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Dank perfekter Spitzenhöhe von 850 mm kann jeder Schweißer Rohre und Werkstücke bis zu 500 kg angenehm schweißen. Kapazität: 500 kg

Unsere Fertigung arbeitet mit 2 UP-Schweißständen für Verbindungsschweißen: Durchmesser: 150 – 3.200 mm Länge: 800 – 9.000 mm Schweißtiefe: 12 – 200 mm Schweißverfahren UP – Unterpulverschweißen (121) WIG – Wolfram-Inertgas-Schweißen (141) WIGv – automatisiertes Wolfram-Inertgas-Schweißen (141v) E – Hand- Lichtbogenhandschweißen (111) MIG – Schweißen (131) MAG – Schweißen (135)

Schweißrobotor: Verfahrensbereiche ca. 1000 x 1000 mm WIG, MIG und MAG-Verfahren Bolzenschweißen: CNC-Koordinatentisch 1500 x 1500 mm, Stahl- Edelstahl- und Aluminiumbolzen Schweißhalbautomaten für Längsnähte, Rund- und Fallnähte Punktschweißanlagen

Das Oval-Q ist ein handliches und modernes Heissluftgerät, welches als Profiwerkzeug, zum Verschweissen, Verarbeiten, Schweissen und Formen von thermoplastischen Kunststoffen eingesetzt wird. Die leicht zu säubernden und optisch ansprechenden Luftsiebe ergänzen das praktische und robuste Design. Wie alle Handschweissgeräte aus der Forsthoff-Produktion beinhaltet auch dieses neu entwickelte Gerät einen leistungsstarken deutschen Motor, welcher in unserer eigenen Produktion in Solingen hergestellt wird. Das Doppelturbinensystem produziert eine starke Luftleistung von 280 Litern/Minute. Ein ergonomischer und schmaler Handgriff rundet das praktische und solide Design ab und ermöglicht professionelles und ermüdungsfreies Arbeiten. Der Nachfolger unseres Heissluftschweissgerätes Tube-Q ist das handliche und leistungsstarke Universalschweissgerät zum Verschweissen sämtlicher Thermoplaste. Das Gerät verfügt über eine Heizleistung von 1500W 230V oder 1600W 120V, und über eine konstante und absolut zuverlässige Regelelektronik für Temperaturen bis 700 °C. Das Oval-Q erfordert erst nach 1.500 Stunden einen Wechsel der Kohlebürsten. Die Kollektorkohlen sind zudem mit einem Abschaltorgan ausgestattet, das eine Beschädigung des Motors nach Aufbrauchen der Kohlebürsten verhindert. Die Kohlebürsten können mehrmalig gewechselt werden. Das luftgekühlte Heizelementrohr ist für eine Vielzahl an Aufsteckdüsen kompatibel. Dies macht das Oval-Q zum leistungsstarken Universal-Heissluftschweissgerät zur Verschweissung aller thermoplastischen Kunststoffe, Verschweissung von technischen Textilien, Planenmaterialien, Bannerstoffen, Teichfolien, Dachfolien und Folien im Schwimmbadbau. Darüber hinaus wird es zur Aktivierung, Aufheizung, Verformung und Schrumpfung zahlreicher thermoplastischer Materialen verwendet. Leistung: 120 V 1650 W oder 230 V 1500 W Frequenzbereich: 50Hz - 60Hz Ausgangstemperatur: ≤ 700°C Gewicht: 1,4 kg mit Netzanschlussleitung Abmessungen: Ø 334 x 95 mm, Handgriff Ø 58 mm

Unsere Expertise liegt nicht nur in der Herstellung von Stanzartikeln, sondern auch in der Montage von Schweißbaugruppen. Unsere Schweißerei verfügt über fünf moderne Widerstand- und Rundschweißautomaten sowie sieben hochentwickelte 6-Achsen-Roboter. Diese breite Ausstattung erweitert unser Leistungsportfolio erheblich und ermöglicht es uns, anspruchsvolle Schweißprojekte effizient und präzise umzusetzen. In Bezug auf Schweißverfahren setzen wir auf bewährte Technologien wie MIG (Metal-Inert-Gas), MAG (Metal-Aktiv-Gas) und WIG (Wolfram-Inert-Gas). Diese Verfahren ermöglichen es uns, dauerhafte und sichere Verbindungen herzustellen, die den höchsten Standards entsprechen. Egal ob es um allgemeinen Baustahl, Edelstahl oder hochlegierte Stähle geht, unsere Schweißexperten sind darauf spezialisiert, diese Materialien präzise zu verarbeiten und qualitativ hochwertige Baugruppen herzustellen. Unsere Schweißerei ist stolz darauf, nach den strengen Anforderungen der DIN EN ISO 3834-3 zertifiziert zu sein.

