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Sensorleitungen, geschirmt und ungeschirmt als auch Geberleitungen sind vielseitig einsetzbar Sensorleitungen finden Einsatz in z.B. in Drehgeber, Lineargeber, Wirbelstromsensoren, Piezo Sensoren, Körperschallsensoren, Digitale /Analoge Sensoren, Reflexlichtsensoren, Induktive Näherungsschalter Füllstandssensoren, Gassensoren und vielen weiteren Anwendungen.

Sensoren zur Abstandsmessung und Positionsbestimmung. Geeignet für viele Anwendungen, wie z. B. LiDAR.

Reifenproduktion: Umstellung von manuellem Prüfprozess auf 100% Inline Prüfung Ermittlung der Koordinaten von Profilgrund und Peak an Reifen Ausgangslage Einer der ältesten Reifenhersteller der Welt konnte als Kunde neu gewonnen werden. Für einige seiner Produktionslinien ist eine Qualitätsverbesserung angestrebt, wobei der Ablauf vollständig automatisiert werden soll. Eine dieser Maßnahmen betrifft die Vorproduktionsphase, bei der die Tiefe von Profilrillen, die Höhe der danebenliegenden Peaks und der seitliche Abstand beider Punkte zu bestimmten Bezugslinien innerhalb der Gummischichten zu ermitteln ist. Bislang war die Produktqualität an manuelle Prüfabläufe gekoppelt. Kritischer Punkt dieser Anwendung Frisch hergestellte Gummischichten sind zur Inspektion durch Laserscanner nicht unbedingt prädestiniert. Die starke Lichtabsorption der schwarzen Oberfläche erfordert eine hohe Lichtleistung. Nur ein Modell mit extrem leistungsfähiger Lichtquelle kann diese Aufgabe bewältigen. Lösung von QuellTech Der hochauflösende QuellTech 2D/3D Q5-240 Laser Scanner konnte beweisen, dass er dieser Herausforderung gewachsen ist. Er wird über einem ständig laufenden Förderband installiert. Integriert wird weiterhin die QuellTech Messsoftware, die zur Erfassung der Koordinaten am Rillengrund und den danebenliegenden Peaks eingesetzt wird. Nach Abschluss jeder 2D – Profilmessung werden die Koordinaten ermittelt und die Ergebnisse an die SPS übersandt. Vorteile für den Kunden Zu einem durchaus erschwinglichen Preis konnte der Kunde eine fortlaufende 100% - Inline - Prüfung seiner Produktion einrichten. Die bislang häufigen falsch-positiven und falsch-negativen Prüfergebnisse können jetzt zuverlässig erkannt werden.

Sensor Systeme Überwachung von Türen, Robotik-Armen und vielen physikalischen Größen

Ob bei der Nivellierung von Kranwägen, der Zustandsüberwachung in Großanlagen oder bei der Beschleunigungskontrolle von Aufzügen – die Einsatzgebiete für Neigungs- und Beschleunigungssensoren von Pepperl+Fuchs sind vielfältig. Auch bei rauen Außenbedingungen garantieren sie stets präzise Messungen. Das durchdachte, zweiteilige Montagekonzept der F99-Baureihe macht die Neigungs- und Beschleunigungssensoren besonders widerstandsfähig: Ein robuster Metallhaltewinkel schützt das Sensormodul optimal vor Schlägen. Bei Bedarf erlaubt das Konzept außerdem den schnellen und einfachen Austausch des Sensormoduls. Da der Metallhaltewinkel bestehen bleiben kann, ist eine neue Justierung oder Kalibrierung nicht notwendig. Der einteilige Neigungssensor F199 ist mit seinem Gehäuse aus korrosionsfreiem Aluminium ebenso robust und misst von 0 bis 360° mit einer Genauigkeit von ±0,15°. Je nach Anforderung können Sie aus dem Portfolio an Neigungs- und Beschleunigungssensoren unterschiedliche Varianten wählen.

