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Das Schweißen im Feinblechbereich erfordert hohe Sorgfalt und die Auswahl des richtigen Verfahrens. Spritzerarme Schweißverfahren mit geringer Wärmeeinbringung tragen wesentlich dazu bei, dass die fertigen Produkte höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Schweißer verfügen über große Erfahrung und sichern auch bei filigranen Teilen technisch einwandfreie und optisch ansprechende Verbindungen. Dies gilt vor allem für Produkte aus Edelstahl oder Aluminium mit Sichtschweißnähten.

Seit 2009 arbeiten wir mit einem WIG-Schweißgerät, das nach dem Wolfram-Inertgas-verfahren arbeitet. Hierbei wird das Material mit einer Wolfram-Elektrode erhitzt, um es an der gewünschten Stelle aufzuschmelzen. Unter Zugabe des Schweißguts sorgen wir dann für eine untrennbare Verbindung zwischen zwei Bauteilen. Damit können wir auch komplexe Frontplatten und Frästeile bearbeiten. Wo wir früher bohren und schrauben mussten, können wir heute einfach schweißen und sind auch den komplizierten Frontplatten und Frästeilen von morgen gewachsen. Bei Aluminium bieten wir Ihnen an, die Schweißnähte zusätzlich zu eloxieren. Auch im Gehäusebau in Aluminium und Edelstahl setzen wir das Gerät oft ein.

Elektronenstrahlschweißen - kompakte Universalmaschine für komplexe Werkstücke - Hochproduktive Universalmaschine auf eigensteifem Rahmengestell - 6-seitige Strahlbearbeitung in einem Spann- und Evakuierungszyklus möglich - Strahlquelle: vertikaler außenliegender EB-Generator mit verschiedenen horizontalen Fahrwegen - Leistungsbereich: zwischen 1,5 kW und 30 kW / Niederspannung (60kV) oder Hochspannung (150kV) - Wartungsarmes Vakuum-Pumpensystem - Arbeitskammer Edelstahl: verschiedene Größen verfügbar / angepasst an das Werkstückspektrum - Siemens Sinumerik One CNC-Steuerung - Vielfältige Optionen erhältlich

Unsere spezialisierte Dienstleistung in der mechanischen Bearbeitung von Schweißkonstruktionen steht für höchste Präzision und Qualität im Maschinenbau. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die mechanische Bearbeitung von Schweißteilen und -konstruktionen gemäß Ihren genauen Anforderungen. Unser qualifiziertes Team verfügt über umfangreiche Erfahrung und setzt modernste Technologie ein, um Schweißkonstruktionen präzise zu bearbeiten. Von der mechanischen Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung gewährleisten wir, dass die Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 garantieren wir eine genaue und zuverlässige Bearbeitung Ihrer Schweißkonstruktionen. Wir bieten verschiedene Bearbeitungsverfahren wie Fräsen, Bohren, Drehen und weitere, um die mechanischen Anforderungen Ihrer Konstruktionen zu erfüllen. Egal, ob es sich um die Bearbeitung einzelner Schweißteile oder um die mechanische Fertigstellung von Schweißkonstruktionen handelt – wir stehen für Präzision und Expertise, um Ihre Teile in höchster Qualität zu bearbeiten. Vertrauen Sie auf unser Fachwissen und unsere Technologie, um Ihre Schweißkonstruktionen zu optimieren und den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden.

Ausstoßleistung max. 2 kg/h Einzigartige Temperaturerfassung direkt in der Schmelze Eingebauter Kaltstartschutz für Luft und Extrudat gemeinsame Temperaturregelung für Luft und Extrudat Geringes Gewicht durch Leichtbauwerkstoff

Der moderne Maschinenpark von SCHMIDT Zerspanungstechnik bietet auch beim Schweißen vielfältige Möglichkeiten der Herstellung und Bearbeitung von Werkstücken und Sondermaschinen. Als zuverlässiger Bearbeiter von Großteilen schweißen wir auch Bauteile mit einem Stückgewicht bis zu fünf Tonnen und stellen uns flexibel auf unterschiedliche Anforderungen einschließlich Wärmebehandlung und dokumentierter Prüfverfahren ein.

