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Durch unseren günstigen Standort mitten in Bayern verfügen wir über einen optimalen Ausgangspunkt. Wir kommen mit unserem mobilen Lasersystem direkt in Ihre Firma. Sie sparen wertvolle Zeit für Transport und Ihr Werkzeug muss die Werkhalle nicht verlassen. Unser mobiles Lasersystem ist in einer halben Stunde einsatzbereit. Gewicht und Größe der Werkzeugform spielt beim mobilen Einsatz keine Rolle mehr.

Das Laserschweißen hat sich früh beim Fügen von Fahrzeugkomponenten etablieren können. Die hohe Geschwindigkeit und Präzision, gepaart mit der Flexibilität des Scanner-basierten Laserschweißens, sind insbesondere im Produktionsprozess von Fahrzeugteilen notwendige Merkmale einer Fügetechnik. Heutige Fügeaufgaben weisen zudem unterschiedliche Nahtgeometrien auf und bedürfen dedizierter Scan-Systeme. Ob beim Schweißen von Karosserie-Komponenten, Türen und Klappen oder Sitzstrukturen, Blackbird bietet die passende Systemlösung an. Karosserie-Schweißen Laserschweißen verschiedener Stoßgeometrien Fügen von Längs- und Querträger, Seitenteilen sowie Bodenstrukturen Fahrzeugtüren und -klappen 3D-Strukturen On-the-fly Anwendung Überlapp- und Kehlnähte Hohe Taktzeitanforderungen Fahrzeugsitze Sicherheitsrelevante Strukturen Unterschiedliche Fügegeometrien On-the-fly Applikation

Baugruppen CNC Schweißen im MAG Verfahren Wir sind ein führender Anbieter von Roboter Lohnschweißarbeiten im Bereich der Werkstoffgüten S355J2 bis S960QL.

Schweißen von Aluminiumgussteilen und Halbzeugen. Dichtgeprüfte Apparate und Behälterbau.

Wir verfügen über mehrere Schweißgeräte im Unternehmen und können daher für Sie MAG-Schweißen (Stahl), WIG-Schweißen (Aluminium und Edelstahl) sowie MIG-Schweißen (Aluminium und Edelstahl) hochwertig erledigen. Bei großen Serien kommt unser Schweißroboter zum Einsatz: Die eingesetzten Verfahren gewährleisten eine spritzerarme Schweißbearbeitung. Unser OTC Schweißroboter mit 6-Achsen-Knickarm und MAG-Schweißquelle arbeitet mit einem maximal möglichen Außenkreisdurchmesser im P-Punkt von 800 mm und einer Wiederholgenauigkeit von +/- 0,08 mm. Des Weiteren verfügt er über einen Dreh-Schwenktisch und ist bis zu einer Traglast von 300 kg ausgelegt.

Leistungsmerkmale Die Laser-Schweißabteilung TruLaser Robot 5020 4 Roboter 3D Laser Max. Bauteilabmessung Breite: 1.400 mm Höhe:    800 mm Tiefe:  1.200 mm Technik Laser ohne Zusatz mit einer Leistung von 3 bis 4 kW Materialien Edelstahl, Stahl, Aluminium

Lichtbogenverbindungsschweißungen führen unsere erfahrenen Schweißspezialisten mit dem Elektrode (E)- Hand-Verfahren und dem Metallfülldraht (MF)-Verfahren aus. Insbesondere in den Gleisnetzen des städtischen Personennahverkehrs kommt diese kostengünstige Alternative zum Einsatz. Im Gleisnetz der Vollbahnen wird dieses Verfahren dort angewendet, wo andere Schweißverfahren platzbedingt nicht eingesetzt werden können, z. B. in der Nähe von Herzstücken. Lichtbogenverbindungsschweißungen sind überall einsetzbar und ermöglichen das Verschweißen aller Schienenprofile und Übergänge mit unterschiedlichen Profilen.

= Metall-Inertgas-Schweißen: Hier werden inerte Gase verwendet, also solche, die keine chemischen Reaktionen mit der Schmelze eingehen. Es wird vor allem für Nichteisenmetalle und hochlegierte Stähle genutzt. = Metall-Aktivgas-Schweißen: Hier werden reaktionsfreudige Gase verwendet, um die Zusammensetzung der Schmelze bewusst zu verändern. Es wird für un- und niedriglegierte Stähle genutzt. = Wolfram-Inertgasschweißen: Nutzt eine nicht-abschmelzende Elektrode aus Wolfram. Es sind hohe Nahtqualitäten erreichbar.