Wettersensoren sorgen dafür, dass die Bewässerung bedingt durch natürlichen Niederschlag, Wind oder Frost vorübergehend ausgesetzt wird. Bodenfeuchtesensoren stoppen die Beregnung, wenn das festgelegte Feuchtigkeitsniveau erreicht worden ist. Der Solar Sync® Wettersensor passt automatisch die Bewässerungsdauer an den aktuellen Witterungsverlauf an. Mithilfe eines Durchflusssensors können Durchflussmengen überwacht werden. Die Sensoren dienen dazu, die Bewässerung so zu optimieren, dass zum einen Wasser gespart werden kann, zu anderen aber auch, um die Grünflächen und Pflanzen vor Überwässerung und dadurch möglicherweise resultierenden Schäden zu schützen.

Die kompakten MicroControl µCAN-Transmitter der TRS-Baureihe sind das Bindeglied zwischen analoger Sensorik und digitalen CAN-Netzwerken. Mit Schutzklasse IP 67 werden sie platzsparend direkt in die Messleitung von Temperatur- und DMS-Sensoren integriert mit kurzem Weg zum Sensor, um Störungen zu minimieren. Die Module sind mit einer High-Speed-CAN-Schnittstelle ausgestattet, die CAN 2.0A und CAN 2.0B unterstützt. Damit werden die Layer-7 Protokolle CANopen, CANopen FD J1939 und eine Vielzahl herstellerspezifischer Varianten (Classic CAN) abgedeckt. Die Einstellung der Bitrate und Moduladresse erfolgt über den CANopen-Standard CiA 305.

