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Unsere kompakte Artis 170/210-Produktfamilie bietet einen weitläufigen Funktionsumfang und hilft Ihnen dabei, Ihr volles Schweisspotenzial zu entfesseln. Unser Hauptaugenmerk haben wir darauf gelegt, dass das mobile WIG-Schweissgerät die Eingangsspannung bestmöglich verwertet. Dies macht die Artis nicht nur energieeffizient, sondern auch äusserst zuverlässig und produktiv, was letztlich auch Ihren Spass am Schweissen steigert!

Punktschweissen – wir verbinden Bleche – dauerhaft Das Punktschweissen, auch Widerstandsschweissen genannt, eignet sich um zwei Flächen punktgenau und dauerhaft miteinander zu verbinden. In der blechverarbeitenden Fertigung setzen wir dieses Schweissverfahren häufig ein. Das Punktschweissen hat viele Vorteile gegenüber dem Schutzgasschweissen: • sehr gute Energieeffizienz • geringer Bauteileverzug • hohe Produktivität • hohe Festigkeit • kein Schutzgas notwendig Bei der Punktschweissung wird bei jedem neuen Einrichten die Qualität der Verbindung gut geprüft. Wir beachten dabei, dass es zu keiner Überhitzung kommt. Erst nach einwandfreier Ausführung starten wir die Produktion. Übrigens: Die Kupferelektroden werden so heiss, dass diese durch einen Wasserkreislauf gekühlt werden müssen. Dürfen wir für Sie punkten? Gerne punkten wir für Sie mit einer einwandfreien Offerte und Ausführung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Mit sieben Schweissrobotern verfügen wir sowohl über die technischen Möglichkeiten als auch über ausreichend Flexibilität um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden. Kleinere Stückzahlen fertigen wir an unseren Handschweissarbeitsplätzen.

Handschweissapparate, Längsschweissbalken, Rundschweissanlage, Orbitalschweissanlage, Rohrschweissanlage. Zertifizierte Schweisser für MIG, MAG, TIG, Plasma, Orbital mit registrieren Schweisszusätzen

SONIQWIST - das torsionale Ultraschall-Schweissverfahren für höchste Ansprüche – geeignet für Kunststoff- und Metallschweissen. Gute Zugänglichkeit auch bei engen Platzverhältnissen Das von TELSONIC entwickelte und patentierte torsionale Schweissver­fahren ist ein äusserst schonendes Verfahren der Energieeinbringung, das den ungewollten Schwingungs­eintrag in das Schweissobjekt stark vermindert. Somit ist es z.B. auch möglich, empfindliche Produkte wie Sensoren schonend zu schweis­sen. Das äusserst stabile, modular erweiterbare TELSONIC Presse­design in Kombination mit der Steuerung TCS5 garantiert ein Maximum an Prozessbeherrschung. Verschiedene Schweissmodi und Triggerarten ermöglichen die opti­male Schweissung von Fügeteilen. Schweissresultate werden in Qualitätsfenstern überwacht und automatisch grafisch und statistisch ausgewertet. Einsatzbereich und Branchen • Schweissen und Schmelzumformen von Thermoplasten • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Metallschweissverbindungen punktuell und mit umlaufender Schweissgeometrie • Vibrationsarmes Schweissen von Elektronikbauteilen • Erzielen der Peel-off-Funktion, z. B. Aluminiumabdeckungen • Dichtschweissen von Aluminium­verpackungen ohne Kunststoff­beschichtung Wo die klassische longitudinale Ultraschalltechnologie an ihre Grenzen stösst, wird das torsionale Verfahren von TELSONIC erfolgreich eingesetzt. Eigenschaften und Vorteile • Geeignet für Kunststoff- und Metallteile • Gute Zugänglichkeit, da nur eine vertikale Bewegung erforderlich • Sowohl runde als auch rechteckige Teile können verschweisst werden • Aufgrund der geringen Schwingungsbelastungen der Bauteile geeignet z. B. für Sensoren • Kein Membran-Effekt (ungewolltes Aufschmelzen und Zerstören), z. B. bei Folien und dünnwandigen Teilen • Feste Schweissungen auf dünn­wandigen Sichtteilen ohne Abzeichnung auf der Gegenseite • Kompakte Schmelzebildung und damit geringe Partikelbildung (Medizinaltechnik) • Sichere und dichte Schweissnähte auch bei verschmutzter Fügenaht • Heliumdichte Schweissnähte möglich • Hohe Schweissnahtfestigkeiten • Kurze Zykluszeiten • Bedienung über Touchscreen • Flexible Benutzerverwaltung • CE-konform