Die Schweißenergie ist bei unserem INVERTER 905i exakt dosierbar. Produktmerkmale:  Schweißbereich 2-12 mm  Maximaler Strom 800 A  Maximale Zeit 800 ms  Geringes Gewicht  Schweißenergie exakt dosierbar Beschreibung - Besonders für Kurzzeit-Bolzenschweißen geeignet - Besonders für dünne Bleche geeignet - Strom und Zeit stufenlos exakt einstellbar - Mobil einsetzbar - Baustellengeeignet - Klartext in LC-Display - Bedienoberfläche 4 Sprachen wählbar: deutsch, englisch, französisch, italienisch - Schutzgasausrüstung Standard - Selbstdiagnose für: Übertemperatur, Kurzschluss Steuerleitung und interne Fehler - Netzphasenkontrolle - Mikroprozessorgesteuert - Konstantstromregelung - Wiederauslösesicherung - Metallgehäuse, pulverbeschichtet - Schutzgasausrüstung - Anschluss v. Automatikkomponenten: optional - Bolzenzähler

Das Rollnahtschweißen ist ein Prozess der Pressschweißverfahren. Das Rollnahtschweißen wird zur Herstellung von kraftübertragenden Punktfolgen und zur Herstellung von flüssigkeits- oder gasdichten Nähten eingesetzt. Es werden in bestimmten Abständen angeordnete Schweißpunkte hergestellt. Mit rollenförmigen Elektroden werden impulsartige Stromflüsse erzeugt. Überlappende Schweißpunkte führen zu bei entsprechender Prozessgüte zu gas- oder flüssigkeitsdichten Nähten. Schweißen mit variablem Wechselstrom Auf der Primärseite des Schweißtransformators wird ein Frequenzumrichter eingesetzt. Die Impulsbreite des Schweißstromes und die erforderliche Impulsfrequenz (Die Frequenzbreite kann im Grundmenü des Umrichters voreingestellt werden) können dort eingestellt werden. Der Frequenzumrichter arbeitet ausgangsseitig mit Rechteckspannungen. Daraus ergibt sich, bedingt durch die Transformatorinduktivität, ein Schweißstrom, der aus einer ansteigenden und einer abfallenden e-Funktion besteht. Im Bild 4 ist zu erkennen, dass regelbare Ausgangsimpulse des Frequenzumrichters nicht nur die Stromhöhe,sondern auch das Strom-Zeit-Verhältnis verändern und somit eine Beeinflussung der Schweißenergie pro Schweißpunkt ermöglichen. Die maximale Schweißimpulszeit beträgt z.B. bei 200 Hz = 2,5 ms.

Anlage zur Schweißung von Endlosvlies für die PM-Fertigung Diese Anlage beinhaltet Vlieszuführung und –positioniereinheit sowie Vliestransport mittels Servoantriebe Längsrollnahtschweißmaschine mit Antrieb für Rollenschweißkopf und Schweißstromsteuerung Vliesvorschubeinheit Doppeltänzer für Aufwickelhaspel manuelle Bandführungsleitrolle für Haspel-Wickellage Wasserrückkühlanlage

In unserer Schweissabteilung werden im MAG-/WIG-Schweissverfahren Halberzeugnisse aus unserer betrieblichen Fertigung zu kompletten Baugruppen nach Kundenzeichnungen verschweisst und geprüft. Auch von Ihnen beigestellte Einzelteile können bei uns im Lohn geschweisst werden. Unseren erfahrenen Schweisser stehen verschiedenste Handschweissgeräte sowie ein Cloos-Schweissroboter zur Verfügung um Einzelteile sowie Serienartikel zu schweissen. Schweissvorrichtungen und Prüfvorrichtungen können wir für Sie konstruieren und fertigen. Bolzenschweissen bieten wir Ihnen auch gerne an.

