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Fronius Welducation Simulator - Welducation

Fronius Welducation Simulator - Welducation

Schweißen ohne Risiko: Mit virtuellem Training können komplexe Schweißprozesse realitätsnah simuliert werden – gefahrlos, kostengünstig und ressourcenschonend. SCHWEISSAUSBILDUNG MIT FRONIUS Fronius ist nicht nur Anbieter von hochqualitativen Schweißsystemen und Schweißlösungen, sondern unterstützt seine Kundinnen und Kunden auch bei der Ausbildung der nächsten Generation von Schweißfachkräften. Das Spektrum reicht hier von Schweißsimulatoren, die in der praktischen Ausbildung unterstützen, bis hin zu Materialien wie Skripten, Videos oder Poster, die dabei helfen, theoretische Lehrinhalte zu vermitteln. Apps wie Welducation Basic bieten einen spielerischen Ansatz zum Thema Schweißen. WELDUCATION SIMULATOR Mit virtuellem Training können komplexe Schweißprozesse realitätsnah simuliert werden – gefahrlos, kostengünstig und ressourcenschonend. Schweißanfängerinnen und -anfänger können Anwendungen unbegrenzt wiederholen, ihre Skills in einer sicheren Umgebung verbessern und so aus Fehlern lernen. Dies bereitet sie optimal auf reale Schweißsituationen vor und ermöglicht es ihnen, schnell und effektiv auf die sich ständig verändernden Anforderungen des Arbeitsmarktes und der Industrie zu reagieren. Der Welducation Simulator bietet Auszubildenden und Lehrkräften gemeinsam mit der dazugehörigen Plattform Welducation Campus ein didaktisches Gesamtkonzept aus theoretischen Inhalten und virtuellen Trainingseinheiten mit dem Simulator. DIE VORTEILE DES WELDUCATION SIMULATORS  TRAINING UND THEORIE Durch die Verbindung von Theorie und virtuellem Training können Lernende ihr Verständnis vertiefen und gleichzeitig ihre praktischen Fähigkeiten entwickeln. Sie können die erlernten Konzepte unmittelbar in der Simulation anwenden, verschiedene Schweißtechniken ausprobieren und deren Auswirkungen auf das virtuelle Werkstück beobachten.  SO PRAXISNAH WIE NOCH NIE Die Verwendung von AR-Technologie, der Einsatz realer Schweißbrenner und das Gehäuse eines echten Schweißgerätes ermöglichen eine reale Schweißsimulation. Auch die Vorbereitung vor dem eigentlichen Schweißvorgang und die Aufgaben zwischen der Schweißung werden beim neuen Simulator geübt (Gasversorgung prüfen, Massekabel anbringen, Parameter einstellen, Schlacke entfernen,...).  SICHER UND GEFAHRLOS Der heiße Lichtbogen, UV-Strahlung und Schweißrauch: Das Sicherheitsrisiko für Anfängerinnen und Anfänger ist beim Schweißen deutlich höher als bei anderen Ausbildungen. Beim virtuellen Training verschwindet dieses zur Gänze.  KOSTENSPAREND UND NACHHALTIG Der Welducation Simulator ermöglicht ein ressourcenschonendes Training, da teure Verbrauchsmaterialien wie Material für Werkstücke, Draht oder Schutzgas eingespart werden können. Dies schont nicht nur die Umwelt, sondern auch den Geldbeutel. Weitere Welducation Medien: Mobile Apps für Schweißer Welducation Basic: Wissen rund ums Schweißen Die kostenlose App, die essenzielle Schweißtheorie vermittelt. Das gewonnene Wissen kann mittels Quiz überprüft und beim Schweißspiel virtuell trainiert werden. Die Ergebnisse des interaktiv erlernten Schweißwissens können über eine internationale Rangliste mit anderen App-Usern verglichen und anschließend erweitert werden. Schulungsmaterialien Hilfreiche Materialien für Trainer und Auszubildende Der Beruf des Schweißers verlangt neben Handfertigkeit auch besonders viel theoretisches Wissen, beispielsweise zu Schweißprozessen und Metallen. Fronius bietet zahlreiche Lehrmaterialien, die bei der Vermittlung dieses Wissens unterstützen – von Skripten über Videos bis Poster. https://www.fronius.com/de-de/germany/schweisstechnik/innovative-loesungen/schweissausbildung/schulungsmaterialien
Ultraschall-Schweissmaschine Easy 745

