Finden Sie schnell schweißgerät für Ihr Unternehmen: 30 Ergebnisse

Innovative KE-Schweissmaschinen, KE steht für Kondensatorentladung Vorteile unserer Schweißmaschinen -Geringe Energiekosten durch minimale Verluste bei der Schweissung -Niedrige Netzanschlusswerte dank Zwischenspeicherung der Energie -Hohe Schweisstaktfolge und lange Elektrodenstandzeiten -Geringer Bauteilverzug für hohe Wiederholgenauigkeit -100 % Prozessüberwachung -Protokollierung jeder Schweissung und deren Parameter -Geringe Erwärmung der Werkstücke spart Nacharbeiten -Oberflächenerhalt bedeutet oft keine Nachbehandlung nötig -Möglichkeit zur Verschweissung beschichteter Materialien -Schweissen von Metallfolien -Schweissen unterschiedlicher Materialpaarungen und -dicken - Schweissen von Werkstoffen mit hoher Leitfähigkeit

VON ERFAHREREN FACHKRÄFTENNORMGERECHT GEFÜGT! Dank unseres umfangreichen Know-hows und Fertigungsmöglichkeiten sind wir in der Lage Baugruppen komplett gefertigt aus einer Hand zu liefern. Wir fertigen die einzelnen Komponenten, führen die entsprechenden Bearbeitungen, Umformungsschritte und fachgerechte Vorarbeit durch, dann fügen unsere erfahrenen Mitarbeiter die Einzelteile zu Baugruppen zusammen und verschweißen diese in der gewünschten Qualität. Durch unsere zwei Schweißfachingenieure verfügen wir über die Kompetenz, auch höchste Ansprüche an normgerechte Schweißprozesse und Dokumentation liefern zu können Zu unseren zertifizierten Schweißprozessen gehört das MAG-, MIG- und das WIG-Schweißen in diversen Ausführungsklassen und Werkstoffen. Abgerundet wird der Maschinenpark mit einem Laserhandschweißgerät, welches eine Einschweißtiefe von bis zu 4 mm hat und ein Bolzenschweißgerät.

Die K. Moder GmbH bietet schweißtechnische Bearbeitungen wie WIG (Wolfram-Inertgas) und MAG (Metall-Aktivgas) an, um die Anforderungen ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistungen ergänzen die Laser-Rohrbearbeitung und ermöglichen eine umfassende Bearbeitung der Rohre nach den spezifischen Anforderungen der Kunden. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team wird eine hohe Präzision und Qualität bei der schweißtechnischen Bearbeitung gewährleistet. Die schweißtechnische Bearbeitung WIG / MAG ist ideal für Unternehmen, die auf präzise und zuverlässige Bearbeitung angewiesen sind. Mit einer hohen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an verschiedene industrielle Anwendungen können Kunden auf kurze Lieferzeiten und eine gleichbleibend hohe Qualität zählen. Die K. Moder GmbH ist ein bevorzugter Partner für Unternehmen, die auf umfassende Bearbeitungslösungen angewiesen sind.

Schweißarbeiten aller Art mit modernen Puls- und Wigschweißgeräten. Auch Blecharbeiten oder Teile mit Fokus auf besondere Optik.

Unsere Schweißgeräte bieten Ihnen z.B. die folgenden Leistungsmerkmale: MAG 400 A Impulsgesteuert, Wasserkühlung MIG 400 A Impulsgesteuert, Wasserkühlung WIG 420 A Impulsgesteuert, Wasserkühlung

Maschinenbau Hahn GmbH & Co. KG spezialisiert sich auf die Fertigung von kompletten Schweißbaugruppen nach Vorgabe und eigener Planung. Unsere Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität aus.

