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Kollaborierende Roboter (Cobots) sind innovative und zukunftsfähige Werkzeuge für ihre Fertigung. Als UR Certified System Integrator (CSI) verfügen wir über erstklassige Expertise. Damit Ihr Unternehmen auf sicheren Beinen wachsen kann, muss Ihr Tagesgeschäft reibungslos laufen. Lassen Sie repetitive, unliebsame Aufgaben dafür einfach von kollaborierenden Robotern von Universal Robots übernehmen. Um sie erfolgreich und zielsicher zu integrieren, stellen wir Ihnen hilfreiche Tools bereit. UR3e: 3kg Nutzlast | 500mm Reichweit UR5e: 5kg Nutzlast | 850mm Reichweit UR10e: 12.5kg Nutzlast | 1300mm Reichweit UR16e: 16kg Nutzlast | 900mm Reichweit UR20: 20kg Nutzlast | 1750mm Reichweit

Die Roboform X600 ist eine hochmoderne Senkerosionsmaschine, die speziell für die Anforderungen der Präzisionsbearbeitung entwickelt wurde. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie und robusten Bauweise bietet sie eine hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit. Diese Maschine ist ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke und bietet eine hohe Genauigkeit und Effizienz. Die Roboform X600 ist mit modernsten Steuerungssystemen ausgestattet, die eine einfache Bedienung und Programmierung ermöglichen. Ihre Vielseitigkeit und Leistungsfähigkeit machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen, die auf der Suche nach einer zuverlässigen und effizienten Senkerosionsmaschine sind. Mit der Roboform X600 können Sie sicher sein, dass Ihre Bearbeitungsanforderungen mit höchster Präzision und Qualität erfüllt werden.

Unsere innovatien Roboter werden unter anderem in Supermärkten, Einkaufszentren, Restaurants, medizinischen Einrichtungen oder auch in Industriebetrieben zum autonomen Transport von Waren und Marketingzwecken eingesetzt

Die Vorstellung eines Nanoroboters – eine kompakte, leistungsstarke und vielseitige Automatisierungslösung. Wir freuen uns, Ihnen den Roboter HUMARD NR7 Nano vorstellen zu können, eine kompakte, leistungsstarke und vielseitige Automatisierungslösung, die entwickelt wurde, um Ihre Produktivität zu maximieren und Ihre Arbeitsabläufe zu rationalisieren. Auf einer Grundfläche von nur 0,5 m² bündelt dieser innovative Roboter eine Fülle von Talenten. Eine der herausragenden Eigenschaften des NR7 ist seine flexible Konfigurierbarkeit für die Manipulation von Teilen. Mit seiner Wendestation ermöglicht der Roboter fließende Übergänge und erhöht die Produktivität. Darüber lässt sich der von HUMARD entwickelte Rotaflex-Arm des NR7 für jede Art von Maschine konfigurieren, ein großer Vorteil bei der individuellen Anpassung und Implementierung. Im Gegensatz zu vielen anderen Automatisierungslösungen wurde bei der Entwicklung des NR7 auf Robustheit geachtet. Der robuste, maschinengeschweißte Rahmen ist die Gewähr, dass der Roboter auch unter schweren Belastungen und in anspruchsvollen Umgebungen seine volle Leistung und Zuverlässigkeit behält. Ein weiterer bedeutender Vorteil des NR7 ist die Möglichkeit, ihn genau auf den spezifischen Bedarf Ihres Unternehmens abzustimmen. Ob Sie ihn in einer Hochgeschwindigkeits-Fertigungsanlage oder in einer hochempfindlichen medizintechnischen Umgebung einsetzen, der NR7 passt sich an eine Vielzahl von Aufgaben und Anwendungen an. Deshalb ist der NR7 eine echte Revolution in der Welt der Automatisierung. Seine Kompaktheit, überlegene Flexibilität und Anpassungsfähigkeit machen ihn zur idealen Lösung für Unternehmen, die ihre Produktivität optimieren und der Konkurrenz einen Schritt voraus sein wollen. Mit dem NR7 können Sie sich auf eine erhebliche Steigerung der Effizienz, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit verlassen.

