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Handschweißen ist eine traditionelle Technik, die in der modernen Fertigung nach wie vor eine wichtige Rolle spielt. Unsere erfahrenen Schweißer fertigen Prototypen und kleine Serien mit höchster Präzision und Qualität. Mit Abmessungen von bis zu 11 m Länge und einem Gewicht von bis zu 10 t sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Projekten zu realisieren. Unsere Maschinen, darunter diverse MAG und WIG Schweißgeräte, Punktschweißgeräte und mobile Plasmaschneider, sind auf dem neuesten Stand der Technik und garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität. Unsere Qualifikation nach EXC3 gemäß EN 1090-2 und unser Qualitätssystem nach EN ISO 3834 garantieren höchste Standards in der Schweißtechnik. Wir arbeiten eng mit unseren Partnern K&S Schweißfachhandel, Merkle und Demmeler zusammen, um sicherzustellen, dass wir stets die neuesten Technologien und Werkzeuge einsetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Handschweißen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz.

Schweißverfahren wie WIG, MAG, MIG sowie Punktschweißen. Bolzen schweißen mit Bolzensetz-Automaten für Größen B 1.000 x T 800 mm sowie Bolzensetz-Handgeräten M3-M8. Unsere erfahrenen Schweißer sind in der Lage, Einzelteile, komplexe Gehäuse oder komplette Schweißbaugruppen mithilfe verschiedener Schweißtechniken zu verbinden. An unseren 11 Schweißarbeitsplätzen verwenden wir verschiedene Handgeräte. Zudem bieten wir das Bolzen-Schweißen mit Bolzensetz-Automaten an. Wir haben Erfahrung im Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere Schweißtechniken umfassen: • WIG (Wolfram-Inertgasschweißen) • MIG (Metall-Inertgasschweißen) • MAG (Metall-Aktivgasschweißen) • Autogen-Schweißen • Punkt-Schweißen • Bolzen schweißen mit Bolzensetz-Automaten PEMSERTER ® (B 1.000 x T 800 mm) • Lötverfahren Bei der FUTRONIKA AG bieten wir Ihnen eine Übersicht der Schweißverfahren, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile in bester Qualität und hervorragender Ausführung hergestellt werden. Je nach Metall und gewünschtem Ergebnis wählen wir die passenden Verfahren aus: • WIG-Schweißen: Dieses Verfahren eignet sich zum Schweißen von schmelzschweißgeeigneten Werkstoffen. Da hier keine abschmelzende Elektrode verwendet wird, kann der Schweißer den Schweißstrom und den Schweißzusatz nach Bedarf anpassen. Dieses Verfahren ist besonders geeignet zum Schweißen von Wurzel- und Zwangslagen, da die Schweißgüte besonders hoch ist. • MSG (Metallschutzgasschweißen): Wir bieten MIG-Schweißen und MAG-Schweißen an. Dieses Lichtbogen-Schweißverfahren verwendet einen Schweißdraht, der schrittweise unter dem Lichtbogen abgeschmolzen wird. Gleichzeitig wird die Schweißnaht mit Schutzgas vor Oxidation geschützt, um eine widerstandsfähige Verbindung zu gewährleisten. • Hartlöten und Weichlöten: Beim Löten werden die metallischen Werkstücke nicht geschmolzen, sondern nur erwärmt. Ein metallisches Lot wird flüssig aufgebracht, um die beiden Metallstücke zu verbinden. Im Gegensatz zum Schweißen können beim Löten auch verschiedene Metallarten miteinander verbunden werden. Hartlöten und Weichlöten unterscheiden sich in der Temperatur, mit der das Lot aufgebracht wird. Hartlöten wird bei Temperaturen über 450°C, aber unter 900°C, durchgeführt, während Weichlöten bei weniger als 450°C erfolgt. Die Festigkeit der Verbindung ist beim Hartlöten höher als beim Weichlöten, aber insgesamt niedriger als beim Schweißen. Sprechen Sie uns an – wir bestimmen das geeignete Schweißverfahren für Ihren Bedarf und liefern das perfekte Bauteil!