Der 1020.VC2 Schweißvorhang wird aus nicht brennbarem Glasgewebe mit beidseitiger Vermiculit-Beschichtung hergestellt. Diese Beschichtung schützt das Material vor direkter Temperatureinwirkung und macht es zusätzlich beständiger gegenüber flüssigen Metallspritzern. Die 1020.VC2 Schweißvorhänge haben eine Temperaturbeständigkeit von bis zu 1000 °C und sind resistent gegenüber Funken, Schweißspritzern, direkten Flammen und flüssigen Metallspritzern. Diese Vorhänge eignen sich besonders gut für Häfen und Schiffswerften, Gießereien, metallverarbeitende Betriebe und Schlossereien, in denen geschweißt, geschliffen, gelötet und geschnitten wird. Die 1020.VC2 Schweißvorhänge werden spezifisch nach Ihren Anforderungen gefertigt und sind in einer Vielzahl von Variationen und Konfigurationen lieferbar.

Roboterschweißen revolutioniert die moderne Fertigung, indem es höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion ermöglicht. Durch den Einsatz von Robotertechnologie werden Schweißprozesse automatisiert, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Technologie eignet sich ideal für die Serienproduktion, wo konsistente Schweißergebnisse über eine Vielzahl von Werkstücken hinweg erforderlich sind. Die Schweißroboter sind in der Lage, eine Vielzahl von Schweißtechniken auszuführen, darunter das MIG- und MAG-Schweißen, das WIG-Schweißen und das Punktschweißen. Dabei können die Roboterarme in mehreren Achsen arbeiten und so komplexe Schweißnähte in verschiedenen Positionen und Winkeln setzen. Die automatisierten Schweißzellen garantieren nicht nur eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, sondern reduzieren auch den Ausschuss und die Nachbearbeitungszeit. Vorteile des Roboterschweißens: Erhöhte Effizienz und Produktivität: Roboter arbeiten rund um die Uhr mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Präzision, was die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hochpräzise Schweißnähte: Dank der genauen Steuerung der Roboter werden perfekte Schweißnähte erzielt, die frei von Fehlern wie Porosität oder Spritzern sind. Kosteneinsparungen: Durch den Einsatz von Schweißrobotern können Lohnkosten gesenkt und Materialverschwendung minimiert werden, da die Roboter präzise arbeiten und weniger Nacharbeit benötigen. Flexibilität: Roboterschweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, und kann sowohl bei kleinen Bauteilen als auch bei großen Baugruppen angewendet werden. Sicherheit am Arbeitsplatz: Da Roboter in potenziell gefährlichen Umgebungen arbeiten können, wird das Risiko für menschliche Arbeiter deutlich verringert. Die Roboteranlagen, die von der Wilhelm Christ GmbH verwendet werden, sind mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung. Die Anlagen lassen sich flexibel auf verschiedene Schweißaufgaben einstellen und sorgen dafür, dass selbst komplexe Aufgaben zuverlässig und effizient durchgeführt werden. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Massenproduktionen handelt – das Roboterschweißen bietet gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit. Einsatzgebiete: Roboterschweißen wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, darunter die Automobilbranche, der Maschinenbau und die Luft- und Raumfahrttechnik. Besonders in der Serienfertigung großer Stückzahlen wird diese Technik verwendet, um den hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz gerecht zu werden.

Lieferbar als einzelne Einheit oder als vormontierte Gasversorgungstafel für die Getränkeindustrie. Der Gasmischer iMixcompact arbeitet nach dem Diffusions-Mischprinzip und verfügt über eine Auto-Stop Funktion der Gemischproduktion bei Ausfall einer Gaskomponente. Sind für einen bestimmten Prozess fest eingestellte Gasgemische erforderlich, ist ein unbeabsichtigtes Verstellen der Gemische ausgeschlossen. Dies macht diesen Gasmischer ideal für Anwendungen, bei denen ein konstantes Gemisch die Voraussetzung ist. Bedingt durch das Diffusionsmischprinzip wird kein zusätzlicher Pufferbehälter benötigt. Ein gleichbleibendes Gasgemisch auch bei schwankenden Entnahmemengen ist ohne zusätzliche Energiezuführung gewährleistet. Der iMixcompact eignet sich beispielsweise hervorragend für den Einsatz in der Schanktechnik zur Versorgung von Schankanlagen/ Bierzapfanlagen die mit Mischgas z. B. aus Kohlendioxid (CO2) und Stickstoff (N2) versorgt werden sollen. Der Gasmischer hat die SK-Zulassung.

Angewandte Verfahren: WIG / MIG / MAG (Impuls) Spezialisiert für den Zusammenbau von Komponenten der Automobilindustrie und das Schweißen von Heizungsverteiler.

