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Abscheider dienen der kontinuierlichen Reinigung und Pflege von verschmutzten Flüssigkeiten. Sie werden verwendet, um Kühlschmierstoffe (KSS), Emulsionen oder Öle an Werkzeugmaschinen sowie Wasser oder Waschlauge im Anlagenbau zu reinigen. Unsere Abscheider sind in Edelstahlausführungen erhältlich.

Metall trennen wir für Sie auf vielfältige Weise. Unser Schwerpunkt liegt bei der Verarbeitung von Stahl und legiertem Edelstahl. Ferner ergänzt Nichteisenmetall (NE-Metall) unsere Angebotspalette. Die Fertigung jedes einzelnen Produktes beginnt mit dem exakten Zuschnitt. Zur Anarbeitung setzen wir eine Rohrlaseranlage, eine Profilsondermaschine oder Bandsägen, bzw. Kreissägen ein. Hierdurch sind wir leistungsstark bei hohen Stückzahlen aber auch flexibel bei niedrigerem Bedarf aufgestellt. Einzelteile und Produktmuster gehören daher auch zu unseren Leistungen. Für die weitere Bearbeitung können die Materialenden auf Gehrung gesägt werden. Konturen werden gelasert, Ausklinkungen in Profilen und Blechen klinken oder stanzen wir auf verschiedenen Stanzmaschinen. Spanende Bearbeitung wie z.B. Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden erfolgen auf einem Mazak Bearbeitungszentrum und auf weiteren CNC-gesteuerten Maschinen. Kleinstserien können auf unserer Drehmaschine ausgeführt werden. Zum Entgraten der fertigen Produkte setzen wir neben verschiedenen Schleiftechniken das Rommelverfahren ein.

Siebabscheider zum Trennen und Abscheiden von Feststoffen

Drallabscheider um kleine Tropfen, die besonders im Kamin durch Kondensation entstehen, abzuscheiden. Abscheidung durch Zentrifugalkraft/Fliehkraft die eine Trägheitskraft bewirkt. Drallabscheider HDL 001/hv mit eingeschweißtem Schaufelsatz und erweitertem Sammelraum eignen sich für die vertikale und horizontale Anströmung. Eingesetzt und bewährt hat sich diese Baureihe besonders dort, wo Verkrustungsgefahr durch Feststoffe und Faseranteile besteht. Vorrangig nach Gaswäschern, Verdampfern, Proßezanlagen, Rohrleitungen sowie Abströmseitig von Kaminen zur Verhinderung der Ausregnung von Kondensattropfen. Die Anpassung des Drallabscheiders an die verschiedensten Betriebsbedingungen und die verfahrenstechnische Auslegung gewährleisten hervorragende Eigenschaften bei entsprechend kleinem Durchmesser hoher Anströmgeschwindigkeit, geringem Druckverlust und optimalem Abscheideg

F.E.S. - Ihr zuverlässiger Partner für Filteranlagen Steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktion durch optimale Reinigung der Kühl- und Schmierstoffe. Als zuverlässiger Partner für Filteranlagen stehen wir seit 1993 weltweit für höchste Qualität und Leistung. Wir wissen, dass Ihre Maschinen und Produktionsanlagen das Herzstück Ihres Unternehmens sind und dass Effizienz, Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit für Sie von größter Bedeutung sind. Durch unsere hochwertigen Filterkomponenten und Filteranlagen tragen wir maßgeblich dazu bei, Ihre Produktionsprozesse effizienter und nachhaltiger zu gestalten. Unsere Filteranlagen: Entdecken Sie unsere breite Palette an maßgeschneiderten Filterlösungen für höchste Ansprüche in Sachen Effizienz, Wirtschaftlichkeit und Umweltschutz. Anschwemmfilter: Scheibenanschwemmfilter werden zur Feinstfiltration von niedrig viskosen Ölen eingesetzt. Der preisgünstige Filter ist ein Kompaktgerät zur Versorgung von Einzelmaschinen. Unterdruckfilter: Unterdruckfilter sorgen für längere Standzeiten, verbessern die Oberflächenqualität der Werkstücke und dienen der Wärmeabfuhr an der Bearbeitungs- oder Verformungsstelle. Magnetstababscheider: Der Magnetstababscheider entfernt effizient magnetische Verunreinigungen aus flüssigen Materialien. Einfache Installation und Wartung machen ihn zu einer zuverlässigen Lösung. Klappbandfilter: Vollautomatische Klappbandfilter-Kompaktanlagen werden zur Reinigung von verschmutzten Kühlschmierstoffen bei der Metallverarbeitung und im Walzwerksbetrieb eingesetzt. Warum entscheiden sich Kunden für uns? Wir setzen unsere innovativen Filterlösungen ein, um die Qualität und Effizienz unserer Kunden zu verbessern. Durch unseren wertschöpfenden Ansatz sorgen wir dafür, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Innovativ Wir entwickeln und verbessern stetig neue Filtersysteme. Wertschöpfend Qualitativ hochwertige Produkte für den Markt. Umweltschützend Wir achten auf den Umgang mit Energie und Ressourcen. Zertifiziert Ein QM-System, das Ihre Normenforderungen erfüllt.