Draht, Bänder Draht: CuZn37 Ms63 CW508L von a 0,25 bis 10mm CuZn39Pb3 Ms 58CW 614 N / CuZn38Pb2 Ms 58 CW612N von a 1,00 bis 6,00mm (Weitere Abmessungen und Legierungen auf Anfrage) Bänder Messing CuZn37 Ms63 CW508L / CuZn30, von 0,10 bis 2,00mm von 3-300mm Breite lieferbar

Ob Einzelteile oder komplette Schweißkonstruktionen – wir sind Ihre kompetenten Experten im Schweißen, Punktschweißen und Bolzenschweißen aller gängigen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium. Punkt- und Bolzenschweißen sowie Einpressen der marktüblichen Befestigungselemente ist bei uns selbstverständlich.

Mensch und Roboter Leistungsmerkmale Manuelles Schweißen: Schweißplätze WIG Schweißplätze MAG Teilegewicht: bis 2,5 Tonnen Zertifiziert nach DIN 9606-1 Zertifizierung nach DIN ISO 15614-1 Vollautomatisiertes Schweißen: Severt Schweißroboter: 3 Stationen, WIG, MIG und MAG Für das Schließen von Nähten und die Verbindung mehrerer Bauteile können wir zwei Lösungen anbieten: die Ausführung von Hand und einen vollautomatisierten Ablauf mittels Schweißroboter. Dadurch ist auch beim Schweißen eine hohe Prozesssicherheit gewährleistet. Dies gilt insbesondere für Edelstahl, bei dem wir höchste optische Anforderungen erfüllen.

Wir fertigen Schweißbaugruppen aus allen gängigen Materialien (Stahl, Edelstahl, Aluminium) inkl. aller eingeschweißten Dreh- und Frästeilen

Schweißverfahren MIG / MAG, WIG, Widerstandsschweißen Als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090-2 in der Ausführungsklasse EXC3 ist die Kirrbach GmbH befähigt statisch und ermüdungsbeanspuchte Bauteile und Tragwerke z.B. Kranbahnen, Brücken, Maste und Antennentragwerke, Stahlhochbauten mit hoher Personengefährdung usw. herzustellen. Hierfür sind wir berechtigt die CE-Kennzeichnung auszustellen. Wir beherrschen die Schweißprozesse MIG / MAG und WIG in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Wir fertigen bis zu einem Stückgewicht von 5 t.

Schweißkonstuktionen in Stahl Edelstählen und Aluminium WIG, MAG, Orbital Vakuumdicht Wasserdruckdicht Wir schweißen Ihre Teile WIG MAG oder Orbital, je nach Fall/ Wunsch. Dabei verarbeiten wir Stahl Edelstähle und Aluminium. Vakuum- und Wasserdruckdichte Nähte sind unser Tagesgeschäft. Auf Wunsch gerne auch mit Prüfzeugnis. Wasserdruckprüfung bis 10 bar 60min Vakuumprüfung bis UHV Leckrate 10E-8 mbarl/s

Zuverlässige Lösungen, perfekt abgestimmte Prozesse, höchste Ergonomie und Flexibilität – DTS- Automation, Prozesssicherheit und höchste Qualität im Bereich der Fördertechnik. Edelstahl / Stahl und Aluminium Wir bieten Ihnen sowohl die Entwicklung als auch die Fertigung von individuellen Schweißkonstruktionen und kompletten Baugruppen. Zertifiziert nach EN 1090 EXC2

Zusammenschweißen, was zusammen gehört. Zum dauerhaften Verbinden von Werkstücken, kleinen bis großen Baugruppen und Blechen greifen wir auf das jeweils passende Schweißverfahren zurück.