Induktive,- kapazitive-, elektonische Sensoren in unterschiedlichen Bauformen

IO-Link-Master, IO-Link Module, IO-Link Devices, IO-Link Positionssensoren, IO-Link Sensoren für Motion Control, Höhere Performance bei geringerem Aufwand Mit IO-Link-Sensoren von ifm eröffnen sich dem Anwender völlig neue Optionen. Von der einfachen und schnellen Inbetriebnahme, über zusätzlich zur Verfügung stehende Informationen zur Maschinenüberwachung, bis hin zur Transparenz von der Maschine ins ERP: IO-Link bietet in jeder Hinsicht einen überzeugenden Zuwachs an Effizienz und Kosteneinsparung. Überzeugen Sie sich selbst! Dies sind Erfahrungswerte unserer Kunden, die zuvor eine standardmäßige Parallelverdrahtung von Analogsensoren im Einsatz hatten und kamen vor allem durch deutlich reduzierte Installationszeiten, weniger benötigte Komponenten und eine einfachere Einbringung in die Steuerung zu Stande. Führende Hersteller von Sensorik, Aktuatorik und Steuerungstechnik haben IO-Link gemeinsam entwickelt. Damit wurde eine genormte und feldbusunabhängige Schnittstelle für die Automatisierung geschaffen, die dem Anwender eine Punkt-zu-Punkt Verbindung ohne Adressieraufwand bietet. IO-Link-Devices werden einfach z. B. über eine M12-Steckverbindung angeschlossen. Fehlfunktionen aufgrund falscher Verdrahtungen sind damit ausgeschlossen. Da zur Datenübertragung Standard-Industrieleitungen verwendet werden können, reduziert sich die Varianz der benötigten Kabel. Außerdem muss nur ein Kabel zurück zur SPS führen und der Einsatz vieler IO-Link-Master kann dank IP69K direkt im Feld erfolgen. Kommt ein IO-Link-Master zum Einsatz, speichert dieser sämtliche Parameter der angeschlossenen Sensoren. Wird anschließend ein Sensor gegen ein identisches Exemplar ausgetauscht, werden die gespeicherten Parameter automatisch auf den neuen Sensor geschrieben. Eine erneute Parametrierung entfällt somit. Möglich macht den komfortablen Sensortausch per Plug & Play die eindeutige Geräteidentifikation durch Vendor- und Device ID: Mit IO-Link können die Geräte überprüft werden. So wird vermieden, dass das Device gegen ein ungeeignetes Ersatzgerät ausgetauscht wird. Die Messwerte herkömmlicher Sensoren werden bis zur endgültigen Auswertung in der SPS mehrfach in digitale und analoge Daten gewandelt. Dies führt zum Verlust des exakten Messwertes. Die IO-Link-Datenübertragung basiert auf einem 24 V Signal und erfolgt rein digital und damit wandlungs- und verlustfrei. Zudem ist die Signalübertragung besonders unempfindlich gegen äußere Beeinflussung. Geschirmte Leitungen und damit verbundene Erdungen sind überflüssig, die Datenübertragung lässt sich über Standard-Industrieleitungen realisieren. Auch kostspielige analoge Eingangskarten werden bei Verwendung der neuen Technologie nicht mehr benötigt. Hygienische Drucksensoren von ifm erfassen kontinuierlich den Füllstand in den Drucktanks. Wandlungsverluste und EMV-Störeinflüsse bei der Analogsignal-Übertragung des Füllstands verursachten bisher Ungenauigkeiten. Dank durchgehend digitaler Messwertübertragung mittels IO-Link wird nun der exakte Messwert an die Steuerung übertragen. Über IO-Link-Master können IO-Link-Devices in nahezu jede Infrastruktur von Feldbus- und Steuerungssystemen eingebunden werden. Sie bieten z. B. Schnittstellen zu PROFINET, EtherNet/IP oder AS-i. Dabei vereinfachen Funktionsblöcke der SPS die Programmierung. Zudem wurde IO-Link als offener Standard gemeinsam von vielen Herstellern aus der Automatisierungsbranche entwickelt und wird stetig weiterentwickelt. Auch Aktuatoren wie z. B. Ventilinseln lassen sich an IO-Link-Master anschließen. Dies führt zu flexibleren und reduzierteren Infrastrukturen der Anlagen. Zur exakten Prozesssteuerung von etwa Kühlkreisläufen werden häufig mehrere Prozesswerte erfasst. Eine konventionelle Messstelle enthält deshalb mehrere Sensoren z. B. zur Erfassung der Durchflussmenge, der Gesamtmenge und der Temperatur. IO-Link-Sensoren können mehr als nur einen Prozesswert ermitteln und auch digital übertragen. So ist z. B. ein Durchflusssensor mit IO-Link in der Lage alle drei Werte in einem Gerät präzise zu erfassen und auf digitalem Weg über eine 3-adrige Standardleitung zu übermitteln. So reduzieren sich die Kosten für Projektierung, Installation sowie für die Lagerung von Ersatzsensoren deutlich. Alle Parameter von IO-Link-Devices lassen sich über eine Parametriersoftware, wie etwa moneo configure verändern. Dadurch können Anpassung schnell vorgenommen und Stillstandzeiten minimiert werden. Sowohl über die Bedientasten am Sensor als auch per Fernzugriff über die Software, lässt sich ein IO-Link-Sensor verriegeln. Diese Sperre lässt sich am Sensor ohne die Software nicht mehr deaktivieren, wodurch eine bewusste oder unbewusste Veränderung der Parameter nicht mehr möglich ist. Mit der Software moneo configure lassen sich Geräteeinstellungen abspeichern und Einstellprotokolle erzeugen.

Optimale Ergebnisse sind durch den Einsatz dieses Sensors zu erzielen, dessen Hard- und Software für die kontinuierliche Brennernachführung beim Fasenschneiden optimiert wurde. Es handelt sich hier um eine wassergekühlte Laserkamera, die vor dem Schneidbrenner auf die Blechkante blickt und deren Position bestimmt. Eventuell vorhandene Grate an den Kanten der Zuschnitte werden dabei von der Software der Sensorsteuerung ausgeblendet. Aus der von der Kamera ermittelten Position der Blechkante und den bekannten Fasenparametern ermittelt die Steuerung die richtige Position des Brenners. Der Einsatz der Kamera ist bei Oberfasen mit einer Fasenbreite von maximal 140 mm und bei Unterfasen mit einer Steghöhe von maximal 140 mm möglich. Durch die Laserkamera wird der Brenner immer in die richtige Position zur Blechkante geführt und zwar sowohl vor Beginn des Brennvorganges zum Suchen der Werkstückposition als auch kontinuierlich während des Schneidens zur Kantenverfolgung. Damit ist eine präzise Einhaltung der programmierten Steghöhe unabhängig von allen Zuschnittoleranzen der Bleche und auch bei langsamem Wärmeverzug möglich. Vereinfachte Programmkorrektur Darüber hinaus wird der Sensor auch zum Korrigieren der Programmpositionen für den Beginn und das Ende von Schneidstrecken an Werkstückenden eingesetzt, so daß die Fasenschnitte auch an diesen kritischen Werkstückpositionen mit optimalem Ergebnis durchgeführt werden können. Der Laserkantensensor ist vollständig in die Steuerung integriert, es ist kein externer PC notwendig, die Bedienung erfolgt nur über die Programmierkonsole.