Zusammen mit einem Transportband ist diese halbautomatische Maschine mit vielen Verpackungsmaschinen kombinierbar. Von Hand eingeführt werden Beutel vollautomatisch verschlossen. Durchlaufgeschwindigkeit 2 – 20 m/min Gesamtfoliendicke 25- 400 my Stufenlos verstellbare Arbeitshöhe

automatische Bauteilerkennung, Vermessung und Auswertung 5-Achsen Präzisionsschneiden Faserlaser Materialstärke < 2mm Fertigungszeit 40% effektiver als Wettbewerber

10 Achsen vollautomatisches Verschweissen von Edelstahlmaterial bis zu 150 Schweissungen in der Minute vollautomatisierte, doppelseitige Materialzuführung automatisches Richten von Bandmaterial

ENTDECKEN SIE UNSERE LASERSCHWEISSLÖSUNGEN! Neben dem Laserschneiden gehört auch das Laserschweißen zu unseren Kernkompetenzen. Mit Hilfe von CO2-Lasern können wir nicht nur klassische rotationssymmetrische Bauteile, sondern auch Gehäuse, Wärmetauscherelemente und maßgeschneiderte Systeme nach Ihren Vorgaben schweißen. Durch die Verwendung dieser Fügetechnik profitieren Sie von zahlreichen Vorteilen im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen. Dank der geringeren Wärmeeinbringung, der höheren Schweissgeschwindigkeiten und dem optimalen Verhältnis von Nahttiefe zu Nahtbreite erzielen wir herausragende Ergebnisse. Zudem wird das Verfahren ohne Zusatzwerkstoffe durchgeführt. Um die wirtschaftlichen Vorteile dieser Fügetechnologie voll auszuschöpfen, sind Mindestlosgrößen und eine hohe Passgenauigkeit der zu verbindenden Bauteile (mit einem sogenanntem “Nullspaltmaß“) erforderlich. In enger Zusammenarbeit mit Ihnen prüfen wir die Machbarkeit des Bauteils und erarbeiten prozesssichere Fertigungsabläufe, um qualitativ hochwertige Produkte und kosteneffiziente Fertigungsprozesse sicherzustellen. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkenntnisse und unsere langjährige Erfahrung in der Laserschweißtechnologie.

Der Maschinenkorpus von Wissner Maschinenbau ist ein Meisterwerk der Ingenieurskunst, das aus einem Stück gefertigt wird, um maximale Steifigkeit und Genauigkeit zu gewährleisten. Die Portalwangen sind konisch ausgeführt, um alle angreifenden Kräfte effektiv abzustützen. Jede Maschine wird durch FEM-Optimierung und modale Überprüfung in mehreren Schritten optimiert, was zu besonders steifen Systemen mit hoher Genauigkeit führt. Die Ausführungen BASIC und ECONOMIC bestehen aus robusten Stahlkonstruktionen, während die PERFORMANCE und HIGH PERFORMANCE Modelle Mineralguss verwenden, um hervorragende Dämpfungseigenschaften und Laufruhe zu erzielen. Die Maschinen von Wissner sind nicht nur leistungsstark, sondern auch äußerst benutzerfreundlich. Sie benötigen keine Fundamentierung, da sie auf speziellen Keilfüßen stehen, die Schwingungen von der Umwelt isolieren. Dies reduziert die Installationskosten erheblich und ermöglicht eine flexible Standortwahl. Mit einer Beschleunigung von bis zu 2 g und einer Toleranz von +/- 1 µ auf 100 mm Verfahrweg bieten die Maschinen von Wissner eine herausragende Leistung und Effizienz. Vertrauen Sie auf die Qualität und Innovation von Wissner, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz Ihrer Maschinen zu steigern.

Serie Compacta – die in Linie arbeitenden Maschinen für vollautomatisches Verpacken. (Folieneinschlagmaschine - Folienverpackungsmaschine) Seitenschweißmaschine mit elektronischmechanischem Schweissstempelantrieb. Die Folienverpackungsmaschinenserie Compacta 5022 LT/Trend/EMS ist für die vollautomatische Verpackung geeignet. In Linie arbeitend, können diese lichtschrankengesteuerten Verpackungsmaschinen sowohl manuell als auch vollautomatisch beschickt werden. Bei der Folienverpackungsmaschine wird, in Verbindung mit einer Halbschlauchfolie, eine dreiseitig verschweißte Verpackung hergestellt. Mit dem durchdachten Verpackungssystem und den dazugehörigen Zuführsystemen sind Top-Leistungen, je nach Modell und Ausstattung der Verpackungsmaschine, von bis zu 100 Takten pro Minute möglich. Mittels dauerbeheizter Schweißsysteme sind alle handelsüblichen Folien, von Polyethylen bis Polyolefin- und PVC-Folien bei dieser Folienverpackungsmaschine verarbeitbar. In Verbindung mit Polyolefinfolie und dem BVM-Trennmesser sind feinste Schweißnähte durch die Folienverpackungsmaschine herstellbar. Einfachste Umstellung der Folienverpackungsmaschinen der Serie Compacta 5022 LT/Trend über Handräder /EMS motorisch, mit Formatliste speicherbar im Touch Panel, inklusive Formatdatenspeicher. Dies garantiert kurze Umrüstzeiten der Folienverpackungsmaschine sowie hohe Produktionssicherheit. ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe): 450 mm Schweißbreite: 500 mm Durchlasshöhe: 220 mm Zusatzausstattung: Kombinierbar mit Folienfaltvorrichtung, Saugschiebeanleger, Stapel- und Gruppiereinrichtung, Pushereinheit usw. Folienbreite: 650/650 mm Leistung: Bis 100 T/min