Unsere Fertigungsabteilung verfügt über mehrere Schweißarbeitsplätze, an denen nach allen gängigen Schweißverfahren von ausgebildeten Schweißern gearbeitet wird. Wir schweißen in der Regel WIG, MIG und MAG. Unabhängig von der Materialart garantieren wir Ihnen saubere Schweißnähte, die nach den gängigen Normen ausgeführt werden. Stahl, rostfreie Stähle, sowie diverse Edelstähle gehören ebenso zu unserem Repertoire, wie Aluminium, Messing oder Kupfer.   Selbst schwierige Schweißverbindungen, wie z.B. das Schweißen von Gußteilen sind für uns alltäglich. Darüber hinaus führen wir Auftragsschweißungen an Werkstücken durch, z.B. Beschichtungen an Werkzeugen und Maschinenteilen um den Abrieb zu mindern und die Standzeit zu erhöhen und vieles mehr. Grundgestelle für Maschinen aus Winkeln und Rohren oder feine Schweißarbeiten an Blechgehäusen- geben Sie Ihre Schweißaufträge vertrauensvoll in unsere Hände!

Schweißkonstruktionen fertigen wir mit unserer Partnerfirma INSPAD, die alle gängigen Schweißtechniken anbietet und über eine eigene Brennanlage verfügt.

Zusammen mit unseren kompetenten Partnern fertigen wir die von Ihnen gewünschten Einbauteile, beispielsweise als gesamte Stütze

Sie haben am liebsten alle Leistungen aus einer Hand? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Denn wir konstruieren, fertigen und liefern für Sie nicht nur alles vom Stahl-Standardprodukt bis zur individuell produzierten Stahl-Sonderkonstruktion. Wir unterstützen Sie auch bei der Montage vor Ort bzw. übernehmen diese Aufgabe komplett und bieten Ihnen eine professionelle Bauleitung. Ganz wie Sie möchten. Dazu arbeiten unsere qualifizierten Mitarbeiter bei Ihnen vor und auf der Baustelle und sorgen für reibungslose Prozesse und schnelle Einsatzbereitschaft. Sprechen Sie mit uns: Wir bieten Ihnen gerne Komplettservice aus einer Hand.

Durch den Einsatz modernster Schweißtechnik, in Verbindung mit jahrelanger Erfahrung, gewähren wir Ihnen die bestmöglichen Schweißergebnisse. Dafür garantieren wir als Schweißfachbetrieb mit der werkseigenen Produktionskontrolle nach DIN ISO 1090-1 / DIN ISO 1090-2, EXC 2. Wir verfügen über aktuelle Zulassungen für das Schweißen von Edelstahl, Aluminium und Stahl! Die Passivierung der Schweißnähte im Edelstahlbereich garantieren wir durch Glasperlenstrahlen, elektrolytische Reinigung oder Beizen.

Das TIME-Schweißzentrum arbeitet mit vielen modernen und praxisrelevanten Schweißverfahren. TIME arbeitet mit vielen modernen Schweißprozessen... Mit Beratung, Optimierung, Automatisierung und Prüfung zum besten Schweißverfahren... Das TIME-Schweißzentrum arbeitet mit vielen modernen und praxisrelevanten Schweißverfahren. Dabei stehen die Optimierung, die Mechanisierung und Automatisierung von Schweißprozessen im Fokus sowie Beratung bei der Umsetzung im Kundenprozess. Bei uns beginnt die Schweißprozessoptimierung in der Konstruktion und der Unterstützung bei der Werkstoffauswahl. Und natürlich beraten und erproben wir Schweißprozesse und -verfahren für unsere Kunden, um das gesamte Optimierungspotenzial auszunutzen. Wir begleiten die Umsetzung beim Kunden bei der Einführung neuer Fertigungsprozesse, wie auch die Inbetriebnahme von Anlagen oder der Prototypen-Herstellung. TIME übernimmt die Forschung und Entwicklung von Schweißverfahren und –prozessen und führt werkstoffkundliche Untersuchungen durch. Durch den Abgleich von Praxis und Theorie (z. B. Ermittlung von Temperaturverläufen oder Spannungen mit Labview) optimieren wir Verfahren und Prozesse. Dazu gehört auch die mechanische Prüfung von Bauteilen und Schweißverbindungen. Neben den Verfahren des Lichtbogenschweißens (E-Hand) und Schutzgasschweißens (MIG, MAG, WIG, Plasma und MSG-Varianten) arbeiten wir auch mit dem Widerstandspunkt-, Widerstandsbuckel- und Widerstandsrollennaht-Schweißverfahren. Auf moderne Laserstrahlschweißverfahren und Klebtechniken haben wir direkten Zugriff durch Kooperation mit Entwicklungspartnern.

