen. Teile aus nichtrostenden Stählen können aufgrund unterschiedlicher Arten von Verschleiß und aufgrund von Ermüdung ausfallen, was zu Wartungs- und Reparaturarbeiten führt und somit auch zur Erhöhung der gesamten Lebenszykluskosten des Bauteils führt. Das Härten der Oberfläche von Edelstahlteilen sollte nicht zu Lasten der Korrosionsbeständigkeit gehen! Die PlaSSteel-Technologie versöhnt das Dilemma und bietet eine Lösung für die Oberflächenhärtung von nichtrostenden Stählen ohne Verlust der Korrosionsbeständigkeit: - Erhöhung der Oberflächenhärte um das 3- bis 4-fache. Dies führt zu einer Erhöhung der Verschleißfestigkeit und verbessert die Haft-, Schleif- und Kavitationsbeständigkeit (Verbesserung der tribologischen Eigenschaften des Bauteils). - Beibehaltung der Kernhärte - Erhaltung der Duktilität des Edelstahls. - Kein Verzug der Bauteile - die Behandlung erfolgt bei niedriger Temperatur. - Keine Chromnitrid- oder Chromcarbid-Ausscheidungen, was somit die Möglichkeit interkristalliner Korrosion ausschließt. - Beseitigung von Lochkorrosion (rostfreie Stähle sind am anfälligsten für Lochkorrosion). - Schaffung von inneren Druckspannungen, die die Dauerfestigkeit der Teile erhöht. - Low-Cost Prozess, wegen des niedrigen Temperaturniveaus, des sehr geringen Gasverbrauchs und der kurzen Prozesszykluszeiten. Das PlaSSteel-Verfahren eignet sich für austenitische, martensitische, ferritische, Duplex- und Nickelbasislegierungen.

Wir sind auf den Bau von Sondermaschinen und Vorrichtungen im Bereich der Automobil- und Automobilzulieferindustrie spezialisiert. Daneben fertigen wir Schweißgestelle bis 1,5 t und bearbeiten große Aluminiumplatten.

Unsere Produkte rund um das Thema Sicherheit: - Profilzylinder - Ersatzschlüssel und Zubehör - Elektronische Schließsysteme - Türschlösser für Holz-, Metall- und Kunststofftüren - Türschließer und Türstopper - Mehrfachverriegelungen - Tür- und Fensterabsicherungen - Panzerriegel - Briefkästen - und Paketanlagen - Rauchwarnmelder - Tresore und Wertsicherung - Überwachungskameras Unser Service rund um das Thema Sicherheit: - Beratung - Verkauf - Lieferung - Montage - Wartung (Türschließer, FH- Türen mit Dokumentation) - Reparatur - Notdienst

Damit wir unseren Kunden komplette Lösungen aus einer Hand anbieten können, ist Hartinger nach DIN EN 1090 - EXC 3 zertifiziert und können Ihnen somit auch anspruchsvolle Konstruktionen für sicherheitssensible Bereiche anfertigen. Auch hier schrecken wir vor keiner Herausforderung zurück und können, kontrolliert durch extern qualifizierte Verfahrensprüfungen, auch hochfeste Feinkornbaustähle bis S960 verarbeiten. Neben unseren motivierten und qualifizierten Handschweißern mit modernen Schweißanlagen setzen wir auch automatisierte Verfahren in Form von Schweißrobotern und -traktoren ein, um auch große Stückzahlen mit reproduzierbarer Nahtqualität zeitgemäß produzieren zu können. Für den Zuschnitt steht neben den obligatorischen Säge- und Schneidanlagen auch eine hochmoderne CNC-Plasma/Autogenschneidanlage zur Verfügung, auf der Bleche mit einem maximalen Format von 8000 x 2000mm mit bis zu 200 mm Materialstärke wirtschaftlich ausschneiden zu können. Mithilfe des 3D-Fasenaggregates und der Bohr-/Frässpindel können hier in einem Arbeitsschritt die Schweißnahtvorbereitung, Bohrungen, Gewinde und Fräskonturen zeitsparend angearbeitet werden. Um die notwendige Qualität sicherstellen zu können, haben wir qualifiziertes Prüfpersonal für die Sicht- und Oberflächenprüfung im Haus. Darüber hinaus arbeiten wir eng mit unseren Partnern im Bereich der zerstörungsfreien Prüfung und Prüflaboren zusammen. Weiterhin können wir mit unserem Qualitätssicherungsystem eine Rückverfolgbarkeit gemäß der geltenden Anforderungen oder auch darüber hinaus gemäß Ihrer speziellen Wünsche garantieren.