Wassergekühlter WIG Roboterschweißbrenner. Optional mit Kaltdraht-Förderung Push oder Pull. Geeignet für eine Schweißleistung bis max. 450A Ausstattungs-Merkmale Serienausstattung: Schraubbares Gasdüsensystem Gaslinse Einstellvorrichtung für Elektrode UV- und ozonbeständiger Wellenschutzschlauch Halteschelle (4x90° montierbar) Leitung für Abschaltbox Kaltdrahtförderung Push: Drahtführungsrohr schwenkbar mit Verriegelung Kombiseele 0,8 – 1,2 Kaltdrahtförderung Pull: Drahtfördergeschwindigkeit 0-11 m/min Graphitseele ø 2,5 mm für Al- und CrNi-Draht Drahtführungsrohr schwenkbar mit Verriegelung Exakte Drehzahlregelung durch digitalen Encoder Verzahnte Druck- und Triebrollen Taste Antrieb vor und zurück Optionen: Kundenspezifische Schlauchpaketlängen 1,0 – 16 m Verlängerung für Halteschelle Erstausrüstungsset für WIG RO KD Drive Drahtfördergeschwindigkeit 0-5 m/min oder 0-22 m/min Zündhilfe Gaslinse für 3/4”-Gasdüse Verfahren: WIG-DC WIG-AC/DC Empfohlene Grundwerkstoffe: CrNi –Stähle ferritisch / austenitisch Duplex-Stähle Nickel-Basis-Werkstoffe Aluminium-Werkstoffe Magnesium-Werkstoffe Kupfer-Werkstoffe Empfohlene Einsatzgebiete: : Anlagen-, Behälter-, Maschinen-, Stahlbau Automobil- und Zulieferindustrie Sonderfahrzeugbau / Baumaschinen Chemieanlagenbau Instandsetzung / Reparatur RohrleitungsbauSchienenfahrzeugbau Schlauchpaketlängenm: 6 / 8 Schweißstrom bei AC: 330 A Schweißstrombei DC: 450 A Einschalt-dauer: 60 % ElektrodenØ mm: 1.6 - 4.8 Modell: Robacta TTW 4500

Teilelokalisierung mit Universal Robots und Robotiq Handgelenkkamera ist einfacher als je zuvor. Plug and Play funktionalität, einfachste Bedienung direkt in Oberfläche des Roboters! Die Handgelenkkamera von Robotiq für Universal Robots reisst diese Grenzen im Bereich Vision Systeme ein. Getreu nach dem Vorsatz "Plug and Play" lässt sich die Kamera im Handumdrehen integrieren und in rund 5 Minuten ist ein neues Teil eingelernt. Die Bedienung ist komfortabel und einfach. Merkmale: Direkt Plug and Play für Universal Robots Keine zusätzliche externe Hardware wie Bildverarbeitungsrechner etc. nötig Extrem kurze Integrationszeit Einfachste Bedienung Die Kamerasoftware ist nahtlos in die Steuerung von Universal Robots integriert Teach-in Zeit für ein neues Teil: typischerweise 5 Min. Direktmontage auf Roboterflansch, dadurch grösste Flexiblität und Arbeitsbereich Integrierte Beleuchtung uvm. Mögliche Anwendungen sind: Pick and Place Geometrisch ungeordnete Teilemagazine Sortieren uvm.

Die Roboter der B Serie für den Karosseriebau wurden mit Hilfe Kawasakis bewährter fortschrittlicher Technologie und extensiver Erfahrung im Fahrzeugbau entwickelt, um Leistung auf ein neues Niveau zu bringen. Das robuste und gleichzeitig schlanke Design erzielt die begehrte Optimierung von Funktionalität, Flexibilität und Investitionseffizienz für maximale Effektivität beim Punktschweißen und für vielseitige Einsetzbarkeit. Kawasakis neueste und hochmoderne Punktschweissroboter der B Serie bieten Kabelführung durch den Arm, ein platzsparendes Design mit weitem Arbeitsbereich, wie auch Hochleistungsmotoren und fortschrittliche Bewegungssteuerungstechnik zur Reduzierung der Fertigungslinie und der digitalen Konstruktionszeit, zur Installation in hochverdichteten Anwendungen und zur Verkürzung der Zykluszeit um durchschnittlich 20%, all das mit größerer Schweisspunktkontrolle.