Wir schweißen Ihre Werkzeuge und Formen. Nutzen Sie unseren flexiblen Reparaturservice. Präzise Schweißung Ihrer Formwerkzeuge. Sie benötigen auf Grund einer Änderung oder Reparatur eine schnelle gezielte Materialaufschweißung. Mit unserem flexiblen Reparaturservice verkürzen wir Ihre Ausfallzeiten, die Kosten Ihrer Reparaturen und Änderungen werden gesenkt.

Das „Metallschweißen mit Aktiven Gasen“ oder kurz MAG, sowie das „Metallschweißen mit inerten (inaktiven) Gasen“, kurz MIG, sind die weltweit häufigsten eingesetzten Schweißverfahren. Vor allem im Schiffsbau und der Automobilindustrie werden diese Verfahren verwendet. Prima also, um in die Welt des Schweißens einzusteigen. Dass es hierbei mehr zu beachten gibt, als nicht in die Flamme zu schauen, sollte jedem klar sein. Mit diesen Verfahren erzielen Sie eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit und Abschmelzleistung, sie lassen sich einfach handhaben und haben einen tiefen Einbrand. Dennoch sind die Schweißnähte recht grob. Können Sie mit den obigen Begriffen noch so gar nichts anfangen? Das macht gar nichts. Wir vermitteln die Grundlagen und sorgen dafür, dass Sie schweißen lernen – egal, ob Sie Vorkenntnisse besitzen, oder nicht. Wenn Sie bei uns fertig sind, werden Sie in der Lage sein, einfache Arbeiten im privaten Bereich selbständig auszuführen.

Mit den Zertifikaten weisen wir aber auch die Qualifikation unserer Mitarbeiter, die erforderliche technische Ausrüstung, sowie die Einhaltung der festgelegten wesentlichen Produkteigenschaften der Bauteile nach. Zudem sind alle unsere Mitarbeiter in der Schweißerei nach DIN EN ISO 9601-1 geprüft. In unserer großzügigen Schweißabteilung kommen unterschiedlichste Schweißverfahren, wie MIG, MAG, WIG und E-Hand-Schweißen zum Einsatz. Verarbeitet werden hauptsächlich die Werkstoffe Stahl, Edelstahl, sowie Aluminium. Gerade bei komplexen Schweißkonstruktionen können wir durch unser langjähriges Know-How, unsere umfangreiche Betriebsausrüstung, sowie durch unser qualifiziertes und geprüftes Personal Ihre Anforderungen zuverlässig und kostenbewusst erfüllen. Diese Kompetenzen und Erfahrungen spiegeln sich durch den Erwerb der DIN EN 1090 und der DIN EN ISO 3834-3 wieder. Mit der Zertifizierung durch eine unabhängige akkreditierte Stelle weisen wir nach, dass wir für unsere schweißtechnische Fertigung ein Qualitätssicherungssystem eingeführt haben, um eine optimale Qualität unserer Schweißprodukte zu gewährleisten.

Laserkunststoffschweißmaschine für Thermoplasten/Kunststoffe, Arbeitsfeld 200x150mm, Spannen Servomotorisch Das Kunststoff-Laserschweißen ist ein Verfahren, bei dem ein Laser zum Schmelzen und Verschmelzen von Kunststoffteilen eingesetzt wird. Die Grundprinzipien des Kunststofflaserschweißens bestehen darin, die Zwischenschicht der Kunststoffteile mit einem Laserstrahl zu erhitzen, bis sie schmelzen, und sie während dessen zusammenzupressen, um eine dauerhafte Verbindung herzustellen. Im Folgenden werden einige der wichtigsten Elemente des Kunststoff-Laserschweißens erläutert: Laserquelle: Ein Laserstrahl wird von einer Laserquelle erzeugt, bei der es sich meist um einen Faser oder Diodenlaser handelt. Optik: Der Laserstrahl wird durch eine Reihe von Spiegeln und Linsen geleitet, um ihn auf den Bereich zu fokussieren, in dem die Kunststoffteile geschweißt werden sollen. Werkstoffe für das Schweißen: Der Kunststoff, der geschweißt werden soll, muss für das Laserschweißen geeignet sein. Zu den gängigen Kunststoffen, die beim Laserschweißen verwendet werden, gehören PA, PC, Acryl, ABS und PMMA. Konstruktion der Verbindung: Das Design der zu schweißenden Verbindung ist entscheidend für den Erfolg des Prozesses. Die Verbindung muss so gestaltet sein, dass der Laserstrahl den Schweißbereich erreichen kann. Prozesssteuerung: Das Laserschweißen erfordert eine präzise Steuerung des Laserstrahls und des Schweißprozesses. Faktoren wie Leistung, Geschwindigkeit und Fokus des Laserstrahls müssen sorgfältig kontrolliert werden, um eine erfolgreiche Schweißung zu erzielen. Das Laserschweißen von Kunststoffen hat viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Schweißverfahren, darunter schnellere Schweißgeschwindigkeiten, größere Präzision und geringere Verformung des geschweißten Kunststoffs. Es wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, unter anderem in der Automobil-, Medizin- und Elektronikindustrie.