Ultraschall-Schweissmaschine Easy 745

Die Ultraschall -Schweissmaschine Easy 745 eignet sich für Schweissoperationen thermoplastischer Teile kleiner bis mittlerer Art. • Konzipiert für den Einbau in Automationslinien • Hohe Prozesssicherheit • Reproduzierbare Kraftverhältnisse • Einfacher Werkzeugwechsel und schnelles Einrichten Arbeitsfrequenz: 35 kHz Maximale Kraft: 745 N bei 6 bar Druckluft Maximaler Hub: 100 mm Gewicht: 41.5 kg ohne Generator Generator: SDG35-400/750; SDG35-4-200/400/750/900 Sicherheitsaspekte: Diese Ultraschall-Schweissmaschine ist CE-konform gebaut und entspricht somit den europäischen Sicherheitsanforderungen
polystar® Magnet-Tischschweißgeräte 400 M-Serie // Folienschweißgerät

polystar® Magnet-Tischschweißgeräte 400 M-Serie // Folienschweißgerät

Wenn es drauf ankommt: Die halten dicht! Einfach Schweiß- und Kühlzeit vorwählen, die zu verschweißende Folie reinlegen und den Fußdrucktaster betätigen - fertig! Magnet-Folienschweißgeräte mit vertikale Schweißschienen Auf diese Schweißnähte können Sie sich verlassen. Einfach Schlauchfolie oder Beutel zwischen die vertikalen Schweißschienen einlegen und den Fußtaster betätigen. Die Schweiß- und Kühlzeitautomatik lässt nicht eher los, bis alles sorgfältig verschlossen und zur besseren Haltbarkeit auch abgekühlt ist. Die Geräte arbeiten nach dem Wärmeimpulsverfahren und sind ohne Vorheizen sofort einsatzbereit. Polyethylen-Folien in Beutel- oder Schlauchform bis zu einer Stärke von 2 x 0,40 mm können problemlos verschweißt werden. Die elektronische Schweiß- und Kühlzeitautomatik ist stufenlos einstellbar und der Wärmeimpuls wird durch einen Fußtaster ausgelöst. Mit der selbstständigen Steuerung der Heizbandtemperatur sowie dem elektromagnetischen Schweißschienenandruck und der optischen Kontrolle wird ein konstantes Schweißergebnis garantiert - und das bei Nahtlängen von 400 und 600 mm. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Übrigens: Die passende PE-Schlauchfolie bekommen Sie auch bei uns. Einfach kurz anfragen. Gewicht (ca.) Typ 401 M: ca. 13,7 kg Gewicht (ca.) Typ 601 M: ca. 20,5 kg optionales Zubehör: Schneidvorrichtung, Anstecktisch, Abroller, Rollen-Magazin
WALZDRAHT-ZIEHMASCHINE S

WALZDRAHT-ZIEHMASCHINE S

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: 9, 11, 13, 15, Drahtzahl: max. 3 Getriebeantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: 9, 11, 13, 15 Drahtzahl: max. 3 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Drahtverlängerung: 41 – 26% pro Zug
Orbital Schweißstromquellen von Polysoude

Orbital Schweißstromquellen von Polysoude

Schweißstromquellen sind das Herzstück jeder Schweißanlage und spielen eine entscheidende Rolle bei der Steuerung der Schweißparameter. Polysoude bietet eine breite Palette von Schweißstromquellen, die speziell für das WIG-Schweißen entwickelt wurden. Diese Geräte bieten eine präzise Steuerung der Stromintensitäten und Bewegungen, was zu einer konstant hohen Schweißqualität führt. Die Schweißstromquellen von Polysoude sind multifunktional und computerprogrammierbar, was sie zu einer idealen Wahl für komplexe Schweißaufgaben macht. Ein weiterer Vorteil der Schweißstromquellen von Polysoude ist ihre Vielseitigkeit. Sie können für eine Vielzahl von Metallen und Schweißpositionen eingesetzt werden, was sie zu einer bevorzugten Wahl für industrielle Anwendungen macht, bei denen Präzision und Effizienz entscheidend sind. Die Möglichkeit zur Automatisierung und die Stabilität des Verfahrens machen die Schweißstromquellen von Polysoude zu einer unverzichtbaren Technologie in vielen industriellen Anwendungen.
lasag fls 1042cl Schweißlaser

lasag fls 1042cl Schweißlaser

Der lasag fls 1042cl schweißlaser ist ein leistungsstarker gepulster Nd:YAG-Festkörperlaser, der für Anwendungen mit hohen Spitzenleistungen bis zu 20 kW entwickelt wurde. Mit einer mittleren Leistung von 800 W und einer Pulsenergie von 120 J eignet sich dieser Laser ideal für anspruchsvolle Schweissanwendungen in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik. Der FLS 1042CL bietet eine hohe Flexibilität und Präzision und ist mit Lichtleitern in Standardlängen von 3, 5 oder 10 Metern lieferbar.
STAHLWERK Schweißgerät ARC 200 ST IGBT - DC MMA / E-HAND