Wasserstoffleitungen transportieren Wasserstoffgas von einem Ort zum anderen. Sie müssen speziellen Anforderungen gerecht werden, da Wasserstoff ein sehr reaktives Gas ist. Es gibt verschiedene Arten von Wasserstoffleitungen, abhängig von den Druck- und Temperaturbedingungen sowie von den spezifischen Anwendungen.

Unsere Absaugfilteranlagen für schädliche Gase bieten eine sichere, effiziente Lösung zur Erfassung und Filterung gefährlicher Emissionen in industriellen Umgebungen. Entwickelt, um die Luftqualität am Arbeitsplatz zu verbessern und die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter zu schützen, entfernen diese leistungsstarken Filteranlagen schädliche Gase und Partikel zuverlässig aus der Luft. Unsere Absaugsysteme sind besonders für Arbeitsumgebungen geeignet, in denen durch Schweißarbeiten, Lasermarkierungen oder chemische Prozesse toxische Dämpfe und Gase entstehen. Mit der fortschrittlichen Filtertechnologie von Mobil-Mark werden Verunreinigungen effizient zurückgehalten und die gereinigte Luft in die Umgebung zurückgeführt. Das System ist mit mehrstufigen Filtern ausgestattet, darunter HEPA- und Aktivkohlefilter, die selbst kleinste Partikel und gefährliche Dämpfe eliminieren. Die Anlagen arbeiten leise und energieeffizient, um einen ungestörten Betrieb in Ihrer Produktion sicherzustellen und die Umweltbelastung zu minimieren. Ein weiterer Vorteil unserer Absaugfilteranlagen ist die modulare Bauweise, die eine flexible Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen ermöglicht. Ob als kompakte Stand-alone-Lösung oder integriert in bestehende Systeme – unsere Anlagen sind vielseitig einsetzbar und einfach zu installieren. Intelligente Steuerungssysteme mit Sensoren überwachen die Luftqualität und signalisieren, wann Filter ausgetauscht werden müssen, um eine stets optimale Leistung sicherzustellen. Die Absaugfilteranlagen von Mobil-Mark sind nicht nur eine Investition in die Luftqualität, sondern tragen auch zur Einhaltung gesetzlicher Sicherheitsvorschriften und Umweltstandards bei. Unsere Experten stehen Ihnen für eine individuelle Beratung zur Verfügung, um die passende Lösung für Ihre Anforderungen zu finden. Verbessern Sie die Luftqualität und schaffen Sie eine gesündere und sicherere Arbeitsumgebung mit den Absaugfilteranlagen von Mobil-Mark.