Der Mangel an Fachkräfte spitzt sich weiter zu. Zudem nimmt der Druck nicht ab, kostengünstig und möglichst produktiv zu arbeiten. Die Bedienung muss einfach, prozesssicher und unkompliziert sein. Aufgrund dieser Situation entschied sich unser Kunde eine Automatisierung seines HERMLE C30-Bearbeitungszentrums vorzunehmen. Analyse Gemeinsam wurde das Pflichtenheft erstellt und die Schnittstellen und Anforderungen an das Spann- und Robotersystem definiert. Das Anlagenlayout musste modular und kompakt gewählt werden, um in das bestehende Hallenlayout zu passen. Das Bedien- und Betriebskonzept wurde definiert und muss die Anforderungen bezüglich Übersichtlichkeit und Einfachheit erfüllen. Lösung Die Anlage hat einen modularen Unterbau, welcher je nach Autonomie und Teilegrösse sowie Aufbauten flexibel und schnell an die jeweilige Aufgabe angepasst werden kann. Die komplette Steuerung ist im Unterbau integriert. Die Grundaufnahmeplatte hat eine modulare Rasterung, um die gewünschten Positionen für Blister und Aufbauten flexibel und optimiert wählen zu können. Dies erfolgt jeweils in Abhängigkeit der jeweils im CAD durchgeführten Erreichbarkeitsanalyse. Der eingesetzte Roboter ist einen KUKA der Agilus-Serie mit 10kg Nutzlast und 1100mm Reichweite. Der Doppel-Robotergreifer, welcher mit Vakuumtechnik von Schmalz funktioniert, ist modular verstellbar in der Winkel- sowie Distanzlage. Die Blister bestehen aus einer Grundaufnahmeplatte und können bei Bedarf aus der Anlage entnommen werden. Die Autonomie beträgt je nach Teilegrösse und Bearbeitungszeit auf dieser Anlage bis zu 35 Stunden. Umsetzung und Übergabe Der Kunde hatte eine Komplettlösung von uns bestellt und erhalten. Die Pneutronic AG hat in enger Abstimmung die nötigen Anpassungen an der bestehenden bereits über 10-jährigen Hermle-Fräsanlage koordiniert und vorgängig geprüft, damit die Umsetzung und Belegung der Anlage so kurzzeitig wie möglich gehalten werden konnte. Haben Sie eine ähnliche Problemstellung für uns?

Qualitätskontrolle mittels optischer Systeme (AOI) wird zum Hauptaugenmerk in allen Fertigungsprozessen, um funktionelle Produkte entsprechend dem Null-Fehler-Ziel an Kunden zu liefern. Die meisten Kontrollsysteme nutzen hierzu 2D-Kameras. Diese sind jedoch auf Muster- oder Farberkennung eingeschränkt und somit nicht für die meisten Anwendungen geeignet, insbesondere nicht für die Erkennung der Qualität von Lötstellen. Als Spezialist für selektive Löttechnologien haben wir ein umfassendes und leistungsfähiges System für die 3D-Qualitätskontrolle entwickelt. Hierzu kombinieren wir einen 3D-Sensor mit unseren bewährten mta® Plattformen mit kartesischen 3-Achs-Robotern und unserer MotionEditor Software. Somit ergeben sich Möglich- keiten in nahezu jeder Art der Qualitätskontrolle: Hauptfunktionen – Schnelle und genaue 3D & 2D Monochrom-Bilderfassung in einer Aufnahme – Großes Spektrum an Analysewerkzeugen für 3D & 2D-Kontrollen – Musterprojektion aus zwei Richtungen für minimalen Schatteneinfluss – Programmierung der Kontrolle und weitere Unterstützung durch unsere Experten – Einfache Bedieneranweisungen mit sequenzieller Kontrolle von Visionresultaten VORTEILE IM VERGLEICH ZU EINER KLASSISCHEN KAMERA – Darstellung der Lötstelle in 3D – Präzise Messung jeder Komponente – Querschnitte und Analyse des Profils – Ein einziger Sensor und nicht zwei oder mehr Kameras zur Analyse des Löt-Meniskus – Standardsoftware für alle Anwendungen