STAHLWERK MIG 135 ST IGBT - MIG MAG Schutzgas Schweißgerät mit 135 Ampere, FLUX Fülldraht geeignet, mit MMA E-Hand, weiß, 7 Jahre Herstellergarantie ▪ MIG/MAG – Metallschutzgasschweißen mit Gleichstrom (DC). Es kann mit inaktiven/inerten (MIG, z.B. Argon) oder mit aktiven (MAG, z.B. CO²) Gasen geschweißt werden. Gas und Schweißdraht kommen aus einem Brennerkopf und ermöglichen Schweißarbeiten mit nur einer Hand durchzuführen. ▪ 2 in 1 Kombigerät – MIG/MAG & MMA schweißen ist bis 135 A möglich. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60 % bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 11,6 kg Gewicht und Maßen von 450 x 240 x 370 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlaubt eine Ausgabeleistung von echten 135 Ampere. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. ▪ Fülldraht – all unsere Geräte der ST-Serie können Fülldraht (Flux-Cored-Wire) verwenden. Damit ist ein Schweißen ohne Schutzgas möglich. Unsere MIG ST IGBT Serie muss nicht, für die Benutzung von Fülldraht, umgepolt werden. Es ist jedoch möglich, die Polung im Gerät zu tauschen. ▪ Automatischer Drahtvorschub – die Geschwindigkeit des Drahtvorschubs regelt sich automatisch über den eingestellten Schweißstrom. ▪ Induktivität – stufenlos einstellbare Drossel, welche den Schweißstrom glättet und die Schweißqualität und Zündeigenschaften verbessert. ▪ Stromspannung (Volt) – Variable Spannungsregelung, um den Einbrand und das Abbrennen des Drahtes manuell anzupassen. Somit kann auf die verschiedenen Eigenschaften unterschiedlichster Materialen eingewirkt werden. ▪ Manueller Drahtdurchschub – kein Gasverlust oder mühsames Durchschieben des Drahtes mehr. Soll eine neue Drahtrolle durch das Schlauchpaket geführt werden, geschieht dies mit dem Drahtdurchschubknopf komplett automatisch. ▪ Drahtrolle – Handelsübliche Drahtrollen von 1 kg bis 5 kg können hier verarbeitet werden. Der Spulendorn kann 16 mm & 50 mm Spulen aufnehmen. ▪ Drahtantriebsrolle – durch den einfachen Wechsel der Antriebsrolle von 0,6 mm & 0,8 mm & 1,0 mm können verschiedene Drahtstärken verwendet werden. ▪ MMA Elektrodenschweißen / MMA-Schweißen – ist ein universelles Schweißverfahren. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. Ausgangsstrom MIG / MMA: 40-135 A Einschaltdauer MIG / MMA: 60 % bei 135 A / 100 % bei 100 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 30,2 A Effektive Anschlussleistung: 23,4 A Gewicht: 11,6 kg Maße L x B x H (mm): 450 x 240 x 370 Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7

Schweißdrehvorrichtung

Haben Sie Teile, die in größeren Stückzahlen und in hoher Qualität geschweißt werden müssen? Hierfür eignen sich unsere Roboterschweißanlagen hervorragend. Durch ihre hohe Produktivität bieten die Roboterschweißanlagen bei entsprechenden Stückzahlen Kostenvorteile gegenüber dem manuellen Schweißen. Profitieren Sie von einer hohen Produktivität und Wirtschaftlichkeit durch perfekt abgestimmte Schweißkomponenten und faszinierend gute Schweißergebnisse Ihrer Produkte.

Exaktheit als Anspruch. Unsere Fachkräfte arbeiten vorwiegend im Bereich des WIG-Schweißens. Ihre Werkstücke werden fachgerecht, sauber und sicher angefertigt.

Nach ihren Anforderungen führen wir ihre Schweißarbeiten aus. Auf modernsten Bearbeitungstischen und „Arbeitsplätzen der Zukunft“ aus dem Hause Apfel, können wir jede Schweißarbeit durchführen. Mit modernen Vorrichtungen und Arbeitshilfen sind wir jeder Anforderung gewachsen.