Produktbeschreibung: Die Qualitätsprüfung spielt eine zentrale Rolle in der Produktion, um sicherzustellen, dass jedes hergestellte Teil die höchsten Standards erfüllt. Bei GoTech - CNC GmbH bieten wir fortschrittliche Qualitätsprüfungstechnologien an, die für höchste Präzision und Genauigkeit stehen. Durch den Einsatz modernster Messtechnik und Prüfgeräte können wir Ihre Produkte auf alle relevanten Toleranzen und Anforderungen prüfen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Unsere Qualitätsprüfung umfasst sowohl manuelle als auch automatisierte Prozesse, die je nach Bedarf und Spezifikation des Produkts angepasst werden. Dies ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serienfertigungen mit der gleichen Sorgfalt zu überprüfen. So gewährleisten wir eine konstante Produktqualität und reduzieren das Risiko von Fehlproduktionen und Reklamationen. Vorteile der Qualitätsprüfung bei GoTech - CNC GmbH: Einsatz hochpräziser Messgeräte für maximale Genauigkeit Flexible Prüfmethoden, die an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden können Dokumentation aller Prüfschritte für höchste Transparenz Reduzierung von Ausschuss und Reklamationen Verbesserung der Produktionseffizienz durch kontinuierliche Qualitätskontrollen Mit unserer umfassenden Erfahrung im Bereich der Qualitätsprüfung garantieren wir Ihnen Produkte, die Ihre Erwartungen in puncto Präzision und Qualität übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Qualitätsprüfungsdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Die Qualitätsprüfung ist ein entscheidender Service, der sicherstellt, dass Produkte und Dienstleistungen den höchsten Standards entsprechen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Methoden ermöglicht die Qualitätsprüfung eine präzise Bewertung und Identifizierung von Mängeln, bevor sie den Endverbraucher erreichen. Dies trägt nicht nur zur Kundenzufriedenheit bei, sondern schützt auch das Markenimage und reduziert langfristige Kosten durch die Vermeidung von Rückrufen und Reklamationen. In der heutigen wettbewerbsintensiven Geschäftswelt ist die Qualitätsprüfung ein unverzichtbares Instrument, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Unternehmen, die in Qualitätsprüfungen investieren, profitieren von einem verbesserten Ruf und einer erhöhten Kundenbindung. Darüber hinaus bietet die Qualitätsprüfung wertvolle Einblicke in den Produktionsprozess, die zur kontinuierlichen Verbesserung und Innovation genutzt werden können.

Von Sonderlösungen bis zur Serienfertigung, CAD-Planung, Konstruktion sowie Metall- und Blechbearbeitung mit modernstem Maschinenpark. Entwicklung und Produktion von Systemen für die einfache Montage, Befestigung und effiziente Nutzung von Solaranlagen auf Dächern und Flachdächern für Gewerbe und Industrie. Planung, Fertigung und Montage von Entwässerungstechnik für Brücken und Ingenieurbau. Sonderlösungen rund um das Thema Entwässerung, Leitungen und Vogelschutz.

Der Spiegel für CO2-Laser ist ein essentielles Bauteil für die Laserstrahlführung. Ab einem Preis von €12,00 ist dieser Spiegel eine kostengünstige Lösung für die Optimierung Ihrer Laseranwendungen. Er sorgt für eine präzise Reflexion des Laserstrahls und trägt zur Effizienz Ihrer Maschinen bei. Die Spiegel sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer garantieren. Nutzen Sie die Vorteile des CO2-Laser-Spiegels, um die Leistung Ihrer Lasergeräte zu steigern und die Qualität Ihrer Arbeiten zu verbessern.