Mit dem tragbaren Schweißgerät TSG 5 bieten wir unseren Kunden eine Vor-Ort-Lösung für den schnellen Zahnriemenwechsel in schwer zugänglichen Antriebseinheiten. Das TSG 5 besteht aus einer Steuer- und einer Schweißeinheit mit wechselbaren Schweißplatten. Es ist einfach zu bedienen und bietet die Möglichkeit, Polyurethan-Zahnriemen ohne kostenintensive Demontage der Anlage selbst direkt in oder an der Maschine zu schweißen. Die Vorteile: • Für alle Riemenprofile geeignet • Kurze Maschinenstillstandzeiten • Starke Heizleistung • Schweißdauer mit Abkühlphase nur ca. 30 Minuten • Luftkühlung, kein Wasseranschluss erforderlich • Flexibel durch lange Anschlusskabel

Thermosiegelbacke Typ MS... zum hermetischen Verschließen von Beuteln aus Aluminium, PP oder mit Pappreiter. Breite des Siegels 10 mm geriffelt.

Compacta 5022/7522/10022 EGS – servogesteuerte Verpackungsmaschinen mit wartungsfreiem Schweißstempelantrieb. Auch für Langgüter geeignet. (Folieneinschlagmaschine - Folienverpackungsmaschine) Seitenschweißmaschine mit elektronisch gesteuertem Schweißstempelantrie Die Folienverpackungsmaschinen der Compacta Serie sind sowohl für die vollautomatische als auch für die halbautomatische Verpackung geeignet. In Linie arbeitend, ermöglicht eine Lichtschrankensteuerung eine manuelle und eine vollautomatische Beschickung. In Verbindung mit einer Halbschlauchfolie kann eine dreiseitig verschweißte Verpackung hergestellt werden. Top-Leistung mit allen Folienarten Mit den leistungsstarken Compacta Maschinen sind je nach Modell bis zu 120 Takte pro Minute möglich. Ebenso beeindruckend ist die Vielseitigkeit: Dank dauerbeheizter Schweißsysteme können alle handelsüblichen Folien von Polyethylen über Polyolefin bis hin zu PVC verarbeitet werden. Selbst feinste Schweißnähte sind möglich: Mit Polyolefin-Folie und dem BVM-Trennmesser gelingen diese perfekt. Kürzeste Umrüstzeiten, höchste Qualitätssicherheit Die Umrüstung der Compacta EGS erfolgt einfach und schnell über Motoren ohne Handräder. Das garantiert höchste Präzision und damit eine größtmögliche Produktionssicherheit. Hinzu kommt das große Spektrum an Formatbereichen, das eine professionelle Lösung sämtlicher Verpackungsaufgaben ermöglicht. ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe) (Compacta 5022 EGS): 450 mm ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe) (Compacta 7522 EGS): 750 mm ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe) (Compacta 10022 EGS): 950 mm Schweißbreite (Compacta 5022 EGS): 500 mm Schweißbreite (Compacta 7522 EGS): 750 mm Schweißbreite (Compacta 10022 EGS): 1.000 mm Durchlasshöhe: 220 mm Zusatzausstattung (Compacta 5022 EGS): Keine Zusatzausstattung (Compacta 7522 EGS): bis 340 mm Zusatzausstattung (Compacta 10022 EGS): bis 360 mm Folienbreite (Compacta 5022 EGS): 650/650 mm Folienbreite (Compacta 7522 EGS): 850/850 mm Folienbreite (Compacta 10022 EGS): 1150/1150 mm Leistung (Compacta 5022 EGS): bis 120 T/min Leistung (Compacta 7522 EGS): bis 60 T/min Leistung (Compacta 10022 EGS): bis 45 T/min