STAHLWERK Schweißgerät ARC 200 ST IGBT - DC MMA / E-HAND

STAHLWERK ARC 200 ST IGBT – Schweißgerät DC MMA / E-Hand Welder mit echten 200 Ampere sehr kompakt, weiß, 7 Jahre Garantie ▪ MMA Elektrodenschweißen / ARC-Schweißen – ein universelles Schweißverfahren. Ein Lichtbogen bringt die Elektrode zum Schmelzen und bildet so die Schweißnaht. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60% bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 6,3 kg Gewicht und Maßen von 390 x 170 x 275 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlauben eine Ausgabeleistung von echten 200 Ampere. ▪ Hotstart – Automatische Spannungserhöhung beim Start für bessere Zündergebnisse. Verhindert, durch kurzfristige Überlagerung des eingestellten Schweißstromes, das Klebenbleiben der Stabelektrode und wärmt den Schweißnahtanfang schneller auf. ▪ Anti-Stick – Automatisches Herunterfahren des Schweißstroms beim Klebenbleiben der Elektrode ermöglicht ein einfaches Entfernen. Außerdem verhindert es das Ausglühen der Elektrode. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. Ausgangsstrom MMA: 30-200 A Einschaltdauer MMA: 60 % bei 200 A / 100 % bei 154 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 41,7 A Effektive Anschlussleistung: 32,3 A Gewicht: 6,3 kg Maße L x B x H (mm): 390 x 170 x 275 Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7
TransSteel Pulse

TransSteel Pulse

Die TransSteel Geräte wurden speziell für den Einsatz bei Stahl entwickelt. Der Puls-Modus ermöglicht es, schwierig zu kontrollierende und spritzerbehaftete Übergangslichtbogen zu umgehen. Die TransSteel Geräte wurden speziell für den Einsatz bei Stahl entwickelt. Die Erweiterung um die Puls-Funktion macht die Schweissgeräte nun zu echten Allroundern. Mit Hilfe der Punktierfunktion lassen sich gleichmässige Schweißpunkte setzen – ideal zum Heften von Werkstücken. Intervallschweißen sorgt nicht nur für eine geschuppte Nahtoptik. Der geringere Wärmeeintrag verringert auch die Möglichkeit von Materialverzug bei Dünnblechen. Netzsicherung: 350 A Breite: 300 mm Höhe: 747 mm Gewicht: 32,5 kg Schweisstrom maximal: 400 A
wireM | coaxial laser welding head | coaxworks

wireM | coaxial laser welding head | coaxworks

Laser welding head for laser wire deposition, 3D metal printing and additive repair cladding. Process advantages: ☑ Flexible and direction-independent welding with robust 3‑beam design ☑ Productive processes with up to a maximum of 4 kW laser power and up to 2.5 kg/h deposition rate ☑ Minimal material influence on the workpiece due to precise laser beam Integration advantages: ☑ Clean, resource-saving and low-maintenance installation solution through 100% utilisation of the filler wire ☑ Reproducible and long-term constant manufacturing quality due to automated mode of operation ☑ Collision protection integrated close to the process to avoid machine damage The coaxial laser welding head wireM is an interchangeable equipment for robot and CNC laser processing machines. It convinces in research and teaching as well as in the industrial environment with a compact design, simple operability and durable robustness. The latest version offers numerous configuration variants and even more technical interfaces for peripherals. Integrated functions (amongst others): > Near-process, coaxial collision protection shutdown > Three partial laser beams aligned to a triple focus > Three cross jets and three down jets each for high volume flow in front of the protective glasses > Compact interchangeable sliders for the three protective glasses of the partial laser beams > Easily exchangeable wire nozzle for different wire diameters > Slim and protective gas nozzle close to the process > Precise XYZ adjustment option for the wire > Two cooling circuits to the optics and the wire nozzle Deviating special configurations are possible on customer request. You can learn more on our website. To do this, click on the link "Supplier's website" right sidebar above! coaxworks - Innovations for Laser Wire Deposition Producing Country: Germany Dimensions: 500 x 160 x 210 mm³ (height x width x depth, depending on configuration) Weight: ~10 kg without peripherals (depending on configuration); ~15 kg with peripherals (such as utilities kables, wire drive, laser fibre connector, camera, etc.) Wire diameter: 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 mm (selectable depending on configuration) Materials: Steel, nickel, titanium, copper and cobalt alloys as solid wire (typical). Extended special materials: aluminium, zinc and tin light alloys; gold and silver alloys; high alloyed cored wires Stickout (free wire length): 0.4 | 0.6 mm wire diameter ≙ 5 to 10 mm; 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 mm wire diameter ≙ 10 to 15 mm Laser types: Fibre-coupled solid-state lasers (diode lasers, fibre lasers and disk lasers) Laser mode: Continuous wave CW (typical) Laser power: ≤4 kW Deposition rate: ≤2.0 kg/h (for steel alloys); ≤2.5 kg/h (with hot-wire add-on for steel alloys) Laser wavelengths: 900 to 1100 nm (typical) Numerical aperture (NA): 0.1 | 0.2 (configuration dependent) Fibre connector socket: LLK-D | QBH (configuration dependent) Accessibility: ~40° (aperture of the outer 3 beam cone related to the tool centre point TCP) Optional equipment: Wire feeder, process camera, hot-wire equipment, shielding gas chamber adapter and special configurations
Edelstahlbearbeitung