TMR-Sensoren zeichnen sich durch einen ultra-niedrigen Stromverbrauch bei gleichzeitig maximaler magnetischer Empfindlichkeit aus. So sind selbst große Schaltabstände oder der Einsatz von kleinsten Miniatur-Magneten möglich. Unsere TMR-Sensoren sind als bipolare und omnipolare Ausführungen in drei verschiedenen Gehäuseformen verfügbar, individuelle Gehäuseformen oder andere Modifikationen sind wie bei PIC üblich auf Anfrage möglich.

Innovative Technik für die Vollautomatisierung. Die drahtlose Maschinenkommunikation im Fertigungsprozess. Sowohl bei der Spanntechnik als auch bei modernen Handling- und Speichersystemen ermöglicht die Funksensorik von AMF vollautomatisierte Fertigungsprozesse. Das System besteht aus Sensoren und Sender-Units, die miteinander verbunden sowie dem Gateway als Empfänger, das mit der Maschinensteuerung mittels Bluetooth Low Energy drahtlos kommuniziert.

SICHERHEITSSCHALTER UND SICHERHEITSSENSOREN Das außerordentlich umfangreiche Produktspektrum, das die Schmersal Gruppe für die Überwachung von Schutztüren an Maschinen bietet – dazu zählen z. B. Sicherheitsschalter, Sicherheitszuhaltungen und Sicherheitssensoren – erlaubt die exakte Anpassung der Schutzeinrichtung an den jeweiligen Anwendungsfall. Auch für spezielle Anforderungen z. B. im Hinblick auf Explosionsschutz, Hygiene, Kompaktheit, Zuhaltekraft und Anschlussmöglichkeiten stehen geeignete Lösungen zur Verfügung, zum Beispiel elektronische Sicherheitszuhaltungen für die berührungslose Schutztürüberwachung. Zum Sicherheitsschalter-Programm zählen auch Varianten mit integrierter AS-i SaW Schnittstelle (AS-Interface Safety at Work) für die Integration in übergeordnete Kommunikationsnetzwerke. ELEKTRONISCHE SICHERHEITSSENSOREN Zu den typischen Einsatzfeldern von Sicherheitssensoren gehören Maschinen, an denen mit hohem Staub- und Verschmutzungsaufkommen zu rechnen ist, sowie hygienesensible Bereiche, z. B. von Nahrungsmittelmaschinen. Die in den elektronischen Sicherheitssensoren integrierte Mikroprozessortechnologie erlaubt die intelligente Diagnose sowie einfache und schnelle Fehlerbestimmung. Die Schmersal Gruppe bietet Sicherheitssensoren der Baureihen RSS und CSS. Während die CSS-Baureihe auf der eigens entwickelten Coded-Safety-Sensor-Technologie basiert, arbeiten die Sensoren der RSS-Serie mit der in der Industrie bereits bewährten RFID-Technologie. Die Baureihen CSS und RSS bieten zusätzliche Vorteile wie z. B. erhöhte Toleranz gegenüber Schutztürversatz, vereinfachte sichere Signalauswertung und Bereitstellung von diagnoserelevanten Informationen. Auch der erhöhte Grad an Manipulationssicherheit z. B. durch individuelle Codierung ist für viele Maschinenbauer ein Motiv für den Einsatz elektronischer Sicherheitssensoren. MAGNETISCHE SICHERHEITSSENSOREN Die berührungslos wirkenden Sicherheitssensoren der BNS-Baureihe nutzen das bewährte Prinzip der sicheren Magnettechnik und dienen der Überwachung trennender Schutzeinrichtungen. Auch in diesem Bereich bietet die Schmersal Gruppe verschiedene Bauformen und passende Betätiger sowie Zubehör. BNS-Sicherheitssensoren zeichnen sich durch eine kompakte Bauweise und dennoch hohe Schaltabstände sowie ein reinigungsfreundliches Design aus. Das Magnetschalter-Prinzip der sicherheitsgerichteten Detektion von Betätigern hat bei der Schutztürüberwachung auch Eingang in integrierte Systeme gefunden. So steht mit der Baureihe BNS-B20 ein System zur Verfügung, bei dem der Magnetsensor mit einem Türgriff inklusive Rastung kombiniert wurde.