Für Sie setzen wir auf fortschrittliche Hightech beim Rohrtrennen. Denn am Anfang jeder Bearbeitung steht meist der Trennvorgang am Halbzeug. Damit wir schon beim Start schnell zum guten Ergebnis kommen, stehen in unserem umfangreichen Materiallager Rohre aus unterschiedlichsten Werkstoffen und Durchmessern bis 60 mm bereit. Das spanlose Trennen bis zu einem Rohrdurchmesser von 28 mm führen wir mit einer automatisch beladenen, orbitalen Trennanlage durch. Damit entfällt das Entgraten und in die weiteren Prozesse werden ausschließlich saubere Rohre eingeschleust. Weitere Rohrdurchmesser bearbeiten wir mit einer automatisch beladenen Säge inklusive Entgrater. Auch hier reinigen wir selbstverständlich die getrennten Rohre im Bedarfsfall vor. So sichern wir für Sie Präzision und Sauberkeit von Anfang an. Spanendes Trennen mit Hochleistung – Kaltkreissäge bis AD 90 mm Spanloses Trennen bis AD 28 mm hochpräzise Trennergebnisse Schrägschnitte am Rohr

Mit Hilfe einer Turboscheibe im Zulauf wird der Volumenstrom in eine Drehbewegung versetzt. Zentrifugalkräfte sorgen für eine Partikelabscheidung Der Separator Typ SPR (Einzelgerät), Typ BA (Blockanlage) bzw. Typ M (Multi-Gerät) ist ein vollautomatisch arbeitendes Trenn- und Reinigungsgerät für flüssige Medien zur Abscheidung von spezifisch schweren Feststoffen. Die Wirkungsweise beruht auf einem einfachen und wirtschaftlichen System, das gegenüber bisher vorhandenen Geräten, Anlagen und Verfahren auf diesem Gebiet wesentliche Vorteile bietet. • Kontinuierliche Abscheidung: Konzentratablauf ohne Betriebsunterbrechung und Bedienung • Ausnutzung des Flüssigkeitsdruckes für die Funktion, dadurch keine zusätzlichen elektrischen oder pneumatischen Antriebe erforderlich. • Äußerst niedriger Flüssigkeitsanteil im Konzentrat • Baukastenprinzip, durch genormte Bauelemente. • Minimaler Zeit- und Kostenaufwand für Ein- und Ausbau. • Variable Leistung der Grundgeräte (Typ SPR) durch verschiedene Turboeinsätze, Anordnung der Grundgeräte zu Blockanlagen (Typ BA) für mittlere Leistungsbereiche, Multi-Geräte (Typ M) für Großanlagen. Die Trennwirkung des Separators wird durch die Kombination zweier hydrodynamischer Grundprinzipien erreicht: 1. die zentrifugale Abscheidung im Außen- und Innenwirbel 2. die Abtrennung durch Massenträgheit am Spaltrohr. Auslegungsdaten Einzelgerät SPR Durchflussmenge 2 m³/h bis 250 m³/h Filterfeinheit ≥ 5 µm Betriebsdruck 2 bis 25 bar Flansche DN 50 bis DN 200 Filtergehäuse Stahl, Edelstahl, Kunststoff Auslegungsdaten Multi-Gerät M Durchflussmenge 120 m³/h bis 3.000 m³/h Filterfeinheit ≥ 5 µm Betriebsdruck 2 bis 63 bar Flansche DN 150 bis DN 700 Filtergehäuse Stahl, Edelstahl Vorteile: Hoher Abscheidungsgrad Robuste Bauweise Materialvielfalt Verschleißarm (keine beweglichen Teile) Einfacher Einbau Geringe Konzentratverluste Material Filtergehäuse: Stahl, Edelstahl, Kunststoff