Edelstahlbearbeitung

Lasern, Biegen, Kanten, Schweißen und weitere CNC Bearbeitung Ihrer Edelstahlprojekte. Ob Einzelteile oder Serie, Ihr Edelstahl ist in unserer Metallbearbeitung in besten Händen.
SONDERMASCHINENBAU: CNC-MESSMASCHINE

SONDERMASCHINENBAU: CNC-MESSMASCHINE

vollautomatisierte, optische Vermessung von Aufschweissteilen CNC-Gesteuerte Vermessung Messgenauigkeit +/- 0,01 mm Messkopf mit Winkelverstellung & Kollisionsschutz Protokollierung der Messungen
Schweißmaschinen

Schweißmaschinen

Unser Schweißmaschinenkonzept am Beispiel des Weld Package Frontpull 8i Lite Die Schweißprozesssteuerungen: Optimale Parameter für jeden Schweißprozess Unsere Schweißprozesssteuerungen unterstützen die Protokolle MQTT und OPC UA – Industry 4.0 ready Die Schweißprozesssteuerungen berechnen optimale Parameter für jeden Schweißprozess. Von der kostenoptimierten Q4 (integriert in Stromquelle LSQ3/5) bis hin zu den High-End Steuerungen Q80 und Q84r/s mit Touch-Screen und Traceability-Funktion können alle Erwartungen an Kosteneffizienz und Leistungsfähigkeit erfüllt werden. Zum Lieferumfang gehören leistungsstarke Softwarelösungen (Q8Tool), die speziell für die komplexen Anforderungen der Schweißdatenadministration ausgelegt sind. Q84r Q84s Q6pw Software / IT Die Stromquellen LSQ3 und LSQ5: Die Energiebündel der Schweißmaschine Die Stromquellen LSQ3 und LSQ5 sind wahre Energiebündel mit einer Leistung von 340 A in der Einstiegsversion LSQ3 und von 420 A in der High-Endversion LSQ5. Im Gegensatz zu konventionellen Inverter-Stromquellen steuern die Stromquellen mit Direct Control Technology die Schalttransistoren ohne feste Taktfrequenz direkt nach den Erfordernissen des Schweißprozesses. LSQ5 LSQ3 Das Interface UNI5 oder die Feldbuslösung FB5: Zur perfekten Integration Mit diesen Interface-Lösungen können die Schweißmaschinen an Industrieroboter angebunden werden. Für die Verbindung von Roboter und Schweißmaschine haben Anwender grundsätzlich zwei Möglichkeiten: Entweder kann die Schnittstelle mit dem Interface UNI5 (analog oder digital I/O) hergestellt werden oder die Schweißmaschine wird mit dem FB5-Modul in eine bestehende Feldbusumgebung integriert. UNI5 Feldbus FB5 SKS Drahtvorschübe: Stark, leicht und präzise Multi Function Feeder
Schweißanlagen

Schweißanlagen

Schweißen verschiedene Schweißtechnologien für individuelle Werkstücke Haane welding systems hat bereits erfolgreich folgende Schweiß- und Schneidverfahren eingesetzt: (nach DIN EN ISO 4063) 121 Unterpulverschweißen mit Drahtelektrode 122 Unterpulverschweißen mit Bandelektrode 123 Unterpulverschweißen mit mehreren Drahtelektroden 125 Unterpulverschweißen mit Fülldrahtelektrode 131 Metall-Inertgasschweißen; MIG 135 Metall-Aktivgasschweißen; MAG 136 Metall-Aktivgaschweißen mit Fülldrahtelektrode 137 Metall-Inertgasschweißen mit Fülldrahtelektrode 141 Wolfram-Inertgasschweißen, WIG, ohne und mit Drahtzusatz, Kaltdraht und Heißdraht 151 Plasmaschweißen mit Inertgas 152 Plasma-Pulver-Lichtbogenschweißen, PTA 521 Festkörper-Laserstrahlschweißen 72 Elektroschlackeschweißen; ES 83 Plasma-Schneiden 18 Andere Lichtbogenschweißverfahren; spezielle, kundenspezifische Sonderverfahren Wir sind gerne bereit, ein anderes oder neues Schweißverfahren einzusetzen, oder ein solches gemeinsam mit Ihnen optimal zu entwickeln. Sprechen Sie uns an! Prozesse & Produkte Schneidanlagen Drehtische & Rollenböcke Robotersysteme Double Jointing Rohrverbindungs-schweißen Auftragschweißen Standardprodukte Spezialprodukte Gebrauchtanlagen
SCHWEIßTECHNIK