Anschluss: M12 Stecker, 8-pin Ansprechzeit-Schaltfrequenz: 1 ms (FAST); 5 ms (NORM) Ausgang: PNP - NO+ RS 486 Ausgangsstrom: ≤ 100 mA Betriebsspannung: 10 … 30 VDC Betriebstemperatur: -10 bis +55 C Bezugsnormen: EN 60947-5-2 Einstellung: SET-Taste, SEL-Taste Funktionsanzeigen: Display 4-stellig, Grün, Gelb Gehäusematerial: ABS Gewicht: 25 g Hilfsfunktionen: ext. Synchronisation Lagertemperatur: -25 bis +70 C Lichtfleckdurchmesser: ca. 4mm bei 20mm Linsenmaterial: Glas Sättigungsspannung: ≤ 2 V Schaltfrequenz: 500 Hz (FAST); 100 Hz (NORM) Schaltungsart: C oder C+I unabh. für jeden Kanal Schutzart: IP 67 Schutzbeschaltung: A, B Sender-Wellenlänge: LED weiß, 400-700nm Stromaufnahme: 60mA bis 24 V Tastreichweite: 5 … 45mm Toleranzstufen: einstellb. von TOL 0 bis TOL 11 VDE-Schutzklasse: Klasse 2 Welligkeit: 2Vpp Zeitfunktionen: einstellbar zw. 5, 10, 20, 30, 40 ms

Diese Sensoren arbeiten mit einer hochauflösenden CMOS-Zeile und DSP-Technologie und ermitteln den Abstand über eine Winkelmessung. • CMOS-Zeile • Industrial Ethernet • Material-, farb- und helligkeitsunabhängiger Messwert • Webserver und graphisches Display für einfache Bedienung Diese Sensoren arbeiten mit einer hochauflösenden CMOS-Zeile und DSP-Technologie und ermitteln den Abstand über eine Winkelmessung. Sensoren mit Industrial Ethernet machen analoge und digitale Eingangskarten an der Steuerung überflüssig, da alle Service- und Messdaten dort in Echtzeit und ohne Umwandlung gelesen, analysiert und verarbeitet werden. Power-over-Ethernet vereint Datentransfer und Stromversorgung in einem Kabel und reduziert so den Verkabelungsaufwand.

Honeywell Temperaturfühler und Temperatursensoren für fast alle Einsatzbereiche. Honeywell bietet zudem ein breites Spektrum hochpräziser Thermostate. Ein Klick auf die Übersichtsgrafik leitet Sie zur Honeywell Produktseite mit allen Details. Temperatursensoren der Serie HEL Temperaturbereich: -55 bis +150 °C Platin-RTD, Pt100 und Pt1000 Ω HEL-700 / HEL-705 / HEL-707, HEL-711 / HEL-712 / HEL-716 / HEL-717; HEL-721 / HEL-722 HEL-736 HEL-775 HEL-776 HEL-777 Temperatursensoren der Serie HRTS Temperaturbereich: -200 bis +480 °C Platin-RTD, Pt100 und Pt1000. Platin-Messwiderstände sind Temperatur-Sensoren, die als Messeffekt die Abhängigkeit des elektrischen Widerstands von der Temperatur bei Platin anwenden. Sie sind ausgelegt zum Einbau in industrielle Widerstandsthermometer, oder in eine integrierte Schaltung. Sie haben weite Verbreitung gefunden und sind in der EN 60751 genormt. Durch ihre geringen Grenzabweichungen sind sie in aller Regel austauschbar ohne Neukalibrierung.