Materialabscheider MC-1m

Diese Feuchtigkeitsabscheider sind für das Absaugen von klebrigen, feuchten oder brennbaren Stäuben geeignet. Angesaugte Stäube und Partikel werden mit feinstem Wassernebel gebunden und abgeschieden. Die Nassabscheider Baureihen LA/LA-VX werden eingesetzt um schwierige, klebrige oder brennbare Stäube abzusaugen. Mit Hilfe eines durchdachten Systems von Sicherheits- und Steuerungselementen können somit z.B. Magnesium-, Alu-, Gummi-, Leder- oder Kunststoffstäube abgesaugt werden, um eine sichere Produktion zu gewährleisten. Der LA beziehungsweise der LA-VX werden also in den Bereichen eingesetzt, wo der Einsatz einer Trockenfilteranlage aus sicherheits- oder produktionstechnischen Gesichtspunkten nicht möglich ist. Im Gegensatz zum LA ist die Wirbelkammer des LA-VX aus Edelstahl. Ebenfalls wurde eine Ex-geschützte Antriebseinheit mit Gasabweiser sowie ein Ex-geschütztes Ventil für die Flüssigkeitszufuhr integriert. Auf Grund der Ex-geschützten Bauteile des LA-VX kann dieser auch in Ex-Bereichen zum Einsatz kommen. Die Luftfördermenge variiert je nach Ausführung und weist ein Leistungspotential von ca. 1.800 bis 10.000 m³/h auf.

ENVIMAC Engineering hat über 30 Jahre Erfahrung mit der Herstellung und dem Einsatz von Tropfenabscheidern, auch bei besonders hohen Anforderungen an die Abscheidewirkung. Tropfenabscheider (Tröpfchenabscheider, engl. mist eliminators) werden in horizontalen und vertikalen Gasströmen zur Entfernung von Flüssigkeitstropfen und Staub bzw. feinen Partikeln verwendet, beispielsweise in Verdampfern, Kolonnen zur Rektifikation und Absorption, Gaswäschern, bei der Staubabscheidung, zum Schutz von Ventilatoren und Dampfturbinen und an Kaminen. Tropfenabscheider dienen somit der Prozessicherheit, dem Umweltschutz und steigern die Prozesseffizienz. ENVIMAC Engineering hat über 30 Jahre Erfahrung mit der Herstellung und dem Einsatz von Tropfenabscheidern, auch bei besonders hohen Anforderungen an die Abscheidewirkung, bei gleichzeitig niedrigem Druckverlust. Durch geeignete Kombination diverser Bauformen sind Abscheideleistungen von Tropfen bis deutlich unter 10 μm Durchmesser und Staubgehalte unter 20 mg/m³ möglich. Je nach Anwendungsfall setzen wir Tropfenabscheider verschiedener Bauart ein wie Lamellenabscheider, Drallabscheider oder Gestrickabscheider bzw. geeignete Kombinationen daraus. Wir liefern Tropfenabscheider aus verschiedenen Werkstoffen, darunter hochwertige Kunststoffe, Stähle und Edelstähle. Geliefert werden einzelne Tropfenabscheider-Einsätze sowie komplette Abscheideranlagen inklusive Gehäuse, auch als Druckbehälter gefertigt nach DGRL oder ASME mit und ohne Spüleinrichtung. Fragen Sie uns an!

Die Fliehkraftabscheider von Schuh Anlagentechnik sind das Ergebnis von zahlreichen Anwendungen zur Entstaubung und Materialtrennung in verschiedenen lufttechnischen Anlagen. Aufbau und Arbeitsweise der Fliehkraftabscheider stellen ein einfaches und wartungsfreies System zur Trennung von Material / Staub und Luft dar. Der Fliehkraftabscheider besteht im Wesentlichen aus dem zylindrischen Oberteil mit tangentialen Lufteintrittsstutzen, dem axial angeordneten Tauchrohr als Luftaustritt und dem Konus mit der Materialaustragsöffnung sowie den Auflagepratzen zur Befestigung in einer Abstützung.

Trennfräser sind spezialisierte Schneidwerkzeuge, die in der Metallbearbeitung zur Trennung von Werkstücken verwendet werden. Sie bieten eine hohe Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung verschiedener Materialien. Diese Fräser sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Bearbeitungsprozesse gerecht zu werden. Dank ihrer Vielseitigkeit und Effizienz sind Trennfräser eine kostengünstige Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionskosten senken möchten. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine hohe Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Mit diesen Fräsern können Unternehmen die Genauigkeit ihrer Bearbeitungsprozesse verbessern und die Produktivität steigern.