SCHWEIßTECHNIK

Bei der Schweißbearbeitung greifen wir auf moderne Schweißtechniken zurück. Den gesamten Schweißprozess führen wir nach dem WIG-Verfahren durch. Um optimale Schweißergebnisse zu erzielen, setzen wir auf eine innovative Technik mit automatischem Drahtvorschub. Für die Oberflächenbearbeitung nutzen wir Glasperlenstrahlen und Bandschliff. In unserem umfangreichen Lager befinden sich verschiedenste Rohmaterialien aus Edelstahl und Aluminium. Ist ein gewünschtes Material verfügbar, bieten wir Ihnen einen 48 Stunden-Service an.
Laserschweißanlage

Laserschweißanlage

ausgestattet mit einer TRI-SPOT Laserschweißtechnik inkl. Wobbel-Funktion. Dadurch wird eine größere Spaltüberbrückbarkeit erzielt. Die Laseranlage erreicht dabei einen Wirkungsgrad von > 42 %. Der Positionierer ist ausgelegt auf Schweißvorrichtungen bis 4000 mm x 1600 mm Länge und 2 t Gewicht. Durch die spezielle Auslegung der Anlage auf die Bedürfnisse für große Bauteile in der Agrar- und Baumaschinenbranche heben wir uns von den marktüblichen Anlagen deutlich ab und setzen somit neue Maßstäbe und Standards. 5-Achsen-Bearbeitungszentrum 1 5-Achsen-Bearbeitungszentrum 2 Roboterschweißanlage: Doppelroboter MAG Kompakt-Schweißzelle Vollautomatisches Kant-Prägezentrum 1 Vollautomatisches Kant-Prägezentrum 2 Flachbettlaser 6 KW Gesenkbiegepresse 230 t Laserschweißanlag
Roboter Kanten und Schweissen

Roboter Kanten und Schweissen

Neben den konventionellen Schweissverfahren setzen wir Roboteranlagen ein, um Ihnen qualitativ und wirtschaftlich optimale Lösungen anzubieten. Durch die Brennerwechselsysteme sind unterschiedliche Schweissverfahren sowie unterschiedliche Schweisszusätze in einem Durchgang und innerhalb einer Aufspannung realisierbar.
Laserschweißen mit dem gepulsten Nd:YAG-Laser

Laserschweißen mit dem gepulsten Nd:YAG-Laser

Perfektes Laserschweißen bis ins Mikrodetail Der von LaserJob eingesetzte gepulste Nd-YAGLaser bietet die Möglichkeit, Teile und Flächen auf Mikroebene solide und belastbar Laserzuschweißen. Dabei werden die Schweißnähte immer ohne Materialzusatz zuverlässig auf Stoßnaht miteinander verbunden. Durch die fokussierte/gepulste Energieeinbringung der Laserstrahlung haben Sie den Vorteil einer geringen thermischen Belastung und einen sehr geringen Materialverzug. Wir laserschweißen mit unseren Lasersystemen maximale Einschweißtiefen von 0,8 mm. Mit der 4-Achsen-NC-Steuerung, davon drei Linearachsen und eine Drehachse, können optimal Rundum- Schweißungen durchgeführt werden. Wir fertigen für Sie Einzelstücke bis hin zur Serie. Sollte für die Schweißarbeit eine Aufspannvorrichtung erforderlich sein, so können wir diese konstruieren und für Sie fertigen. Typische Anwendungen für das Laserschweißen liegen in der Fahrzeug-, Maschinen- und Apparateindustrie sowie Medizin- und Elektroindustrie. Vorteile: • hohe Festigkeit der Schweißnaht • Laserschweißen ohne Materialzusatz • eine minimale Wärmeeinflusszone und schmale Schweißnaht (< 0,25 mm) • geringster Materialverzug • gasdichte bzw. wasserdichte Verschweißung • optisch saubere Schweißnaht
Schweisstechnik