Unsere Schweißabteilung bei Firma Röhrig GmbH bietet eine Vielzahl von Schweißverfahren an, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unsere qualifizierten Schweißer und modernen Schweißgeräte ermöglichen es uns, hochwertige Schweißarbeiten durchzuführen. Unsere Schweißdienstleistungen umfassen: - WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas-Schweißen) - MIG-Schweißen (Metall-Inertgas-Schweißen) - MAG-Schweißen (Metall-Aktivgas-Schweißen) - Elektroden-Schweißen (MMA-Schweißen)

Die Schweißanlage dient zum automatischen Rundschweißen zuvor gehefteter Baugruppen. Schweißverfahren: MAG

Schweiß-Sonderanlagenbau ist Kernkompetenz , Roboterzellen, Rundschalttischlösungen , verkettete Systeme, Robot-Vision, Montageautomation, Widerstands-, MIG-, Laserschweißen, Maschinen- & Anlagenbau Unser Sondermaschinenbau stellt die Kernkompetenz des Unternehmens dar. Roboterzellen, Robot-Visionsysteme ,Rundschalttischlösungen, verkettete Systeme, Transferanlagen, Exoten . "Erfahrung schweißt Zukunft" DALEX findet auch für Sie eine Lösung Ihr Unternehmen ist einzigartig, hochwertige Standards reichen nicht mehr aus? Wir wissen, dass die Wettbewerbsfähigkeit zunehmend durch Produktivitätssteigerung und Prozessoptimierung bestimmt wird. Darum setzen wir bei DALEX auf Flexibilität. Wir bieten Ihnen mit unserem bestehenden Know-how modifizierte Standardmaschinen, Maschinen in Modulbauweise oder konstruieren und entwickeln hochkomplexe und speziell auf Ihre Ansprüche zugeschnittene Sondermaschinen und Fertigungszellen, mit denen Sie Ihre Effizienz und Arbeitsgeschwindigkeit

Mit unserer fast 40-jährigen Erfahrung als Schmuckhersteller und 15-jährigen Tätigkeit im Bereich Laserschweißen, bieten wir unseren Kunden: schnelle Durchlaufzeiten Bearbeitung von Großserien und Kleinserien Erfahrenes und geschultes Personal neueste Lasertechnik umfassende Beratung

SKS Brennersysteme zeichnen sich durch eine hohe Modularität aus. Neben Einsparungen bei den Lagerkosten – da weniger Bauteile bevorratet werden müssen – vereinfacht sich Installation und Wartung. Das Know-how der Einzelkomponenten zieht sich durch die gesamte Eindraht-Brennerlinie, sodass deren Vorteile in alle Systeme einfließen. SKS Brennerhälse sind in unterschiedlichen Längen und Geometrien verfügbar und können mit allen SKS Eindrahtbrennersystemen verwendet werden. Dies sorgt für eine hohe Flexibilität bezüglich Zugänglichkeit am Werkstück. Lediglich systembedingte Unterschiede lassen geringe Änderungen in die einzelnen Brennersysteme einfließen – so zum Beispiel bei Prozessarm-Robotern mit innen geführten Brennerkabeln. Die Modularität für den flexiblen Einsatz hingegen bleibt jedoch ungeachtet systembedingter Unterschiede weiterhin erhalten.

MIG-Schweißen ist die Herstellung von Schweißnähten mit Schutzgas. Da kein Sauerstoff in das Schweißbad gelangen kann, sind diese Nähte sehr hochwertig. MAG-Schweißen ist eine Methode zur Herstellung hochwertiger Schweißnähte und kommt regelmäßig in unserer Schweißabteilung zum Einsatz. WIG-Schweißen ist universell anwendbar und eignet sich besonders gut zum Verbinden dünner Bleche und ermöglicht Schweißnähte in bester Qualität. Das Elektroden-Handschweißen (kurz E-Handschweißen) wird heutzutage immer noch angewendet und gehört zum ältesten Schweißverfahren. Dank seiner Flexibilität ist das E-Hand-Verfahren eines der am weitesten verbreiteten Schweißverfahren. Hierbei arbeiten unsere Mitarbeiter an Siegmund-Tischen, die 4x2 m Groß sind und jederzeit bei Bedarf erweiterbar sind. Somit stellen für uns auch größere Bauteile kein Hindernis dar Unsere Halle ist mit einem Kran ausgestattet, der bis zu 5 Tonnen bewegen kann.