Die Linear-Tragarme eignen sich hervorragend für die winkelgenaue Führung des Schraubers und die Aufnahme des Gewichts Ihrer Maschinen. Zusätzlich werden die Reaktionskräfte aufgenommen, so dass keine Sehnenentzündungen bei Ihren Mitarbeitern zu Ausfällen führen kann. Durch unser umfangreiches Zubehör, von Auszugsverlängerungen bis hin zu Vorschubanbausätzen, lassen sich problemlos ergonomisch ausgereifte Arbeitsplätze realisieren. Highlights •Kein Reaktionskräfte am Handgelenk •bestimmt rechtwinkliges Verschrauben •verhindert Sehnenenzündungen •Verhindert Müdigkeit •erhöht die Genauigkeit der Verschraubung •Produktivitätssteigerung

Der Roboter-Kolbenlötkopf vereint die neuesten Technologien im Bereich Löttechnik in einem System. Intelligente Vorschubtechnologie gepaart mit einem leistungsstarken Lötkolben sowie Flexibilität. > All-in-one System > Hochpräziser Drahtvorschub (DVS1490®) > Überwachung und Rückverfolgbarkeit

Dichtigkeitsprüfungen für Gehäuse mit Elektroniken mit der 1. Kennziffer: IP 0X bis IP 6X. IP-Schutzartenprüfungen (Schutz gegen Eindringen von Fremdkörpern) Wir prüfen Ihr Baumuster auf Schutz gegen Eindringen von Fremdkörpern. In unseren Laboren decken wir die gesamte Bandbreite der Schutzartenprüfung in den Klassen IP1X bis einschließlich der Prüfung IP6X. Unsere IP-Schutzartenprüfungen umfassen: - IP 0X = Nicht geschützt - IP 1X = Schutz gegen Eindringen von festen Fremdkörpern mit einem Durchmesser > 50 mm - IP 2X = Schutz gegen Eindringen von festen Fremdkörpern mit einem Durchmesser > 12,5 mm - IP 3X = Schutz gegen Eindringen von festen Fremdkörpern mit einem Durchmesser > 2,5 mm - IP 4X = Schutz gegen Eindringen von festen Fremdkörpern mit einem Durchmesser > 1,0 mm - IP 5X = Geschützt gegen Staub in schädigender Menge - IP 6X = Staubdicht Beispielhafte Normen: - DIN 40050-9 (Achtung: Norm zurückgezogen) - DIN EN 60529 - DIN EN 60068-68 - RTCA DO 160E

der kleinste kollaborierende Roboter von UR hat eine Reichweite von 500mm und eine Traglast von 3kg. Ideal für Laborautomation, Messedemonstrationen, "Table Top" Anwendungen uvm. Kollaborative Roboter, Kollaborierende Roboter, auch Cobots genannt, sind Roboter die ohne Schutzzäune direkt neben und mit Menschen arbeiten. Damit entfällt der Aufwand für die oft umfangreiche Sicherheitstechnik wie Zäune, Lichtvorhänge oder Scanner komplett. Kollaborierende Roboter haben kleinere Nutzlasten als traditionelle Roboter und sind für monotone Arbeiten konzipiert die üblicherweise ein Mensch von Hand macht.

Hub: 0 bis 85mm Greifkraft: 5 bis 220N +/-10% Maximal empfohlene Nutzlast: 5kg Schliessgeschwindigkeit: 20 bis 150 mm/s Parallelgreifwiederholgenauigkeit: 0.05mm Eigengewicht: 850g Anzahl Greifbacken: 2 Greiferfunktion: Parallel Greifkraft: 5 - 220 N

Der neue Profeeder Q für Produktion rund um die Uhr Profeeder Q ist die Weiterentwicklung des sehr erfolgreichen Profeeder Multi. Geeignet für Produktion rund um die Uhr mit Kollaborativem Roboter: -4 Schubladen für bis zu je 780 Teile -keine externe Steuerung nötig. der UR übernimmt auch Handling der Schubladen -Schnelles Nachladen dank Schubladenwagen -nochmals reduzierte Herstellkosten