Der Neigungssensor IN88 wird für die Erfassung des Neigungswinkels im Messbereich von 0 ... 360 ° eingesetzt. Durch die hohe Robustheit und Schutzart bis max. IP69k sowie den weiten Temperaturbereich von -40°C bis +85°C ist er beispielsweise für den Außeneinsatz in der mobilen Automation prädestiniert. Parametrierbare Filtereinstellung Robuste Bauweise Stapelbare Montage für Redundanz

Messanzeige MA100/2 inkremental , Anzeigegenauigkeit 1 µm Anzeigegenauigkeit max. 1 μm. Wiederholgenauigkeit max. ±1 μm. LCD mit hohem Kontrast, 12-stellige LCD-Punktmatrix. Kettenmaß- und Resetfunktion. Direkteingabe Referenz-/ Offsetwert. Referenzeingang. Arbeitet mit Sensor MS100/1. Optional: serielle Schnittstelle RS232/RS485/Schaltausgang. Optional: Tischgehäuse TG01. Artikelnummer: MA100/2

Industrie-Windrichtungssensoren werden zur anspruchsvollen Erfassung der Windrichtung eingesetzt, z.B. Für die Überwachung von Krananlagen, Ski-Liften und Seilbahnen Bei Windkraftanlagen zur Energieoptimierung In der Gebäudetechnik für den Jalousienschutz In der Hydrologie und in der Meteorologie Als Wetterstationskomponente für die Gebäude- und Gewächshausregelung Die Sensoren sind dadurch gekennzeichnet, das die Versorgungsspannung 24DC und das Ausgangssignal 4-20 mA beträgt.

Spezielle Sensoren und Kabel für Satellitenanwendungen Die Messanforderungen für Raumfahrtanwendungen können sehr anspruchsvoll sein. Zum Beispiel müssen die Sensoren oft extrem leicht sein, hermetisch abgedichtet werden und werden oft unter extremen Bedingungen eingesetzt. Hier bietet die disynet GmbH Sensoren an, die zu den kleinsten und leichtesten der Welt gehören, aber dennoch in Bezug auf Spezifikationen und Leistung erstklassig sind! Als nächstes müssen die Kabel den extremen Bedingungen im Weltraum entsprechen. Sie müssen ausgasungsarm sein - nicht nur, um das Vakuum bei Bodentests in Vakuumkammern nicht zu verunreinigen, sondern auch, um zu verhindern, dass entweichende Dämpfe im Weltraum auf Sonnenkollektoren und optischen Instrumenten kondensieren. Andere extreme Bedingungen können zu Materialveränderungen durch "red plague" oder "cold flow" führen. Dies kann durch die Verwendung geeigneter Materialien und die richtige Handhabung vermieden werden. Die disynet bietet hierzu Kabel an, die nicht nur unter Berücksichtigung dieser Herausforderungen entwickelt, sondern auch von ihren Kunden ausgiebig getestet wurden. Selbst die Spezifikationen der verwendeten Steckverbinder können manchmal sehr anspruchsvoll werden. So müssen z.B. für einige Bodentests im Labor, Durchführungssteckverbinder von einer Vakuumkammer zum Atmosphärendruck luftdicht sein und eine entsprechende Dichtung aufweisen. Die Steckverbinder befinden sich gerade in der ESA-Zertifizierung. Aufgrund der langjährigen Erfahrung mit Lieferanten aus der ganzen Welt ist die disynet GmbH in der Lage, solche maßgeschneiderten Lösungen - sogar als gesamte Messkette inklusive der Datenerfassung - anzubieten, auch wenn es diese bislang noch nicht auf dem Markt gibt. In einer solchen Situation sind Produkte, die "MADE TO MEAURE" sind, die einzige Lösung. Hier ist disynet für seine Kompetenz bekannt: "MADE TO MEAURE" ist seit 1995 der Slogan.

ITA1 - I²C Tools und I²C Datenmonitor Der USB (RS232) zu I²C Adapter ITA1 ist ein leistungs- starkes Werkzeug zur Analyse von I²C Datenströmen, sowie zum Steuern und Testen von I²C Bausteinen mit Hilfe eines PC’s. Unterstützt werden der I²C Standard-Mode(100 kHz), der I²C Fast-Mode(400 kHz) und der neue I²C Fast-Mode-Plus(1 MHz). Mit den I²C Tools inclusive dem I²C Monitor ITM1 für Windows PC wird aus dem ITA1 ein komfortables Test und Analyse System, welches an keinem Entwicklungsplatz fehlen sollte.