Die Lösung für manuelle Ultraschall-Schweissen, Nieten, Bördeln, Verdämmen und Schneiden Der HandyStar Energy kann für eine Vielzahl an Applikationen verwendet werden. Ideal geeignet für Handarbeitsplätze oder als Einstiegsgerät löst er Ihre Ultraschallanwendung. Typischerweise sind dies Punktschweissungen, Nieten, Bördeln und Schneiden. Mit 600 W Spitzenleistung und 375 W Dauerleistung kann er auch für alle weiteren 35 kHz-Anwendungen benutzt werden. Der HandyStar Energy basiert auf dem bewährten Multi Applikations Generator MAG und beherrscht neben dem manuellen Modus die gängigen Schweissmodi wie Zeit und Energie. Die Konverterkühlung durch Druckluft ist integriert und wird bei Bedarf automatisch zugeschalten. Somit minimiert sich der Verbrauch von Kühlluft und Ihre Betriebskosten. Spitzenleistung: 600W

Metall-Schweisspressen für universelle Anwendungen, z.B. für Schweissungen von Kupfer, Aluminium und anderen Buntmetallen. Auch Kontakt auf Kontakt und dünne Folien werden zuverlässig geschweisst. Die erweiterbare Metallschweisspresse MPX ist für eine Vielzahl universell einsetzbar von Anwendungen in der Automobil- und Batterieindustrie. Mit einer Presskraft von bis zu 5 kN und einer Schweissleistung von 3.6 kW, 5 kW und 6.5 kW werden die häufigsten Litzen-Kontakt-Verbindungen optimal abgedeckt. Aber auch diverse weitere Verbindungen wie Kontakt-Kontakt und Folien lassen sich perfekt mit der MPX-Presse schweissen. In Kombination mit der Steuerung TCS5 bietet die Metallschweisspresse MPX diverse Schweissmodi und Triggerarten und ermöglicht somit beste Prozessbeherrschung. Dank dem modularen Baukastensystem kann die Presse sowohl als Einzelarbeits-platzlösung verwendet werden als auch direkt in Automatisationslinien integriert werden. Durch die robuste Konstruktion und die wartungsfreien Führungen ist die Metallschweisspresse MPX für den industriellen Einsatz bestens geeignet. Einsatzbereich und Branchen Die robuste Metallschweisspresse MPX wird für Schweissungen von Kupfer, Aluminium und anderen Buntmetallen eingesetzt. So können Leitungslitzen mit 0.75 mm² bis 50 mm² zuverlässig auf Kontakte geschweisst werden. Auch Kontakt auf Kontakt und dünne Folien werden zuverlässig geschweisst. Die Metallschweisspresse MPX eignet sich für die Produktion von kleinen bis grossen Stückzahlen und lässt sich aufgrund ihrer Modularität leicht umrüsten. Der Produktionseinsatz ist insbesondere in der Automobil-Zulieferindustrie erprobt. Typische Einsatzbereiche der Metallschweisspresse MPX sind: - Litzenleitungen auf Kontaktteile - Kontaktteil auf Kontaktteil - Dünne und dicke Folien (Anwendungen der Batterie herstellenden Industrie) Eigenschaften und Vorteile • Schnellwechsel des Schwingsystems • Presskraft bis 5000 N • Skalierbare Schweissleistung von 3.6 kW bis 6.5 kW • Hub einstellbar von 1 mm bis 50 mm • Hochpräzises Proportionalventil • Genaue Kraft- und Wegmessung • Kraftsensor kalibrierbar • Automatische Gewichtskompensation – keine manuelle Druckeinstellung • Zweihandstart mit Tastsensoren • Integration in Produktionslinien möglich • Wartungsfreie Führungen • Robuste, servicefreundliche Konstruktion Presskraft: bis zu 5 kN Schweissleistung: 3.6 kW, 5 kW und 6.5 kW Leitungslitzen: 0.75 mm² bis 50 mm² Hub: 1 mm bis 50 mm