Tragende und/oder crashbelastete Strukturen im In- und Exterieurbereich Funktion: Durch die Verwendung von Rohrmaterial kann neben einer erhöhten Stabilität eine verbesserte Steifigkeit bei gleichzeitiger Materialeinsparung und Gewichtsreduktion erreicht werden. Beschreibung: Schweißbaugruppen werden hauptsächlich im Interieurbereich eingesetzt. Diese reichen von kleinen Drahtbaugruppen (Blendenhalter) bis hin zu Komplettsitzstrukturen oder Grundträgern für die Instrumententafel. Durch den Einsatz hochfester Stähle und moderner Fügeverfahren (z.B. Laserschweißen) können Baugruppen gewichts‑, crash- und performanceoptimiert entwickelt und unter Serienbedingungen auch millionenfach pro Jahr produziert werden. VORTEILE Kombination unterschiedlichster Stähle und Fügeverfahren materialsparende Auslegung INNOVATION Crashelemente Fügemöglichkeit von vergüteten und federharten Stählen FERTIGUNG Vollautomatisierte Anlagen für Hintersitzstrukturen Fügen dünnster Bleche 100% Schweißpunktüberwachung kostengünstige und einfach zu lokalisierende Komponenten SCHERDEL Gruppe: Bereich Maschinenbau

Portfolio: Serien-, Sonderteile, Baugruppen Bearbeitung: Schweißen, Lackieren, Pulverbeschichtung, Glasperlen, Zerspanung, Montage Werkstoff: Stahl schwarz, Stahl verzinkt, Edelstahl, Aluminium

MAG-Schweißen Beim MAG-Schweißen wird die dauerhafte Verbindung von Metallen unter Anwendung von starker Wärme und Schweißhilfsstoffen erreicht. Den Wärmeeintrag für das Schmelzschweißverfahren bewirkt ein elektrischer Lichtbogen. Die eingesetzte Drahtelektrode fließt als Schweißzusatz mit dem aufgeschmolzenen Grundmaterial zusammen und trägt zur Bildung der Schweißnaht bei. Das Verfahren zeichnet sich eine durch eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit und die Möglichkeit zur Automatisierung aus. Es ist daher besonders für industrielle Anwendungen geeignet. MIG-Schweißen Dagegen kommt das MIG-Schweißen vor allem bei Nichteisenmetallen (NE-Metallen) wie Aluminium oder Kupfer zum Einsatz. Dabei sorgt das inerte Schutzgas dafür, dass das Schweißbad keine Reaktionen mit der Atmosphäre eingeht. Vom MIG-Schweißen hebt sich das MAG-Schweißen auch durch die eingesetzten Lichtbogenarten ab. Kommen beim MAG-Schweißen Lang- oder Kurzlichtbogen zum Einsatz, bringt das MIG-Schweißen Sprüh- oder Impulslichtbogen zur Anwendung. WIG-Schweißen Im Vergleich zu anderen Schweißverfahren wie dem MIG oder MAG Schweißen zeichnet sich das WIG Schweißen vor allem dadurch aus, dass die eingesetzte Wolframelektrode beim Schweißen nicht abschmilzt, sondern erhalten bleibt. Stattdessen wird bedarfsgerecht ein Schweißzusatz eingesetzt, um eine Naht zwischen den zu verbindenden Werkstücken zu erzeugen. Bei diesem Zusatzwerkstoff handelt es sich üblicherweise um einen Schweißdraht, der an die Kontaktstelle der beiden Werkstücke gehalten wird und dort aufschmilzt.