Genius 5015/7515/10015 – für einen kontinuierlichen Produktfluss. Vollservo Maschine für Schweissstempelbewegung + Formatverstellung (Folieneinschlagmaschine - Folienverpackungsmaschine) Die Genius Servo für die vollautomatische Verpackung. In Linie arbeitend, kann diese lichtschrankengesteuerte Maschine sowohl manuell als auch vollautomatisch beschickt werden. Die Einsatzgebiete sind vielfältig und reichen von der Verpackung von Faltschachteln aller Art, Medien und Verlagsprodukten wie z. B. Hard- und Softcoverbüchern einzeln und gestapelt bis hin zu Lebensmitteln wie z.B. Gurken und vielen anderen Produkten. Durch den einfachen mechanischen Aufbau ist die Maschine trotz Einsatz von Servotechnik preisgünstig. Mit BVM Zuführsystemen sind Top-Leistungen bis 150 Takte pro Minute* möglich. Die Zuführung kann aus einer Bandeintaktung, Staurollenbahn oder einem Kettengreifer bestehen.* Mittels dauerbeheizter Schweißsysteme sind alle handelsüblichen Folien wie Polyethylen, Polyolefin, Cast-Polypropylen und PVC-Folien verarbeitbar. Bedruckt, gefärbt, mit Druckmarke, Flach oder Halbschlauchfolie kann unter Einsatz der entsprechenden Zusatzoptionen verarbeitet werden. In Verbindung mit Polyolefin-Folie und dem BVM-Trennmesser sind feinste Schweißnähte herstellbar. Einfachste Umstellung ohne Handräder bzw. Handhabung der Bedienelemente garantieren kurze Umrüstzeiten sowie hohe Produktionssicherheit. BVM Seitenschweißmaschine Genius Servo, kontinuierlich arbeitend. Für höchste Anforderungen an Leistung und Flexibilität. Solides Grundprinzip wie alle Modelle von BVM. Ein mitfahrendes Schweißsystem ermöglicht eine Leistung von bis zu 150 Takten pro Minute. Die Durchlasshöhe ist je nach Bedarfsfall und Anforderung stufenlos einstellbar. Zentrischer Produktionsfluss oder mit Fix-kante wahlweise links oder rechts runden das Konzept ab. Rechtwinkeliger Folienbeutel durch Einsatz eines Vakuumband möglich. ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe) (Genius 5015): 450 mm ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe) (Genius 7515): 700 mm ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe) (Genius 10015): 900 mm Schweißbreite (Genius 5015): 500 mm Schweißbreite (Genius 7515): 750 mm Schweißbreite (Genius 10015): 1.000 mm Durchlasshöhe: 200 mm Folienbreite (Genius 5015): 650/650 mm Folienbreite (Genius 7515): 850/850 mm Folienbreite (Genius 10015): 1.150/1.150 mm Leistung (Genius 5015): bis 150 T/min Leistung (Genius 7515): bis 100 T/min Leistung (Genius 10015): bis 80 T/min

Laserschneiden von Rohren, Unsere Technologien ermöglichen das Laserschneiden von Rohren für Schweißkonstruktionen, Maschinenbauteile, Unterkonstruktionen und mehr, höchste Qualität und Präzision. Laserschneiden von Rohren, Das Laserschneiden von Rohren ist eine herausragende Dienstleistung von FAKO Mechanik GmbH in der Metallverarbeitung. Mit einem modernen Maschinenpark und erfahrenem Team bieten wir präzise und maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Anwendungen. Unsere Technologien ermöglichen das Laserschneiden von Rohren für Schweißkonstruktionen, Maschinenbauteile, Unterkonstruktionen und mehr. Durch CNC-Abkantarbeiten und fortschrittliche Schneidetechniken gewährleisten wir höchste Qualität und Präzision, selbst in komplexen Rohrgeometrien. Von der Konstruktion bis zur Montage bieten wir ein umfassendes Dienstleistungsspektrum. Dabei steht kundenfreundlicher Service im Mittelpunkt – von der Anfrage bis zur transparenten Rechnungsstellung. Die Ästhetik unserer Arbeit vereinen wir dabei stets mit höchster Funktionalität. Vertrauen Sie auf die Expertise von FAKO Mechanik GmbH, um Ihre Projekte mit präzisem Laserschneiden von Rohren erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über unsere Dienstleistungen und die Möglichkeiten im Bereich des Rohrlaserschneidens.