Die TransSteel 2200 ist eine kompakte 3 in 1 Lösung. Sie ist die erste einphasige Inverter-Stromquelle von Fronius, die zudem multiprozessfähig ist und damit E-Hand, MIG/MAG und WIG in einem Gerät vereint. Die TransSteel 2200 zeichnet sich durch intelligentes Gerätedesign, einfache Bedienung, Robustheit und hohe Zuverlässigkeit aus und gehört mit nur 15,5 kg zu den leichtesten Geräten auf dem Markt.

Das Ultraschall-Schweisssystem USP für höchste Qualität der gesamten Anwendungsbreite. Div. Schweissmodi für höchste Flexibilität. Prozesskontrolle und statistische Auswertung. Hohe Genauigkeit. Die Ultraschall-Schweisssysteme USP zum Schweissen und Schmelz­ umformen von Thermoplasten sowie Trennen von Textilien, Vliesen und Folien eignen sich für kleinste bis zu ganz grossen Anwendungen. Das stabile, modular erweiterbare TELSONIC-Pressedesign in Kombi­ nation mit der Steuerung TCS5 und dem Generator MAG garantiert ein Maximum an Prozessbeherschung. Verschiedene Schweissmodi und Triggerarten ermöglichen die optimale Bearbeitung von Kunststoffteilen mittels Ultraschall. Die Schweissresultate werden in Qualitätsfenstern überwacht und automatisch grafisch und statistisch ausgewertet. Einsatzbereich und Branchen Die robusten und langlebigen Ultraschall-Schweisssysteme USP werden häufig zur Grossproduktion eingesetzt, z.B. in der Medizinaltechnik und der Automobilindustrie. Durch die hohe Flexibilität beim Umrüsten sind sie aber auch für Anwendungen mit kleinen Stückzahlen bestens geeignet. Typische Einsatzbereiche der Ultraschall-Schweisssysteme USP sind: • Nieten, Bördeln, Naht- und Punktschweissen von Thermoplasten • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Einbetten von Metallteilen Eigenschaften und Vorteile • Hohe Schweissnahtfestigkeiten • Geeignet für hohe Kadenzen und kurze Zykluszeiten • Bedienung über Touchscreen • Flexible Benutzerverwaltung • Schneller Applikationswechsel • Biegesteifes Pressen-Design • Modularer Aufbau, einfach erweiterbar • Effiziente Energieeinbringung durch genau reproduzierbare Kraftführung • Automatische Gewichts­kompensation • Unterdruckerkennung • Sichere und dichte Schweissnähte auch bei verschmutzter Fügenaht • Heliumdichte Schweissnähte möglich • Geringer Wartungsaufwand • Hohe Zuverlässigkeit • Lange Lebensdauer • CE-konform

Sie haben die unterschiedlichsten Schweisherausforderungen zu meistern? Dann ist iWave Multiprozess PRO die ideale Wahl: Neben allen denkbaren WIG‑Funktionen, können Sie auch sämtliche MIG/MAG Prozess Für Heute, Morgen, Übermorgen: iWave Multiprozess PRO ist die Lösung, mit der Sie die verschiedenen Schweissherausforderungen einfach meistern. Intuitiv, flexibel und immer übersichtlich. Bereit, wenn Sie es sind. iWave 300i DC: 400V dreiphasig oder 200-600V dreiphasig (MV), gas- oder wassergekühlt iWave 300i: 400V dreiphasig oder 200-600V dreiphasig (MV), gas- oder wassergekühlt iWave 400i DC oder: 400V dreiphasig oder 200-600V dreiphasig (MV), gas- oder wassergekühlt iWave 400i AC/DC: 400V dreiphasig oder 200-600V dreiphasig (MV), gas- oder wassergekühlt iWave 500i DC: 400V dreiphasig oder 200-600V dreiphasig (MV), gas- oder wassergekühlt iWave 500i AC/DC: 400V dreiphasig oder 200-600V dreiphasig (MV), gas- oder wassergekühlt