Für mittlere bis größere Aufträge bieten wir unser Personal sogar in ganz Europa an. Individuelle Angebote und Informationen erhalten Sie dazu schon vorab am Telefon.

Schweißroboter können vieles – aber noch lange nicht alles! Wir verstehen unser Handwerk und sind jederzeit in der Lage, Ihre Schweißarbeiten von Hand auszuführen – zum Beispiel bei der Fertigung von Baugruppen oder der Bearbeitung von Einzelstücken. Natürlich mit modernsten Schweißanlagen und breitem Know-how.

Wir reibschmelzen nicht nur GfK – CfK – Hochleistungswerkstoffe, sondern auch Holzverbindungen ganz ohne Leim oder andere Zusätze! Holzschweißen - eine Grundlagentechnologie Ganz früh dabei sein ist unser Fundament, mit einer Grundlagenentwicklung die bereits eine Holz– Fügemaschine bis 60 kN ermöglichte: Als KMU haben wir es gewagt auf Anregung der Universität für Holzkonstruktion (IBOIS) der ETH Lausanne, eine Hochleistungsmaschine zu entwickeln, die mit weltweit einmaligen Merkmalen ausgestattet ist, um auch Naturholzbretter übereinander in Schichten zu schweißen in Flächen von bis 500 cm²! Anwendungsgebiete werden unter anderem in der Herstellung von großformatigen soliden Holzelementen für Decken- und Wandtafeln sowie in der Parkettherstellung gesehen. Wir haben die Chance wahrgenommen um an dem Technologiewachstum von Anfang an dabei zu sein. Die Fachgebiete sagen der Technologie einen riesigen Markt voraus, weil in Europa Millionen Tonnen Leim und Kleber verarbeitet werden, die in erheblichen Maß eingespart werden können zugunsten unserer Umwelt. Dieses ökologische Verfahren nutzt im Holz bereits vorhandenes „Bindemittel“, das durch den Reibeprozess unter Druck aufgeschlossen und aktiviert wird. Die Untersuchungen haben gezeigt, dass die viskose Masse, die aus den Holzkomponenten (Lignin, Zellulose, Hemicellulosen) gebildet wird, in der Lage ist wie eine Klebeschicht zu fungieren. Es wird angenommen, dass der Verbund durch die Ausbildung von physikalischen Mechanismen wie Van-der-Waals Kräften und Wasserstoffbrücken unterstützt wird. Die Schwingung kann zwischen Linear- und Zirkularschwingung umgeschaltet werden. Wesentliche Vorteile des Verfahrens ist die außerordentliche Schnelligkeit der Verbindungsherstellung, die innerhalb weniger Sekunden erfolgt. Im Gegensatz zu genagelten und geschraubten Verbindungen sind die Fügeverbindungen vollflächig, mit der dann hohen Festigkeit!

Schweißzusätze gem. DIN EN ISO 14341 für das Schweißen von unlegierten Stählen, Feinkornstählen sowie kaltzähen Feinkornstählen Zusätze für das MAG-Schweißen: •Schweißzusätze gem. DIN EN ISO 14341 für das Schweißen von unlegierten Stählen, Feinkornstählen sowie kaltzähen Feinkornstählen. •Mittellegierte Schweißzusätze gem. DIN EN ISO 16834 für das Schweißen von höherfesten Stählen. •Mittellegierte Schweißzusätze gem DIN EN ISO 21952 für das Schweißen von warmfesten Stählen. •WDI-Sondergüten für das Schweißen von wetterfesten Stählen. Zusätze für das UP-Schweißen: •Schweißzusätze gem. DIN EN ISO 14171 für das Schweißen von unlegierten Stählen und Feinkornstählen. •WDI-Sondergüten für das Schweißen von höherfesten-,vergüteten Feinkornstählen. Zusätze für das Gas-Schweißen: Schweißzusätze gem. DIN EN 12536 für das Schweißen von unlegierten- und warmfesten Stählen. Abmessungsbereiche: •0,80 - 1,60 mm MAG •1,00 - 5,00 mm UP •Andere Abmessungen auf Anfrage Oberflächen: verkupfert, andere Oberflächen auf Anfrage Aufmachungen/Lieferformen MAG •Korbspule ◦Korb-Ringspule B 300 15 / 18 / 20 kg ◦Korb-Ringspule BS 300 15 / 18 / 20 kg

mit den Schweissverfahren WIG, MIG, MAG, E sowie auf den Gebieten Widerstandschweißen, Löten und Plasmaschneiden. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, VA, Aluminium, Kupfer, Titan Sonderwerkstoffe und führen Schweissreparaturen durch.