Schweisstechnik

FLEXIBILITÄT MIT DEN RICHTIGEN KOMPONENTENT Wenn die Qualität über die Sicherheit entscheidet. Im Bereich Aluminium WIG, WIG-AGL Schweißverfahren sowie im MIG Verfahren verfügen wir über eine langjährige Schweißerfahrung. Schweißzulassungen nach DIN EN ISO 3834-2 und DIN EN 15085-2 CL1 für Schienenfahrzeuge und- Fahrzeugteilen sowie DIN 1090-1 zur Ausführung von Stahl- und Aluminiumtragwerken für die Baubranche gewährleisten Schweißkonstruktionen auf höchstem Qualitätsniveau. Aufgrund chemischer und physikalischer Prozesse sind qualifizierte Schweißfacharbeiter sowie moderne Ausstattungen unentbehrlich. Schweißroboter sorgen für die rationelle Fertigung von Serienbauteile. Laufende metallurgische Prüfungen, wie z. B. VT (Sichtprüfungen), PT (Farbeindringprüfungen), MT(Magnetpulverprüfung), Makroskopische Gefügeuntersuchungen sowie die technische Beratung durch unsere Schweißfachingenieure sind für uns kein Fremdwort. MIG- und WIG- Hand- Schweißen für Kleinserien und Einzelanfertigungen Roboterschweißen für die Serienproduktion Schweißnachweis nach DIN EN 1090 sowie 15085
Lasern | Schweißen | Strahlen

Lasern | Schweißen | Strahlen

Laser-Schweißanlage | Laser-Beschriftung | Strahlen Laser-Schweißanlage: • Computergesteuerte 150 Watt Nd:YAG-Laser-Schweißanlage mit Kamera, Feinschweiß-Blende & Dreh-/ Schwenktisch. • Verfahrwege: X=207 Y=170 Z=200 mm. • Für Bauteile bis max. 50 kg Laser-Beschriftung: • Computergesteuerte Laserbeschriftung auf fast allen anorganischen Materialien. Strahlen: • Computergesteuerte Glasperlen-Strahlanlage mit Mehrfach-Bestückungssatelliten zur wirtschaftlichen Oberflächenglättung / -entgratung.
Schweißtechnik

Schweißtechnik

Jede Verbindung ist das schwächste Glied einer Rohrleitung. Schweißer sind immer gehalten, bei der Verbindungstechnik sehr sauber und sorgfältig zu arbeiten. Wir helfen Ihnen mit den passenden Gerätschaften! Lieferumfang: Stumpfschweißmaschinen Easy Weld Werkstattmaschinen d 110 und d 160 Manual Ausführung Manual Ausführung mit zusätzlicher Schweißüberwachung (SPG) CNC vollautomatische Maschinen Innenwulst- und Außenwulstentferngeräte Elektroschweißmaschinen Ohne Protokollierung Mit Protokollierung Mit Protokollierung und GPS, Geodaten Elektro-Schweißmaschinen für Haustechnik / Kanal Der mikroprozessorgesteuerte Elektro-Schweißautomat: regelt und überwacht vollautomatisch den Schweißvorgang bestimmt die Schweißzeit je nach Umgebungstemperatur zeigt alle Informationen über drei LEDs bzw. auf einer Siebensegmentanzeige an Nur für Rohrdimensionen d 20 – d 160 mm: HÜRNER HST-S-160 230V/50H Schweißmaschine für Haustechnik E-Muffen Wavin, Valsir, Akatherm, Geberit, Eurofusion incl. Arbeitstasche Rohrdimensionen d 20 – d 315 mm HÜRNER HST-S-315 230V/50H Schweißmaschine für Haustechnik E-Muffen Wavin, Valsir, Akatherm, Geberit, Eurofusion fest verankert im Transportkoffer d 16 – 315 mm Schälgeräte bis d 800 mm Rotationsschälgeräte, Schälringe, Sattelschälgeräte Halteklemmen Runddrückvorrichtungen Rohre trennen Rohrschere, Rohrabschneider Rotationsschneider, Guillotine, Rohrsäge Rohrbock, Rohrverlegerollen Zubehör PE Reiniger PE Reinigungstücher PE Rohr Markierungsstift Baustellenschutz vor Sonne, Wind, Regen, Schnee Baustellenschirm Popup Zelt Kunststoffrohre, Armaturen, Zubehör.
Schweißtechnik