DER AL-IN IST EIN ROBUSTES UND ÄUSSERST FLEXIBLES LASERSYSTEM ZUM LASERSCHWEISSEN VON KLEINEN UND GROSSEN BAUTEILEN Der AL-IN setzt sich aus der Nd:YAG Laserquelle AL kombiniert mit dem X, Y, Z-Bewegungssystem AL-T Basis zusammen und ist mit 120, 150, 200 oder 300 W erhältlich. Über das integrierte Touch-Panel können Sie Flächen teachen, Apps für Rotationsbauteile abrufen oder ein optionales Drahtzufuhrsystem ansteuern. Das Touch-Panel kann im Winkel verstellt oder sogar ganz aus der Halterung genommen werden zur freien Platzierung nah am Schweißgeschehen. Das System zeichnet sich durch seine große Flexibilität aus. Die Bauteile können frei vom Bewegungssystem positioniert werden, denn es lassen sich unterschiedlichste Arbeitstische vor die Hubsäule stellen. Oder Sie schweißen gleich auf dem Hubwagen oder der Palette. Das ist möglich, da der Resonator sich stufenlos zur Seite oder nach hinten drehen lässt. Ebenso kann der Resonator, der in einer Gleitschiene sitzt, weit nach vorne platziert werden. Somit schweißen Sie flexibel kleine und große Werkstücke. Zur Hubsäule liefern wir optional noch eine feste Tischplatte. Das Besondere am AL-IN ist, dass nicht das Werkstück verfahren wird, sondern der Resonator. Herstellungsland: Deutschland

Durch gezielte Wärmeeinbringung und einer verbesserten Zündfunktion bietet Ihnen iWave maximale Kontrolle über Ihren Lichtbogen und deutlich verringerte Zündverzögerungen. Auf maximale Kontrolle sind auch alle Bedienelemente der iWave-Geräteserie ausgelegt. Das Resultat ist eine intuitive Handhabung, durch die Sie sich vollkommen auf Ihre Schweissherausforderung konzentrieren können. Sie haben die unterschiedlichsten Schweissherausforderungen zu meistern? Dann ist iWave Multiprozess PRO die ideale Wahl: Neben allen denkbaren WIG‑Funktionen, können Sie auch sämtliche MIG/MAG Prozess-Varianten schweissen iWave 190i AC/DC: 230V einphasig oder 120-230V einphasig (MV), gasgekühlt iWave 230i DC: 230V einphasig oder 120-230V einphasig (MV), gas- oder wassergekühlt iWave 230i AC/DC: 230V einphasig oder 120-230V einphasig (MV), gas- oder wassergekühlt