Hochwertige Bolzen, Buchsen, Stifte, Nägel und Flachstecker Für automatische und manuelle Zuführung geeignet! Für alle gängigen Bolzenschweißgeräte geeignet! Günstiger als Sie glauben! Es steht ist ein großes Sortiment ab Lager verfügbar

ZIRRO fertigt nach Ihren Angaben Werkstücke bis 150 to. Stückgewicht und Abmessungen bis 10,00 x 5,00 x 4,00 Meter. In mehreren Produktionshallen bietet Ihnen ZIRRO modernste Schweißtechnik. Vom Zuschnitt über die schweißtechnische Fertigung, einschließlich Wärmebehandlung und Konservierung, bis hin zur mechanischen Bearbeitung werden überwiegend alle Fertigungsprozesse im eigenen Unternehmen durchgeführt. Diese komplexe Fertigungstiefe ermöglicht uns eine optimierte Fertigungsprozessabstimmung, die letztlich Ihnen bezüglich Preis, Qualität und Termin zugute kommt. Kubische Schweißteile - Getriebegehäuse - Pressenständer - Maschinenständer - Maschinengehäuse - Fundamentrahmen - Untersätze - Konsolen - Lagerböcke - Hauben - Hebel - Flansche - Rahmen - Laternen - Ölwannen - Abdeckungen - Drehmomentstützen - etc.

Durch unsere Erfahrung im Bereich Schweißvorrichtungen stellen wir individuell angepasste Schweißschablonen her. Spannvorrichtungen zum Schweißen, Kleben und Montieren Schweißvorrichtungen zum manuellen Schweißen für Klein- und Großserien Robotervorrichtungen für einzelne Produkte sowie ganze Produktreihen steife Ausführung, robuste Bauart für genaue Maßhaltigkeit, hohe Verfügbarkeit und lange Lebensdauer Schnellverstellung durch wartungsfreie hart verchromte Linearführungen Seriengrößen indexiert, Sondergrößen über Digitalanzeige einstellbar gute Zugänglichkeit der Schweißpositionen, leichte Entnahme der Fertigteile schnelle Werkstückwechsel

Schweißkonstruktionen nach EN 1090-2 – EXC1. Wir sind zertifiziert durch die Metall-Zert GmbH. UnsereProduktionumfasstsämtlicheFertigkeitenderBlechverarbeitung.

GUT AUSGEBILDETE SCHWEISSER ERARBEITEN OPTIMALE QUALITÄT SCHWEISS­TECHNIK Auch wenn es auf die Größe ankommt sind wir bestens gerüstet. Wir fertigen Schweißkonstruktionen aus Stahl und Aluminium mit einem Stückgewicht von bis zu 18 Tonnen und Bauteilgrößen bis 21 Meter. Gut ausgebildete Schweißer erarbeiten optimale Qualität in der MIG-, MAG-, WIG- und Elektro-Schweißtechnik. Unsere Schweißtechnik ist zertifiziert nach DIN EN 1090 EXC 2 und DIN EN 1090 EXC 3. Moderner Stahlbau erfordert ein Höchstmaß an technologischem Know-how und umfangreiches Equipment. Nur so ist die qualitativ hochwertige Produktion von tonnenschweren Schweißbaugruppen genauso gewährleistet wie die Fertigung filigraner Schweißkonstruktionen.

Im schweißtechnischen Bereich, Schweißzertifizierung nach EN 1090 stellen wir unsere Qualitätsansprüche durch unsere Schweißaufsichtsperson sicher. Schweißen Im schweißtechnischen Bereich, Schweißzertifizierung nach EN 1090 stellen wir unsere Qualitätsansprüche durch unsere Schweißaufsichtsperson sicher. Schweißprozesse: Metallinertgasschweißen Metallaktivgasschweißen Wolframinertgasschweißen Metallaktivgasschweißen mit Fülldrahtelektrode Bolzenschweißen Lichtbogenhandschweißen Widerstandspunktschweißen Werkstoffe: Legierte und unlegierte Stähle Aluminium Kupfer

Wir schweißen Baugruppen in den verschiedenen Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium und setzen geprüfte Schweißfachkräfte ein. Damit sichern wir einen hohen Qualitätsstandard. Wir bieten die komplette Fertigung und Montage von geschweißten und mechanisch bearbeiteten Baugruppen, optional geglüht, gestrahlt und beschichtet gemäß Kundenanforderung. Merkmale: - Nur geprüfte Schweißer nach EN ISO 9606-1:2017-12 - MAG-Schweißen, WIG-Schweißen - Bauteile bis max. 10t