Schweißtechnik

Schweißen gehört zur hohen Schule der Metallverarbeitung. Eine schlecht gesetzte Naht und die millionenschwere Anlage hat von heute auf morgen nur noch Schrottwert. Deshalb setzen wir gerade beim Schweißen auf modernste Maschinen und Verfahren, kontrollierte Sorgfalt und hochqualifizierte Schweißer. Jeder Mitarbeiter, der eine unserer Schweißanlagen bedient, ist daher qualifiziert nach den internationalen Standards ISO 9606 sowie ASME Sec. IX und wird zusätzlich von einem weiteren Techniker überwacht. Jedes einzelne Bauteil überprüfen wir außerdem in unserem hauseigenen Labor, bevor es weiterverbaut oder ausgeliefert wird
Schweißtechnik

Schweißtechnik

Schweißtechnik Als verlässlicher und engagierter Fachhandel auf dem Gebiet der Schweißtechnik bieten wir ein Vollsortiment von A, wie Autogentechnik, bis Z, wie Zusatzwerkstoffe; alles was ein moderner Schweißbetrieb benötigt. Schweiß- und Brennschneidtechnik Plasmaschneidtechnik Absaugtechnik Drehtische und Rollenbock-Drehvorrichtungen Schweißtechnisches Zubehör Verschleiß- und Ersatzteileservice Persönliche Schutzausrüstung Werkzeuge und Industriebedarf
Punkt-, Buckel- und Rollnaht-Schweißmaschinen

Punkt-, Buckel- und Rollnaht-Schweißmaschinen

• für Werkstatt und Industrie • als Tisch- oder Standausführung • robust und bewährt • massive, verwindungssteife Grundgestelle • mit pneumatischem oder servomotorischen Schweißkopf • in Wechselstrom- und Mittelfrequenz-Ausführung • mittels Baukastensystem für jede Schweißaufgabe konfigurierbar • Buckel-Schweißmaschinen als Einkopf- oder Mehrkopfmaschine • Rollnaht-Schweißmaschinen als Quer- oder Längsnahtmaschine, eine oder beide Rollen angetrieben
WIG, MIG und MAG Schweißen

WIG, MIG und MAG Schweißen

Unsere Fertigungsabteilung verfügt über mehrere Schweißarbeitsplätze, an denen nach allen gängigen Schweißverfahren von ausgebildeten Schweißern gearbeitet wird. Wir schweißen in der Regel WIG, MIG und MAG. Unabhängig von der Materialart garantieren wir Ihnen saubere Schweißnähte, die nach den gängigen Normen ausgeführt werden. Stahl, rostfreie Stähle, sowie diverse Edelstähle gehören ebenso zu unserem Repertoire, wie Aluminium, Messing oder Kupfer.   Selbst schwierige Schweißverbindungen, wie z.B. das Schweißen von Gußteilen sind für uns alltäglich. Darüber hinaus führen wir Auftragsschweißungen an Werkstücken durch, z.B. Beschichtungen an Werkzeugen und Maschinenteilen um den Abrieb zu mindern und die Standzeit zu erhöhen und vieles mehr. Grundgestelle für Maschinen aus Winkeln und Rohren oder feine Schweißarbeiten an Blechgehäusen- geben Sie Ihre Schweißaufträge vertrauensvoll in unsere Hände!
Automatisiertes Roboterschweißen WIG/MAG

Automatisiertes Roboterschweißen WIG/MAG

Das Roboterschweißen ist ein sicheres und kostengünstiges Verfahren, das heutzutage immer häufiger Anwendung findet. Obwohl die klassische Methode des Handschweißens in manchen Bereichen immer noch unersetzlich ist, bietet das Schweißen mit einer programmierbaren Anlage entscheidende Vorteile. In erster Linie ermöglicht uns das Roboterschweißen kurze Bearbeitungszeiten durch hohe Prozessgeschwindigkeiten bei hoher gleichbleibender Qualität und Wiederholgenauigkeit, die bereits ab Kleinserien erreicht werden kann. Das Robotorschweißen ist verzugsärmer da die Parameter optimal abgestimmt werden. Dies reduziert erheblich die Nacharbeit. Unser Anspruch liegt über den üblichen Standards, daher haben wir uns nach Norm zertifizieren lassen: DIN EN 1090 REG.-NR 0117111, DIN EN ISO 3834 REG.-NR 0117111, DIN EN ISO 9001:2008
Sonic power Weld 4010 – 40 kHz