Kompakte Bauform für die Integration in automatisierte Schweissanlagen: Einfach konfigurierbar und Echtzeitresultate über modernste Bussysteme. Konstante Leistungsabgabe. Die Ultraschall-Generatorfamilie MAG ist prädestiniert zur Lösung einfacher und komplexer Schweiss- und Trennaufgaben in Sonderan­lagen, Produktionslinien und an Einzelarbeitsplätzen. Über modernste Bussysteme können Schweissparameter angepasst und Resultate in Echtzeit ausge­lesen werden. Anlagekosten lassen sich weiter optimieren durch die Umschaltung auch zwischen unterschiedlichen Schwingeinheiten. Die externe Sollwert-Vorgabe für Amplitude, Zeit, Energie und Pmax, sowie Soft-Start für grosse Sono­troden und Frequenz-Autotuning sind einige der weiteren Möglichkeiten für eine maximale Prozessstabilität, sodass höchste Ansprüche an Qualität und Wirtschaftlichkeit erfüllt werden. Optimiert für den Einbau in Schaltschränke oder im 19”-Rack-Modul wird der Generator MAG für lineare und torsionale Schweiss- und Trennauf­gaben eingesetzt. Typische Einsatzbereiche sind: • Nieten, Bördeln, Naht- und Punkt- schweissen von Thermoplasten • Schweissen von Buntmetallen wie Kupfer und Aluminium • Portionieren von Lebensmitteln • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Siegeln von flexiblen und festen Verpackungen • Stanzen und Schneiden von Kunststoffen und Gummi • Einbetten von Metallteilen Eigenschaften und Vorteile • Platzsparender Einbau «Modul an Modul», optimiert für 300 mm tiefe Schaltschränke • Kosteneinsparungen und reduzierter Verdrahtungsaufwand durch optionale Busmodule • Prozesskontrolle mit Qualitätsfenstern • Konstante Leistung und Amplitude über gesamten Spannungsbereich von 180 V bis 260 V • Umschaltung zwischen Schwing­ systemen mit eigenen Frequenz- und Prozessparametern • Sehr schnelle Reaktionszeiten auf wechselnde Resonanz- und Lastzustände • Konfiguration und Diagnose über USB-Schnittstelle • LED-Anzeige für Leistung, Frequenz, Amplitude und I/O‘s • Minimale Netzbelastung durch PFC (Power Factor Correction) • Amplitudenregelung 10% bis 100% • Soft-Start für grosse Sonotroden • Löt- und crimpfreie Anschlüsse

Wir führen diverse Schweissarbeiten aus und sind spezialisiert auf Chromstahl, Stahl und Hardox.

ORBITALSCHWEISSEN Edelstahlrohre von 8 bis 168mm Durchmesser schweissen wir mit dem Orbitalverfahren in hoher Qualität. Dieses computergesteuerte WIG-Schweissverfahren ermöglicht es exakt homogene Schweissnähte in kürzester Zeit realisieren. Durch die offene Bauform der Orbitalzangen können auch Verbindungsflansche an Rohrenden geschweisst werden. TIC/WIG- UND MIG/MAG-SCHWEISSEN Wir verbinden die Materialien Stahl, Chromstahl, Nickelbasisstahl und Aluminium im TIC/WIG, so wie im MIG/MAG-Schweissverfahren. Erfahrene und gut ausgebildete Mitarbeiter und unsere modernen Schweissanlagen garantieren beste Ergebnisse. WIEDERSTANDSPUNKTSCHWEISSEN Auf einer leistungsstarken Widerstandspunkt-Schweissanlage von Soudronic können auch dicke Bleche in kürzester Zeit dauerhaft miteinander verbunden werden. Grösster Vorteil dieses Schweissverfahrens ist der geringe Wärmeverzug der Werkstücke. Auch dickes Flachmaterial und Rundstäbe können durch die hohe Leistung der Anlage miteinander verbunden werden. BOLZENSCHWEISSEN Wir verfügen über mannigfache Bolzenschweisspistolen für diverse Materialien und Anwendungen. Verschiedenste Gewindebolzen, Gewindehülsen und Stifte können so innert wirtschaftlicher Zeit auf Blechen und Rohren dauerhaft angebracht werden.

Die TelsoSplice TS6 ist eine fortschrittliche Litzenschweissanlage für grosse Knoten. Dank ihrer stabilen Bauweise können Querschnitte von 2,5 bis 100 mm² * verschweisst werden. Die Schweisszange und die dazugehörige Steuerung sind in einem ergonomischen Tisch integriert. Die TelsoSplice TS6 wird über einen Touch-Screen-Monitor mit intuitiver Benutzeroberfläche programmiert und bedient. Einzelne Knoten und Sequenzen können einfach definiert und geladen werden. Es können verschiedene Schweissmodi und Qualitätsfenster auf einfache Weise konfiguriert werden. Über verschiedene Benutzerlevel und statistische Auswertungen wird die Qualität sichergestellt. Dank der Netzwerkanbindung ist ein einfacher Datenaustausch und die Einbindung in Produktions-Leitsysteme möglich. Litzenquerschnitte: 2,5 bis 100 mm²