Serie Compacta – die in Linie arbeitenden Maschinen für vollautomatisches Verpacken. (Folieneinschlagmaschinen - Folienverpackungsmaschine) Seitenschweißmaschine mit elektromechanischem Schweißstempelantrieb Die Folienverpackungsmaschinenserie Compacta 5022 LT/Trend/EMS ist für die vollautomatische Verpackung geeignet. In Linie arbeitend, können diese lichtschrankengesteuerten Verpackungsmaschinen sowohl manuell als auch vollautomatisch beschickt werden. Bei der Folienverpackungsmaschine wird, in Verbindung mit einer Halbschlauchfolie, eine dreiseitig verschweißte Verpackung hergestellt. Mit dem durchdachten Verpackungssystem und den dazugehörigen Zuführsystemen sind Top-Leistungen, je nach Modell und Ausstattung der Verpackungsmaschine, von bis zu 100 Takten pro Minute möglich. Mittels dauerbeheizter Schweißsysteme sind alle handelsüblichen Folien, von Polyethylen bis Polyolefin- und PVC-Folien bei dieser Folienverpackungsmaschine verarbeitbar. In Verbindung mit Polyolefinfolie und dem BVM-Trennmesser sind feinste Schweißnähte durch die Folienverpackungsmaschine herstellbar. Einfachste Umstellung der Folienverpackungsmaschinen der Serie Compacta 5022 LT/Trend über Handräder / EMS motorisch, mit Formatliste speicherbar im Touch Panel, inklusive Formatdatenspeicher. Dies garantiert kurze Umrüstzeiten der Folienverpackungsmaschine sowie hohe Produktionssicherheit. ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe): 450 mm Schweißbreite: 500 mm Durchlasshöhe: 220 mm Zusatzausstattung: Keine Folienbreite: 650/650 mm Leistung: Bis 40 T/min

Serie Compacta – die in Linie arbeitenden Maschinen für vollautomatisches Verpacken. (Folieneinschlagmaschinen - Folienverpackungsmaschine) Seitenschweißmaschine mit elektronischmechanischem Schweißstempelantrieb. Die Folienverpackungsmaschinenserie Compacta 5022 LT/Trend/EMS ist für die vollautomatische Verpackung geeignet. In Linie arbeitend, können diese lichtschrankengesteuerten Verpackungsmaschinen sowohl manuell als auch vollautomatisch beschickt werden. Bei der Folienverpackungsmaschine wird, in Verbindung mit einer Halbschlauchfolie, eine dreiseitig verschweißte Verpackung hergestellt. Mit dem durchdachten Verpackungssystem und den dazugehörigen Zuführsystemen sind Top-Leistungen, je nach Modell und Ausstattung der Verpackungsmaschine, von bis zu 100 Takten pro Minute möglich. Mittels dauerbeheizter Schweißsysteme sind alle handelsüblichen Folien, von Polyethylen bis Polyolefin- und PVC-Folien bei dieser Folienverpackungsmaschine verarbeitbar. In Verbindung mit Polyolefinfolie und dem BVM-Trennmesser sind feinste Schweißnähte durch die Folienverpackungsmaschine herstellbar. Einfachste Umstellung der Folienverpackungsmaschinen der Serie Compacta 5022 LT/Trend über Handräder /EMS motorisch, mit Formatliste speicherbar im Touch Panel, inklusive Formatdatenspeicher. Dies garantiert kurze Umrüstzeiten der Folienverpackungsmaschine sowie hohe Produktionssicherheit. ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe): 450 mm Schweißbreite: 500 mm Durchlasshöhe: 220 mm Zusatzausstattung: Kombinierbar mit Folienfaltvorrichtung, Saugschiebeanleger, Stapel- und Gruppiereinrichtung, Pushereinheit usw. Folienbreite: 650/650 mm Leistung: Bis 60 T/min