Unser Mitarbeiter ist geprüfter Schweißer nach DIN EN 287 Schweißgeräte bis 400 A Schweiß- und Spanntisch Abmessungen: 1 Modul à 1500 x 9000mm 3 Module à 1200 x 600mm

Verfahren Wig, Mig, Mag Dank unseres hochwertigen und gut ausgestatteten Maschinenparks sind wir in der Lage, nahezu jedes Problem für Sie zu lösen. Besonders stark sind wir in der Entwicklung von Prototypen. Hierbei kommt es nicht nur auf technischen Sachverstand an sondern auch auf eine perfekte handwerkliche Umsetzung. Hierfür sind wir mittlerweile auch über die Grenzen von Münster hinaus bekannt. Fordern auch Sie uns mit Ihrer Aufgabe - wir bieten Ihnen die für Ihr Projekt optimale Lösung!

Wir verfügen über die unterschiedlichsten Schweißzulassungen und Zertifikate. Prüfungspflichtige Werkstücke sind bei uns in guten Händen. Wenn Sie sicher sein wollen, dass Ihre Werkstücke von qualifizierten Schweißern nach den einschlägigen Normen und Vorschriften gefügt werden, kommen Sie zu AQUAtec. Wir verfügen über die unterschiedlichsten Schweißzulassungen und Zertifikate. Prüfungspflichtige Werkstücke sind bei uns in guten Händen.

Wir sind ein zertifizierter Schweißfachbetrieb. Ihre Aufträge werden von unserem geprüften Fachpersonal an mehreren modern ausgerüsteten Schweißarbeitsplätzen bewerkstelligt. Dazu verfügen wir über alle gängigen Schweißverfahren, bis hin zu einem automatisierten Schweißrobotor. Je nach Anwendung und Ihren Wünschen können die Schweißnähte (mechanisch & chemisch) veredelt werden.

Wir sind Spezialist wenn es um MIG-, MAG- und WIG oder Laserschweißen von Baugruppen und Einzelteilen aus Blechen und Profilen geht. Qualität hat für uns oberste Priorität und wir sind nach der strengen europäischen Norm EN15085-2 zertifiziert.

Alle bei der Firma Technik Team beschäftigten Schweißfachkräfte sind nach der Europäischen Norm DIN EN ISO 9606-01 und DIN EN ISO 9606-2 qualifiziert. Technik Team beschäftigt ca. 24 Schweißer in den Verfahren 135 Metall-Aktivgas-Schweißen und 141 Wolfram-Inertgasschweißen in den verschiedenen Werkstoffgruppen mit spezifizierten Mindeststreckgrenzen bis hin zu Feinkornbaustählen. Ferritische und martensitische oder ausscheidungshärtende nichtrostende Stähle, sowie austenitische Stähle, aushärtende und nichtaushärtende Aluminiumlegierungen werden bei Technik Team bearbeitet. Unsere Schweißer werden klassifiziert in Rohr- und Blechschweißer mit den Nahtformen Stumpfnaht-BW und Kehlnaht-FW in normierten Schweißpositionen. Darüber hinaus dient eine Vielzahl von Schweißverfahrensprüfungen nach einschlägigen Normen als Grundlage der Qualitätssicherung zur Zulassung und als Nachweis in Anwendungsregelwerken, um fachgerechte Schweißarbeiten ausführen zu können. Die Eignung unseres Betriebes stellt sich in den Qualifikationen und Zulassungen durch akkreditierte Stellen dar. Auf einen Blick MAG / MIG (135 / 131) – Schweißer: 12 WIG (141) – Schweißer: 8 WIG (141) formiert – Rohrleitungsschweißer: 4 Krankapazität: max. 12 t

Wenn es um Schnelligkeit und hohe Qualität ohne Verzug und mit nur geringster Verschmutzung geht, setzen wir auf moderne Lasertechnik. Mit unseren Duo-Punktschweißzellen erreichen wir nicht nur eine kurze Taktzeit, sondern haben auch die Möglichkeit, Prozesse von Punkt- und Widerstandsschweißen zu kombinieren. Selbstverständlich gehören die etablierten Verfahren wie MAG MIG Schweißen sowie Schweißen auf Roboter-Punktschweißzellen ebenfalls zu unserem Portfolio. Der jeweilige Automatisierungsgrad richtet sich dabei nach den geforderten Stückzahlen unserer Kunden und dem geplanten Produktionsstandort. Kombination von Schweißen und anderen Fügetechniken HMT ist in der Lage, bei der Montage von Bauteilen die Schweißprozesse unmittelbar mit anderen Fügetechniken zu kombinieren. Unsere Maschinen und Flowdrill Anlagen erlauben den Einsatz von Stanznieten und Blindnieten sowie das direkte Einbringen von Gewindeformen.