Lichtbogenschweißaggregat Gleichstrom. Schweissen mit allen Arten von Elektroden möglich, einschließlich Zellulose Elektroden. Hochfrequenz und Schweißstromsteuerung • Gleichstromgenerator DC. • Hilfsspannung DC mit Mikrounterbrechung zum Schutz der Werkzeuge • Abstellen des Motors bei ungenügender Ölmenge (oil alert) • Power optimiser (Optimierungssystem der Motorleistung) • Leerlaufautomatik (Auto-Idle) • Tragbar (34 kg) • Gemäß der CE Richtlinien

Ausgerüstet mit 3 Schweissköpfen Format Y-1550 mm, X-1250 mm Gewindebolzen M3 -M8 Gewindebuchsen M3 -M6 Verarbeitung von Stahl, CrNi-Stahl, Aluminium Datenübernahme ab DXF-Datei

Auf die Verbindung kommt es an. Komplexe, aber auch einfache Konstruktionen sind oftmals nur durch Schweissen möglich. Ob die Komplexität oder die Kosten dieses Verfahren voraussetzen ist unbedeutend – entscheidend sind Stabilität, Funktionalität und Qualität. Schweissbaugruppen Unlösbare Verbindungen Dichtes Verbinden von Blechen MIG-, MAG-, TIC-Schweissen Blechkonstruktionen

für den nationalen und internationalen Markt geplant, entwickelt und hergestellt. MIG/MAG und TIG Schweissen sowie Komponenten für die Automation finden Sie für jede Problemstellung!

Maschinenbetten und Schweisskonstruktionen bis 12 Tonnen zu schweissen gehört zu unserem Kerngeschäft. Wir fertigen Prototypen, Einzelstücke oder Serien. Anspruchsvolle, geometrisch komplexe Behälter, Wannen und Rohteile werden inhouse zugeschnitten und fachkompetent verschweisst. Wir legen viel Wert auf Sauberkeit und Ästhetik. Titan, Aluminium, Chrom- oder Baustahl – wir machen´s!

- Kompakte Bauweise - Einfachste Handhabung - Perfektes Stahlschweissen Die Kompakt-Variante der TransSteel 2500 ist mit allen Details ausgestattet, die das Leben im Stahlbau leichter machen. Robuste Werkzeuge sind eine Selbstverständlichkeit. Die TransSteel 2500 Compact ist dafür geschaffen: ein robuster und verlässlicher Partner, der sich durch intelligentes Gerätedesign und einfachste Bedienung auszeichnet. Digital geregelt und mit Expertenwissen ausgestattet, ist das Schweisssystem TransSteel 2500c für bestes Stahlschweissen gerüstet und garantiert 100 % Systemperformance!

Massgeschneiderters Schweisssystem, für Massiv- und Fülldrähte geeignet, mobiler Drahtvorschub. Die TransSteel 3500 Compact ist das stärkste Multiprozess Schweissgerät der TransSteel-Serie. Unabhängig vom Schweissprozess stehen dem Schweisser ganze 350A mit 40% Einschaltdauer zur Verfügung. Darüber hinaus ist für diesen Leistungsbereich eine optionale Wasserkühlung möglich.

Mit unserem Warenlager und einem zuverlässigen Netzwerk im Stahlhandel sind wir in der Lage auch kurzfristige Aufträge termingetreu abzuwickeln. Auszug aus unseren Technische Möglichkeiten im eignen Haus: Zuschneiden: 1 CNC Laserschneidanlage 1500x3000mm 1 CNC Plasmaschneidanlage 1500x3000mm 1 Tafelschere 3000mm 1 Kreissäge Abkanten und Biegen: 1 CNC Abkantpresse 2.5m - 110 to 1 CNC Abkantpresse 3m - 160 to 1 CNC Abkantpresse 4m - 200 to 1 Abkantpresse 5m - 400 to 1 Stierli-Bieger Bohren und Stanzen: 1 Reihenbohrmaschine 1 Klink- und Stanzautomat Richten: 2 Richtpressen

Unsere Schweisser werden regelmässig auf dem neusten Stand der Technik aus- und weitergebildet. Schweissverfahren sind TIG/WIG, MIG/MAG, Orbital Alle Schweisser sind geprüft nach EN ISO 9606-1

In Kombination mit einem separaten Drahtvorschubkoffer ist die Lorch MX 350 optimal für den mobilen MIG-MAG-Einsatz geeignet. Darüber hinaus ist sie auch WIG-, Elektroden- und CEL-fähig und kann somit verschiedenen Aufgabengebieten entsprechend angepasst werden.