Compacta 7515 Speedy – die Highspeed Verpackungslösung für runde Produkte im rechten Winkel arbeiten (Folieneinschlagmaschine- Folienverpackungsmaschine) Seitenschweißmaschine mit elektronisch gesteuertem Schweißstempelantrieb. Die Folienverpackungsmaschine Compacta Speedy ist für die vollautomatische Verpackung von z. B. Bechern oder Rollen geeignet. Über die im rechten Winkel angeordnete Produktzuführung und den Servoeinschub werden hohe Leistungen erreicht. Diese Maschine ist besonders für den Einsatz hinter Thermoformmaschinen geeignet. Sie können unterschiedlichste Durchmesser und Stangenlängen bis 600 mm auf der Maschine verpacken. Mit dem durchdachten Verpackungssystem und den dazugehörigen Zuführsystemen sind Top-Leistungen, je nach Modell und Ausstattung der Verpackungsmaschine, von bis zu 60 Takten pro Minute möglich. Mittels dauerbeheizter Schweißsysteme sind alle handelsüblichen Folien, von Polyethylen bis Polyolefin und PVC-Folien bei dieser Folienverpackungsmaschine verarbeitbar. In Verbindung mit Polyolefinfolie und dem BVM-Trennmesser sind feinste Schweißnähte durch die Folienverpackungsmaschine herstellbar. Einfachste Umstellungen der Verpackungsmaschine Compacta ohne Handräder bzw. Handhabung der Bedienelemente garantieren kurze Umrüstzeiten der Folienverpackungsmaschine sowie hohe Produktionssicherheit. Der Formatbereich von 700 mm garantiert die Abdeckung eines großen Spektrums für die professionelle Lösung von Verpackungsaufgaben. BVM Verpackungsmaschinen für höchste Ansprüche. ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe): 700 mm Schweißbreite: 750 mm Durchlasshöhe: 150 mm Zusatzausstattung: Keine Folienbreite: 850/850 mm Leistung: Bis 60 T/min

Inbound und Outbound Polypacker (Folienverpackungsmaschine) Comtex 4G – die Maschine für die vollautomatische Verpackung im Wechsel ankommender Artikel in gefärbter Folie für den Versand oder die Retourenbearbeitung. In Verbindung mit transparenter oder gefärbter Halbschlauchfolie wird eine dreiseitig verschweißte Verpackung hergestellt. In Linie arbeitend, kann diese über Lichtvorhänge gesteuerte Maschine im Wechsel ankommende Produkte unterschiedlicher Größen innerhalb ihres Formatbereichs verarbeiten. Die Produkte müssen nicht vorsortiert werden. Die Maschine wird auf die maximal möglichen Formate eingestellt. Hierdurch entsteht, je nach Produktbreite, ein Folienüberstand, welcher in einer nachgeschalteten Seitenschweißstation abgeschweißt wird. Durch die Größenabtastung während des Verpackungsprozesses und das enge Abschweißen des Folienüberstandes in beide Richtungen wird ein allseits enger Folienbeutel um das Produkt hergestellt. Ein in blickdichte Folie verpackter, versandfertiger Artikel mit Versandetikett wird der Versandabteilung zugeführt. Dieses Konzept basiert ebenfalls auf der Anforderung der Verpackung von Textilretouren in Versandhäusern und wurde durch den Einsatz von eingefärbter Folie auf die Versandverpackung erweitert. das Verarbeiten anderer Produkte wie z. B. Bücher verschiedenster Größen (Book On Demand) und Zeitschriften mit Beilagen (Gimmicks) ist ebenfalls möglich. Die Comtex 4G kann sowohl für Inbound als auch für Outbound eingesetzt werden. Im Vergleich zur Comtex 3G bildet die Comtext 4G ein breites und höheres Produktspektrum ab (Schweißbreite 750 mm Gurtbreite 600 mm), welches üblicherweise beim Outbound gefragt ist. Die neue Generation der vollautomatischen Versandhandel- und Retouren-Verpackungslinie ist mit oder ohne Etikettierung erhältlich. In der Comtex Familie wurde zur Leistungssteigerung die Arbeitsweise der Seitenschweißstation grundlegend geändert. Leistungen bis zu 1800 Teile pro Stunde sind so möglich. Diese Innovation wurde zum Patent angemeldet. Effizienter und kostensparend verpacken im E-Commerce Egal ob im professionellen High End Bereich oder im Start Up Versandhandel – mit der neuen Generation an vollautomatischen Verpackungslinien verpacken Sie effizient und kostensparend zugleich. Die Comtex 4G kann als Versandsystem oder Retourensystem eingesetzt werden: Comtex 4G Versand Das BVM Versandsystem „Comtex 4G Versand“ ist das Komplettsystem für den Tütenversand von verschiedensten Artikeln direkt an den Kunden, inkl. Adressierung. Lieferschein, Rechnung und Ware werden in einem allseits eng anliegendem PE-Folienbeutel verpackt, mit dem Adressetikett versehen und dem jeweiligen Logistikpartner direkt übergeben. Comtex 4G Retoure Das BVM Retourensystem „Comtex 4G Retoure“ bearbeitet Versandretouren kostengünstig und Artikel können originalverpackt wieder eingelagert werden. Schweißbreite: 750 mm quer, 800 mm längs Produkthöhe: bis 150 mm Retouren, bis 250 mm Versandhandel Leistung: bis 25 T/min