Die Gerlach EURO 664 wird aufgrund ihrer Zähigkeit und Warmfestigkeit für die Auftragsschweißung an Maschinenteilen und Werkzeugen eingesetzt, die Schlag, Druck und Abrieb bei erhöhten Betriebstemperaturen ausgesetzt sind. Besonders zum Auftragen von Schmiedegesenken Druckgießformen Walzen, Antriebskleeblätter, Warmschermesser, Druckgießformen. Gerlach EURO 664 wird auch für die wirtschaftliche Neuanfertigung von Werkzeugen verwendet, wobei als Grundmaterial ein Trägerstahl mit einer entsprechenden Festigkeit empfohlen wird.

Unsere großzügigen Schweißkapazitäten garantieren eine termingerechte Fertigung unabhängig vom Auftragsvolumen.

Hohe Anforderungen an Maßtoleranz, Schweißqualität und Liefertreue sind die entscheidenden Merkmale von Zulieferteilen für Sonderanlagen- und Sonderfahrzeughersteller. Unsere Geschäftseinheit "Schweißkomponenten" fertigt anspruchsvolle Baugruppen im Einzel- und Serienkomponentenbereich vom Zusammenbau bis zur mechanischen Bearbeitung. Als Schweißspezialist verarbeiten wir unterschiedliche Stahlgütern bis S960QL und können Ihnen durch eine moderne Fertigungsinfrastruktur hohe Qualität und absolute Liefertreue bieten.

ERLAS ist ein führender Dienstleister für das Laserstrahlschweißen. Unterschiedliche Laserstrahlquellen und Führungsmaschinen bieten größtmögliche Anwendungsflexibilität. Nahtbreiten und Einschweißtiefen sind gezielt einstellbar, so dass sowohl Folien als auch Zentimeter starke Dickbleche gefügt werden können. Verbindungen von Materialkombinationen, die mit anderen Schweißverfahren nicht prozesssicher möglich sind, lassen sich dank des lokal begrenzten Energieeintrages beherrschen. Auch die Verwendung von Zusatzmaterial kann bei der Lösung von Fügeaufgaben hilfreich sein. Von der Produktidee zur Serie Besonders lohnt sich das Laserstrahlschweißen, wenn die Bauteilkonstruktion die verfahrensspezifischen Vorteile nutzt. ERLAS unterstützt Sie als Kunden sowohl bei der laserschweißgerechten Konstruktion, der Herstellung von Prototypen oder Musterteilen als auch später in der Serienfertigung. Bauteilspezifische Spanntechnik liefert der ERLAS-eigene Maschinenbau. Produkte, die das Haus ERLAS schweißt sind für die Automobiltechnik, die Medizintechnik und den Maschinenbau. Hohe Fertigungsqualitäten garantieren unter anderem eine eigene Metallographie und ein 3D-Koordinatenmessarm.

Fügen nach Maß Präzise Verbindungen für jede Herausforderung Mit unseren Fügeprozessen erfüllen wir den branchenüblichen Standard und entsprechen einer Vielzahl von Anforderungen. Unsere Experten nutzen eine Vielzahl an Schweißverfahren – von den gängigen Lichtbogenverfahren (MAG, MIG, WIG) bis hin zum Laserschweißen. Dabei kommen hochmoderne Produktionsanlagen mit verschiedenen 5-achsigen Führungsmaschinen zum Einsatz. Besonders spezialisiert sind wir auf das verzugsarme Laserschweißen qualitativ hochwertiger Nähte an schwer schweißbaren Materialien. Durch eigens entwickelte Laserköpfe erreichen und bearbeiten wir selbst unzugängliche Stellen an Bauteilen. • Clinchen, Kleben oder Nieten als weitere Fügevarianten möglich • Laserschweißanlagen für Großserienbauteile • Spezialgebiete wie Widerstandsschweißen (Punktschweißen) oder CMT (Cold Metal Transfer) • 5-achsige Anlagen und Laserstrahlquellen mit max. Leistung von 6 kW

Wir schweißen für Sie große und kleine Stückzahlen Ihrer Schweißkonstruktionen entsprechenden den Verfahren MAG/WIG/E-Schweißen.