Neben der reinen Zerspanung können wir von der Schweißbaugruppe über die Oberflächenbehandlung bis hin zur Lackierung alles abdecken. Möglich wird dies nicht zuletzt durch die enge und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partnern. Schweißen und Fertigbearbeitung von Schweißbaugruppen Wärme- und Oberflächenbehandlungen, wie z.B. IONIT-OX Behandlung, Brünieren, Verchromen etc. Finishing, Honen, Schleifen Projekt 1 Business Projekt 2 Business Projekt 3 Business Projekt 4 Business Projekt 5 Business Projekt 6 Business Projekt 7 Busines

Entwicklung und Konstruktion und Lieferung von Schweissanlagen Dreharbeiten nach Zeichnung oder Muster

Schweißen gehört zur hohen Schule der Metallverarbeitung. Eine schlecht gesetzte Naht und die millionenschwere Anlage hat von heute auf morgen nur noch Schrottwert. Deshalb setzen wir gerade beim Schweißen auf modernste Maschinen und Verfahren, kontrollierte Sorgfalt und hochqualifizierte Schweißer. Jeder Mitarbeiter, der eine unserer Schweißanlagen bedient, ist daher qualifiziert nach den internationalen Standards ISO 9606 sowie ASME Sec. IX und wird zusätzlich von einem weiteren Techniker überwacht. Jedes einzelne Bauteil überprüfen wir außerdem in unserem hauseigenen Labor, bevor es weiterverbaut oder ausgeliefert wird

Trotz geringer Stärke dieser hochtransparenten Folien, sind diese extrem reissfest, luftdicht, feuchtigkeitsresistent, schmutzabweisend und 100% recyclingfähig. Einschweißen Eine Verpackung mit Schutzfaktor: Trotz geringer Stärke dieser hochtransparenten Folien, sind diese extrem reissfest, luftdicht, feuchtigkeitsresistent, schmutzabweisend und 100% recyclingfähig. Ob Standardpacks, Mehrfachpacks oder Werbeaktionen: Das Einschweißen ist eine schnelle, saubere und zuverlässige Lösung!

Bodenständig, ordentlich, pflichtbewusst: Die NIMAK ClassicGun ist Ihr bewährter Partner für manuelle Punktschweißungen • solide Konstruktion für längste Lebensdauer • modulares Baukastensystem zur optimalen Anpassung an Ihre Schweißaufgabe • lieferbar in Wechselstrom- und Mittelfrequenztechnik Ein ausgereiftes Design und eine 1000-fach bewährte Konstruktion mit hervorragendem Handling – das zeichnet die ClassicGun aus. Eine ideale Anordnung der Bedienelemente sichert die Benutzerfreundlichkeit dieser Zangenlinie. Mittels eines modularen Baukastensystems kann sie optimal an jede Schweißaufgabe angepasst werden. Jedes einzelne Bauteil wurde dabei auf Langlebigkeit überprüft und optimiert. Die ClassicGun ist ausgesprochen wartungsfreundlich; sämtliche Bauteile sind leicht zugänglich, eventuell notwendige Montagearbeiten sind somit minimiert. Die ClassicGun kommt mit mehrstufigem Doppelhubzylinder für 6-bar- und 10-bar-Druckluftnetze daher. Wir liefern wahlweise in Wechselstrom- oder Mittelfrequenztechnik. Alle Zangen sind nach BG 11-Vorschrift EMF-getestet und durchlaufen vor Auslieferung umfangreiche Tests und Prüfvorgänge. Kurzprofil • extrem stoßfeste Vollverkleidung aus Aluminium • Elektrodenarme aus CuCrZr nach jeweiligem Automobilstandard • Leichtlaufdrehkranz mit Hochpräzisionsführung & Feststeller • mehrstufige Doppelhubzylinder mit Endlagendämpfung Zubehör & Optionen • wahlweise Leichtbau-Trafo oder ISO-Wechselstromtrafo • alle Anschlussmedien steckbar • verschiedene Schwinghebel für unterschiedliche Armabstände • zusätzliche Bedienelemente für die Schweißsteuerung im Hintergehäuse • Handgriff mit Leuchtanzeigen für Statusmeldungen • Schnellwechselsystem für alle Anschlussmedien

Wirtschaftliches Metallschweißen (insb. reaktive Metalle, Mischmaterialien) mit höchsten Qualitätssprüchen im Hoch-Vakuum (10-5 mbar).

Vorrichtungen und Schweißkonstruktionen

Mit unseren mobilen Punktschweißzangen und stationären Punktschweißmaschinen können wir Materialien verschiedener Stahlsorten bis 8 mm bearbeiten.