Comtex 3G – die Maschine für vollautomatisches Verpacken im Wechsel ankommender Versand- oder Retouren-Artikel. (Inbound und Outbound Polypacker - Versandverpackungen für den Onlinehandel) Comtex 3G – die Maschine für vollautomatisches Verpacken im Wechsel ankommender Versand- oder Retouren-Artikel. Mittels Halbschlauchfolie wird eine dreiseitig verschweißte Verpackung hergestellt. In Linie arbeitend, kann diese über Lichtvorhänge gesteuerte Maschine im Wechsel ankommende Produkte unterschiedlicher Größen innerhalb ihres Formatbereichs verarbeiten. Das heißt Produktlänge, -breite und -höhe können variieren. Die Produkte müssen nicht vorsortiert werden. Die Maschine wird auf die maximal möglichen Formate eingestellt. Hierdurch entsteht, je nach Produktbreite, ein Folienüberstand, welcher in einer nachgeschalteten Seitenschweißstation abgeschweißt wird. Durch die Produktabtastung während des Verpackungsprozesses und das enge Abschweißen des Folienüberstandes in beide Richtungen wird ein allseits enger Folienbeutel um das Produkt hergestellt. Ein wiedereinlagerungsfähiger, versandfertiger Artikel wird in die verschiedenen Kommissionierlager zurückgeführt. Das Konzept stammt von der Anforderung der Verpackung von Textilretouren in Versandhäusern und wurde durch den Einsatz von eingefärbter Folie auf die Versandverpackung erweitert. Das Verarbeiten anderer Produkte wie z.B. Bücher verschiedenster Größen (Book On Demand) und Zeitschriften mit Beilagen (Gimmicks) ist ebenfalls möglich. Die neue Generation der vollautomatischen Versandhandel- und Retouren-Verpackungslinie ist mit oder ohne Etikettierung erhältlich. In der Comtex 3G wurde zur Leistungssteigerung die Arbeitsweise der Seitenschweißstation grundlegend geändert. Leistungen bis zu 1800 Teile pro Stunde sind so möglich. Diese Innovation wurde zum Patent angemeldet. Effizienter und kostensparend verpacken im E-Commerce Egal ob im professionellen High End Bereich oder im Start Up Versandhandel – mit der neuen Generation an vollautomatischen Verpackungslinien verpacken Sie effizient und kostensparend zugleich. Die Comtex 3G kann als Versandsystem oder Retourensystem eingesetzt werden: Comtex 3G Versand Das BVM Versandsystem „Comtex 3G Versand“ ist das Komplettsystem für den Tütenversand von verschiedensten Artikeln direkt an den Kunden, inkl. Adressierung. Lieferschein, Rechnung und Ware werden in einem allseits eng anliegendem PE-Folienbeutel verpackt, mit dem Adressetikett versehen und dem jeweiligen Logistikpartner direkt übergeben. Comtex 3G Retoure Das BVM Retourensystem „Comtex 3G Retoure“ bearbeitet Versandretouren kostengünstig und Artikel können originalverpackt wieder eingelagert werden. Schweißbreite: 600 mm quer, 800 mm längs Produkthöhe: bis 120 mm Retouren, bis 200 mm Versandhandel Leistung: bis 25 T/min

vollautomatisierte, optische Vermessung von Aufschweissteilen CNC-Gesteuerte Vermessung Messgenauigkeit +/- 0,01 mm Messkopf mit Winkelverstellung & Kollisionsschutz Protokollierung der Messungen