Unsere Aufgaben erledigen wir je nach Anforderung mit verschiedenen Schweißverfahren. M A G – Metall- Aktivgas- Schweißen (Stahl) E – Elektrodenschweißen (Hand) W I G – Wolfram Inertgas Schweißen (Edelstahl, Stahl & Aluminium)

Mit mechanischer Bearbeitung Hervorragend ausgebildete Mitarbeiter, umfassende Qualitätskontrollen und die Zuverlässigkeit und Sorgfalt eines Familienbetriebs, in dem jeder Verantwortung für das Ganze trägt: Qualität ist das Ergebnis. Und selbstverständlich arbeiten wir entsprechend ISO 9000 und mit Eignungsnachweis DIN 18800/T7.

Die Schweißarbeiten erfolgen manuell und halbautomatisch. Hierbei achten wir bei der Herstellung besonders auf die zeichnungsgerechte Ausführung bei der Herstellung und termingerechte Lieferung der einbaufertigen Stahlbauteile. Folgende Zertifizierungen belegen unseren hohen Qualitätsanspruch: EN 1090-2 - Tragende Bauteile und Bausätze für Stahltragwerke bis EXC4 für tragende Konstruktionen in allen Arten von Bauwerken Herstellerbezogene Produktqualifikation - HPQ: DBS 918 005 (Deutsche Bahn AG) Gütesiegel des DST

Unser Schweißaufsichtspersonal steht Ihnen für gängige Regelwerke (EN 1090, EN 287, DIN EN ISO 3834, EN 15607-15614, …) beratend und unterstützend zur Verfügung. Schweißüberwachung IWE/IWT/IWS Unser Schweißaufsichtspersonal steht Ihnen für gängige Regelwerke (EN 1090, EN 287, DIN EN ISO 3834, EN 15607-15614, …) beratend und unterstützend zur Verfügung. Ein großes Netzwerk & Partner in verschiedensten Bereichen ermöglichen den Zugang zu vielseitigem Wissen und der Bearbeitung unterschiedlichster Aufträge. Unter anderem können wir anbieten: Qualifizierung von Schweißverfahren Abnahme von Schweißprüfungen Beratung im Bereich der Schweißtechnik Außerdem besitzt unser Personal Erfahrungen in der Betreuung von Projekten (Bau- & Schweißaufsicht)

Ideal für Schweißarbeiten an Rotoren, Turbinenläufern und Gehäuseteilen. Wir verschließen Lunker und Einschlüsse an Gussteilen mit unserer Laseranlage. Eingelaufene Walzen, Zahnräder und Laufflächen lassen sich mit dem Laser in Gebrauchshärte wiederherstellen. Schweißungen an schwer zugänglichen Stellen sind möglich.

Als Schweißspezialist möchten wir Ihnen hiermit unsere Dienstleistung für das Rundschweißen vorstellen. Das Drehtisch Schweißen ist für spezielle schweißgeometrische Anwendungen geeignet und liefert perfekte Schweißkonstruktionen. Mit der beweglichen Kippkonsole haben wir die Möglichkeit, das Werkstück über einen Schwenkbereich von 0 - 90° in die gewünschte Schweißposition zu bringen und können so auch komplizierte Verbindungen und Winkel herstellen. Die Drehbewegung erfolgt über einen Gleichstromgetriebemotor mit Schneckengetriebe und wird direkt von einem Orbitalsystem gesteuert. So erhalten Sie ein gleichmäßiges Schweißergebnis in der von Ihnen gewünschten Form. Unsere Drehtische kommen ab einer Mindestnennweite von DN 10 zum Einsatz und können sowohl Stahl als auch Edelstahl mit einer Wandstärke ab 1 mm schweißen.