ROHRSCHNEIDANLAGE AL-RB Das Lasersystem zum Schneiden von Metallrohren. Mit dieser Rohrschneidanlage bearbeiten Sie mühelos Metallrohre mit bis zu 12 mm Durchmesser. Der vollautomatische Schneidvorgang findet in der geschlossenen, lasersicheren Arbeitskammer statt und kann durch ein Schutzfenster beobachtet werden. Dies ermöglicht das Arbeiten ohne zusätzliche Sicherheitsvorkehrungen gegen Laserstrahlung. Die Anlage ist mit einer Laserleistung von 150 oder 300 W erhältlich. Der Schneidevorgang wird wahlweise per Touchscreenoder automatisch per Software gesteuert. Diese Laseranlage kommt vor allem in der Rohrbearbeitung für die Sensorfertigung sowie in der Feinwerk- und Medizintechnik zum Einsatz. Herstellungsland: Deutschland

Die automatisierte Schweisszelle der SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK, bestehend aus einem Roboter und einem gesteuerten Dreh-/Kippmanipulator, erlauben das Ausführen von TIG, MIG oder MAG Schweissarbeiten Der Dreh- / Kippmanipulator bedient zwei Arbeitszellen welche ein sicheres Beladen in der Einen simultan zum Schweissen in der Anderen erlauben. Durch die Manövrierfähigkeit des Systems und dessen einfache Programmierung (Teach-Verfahren) können auch anspruchsvollste Teile sauber und wirtschaftlich hergestellt werden. Ein automatisches Brennerwechselsystem erlaubt zudem ein einfaches Umstellen zwischen den einzelnen Schweissverfahren. Fachlich optimal ausgebildete Mitarbeiter, universelle Einrichtungen und einen praxisnahen Bau von Lehren und Vorrichtungen sorgen dafür, dass das Schweissteil immer in der idealen Lage geschweisst wird. Die max. zulässige Dimension der Schweissteile ist Ø1.5m x 2.0m und einem Gewicht bis 500kg.

-WIG-Brenner i-LTG 2600-ED, DD ,UD oder PM - 4m oder 8m -WIG-Brenner i-LTG 1700 -ED, DD ,UD oder PM - 4m oder 8m WIG-Brenner i-LTG 900 -ED, DD ,UD oder PM - 4m oder 8m Weiteres Zubehör auf Anfrage.

Laserquelle AL Das Lasersystem AL ist das vielseitigste in unserem Produktprogramm was Laserquelle, Laserleistung und Ausstattung betrifft. Die Laser der AL-Serie lassen sich individuell konfigurieren und perfekt an die Aufgabenstellung anpassen. Es gibt sie als blitzlampengepumpte Laser mit Laserleistungen zwischen 75 – 500 Watt oder als Faserlaser mit Laserleistungen von 300, 450, 600 und 900 W. Tausende Nutzer sind vom zuverlässigen Puls zu Puls Verhalten der blitzlampengepumpten Laser und deren hoher Laserleistung, die auch tatsächlich auf dem Werkstück ankommt, überzeugt. Die Lasersysteme können in bestehende Maschinenaufbauten integriert oder in Verbindung mit unseren Arbeitstischen AL-T als flexible Profi-Lösung genutzt werden. Zum AL bieten wir eine breite Palette an Bearbeitungsobjektiven. Unabhängig, ob Sie mit den Standardobjektiven, einem 90° Umlenkobjektiv oder mit der Rundschweißoptik arbeiten – der Laserstrahl erreicht stets punktgenau die gewünschte Stelle auf dem Werkstück. Herstellungsland: Deutschland