Unser Maschinenpark umfasst Mag-Schweißroboter, Pressschweißmaschinen und Bolzenschweißmaschinen. Stanz- / Press- und Ziehteile

Widerstandsfähige und langlebige Schweißverbindungen erfordern ein hohes Maß an Sorgfalt. Unsere qualifizierten und zertifizierten Fachkräfte fügen Ihre Teile versiert mit Schweißrobotern oder an Handschweißplätzen zusammen. Dabei wählen wir stets das für Sie wirtschaftlichste Verfahren. Je nach Aufgabenstellung arbeiten wir mit WIG (Wolfram-Inertgas-Schweißen), MIG (Metall-Inertgas-Schweißen) oder MAG (Metall-Aktivgasschweißen). Aber eigentlich braucht Sie das gar nicht zu kümmern. Wichtig ist uns nur: Sie können sich darauf verlassen, dass wir das für Ihr Produkt optimale Verfahren nutzen. Dass wir das können, bestätigt uns auch der TÜV Nord.

WIG-Schweißen (Alu, Niro, Stahl, Grauguß) Schutzgasschweißen Stabelektroden

Schweißmaschine DP-270C: Ein Highlight der D-Serie für MIG/MAG mit WIG Option. Leicht bedienbares Gerät bei hoher Schweißßgeschwindigkeit und auffallend konstanter Lichtbogenstabilität Schweißmaschine DP-270C: Ein weiteres Highlight der D-Serie Zündende Ideen für intelligente Schweißmaschinen: Die D-Serie von OTC Die voll digitalen Stromquellen der D-Serie liefern auch bei hohen Schweißgeschwindigkeiten eine auffallend konstante Lichtbogenstabilität. Die leichte Bedienbarkeit zieht sich wie ein roter Faden durch alle Einstelloptionen. Die Familie der D-Serie verfügt über ein reichhaltiges Repertoire an Funktionalitäten für das MIG/MAG- bzw. das WIG-Schweißen. Schweißerfolg statt Schicksalsfügung: Sichern Sie sich dauerhaft Schweißergebnisse, die "unter die Haut gehen". Die MIG/MAG Schweißmaschine DP-270 verfügt auch über eine Funktion für das WIG-Schweißen. Eine CuSi/CuAl Lötsoftware ist integriert. Anzahl der Phasen: 3 Nennfrequenz: 50 / 60 Hz Nenneingangsspannung: 400 V Eingangsspannungsbereich: 400 V ± 15% Nenneingangsleistung: 13.6 kVA, 12.1 kW Nenneingangsstrom: 20 A Nennausgangsstrom: 270 A Nennlastspannung: 27.5 V Nennausgangsstrombereich: 30 - 300 A Nennausgangsspannungsbereich: 12-30 V Maximale Leerlaufspannung: 81 V Nenneinschaltdauer: 40 % Schutzart: IP 21 Schaltstufen: stufenlos Anzahl der Schweißprogramme: 100 Arbeitsumgebungstemperatur: -10 - +40 °C Kühlung: F Maße (B x L x H) in mm: 300 x 653 x 664 Gewicht: 51 kg

Branding Design Poggel 2024-01-20T08:19:59+01:00 Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Pellentesque sed varius ipsum, vitae sodales erat. Etiam elit lorem, lacinia vitae sollicitudin ac, egestas ut risus. In vitae nulla eu odio vehicula ultrices in in ipsum. In porttitor lectus vel augue faucibus, at viverra mauris bibendum. Ut consequat at lorem non scelerisque. Cras commodo lacinia [...]