Durchreissvorrichtung für Heizflansche Hydraulisches Verpressen von Ober- und Unterteil Hand- und Automatikbetrieb Werkzeuge auswechselbar Siemens MMS Steuerung Pneumatische Schlittenzuführung

Sie haben Bauteile oder komplette Anlagen, die überholt oder repariert werden müssen? Wir bieten zielstrebige Soforthilfe und setzen alles daran, Ihre Ausfallzeiten möglichst gering zu halten. Unsere langjährige Erfahrung in den Bereichen Stahlbau und CNC Zerspanung macht uns auch im Bereich der Instandsetzung zum kompetenten Dienstleister. Kontaktieren Sie uns – gemeinsam finden wir die optimale Lösung!

In unserer neuen 900 qm Schlosserei fertigen wir für Sie schwere Stahlbaukonstruktionen und komplette Stahlbaugruppen mit bis zu 10 m Länge, 8 m Bauteilhöhe und 40 t Gewicht. Unser Stahlbau ist nach den aktuellen Normen DIN EN 1090-2 und DIN EN 3834-2 zertifiziert. Wir fertigen Schweißteile, Schweißkonstruktionen und Schweißbaugruppen bis zur Ausführungsklasse 3 (EXC3). Unter den Händen erfahrener, geprüfter Stahlbau-Schlosser und -Schweißer entstehen beispielweise Stahlbaukomponenten wie: - Montagevorrichtungen für den Flugzeug- oder Automobilbau - Maschinengestelle für den Kompressorenbau - Schweißgestelle wie Gleissysteme und Schiebebühnen - Hochgenaue Vakuumspannplatten für Hochdruckpressen - Komplette Ruderanlagen Wir produzieren sowohl Einzelkomponenten als auch Kleinserien. Haben Sie Fragen zu unseren Techniken, Kapazitäten oder Preisen? Kontaktieren Sie uns, wir geben Ihnen gerne eine direkte Auskunft.

Unser breit gefächertes Know-How ermöglicht Reparaturen und Instandsetzungen Ihrer Maschinenteile auf höchstem Niveau.

Stahlbau Konstruktionen mit einteiliger Länge bis zu 8000mm. Durch neuste Pulsschweißgeräte und erfahrene Mitarbeiter in der Lage höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Anschließende Zerspanung bis 8000mm Länge möglich für exakte Passgenauigkeit Ihrer Konstruktion!

Sicherer Halt und vibrationsarmes Spannen ist die Grundvoraussetzung für ein prozesssicheres und qualitativ hochwertiges Fräsergebnis. Durch den Einsatz von Palettiersystemen ist der voll- bzw. halbautomatische Wechsel von kompakten Werkstücken möglich. Wissner´s patentierte Vakuumspannsysteme W.autoclosed-vakuum helfen, plattenförmige Werkstücke extrem leicht ohne zusätzliche Vorrichtung automatisch zu spannen. Und eine raffinierte Zusatzeinrichtung bestehend aus einem extra Entnahmetisch ermöglicht den raschen Werkstückwechsel. Das Niederhaltesystem W.hold&press erlaubt auch das Ausfräsen von sogar kleinsten Teilchen und Spänen. Dabei werden auch Späne, Staub und Dämpfe sauber und sicher abgeführt. Darüber hinaus baut Wissner ebenso Sonderausführungen zur Lösung Ihrer speziellen Spannprobleme. Fordern Sie uns!

Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand: Neben Einzelkomponenten fertigen wir auch vollständig betriebsbereite Baugruppen für den Maschinen- und Anlagenbau. Mit der Komplettmontage von Baugruppen bieten wir Ihnen ein Rundum-Paket: - Wir kaufen alle benötigten Materialien für Sie ein. - Wir richten, heften und MIG MAG schweißen die einzelnen Stahlbaukomponenten exakt nach Ihren Vorgaben und vollenden die Bauteile mittels hochpräziser CNC Bearbeitung. - Wir montieren die fertigen, mehrfach geprüften Komponenten in unserer 2000 qm großen Montage-Halle entsprechend Ihrer Konstruktionspläne zu einbaufertigen Modulen. - Die finale Baugruppe prüfen wir bis ins kleinste Detail. - Wir liefern Ihnen das fertige Endprodukt. Sie suchen einen zuverlässigen Dienstleister für die Umsetzung Ihres nächsten Projektes? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.