Vorfilter für grobe Stäube, Späne, Flusen, Schnipsel etc. zur Installation vor der Hauptfilteranlage Als eine Art Vorfilter kann für grobe Stäube, Späne, Flusen, Schnipsel etc. ein Zyklon-Vorabscheider vor der Hauptfilteranlage installiert werden. Die Innenwand des Zyklon-Vorabscheiders läuft nach unten hin leicht konusförmig zu, so dass die abgesaugte Luft wie in einem Wirbelwind hier durchgeleitet wird. Über Fliehkraft werden die Partikel abgeschieden, indem sie an den äußeren Rand des Zyklons gedrückt werden. Die Partikel fallen dann nach unten in einen Staubsammelbehälter. So wird der Hauptfilter erheblich entlastet.

HM bestückte Trennfräser für CNC 5-Achs Bearbeitungszentren HM bestücktes Sägeblatt zum ablängen, schlitzen oder fräsen. Variable Zahnteilung zur Vermeidung von Vibrationen, für ein gleichmäßiges Sägen und hohe Standzeit. Sägeblattdurchmesser: 100 - 160 mm Schnitttiefe max. 55 mm Aufnahme + Nebenlöcher kundenspezifisch

Flüssigkeitsabscheider von Engels und Konrad sorgen für eine effiziente Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und eignen sich für unterschiedliche industrielle Anwendungen. Unsere Flüssigkeitsabscheider sind so konzipiert, dass sie eine hohe Trennleistung und eine lange Lebensdauer bieten, was zu einer verbesserten Prozesssicherheit und Effizienz beiträgt.

Wir verarbeiten Schaumstoffe in verschiedenen Qualitäten für Industrie, Handel und vielen weiteren Branchen nach Kundenwunsch. Wir fertigen formgeschnittene Schaumstoffteile, Shadowboards, Schaumstoffplatten, Schaumstoffstanzteile, gefräste, laser oder wasserstrahlgeschnittene Schaumstoffeinlagen, Schaumstoffzuschnitte für Ihre Anforderungen. Beispiele Schaumstofflösungen: Spalten, Zuschnitt von rechteckigen Zuschnitten, Stanzen, Wasserstrahlschneiden, Formschneiden, Kompressionsschneiden (3D Konturausschnitten), Fräsen, Plattenware, Blockware, Kleben/Schweißen, CNC Schneiden verschiedenster Konturen, Profilieren, Noppenschaumstoff, Laserschneiden

FTW Separiertrommeln zum Trennen von Anguß und Artikel, auch als 3 Wege Separierer erhältlich zum zusätzlichen Trennen von Luftbohnen, mit Stahl und Kunststoffrollen

Spänevorabscheider (VAS) halten grobe Späne und/oder große Span- und Schlamm-Mengen aus dem Produktionsprozess fest, um die nachgeschalteten Filtersysteme gegen Überbelastung abzusichern. Die abgeschiedenen Späne werden über eine Kettenförder-Einrichtung zum Späne-Abwurf gefördert und ausgetragen. Der vorgereinigte Kühlschmierstoff wird der weiteren Filtrationsstufe zugeführt. Aufbau: • Rechteckiger Stahltank mit einer speziellen Kettenförder-Einrichtung für den Späneaustrag • Funktionelle Ergänzung durch zusätzliche Spaltsiebflächen oder Überläufe möglich Funktionsweise: • Vorabscheidung grober Partikel durch Sedimentation • Späneaustrag mittels Kratzförderer • Vorabscheidung von Spänen auch ohne Sedimentation über eine Spaltsiebfläche am Boden möglich (insbesondere bei leichten, evtl. schwimmenden Spänen oder bei sehr beengten Platzverhältnissen) • Betriebsarten und die funktionelle Gestaltung sind variabel • Zusätzliche Abscheidung bzw. Absicherung über eine vertikale Spaltsiebfläche vor der Pumpenansaugung • vorgereinigter KSS wird der nachfolgenden Filtrierstufe zugeführt • KSS-Ablauf zum Filtersystemen kann im freien Gefälle erfolgen Alternativ kann der KSS mittels Pumpen aus dem VAS abgesaugt und den Filtersystemen zugeführt werden Typische Anwendungsfälle: • Zerspannungsprozesse mit: - Gröberen Spänen - Vorabscheidung von hohen Spänemengen im Kühlmittel • Vor Bandfilter- oder Rückspülfilteranlagen, bei hohen anfallenden Spänemengen im KSS • Einsatz primär bei Filtration von KSS (Emulsion oder Öle) der Schneidbearbeitung Kundenvorteile: • Entlastung der nachfolgenden Filtersysteme durch massive Reduzierung der Spänemenge im KSS • VAS-Behälter kann auch als KSS-Vorhaltevolumen genutzt werden Technische Daten: Abscheidegrad [µm]: > 250 Größe Spaltsiebfläche [m²]: 0-8,0 Durchsatz [l/min]: 1.000-20.000