Wir bieten WIDOS-Heizelementstumpfschweißmaschinen zur Miete von DA20 bis DA1200

Die Schweißgeräte LiteTIG 190 DC, MobiTIG 194 DC, mobil und MobiTIG 304 DC sind für die DC-(Gleichstrom) TIG-Schutzgasschweißung und die Elektroden-Schweißung ausgelegt. Alle Geräte zeichnen sich durch eine Vielzahl von Leistungsmerkmalen aus. Inverterstromquellen mit stufenloser Regelung. Geringes Gewicht: leicht und handlich. 2-Takt/4-Takt-Betrieb. Hochfrequenz- (HF) und LiftTIG-Zündung. Fuß-/Handfernregler-Anschluss. Digitalanzeige für alle Parameter, mit Voranzeige und Holdfunktion für Schweißstrom. Jobspeicher (LiteTIG/MobiTIG). 2 Schweißströme getrennt einstellbar. TIG-Pulsen serienmäßig. Start/-Endstrom sowie Absenkzeit einstellbar.

Unser Lieferprogramm ist speziell auf das Schweißen, Schneiden und Bearbeiten von Schienen abgestimmt und ständig erweitert worden. Es umfasst neben den Gerätschaften auch Schweißzusatzwerkstoffe für das Verbindungs- und Auftragschweißen von Schienen. Neben der Entwicklung neuer Geräte führen wir in unserer Werkstatt einen qualifizierten Service an allen von uns gelieferten Maschinen durch. Unterstützt wird dieser Service durch modernes Equipment und gut ausgebildetes Personal. Schweißgeräte / UP Technik Stromerzeuger Schleifmaschinen Schweiß-Zusatzwerkstoffe Schweißbadsicherungen (Kupferbacken) PSA – Arbeitsschutz Zubehör Wartungs- & Reparatur-Service Sonderposten Fachberatung ist eine unserer Stärken. Autogentechnik Arbeits- und Umweltschutz Drahtvorschubgeräte für das Fülldrahtschweißen Elektrodenhalter Duro für die Oberbauschweißtechnik Fülldrahttechnologie für das Verbindungs- und Auftragschweißen Gerätschaften für das Verbindungs- und Auftragschweißen Schweißbadsicherungen aus Kupfer für alle Profile Schweißmaschinen, Inverter und Stromaggregate Schweißzusatzwerkstoffe für das Verbindungs- und Auftragschweißen Sichtschutzkabinen mit und ohne Absaugvorrichtungen Service und Überholungen aller Gerätschaften Sonderkonstruktionen und Sonderanfertigungen Universalschleifmaschinen, Riffelschleifmaschinen Zubehör und vieles mehr

Das Roboterschweißen bietet gegenüber dem konventionellen Schweißen von Hand einige Vorteile Schweißroboter für höchste Qualität und Sicherheit Das Roboterschweißen bietet gegenüber dem konventionellen Schweißen von Hand einige Vorteile: Schon bei Kleinserien kann im Roboterschweißen eine wesentlich verbesserte Schweißnahtqualität erreicht werden. Schweißroboter können die Bearbeitungszeit in der Produktion erheblich reduzieren. Mit so genannten Positionierern werden Bauteile automatisch ausgerichtet, woduch keine Schweißnähte mehr in Zwangslage geschweißt werden müssen. Wir können die Prozeßparameter beim Roboterschweißen durchgehend überwachen und damit für eine nachhaltige Qualitätssicherung protokollieren. WIG-Roboterschweißen mit Kaltdrahtzuführung ist besonders bei qualitätsbeanspruchten Schweißbaugruppen einzusetzen. Beim Verschweißen von bestimmten Metallsorten können gesundheitsschädliche Stoffe freigesetzt werden. Das Roboterschweißen bietet hierbei eine gute Möglichkeit den Mitarbeiter zu schützen. Roboterschweißen im WIG, MIG oder MAG Verfahren Bei Neuhaus Welding stehen für das Roboterschweißen vier verschiedene, hochmoderne Schweißroboter zur Verfügung. Je zwei 6-Achsen- und 8-Achsen-Schweißroboter gewährleisten Produktionsmöglichkeiten sowohl im WIG-Verfahren (Wolfram-Inertgasschweißen), als auch in den Verfahren MIG (Metallschweißen mit inerten Gasen) und MAG (Metallschweißen mit aktiven Gasen).