Schweißarbeiten mit Stahl, Edelstahl und Aluminium Ich habe seit 30 Jahren Erfahrung im Schutzgas-WIG-Schweißverfahren.

Ein schwerpunktmäßiges Schweißverfahren, das bei der ISD Industrie-Schweiss-Dienstleistung immer wieder Anwendung findet, ist das WIG-Schweißen (141). Von den Materialien haben wir die Zertifikate für viele Werkstoffgruppen im Bereich schwarz und weiß. Wegen der hohen Schweißnahtgüte, die mit dem WIG-Verfahren einhergeht, wird dieses von uns bevorzugt dort eingesetzt, wo besonders hohe Qualitätsanforderungen an die zu errichtenden Rohrleitungssysteme gestellt werden

Die bei Kjellberg Finsterwalde entwickelten WIG-Schweißbrenner sind die Technologieträger der automatisierten Hochleistungsverfahren InFocus und ARCLINE. Sie stehen für höchste Produktivität, Qualität und Robustheit.

stehen Schweißanlagen der Firma Fronius zur Verfügung, etwa die TransTig – eine WIG-DC Stromquelle mit einer Leistung von 300 Ampere. Mit ihr werden beste Qualitäten erzielt, zum Beispiel an Werkstücken aus dem Anlagen- und Behälterbau sowie vielen weiteren Anwendungsbereichen

ZIRRO fertigt nach Ihren Angaben Werkstücke bis 150 to. Stückgewicht und Abmessungen bis 10,00 x 5,00 x 4,00 Meter. In mehreren Produktionshallen bietet Ihnen ZIRRO modernste Schweißtechnik. Vom Zuschnitt über die schweißtechnische Fertigung, einschließlich Wärmebehandlung und Konservierung, bis hin zur mechanischen Bearbeitung werden überwiegend alle Fertigungsprozesse im eigenen Unternehmen durchgeführt. Diese komplexe Fertigungstiefe ermöglicht uns eine optimierte Fertigungsprozessabstimmung, die letztlich Ihnen bezüglich Preis, Qualität und Termin zugute kommt. Kubische Schweißteile - Getriebegehäuse - Pressenständer - Maschinenständer - Maschinengehäuse - Fundamentrahmen - Untersätze - Konsolen - Lagerböcke - Hauben - Hebel - Flansche - Rahmen - Laternen - Ölwannen - Abdeckungen - Drehmomentstützen - etc.

Edelstahl bezeichnet den Bereich der nicht rostenden Stähle, für gewöhnlich V2A und V4A (1.4301, 1.4571, Inconell sowie andere Edelstähle), ein pflegeleichter Baustoff mit hervorragenden Eigenschaften und unterschiedlichen Oberflächen. Wir verarbeiten und verschweißen diese Stähle in hochwertiger Form, in Blechen und Profilen. Stähle aller Art, insbesondere Werkzeugstähle, Warmarbeits- und Kaltarbeitsstähle, können wir Ihnen in oben genannten Schweißverfahren verarbeiten

AMADA-Schweißzellen mit AJ-Faserlaser-Modul und ENSIS-Technologie mit variabler Strahlanpassung liefern Ergebnisse außer Konkurrenz.

Im Bereich Laserschweißen verfügen wir über eine langjährige Erfahrung. Pro Jahr fertigen wir Schweißnähte von mehreren Kilometern

Hier folgt noch Content Handschweißplätze Fronius CMT Stromquellen bis 270A Umfangreiche Ausstattung mit Schweiß- und Spanntischen und Vorrichtungen

Laserschweißen dient dem Zusammenfügen von Werkstücken, dem Auftragen von Schutzschichten und dem Modifizieren oder Reparieren von Teilen.