Sonic power Weld 4010 – 40 kHz

Ultrasonic Metal wire splicer – bonder – welder Sonic power Weld 4010 – 40 kHz Email : info@sonic-power.com High quality German made Ultrasonic Metal spot Welder Equipment Including Ultrasonic Sealers, Ultrasonic Splicer’s, Welders and Seam welders Our Ultrasonic spot welding system offers the following features: A precision roller bearing slide to assure smooth operation and extreme accuracy Delivering up to 1000 W of ultrasonic energy, 40 kHz Sonic Power Weld 4010 is suited for non-ferrous metal-joining applications, such as welding battery components or small gauge electrical wires and terminals. Measuring 4 x 5 x 12 in., unit has ½ wave reach of 12 mm and full wave reach of 115 mm. Total travel of actuator is 25 mm. Components are easily presented between horn and anvil for manual or automated welding. Sonic Power’s – Sonic Power Weld 4010 is a 40 kHz, linear ultrasonic metal welding system designed to be an economical solution for many nonferrous metal-joining applications System The Sonic Power Weld 4010 has been specifically engineered to provide precise linear actuation, and the precision application of 40 kHz, high power (up to 800 Watts) ultrasonic energy for critical, non-ferrous metal joining requirements. The Sonic Weld 4010 is ideally suited for welding battery components, or small gauge electrical wires and terminals The small size of the Sonic Power Weld 4010 (~ W 100, H 125, L 300) makes it easy to work with. The total travel (stroke) of the actuator is 25mm. The Sonic Weld 4010 has a ½ wave reach of 12 mm and a full wave reach of 115 mm. Components are easily presented between the horn and anvil for manual or automated welding. Sonic Power is a leading worldwide supplier of ultrasonic metal weld equipment, tooling and technology.
Schweißtechnologie

Schweißtechnologie

Leistungsspektrum Die Voraussetzung zur Herstellung qualitativ hochwertiger Schweißnähte ist die Beherrschung der äußerst komplexen Schweißprozesse. Es braucht viel Erfahrung und Know-how für die unterschiedlichen Schweißverfahren und die verwendeten Werkstoffe. Wir haben die notwendige Kompetenz um die Projekte unserer Kunden und Partner umzusetzen. Unsere Werkstätte ist mit Schweißrobotern und Automaten bestens ausgerüstet. Schweißtechnisches Personal IWE/EWE International/European Welding Engineer IWT/EWT International/European Welding Technologist IWS/EWS International/European Welding Specialist Geprüfte Schweißer nach EN ISO 9606-1 Schweißverfahren Lichtbogenhandschweißen-Schweißprozess 111 Metall-Schutzgasschweißen-Schweißprozess 135 Metall-Aktivgasschweißen mit schweißpulvergefüllter Drahtelektrode 136 Wolfram Inertgas-Schweißen-Schweißprozess 141 Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) Durchführung von Zerstörungsfreien Prüfungen an Schweißnähten Zertifiziertes Personal nach EN ISO 9712 für die Abnahme der Zerstörfrei Prüfungen - PT 2, VT 2 Sichtprüfung VT und Farbeindringprüfung PT gemäß den Anforderungen der ÖNORM EN ISO 17635 inklusive Dokumentation der durchgeführten Prüfungen Geschäftsbereiche Filtrations- und Separationstechnik Mechanische Fertigung Fertigungstechnik und Maschinenpark Apparate- und Behälterbau Schweißtechnologie Oberflächentechnik Verschleißtechnik Instandhaltung / Montage Qualitätssicherung
Schweißen

Schweißen

SCHWEISSEREI • Stahl • Aluminium • VA • legierte Stahlwerkstoffe nach Prüfung Unsere Leistungen finden Sie im Bereich der Konstruktion und Herstellung von unterschiedlichsten Wellen, Walzen, Zylindern, Flanschen und kundenspezifischen Bauteilen. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster und in Absprache mit unseren Kunden. Zusätzlich treten wir als Dienstleistungsunternehmen im Bereich der Lohnfertigung auf. Wir überarbeiten Ihre Bauteile und bringen diese zurück zur alten Präzision um Ihre Kosten gering zu halten und eine Neuanschaffung kostenintensiver Neuteile zu vermeiden.
Laserschweißen

Laserschweißen

Energie, perfekt auf den Punkt gebracht: Laserschweißteile aus dem Hause HÖHN erfüllen höchste Qualitätsstandards und lassen in Sachen Flexibilität keine Fragen offen. Dass unsere Kunden dabei auf einen hochmodernen Anlagenpark, erprobte Abläufe und ein erfahrenes Team setzen, bestärkt uns bei HÖHN in unserem Ruf als Top-Hersteller für anspruchsvolle Präzisionsteile. Die im Laserschweiß-Verfahren gefertigten Teile sind hochstabil und optisch hochwertig. Der Prozess ist absolut punktgenau, schnell und reproduzierbar: Für uns ist das ein weiterer Beweis unserer Leistungsfähigkeit.
WIG und MIG/MAG Schweißen

WIG und MIG/MAG Schweißen

WIG und MIG/MAG Schweißen nach den Qualitätsstandards EN ISO 3834-2, DIN EN ISO 15085-2 i EN 1090-2