Das capaNCDT CST6110 ist ein kapazitives Drehzahl-Sensorsystem für Zählaufgaben und Drehzahlmessungen jeglicher Art. Das capaNCDT CST6110 ist ein kapazitives Messsystem für die berührungslose Drehzahlmessung von leitenden Messobjekten wie Metallen und nicht-leitenden Objekten wie Keramik oder Kunststoff. Die berührungslose Messung erfolgt beispielsweise in Antrieben, auf Rotorblättern oder auf Positionsmarken auf Wellen. Der Sensor kann axial und radial zum Messobjekt befestigt werden und erfasst Objekte wie Schaufeln, Zähne, Ringe oder Noppen. Durch den Messbereich von 1 bis 400.000 U/min werden sowohl das Anfahren ab der ersten Umdrehung als auch hohe Rotationsgeschwindigkeiten zuverlässig gemessen. Der einstellbare Teiler unterstützt die Rotationsausgabe von Messobjekten wie z.B. Rotorblättern, die mehrere Messstellen pro Umdrehung aufweisen. Die Datenausgabe erfolgt über einen Spannungsausgang oder eine digitale Schnittstelle.

Moderne technische Geräte und Anlagen verfügen über eine Vielzahl von Sensorsystemen. Durch diese werden sie intelligent und damit leistungsfähig. Die UNGER Kabel-Konfektionstechnik GmbH verfügt über die Kompetenzen und Technologien Sensoren zu entwickeln, zu fertigen und ihre Systemanschlüsse zu konfektionieren. In Eigenregie und in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln und fertigen wir aktuell insbesondere Sensoren für den Bereich weiße Ware, aber auch für andere Anwendungen. Sensortechnik Mike Schubert +49 (0) 3733 - 67778 - 390 Sensor mit konfektionierter Anschlussleitung 2024 UNGER Kabel-Konfektionstechnik GmbH - Alle Rechte vorbehalten

IoT LoRa WAN Sensoren zum tracken von verschiedenen Asset Klassen Funktionsumfang • Geeignet für Indoor- und Outdoor • Dreifarbige LED zur Statusanzeige • Eingebaute Batterie mit bis zu vier Jahren Laufzeit • Integrierte Sensorik zur Erfassung von Bewegungs- und Klimadaten • Mehr als 1.500 m Reichweite im Freien • LoRaWAN Class A protocol • Fernkonfigurationsparameter über LoRaWAN-Downlink • Integrierte Betriebsmodi • Zeitlich gesteuertes Senden • Bewegungserkennung • Schrittzähler • Statistik über das Öffnen/ Schließen von Türen • Geeignet als Temperatur-Registriergerät nach EN12830 • Stoßfest nach EN60068-27 • EMV-Beständigkeit nach EN 61000-6-2 und EN 61000-6-3 IoT Tracker für die Lebensmittellogistik: Lebensmittel IoT Tracker für die Baubranche: Baubranche

Mit induktiven Sensoren lassen sich metallische Objekte zuverlässig detektieren. Aufgrund ihrer Robustheit sind sie in zahlreichen industriellen Anwendungen einsetzbar. - Sichere Detektion metallischer Objekte - Produktvarianten für Standard- oder dreifachen Schaltabstand - Robustes Metallgehäuse wahlweise in zylindrischer oder kubischer Bauform - Einfache Montage dank integriertem, metrischem Gewinde - Verschiedene Ausführungen für bündige, quasi-bündige und nicht bündige Montage - Wahlweise mit Schalt- oder Analogausgang erhältlich - NAMUR-Ausführung auf Anfrage Modell: Ix series

Drehzalsensoren für industrielle Anwendungen und Laboranwendungen geeignet für Festinstallationen und mobile Anwendungen mit Stroboskopen und Tachometern geeignet für saubere und raue Umgebungsbedingungen (viele Sensoren haben ein Edelstahlgehäuse) LED-Typen: universellen Anwendungen für saubere Umgebungen LED Hochtemperatur-Typen: Lüfterdrehzahlen für Automobile und schwere Nutzfahrzeuge Laser-Typen: Breites Anwendungsspektrum bei großer Entfernung zum Ziel. Infrarot-Typen: Dental- und andere Hochgeschwindigkeitsbohrer, Nuten oder Verzahnungen Magnet-Typen: An Eisenmetallen, vor allem an Verzahnungen Induktiv-Typen: An Zündspulen oder für industrielle Anwendungen