Neu am Markt ist die EVO Serie Industrie 4.0. Mehrere Anlagen, zunächst kompakt als 200 Ampere Autorange und jetzt auch modular in Verbindung mit den Tetrix Invertern. Die Anlagen sind klein, leicht & handlich und verfügen über ein hochauflösendes Farbdisplay, mehrsprachige intuitive Bedienerführung durch Farb-Touch-Interface oder alternativ Bedienung über Folientastatur, stabiles Betriebssystem (ohne Datenverlust bei Stromausfällen und schnell wieder einsatzbereit), vollen Zugriff über Tablet mit QR-Code Scanner, Datentransfer über USB, LAN und WLAN, Fehleranalyseprogramm, Herstellersupport über Fernwartung, optional Kühlgerät und viele weitere Funktionen. Die Anlagen sind – abhängig von dem Modell – mit unterschiedlichen Features ausgestattet, einzelne Features können gegen Aufpreis ergänzt werden. Die EVO 200 WP verfügt standardmäßig über eine analoge Turbo-Purge-Funktion. Bei Aktivierung der Turbo-Purge- Funktion wird vor und nach dem Schweißprozess der Kassettenschweißkopf mit erhöhter Gasmenge gespült (Einstellung über analogen Drehregler an der Steuerung und digitale Displayanzeige). Kurz vor dem Schweißprozess erfolgt eine Reduzierung der Gasmenge auf die für den Kassettenschweißkopf erforderliche Menge. Hierdurch wird der Schweißprozess erheblich verkürzt und bessere Schweißergebnisse durch präzise Regelung der Gasmenge erzielt. Bei der optional für die EVO WP Serie erhältlichen digitalen Turbo Purge Funktion wird der Gasfluss durch einen Gas-Flow-Controller kontinuierlich gemessen und geregelt. Die Einstellung der Gasmenge erfolgt digital am Display und wird in dem Programm für zukünftige Schweißungen gespeichert. Mit der optional erhältlichen Gas Controller Box kann mit der EVO Modular WP ebenfalls die Turbo Purge Funktion verwendet werden. Bei hoher Produktivität kann der Kassettenschweißkopf durch Aktivierung der Permanent-Gas-Funktion geschont und die Standzeit der Wolfram-Elektroden verlängert werden. Technische Daten EVO 200 WP: Stromart: DC Netzspannung: AC 1 x 230 V +/- 15% // AC 1 x 115 V +/- 15% Netzfrequenz: 50 / 60 Hz Primärhöchstleistung: 6 kVA Empf. Generatorleistung: 9 kVA Regelbereich: 5 – 200 A Schweißstromstärke: 25% ED WIG 200 A / 60% ED WIG 150 A / 100% ED WIG 120 A Gewicht: 16,8 kg Maße (L x B x H): 500 x 340 x 360 mm Lieferumfang: - Orbitalschweißanlage - Display-Transportschutz - Kalibrierzertifikat - USB-Stick Optional: - Kühlgerät COOL 50 oder EVO COOL - EVO Fernbedienung - Gas Controller Box Orbitec EVO 200 WP + LITE 1.3.7000 + 1.3.7001 Stromart: DC Netzspannung: AC 1 x 230 V // AC 1 x 115 V +/- 15% Netzfrequenz: 50 / 60 Hz Primärhöchstleistung: 6 kVA Empf. Generatorleistung: 9 kVA Regelbereich: 5 – 200 A Schweißstromstärke: 25% ED WIG 200 A - 100% ED WIG 120 A Gewicht: 16,8 kg Maße (L x B x H): 500 x 340 x 360 mm

Auf Kundenanfrage haben wir eine innovative Schweißprozess-Optimierung von Stahlrohrschellen mit Durchmessern von bis zu 100cm entwickelt. Es handelt sich dabei nicht um ein Katalogprodukt, sondern um eine kundenspezifische Arbeitsstation. Ziel war es, eine platzsparende, ergonomische und effiziente Lösung bei gleichbleibend hoher Qualität für einen bisher vollständig manuellen Prozess zu entwickeln. Diese Optimierung umfasst die Entwicklung einer speziellen Schweiß- und Spannvorrichtung, die um 90° aufgestellt wird, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu erhöhen und die Arbeit von einem Mitarbeiter allein auszuführen. Die Vorrichtung basiert auf einem handelsüblichen Drehteller, der speziell für die Anforderungen des Kunden umgebaut wurde. Neben der technischen Funktionalität bietet die Schweißprozess-Optimierung auch ergonomische Vorteile, da der Schweißvorgang im Sitzen erfolgen kann, was eine ergonomische Arbeitshaltung ermöglicht. Die Konstruktion bleibt während des Schweißens fixiert, während sich die gesamte Baugruppe entlang des Schweißbrenners dreht, was zu einer signifikanten Reduzierung unangenehmer Arbeitshaltungen führt. Diese Kombination aus Sicherheit, Effizienz und Ergonomie macht die Schweißprozess-Optimierung für Rohrschellen zu einer idealen Lösung für moderne Produktionsumgebungen.