Auch bei Kunststoffprodukten ersetzt der Laser klassische Verbindungstechnologien und erzielt damit unerreichte Qualität. Laser erschließt durch seine spezifischen Vorteile ganz neue Einsatzgebiete und Märkte. Neue Anwendungen und Werkstoffkombinationen Das Kunststoffschweißverfahren zeigt seine Vorzüge, wenn hohe Anforderungen an die Schweißung und die Prozesssicherheit gestellt werden. Der Laserstrahl berührt die Oberfläche nicht, kann die Energie exakt dosiert einbringen und sorgt für absolut dichte, optisch einwandfreie und partikelfreie Schweißungen. Der Schweißprozess beim Laserschweißen von Kunststoff Für Laserstrahlen lassen sich zwei Arten von Kunststoffen verwenden: lasertransparente und -absorbierende. Die meisten Thermoplaste lassen sich von typischen Laserwellenlängen einfach durchstrahlen. Mit Beimengungen im Kunststoff aber, werden sie absorbierend. Wenn der Laserstrahl auf eine absorbierende Fläche trifft, wird seine Energie in Wärme umgewandelt. Beim Laser-Durchstrahlschweißen liegt ein für die Laserwellenlänge transparentes Material über dem Absorber. Ein Spannwerkzeug presst die Fügepartner aufeinander. Der Laser durchstrahlt das transparente Element und setzt den Laserfokus in die Schweißebene. Die Laserenergie schmilzt die Oberfläche des absorbierenden Materials auf. Durch den Fügedruck der Spannvorrichtung entsteht eine Wärmeleitung, sie plastifiziert die Berührungsfläche des transparenten Materials. Nach dem Wiederverfestigen ist die Berührungszone zuverlässig und dauerhaft geschweißt. Qualitätssicherung Bei dem Laser-Kunststoffschweißen sind komplexe dreidimensionale Designs kein Problem. Der Strahlkopf selbst berührt das Material an keiner Stelle. Auch schwer zugängliche Bereiche oder dicke Schichten werden sicher verbunden. Dazu kommen ständig neue Werkstoffe und vielfältige Kombinationsmöglichkeiten. Die in den Prozess integrierbaren Qualitätssicherungsmaßnahmen sind die Basis für ein lückenloses Tracking. Sie reduzieren den Prüfaufwand und geben schnell Hinweise auf Fehlerquellen, z.B. veränderte Materialeigenschaften von Rohlingen: • Fügewegüberwachung – Schweißung bis zum Erreichen einer definierten Setzung. Die Fügewegmessung in Relation zur Schweißzeit erlaubt sichere Rückschlüsse auf die Prozessqualität. • Die Pyrometerkontrolle ermittelt kontinuierlich Temperaturverläufe über die gesamte Schweißnaht. Das Verfahren erkennt Lücken oder Partikel in der Schweißnaht durch Abweichungen von der Sollkurve. • Ein integrierter Transmissionstester überprüft die Transmissionseigenschaften der verwendeten Materialien und Bauteile vor und während des Schweißprozesses. • Durch die Reflexionsdiagnostik, welche die Lichtreflexion an Materialschichten auswertet, lassen sich verlässliche Aussagen über die Qualität der Schweißnaht treffen Mehr als nur Auftragsfertigung Am Produktionsstandort Fürth lassen sich mit unseren kompetenten Mitarbeitern aus den Bereichen Prozessentwicklung und Produktion äußerst anspruchsvolle Komponenten wirtschaftlich in hoher Qualität fertigen. Als einer der ersten Anwender dieser innovativen Fügetechnologie verfügt LaserMicronics über umfassende Erfahrungen mit Materialien, Werkzeugen, Applikationen und Layout. LaserMicronics entwickelt gemeinsam mit dem Kunden innovative und praxisgerechte Lösungsansätze und setzt diese sowohl in kleinen als auch in großen Serienproduktionen um. Bei Bedarf steht ein Reinraum zur Verfügung. Laser-Kunststoffschweißen mit LaserMicronics • Sicherer, wirtschaftlicher und hygienischer Fügeprozess • Kompetente Beratung aus Sicht des Laserschweißens, Prototyping, Klein- und Großserienproduktion für ein optimales Produktlayout • Hohe Flexibilität • Sichere Qualitätsüberwachung im Schweißprozess • Umfassende Erfahrung bei Produkten für die Elektronik-, Automobil- und Medizinbranche.