Eine detaillierte Auswertung von vorliegenden Messdaten ist oft ein entscheidender Schritt zur Lösung von Schwingungsaufgaben. Zur Signalanalyse von zeitinvarianten und zeitvarianten Schwingungsgrößen nutzen wir Verfahren wie: - Spektralanalyse: Autospektren, Übertragungsfunktionen mit Phasenbezug, Kohärenzfunktionen - Wasserfall- oder Sonogramm-Darstellung der zeitlichen oder drehzahlabhängigen Entwicklung von Spektren - Ordnungsanalyse, Campbell-Darstellung, Ordnungsschnitte, Vold-Kalman-Filterung, Resampling - Wavelet-Analyse - Drehzahlerfassung aus Analog- oder TTL-Signal; alternativ: Ableitung des Drehzahlverlaufs aus geeigneten Schwingungssignalen - Hüllkurvenanalyse, Hilbert-Transformation - Cepstrumanalyse - Darstellung von Betriebsschwingformen auf Drahtgittermodellen (ODS) - Expansion von gemessenen Schwingungsformen auf FE-Modelle - Filterung der Messdaten mit Tief-, Hoch-, Bandpass - Analyse von Schwingungsorbits Mit diesen Verfahren bewerten wir auch instationäre sowie stark transiente Ereignisse wie z.B. Schalt- oder Stoßvorgänge.

Die Stiegele Software ist ein umfangreiches Tool für die Datenerfassung und Auswertung. Es ist für folgend aufgeführte Anwendungen konzipiert. •Datenspeicherung •Grafische Darstellung •Grenzwertüberwachung •Protokollierung •Online Berechnung •Sollwertvorgabe •Einlesen von diversen Fremdformaten •Datenexport in diverse Fremdformate •Erstellung von Präsentationen •Statistische Auswertung •Unterstützung verschiedener Schnittstellen: CAN, FlexRay™, Ethercat, ...

ECOROLL Lösungen zur Prozessüberwachung ermöglichen die lückenlose Überwachung und Dokumentation der beim Festwalzen entscheidenden Prozessparameter. Bei mechanischen Festwalzwerkzeugen vom Typ EF und FAK wird die tatsächlich wirksame Festwalzkraft gemessen und überwacht. Im Gegensatz dazu werden bei der Verwendung hydrostatischer Festwalzwerkzeuge vom Typ HG der Betriebsdruck und die Durchflussmenge als prozessrelevante Parameter überwacht und protokolliert. Abweichungen von den voreingestellten Prozessparametern werden durch das Überwachungssystem sofort erkannt und führen zu einer Fehlermeldung. Eine Fortsetzung der Bearbeitung wird erst nach Kontrolle und Fehlerbehebung ermöglicht, wodurch Ausschuss, Nacharbeit und Folgeschäden erheblich reduziert werden. Allerdings bietet dies nicht nur durch die Überwachung des Fertigungsprozesses wesentliche Vorteile, sondern auch durch die nachhaltige Prozessdokumentation: Zum einen fordern Hersteller beim Zukauf sicherheitsrelevanter Bauteile einen entsprechenden Nachweis über die Einhaltung vorgegebener Prozessparameter, und zum anderen dient die Dokumentation bei eventuellen Regressansprüchen als Nachweis, dass diese Parameter eingehalten wurden. Mit der ECOsense Technologie kann die Walzkraft über eine adaptierte Sensorik gemessen und dokumentiert werden. Auf dem Werkzeug werden einzelne Prozesse selbstständig erkannt und gespeichert. Über eine kabellose Verbindung können die Kraftwerte auf eine App live übertragen und kopiert werden. Damit ist es möglich für jedes einzelne bearbeitete Bauteil die kritische Größe der Walzkraft zu protokollieren.

CoDeSys SPS mit Anbindung an Qt5.5 Grafikbibliothek Grafische Bedienoberflächen auf dem Stand der Technik!