Baugruppen und Konfektionen versetzen wir in ihre Einzelbauteile oder bis in die vom Kunden gewünschten Prozessschritte zurück.

Die Bezeichnung deutet bereits darauf hin: Bei mechanischen Trennverfahren werden ausschließlich physische Kräfte eingesetzt. Chemisch-stoffliche Prozesse sind hier nicht erforderlich. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten der mechanischen Trennverfahren eingeschränkt, jedoch können sie unter bestimmten Gesichtspunkten auch Vorteile bringen. Mechanische Trennverfahren in der Blechverarbeitung Je nach den Anforderungen, die ein Bauteil vorgibt, setzen wir unterschiedliche mechanische Methoden ein: - Scherenschnitte (maschinell / manuell) - Sägeschnitte - Trennen mit Trennscheiben Diese Verfahren zeichnen sich vor allem bei kleinen und mittleren Auflagen durch eine sehr hohe Effizienz aus. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten dieser Technik allerdings begrenzt. Nicht jede Kontur lässt sich durch das Stanzen, Sägen und Scherenschneiden umsetzen. Allerdings können durch spezielle Werkzeuge auch Näpfe, Sicken oder Lüftungskiemen umgesetzt werden. Wir setzen mechanische Trennverfahren dort ein, wo sie für unseren Kunden einen Vorteil bringen. Die Vorteile der mechanischen Trennverfahren Die mechanischen Trennverfahren sind in der Blechverarbeitung seit vielen Jahren etabliert. Überholt sind sie noch lange nicht, bieten sie doch bei zahlreichen Aufgaben zählbare Vorteile: - Werkstoffe in kleinen und mittleren Auflagen sind sehr effizient bearbeitbar. - Einfache Zuschnitte und Formen sind hervorragend umsetzbar. - Es können höchste Schnittqualitäten und engste Toleranzen erzielt werden. - Spezielle Werkzeuge bieten zahlreiche Möglichkeiten der individuellen Umsetzung. - Auch Werkstoffe mit höheren Materialstärken können bearbeitet werden. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir bearbeiten: Schnittlänge: bis 3.000 mm Stärke: bis 10 mm Haben Sie weitere Fragen unseren mechanischen Trennverfahren? Möchten Sie erfahren, ob wir der richtige Partner für Ihre Aufgabenstellung sind? Dann rufen Sie uns einfach unverbindlich an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir beantworten gern alle Ihre Fragen: 05261 66810.

Zyklonabscheider kommen zumeist bei pneumatischen Strahlmittelrückführungen zum Einsatz. Die Ausfürung eines Zyklons hängt von vielen verschiedenen Faktoren ab. • Dichte des Strahlgutes • Körnung des Strahlgutes • Stahlmitteldurchsatz • Luftdruchsatz • SES liefert Zyklon Abscheider in den verschiedensten Bauformen als Ersatz aber auch Neuanfertigung nach Ihren Wünschen und Vorgaben Sie benötigen Hilfe bei der Auslegung Ihres Zyklons oder möchten Ihre Filterung optimieren? Sprechen Sie uns an, wir sind Ihnen gerne behilflich!

Der neue Öl-Emulsionsnebelabscheider von Hengst befreit die belastete Luft aus Zerspanungsmaschinen von Kühlschmierstoffnebel. Das Gerät erzeugt im Bearbeitungsraum der Maschine einen leichten Unterdruck und verhindert so den exzessiven Austritt von Kühlschmierstoff-Aerosolen während des Betriebs und beim Öffnen der Türen. Die Belastung in der gesamten Halle kann damit erheblich reduziert werden. Die dreistufige Filtration ist optimal auf Kühlschmierstoff-Aerosole abgestimmt und unterstützt die Einhaltung der Grenzwerte nach DGUV 109-003. Der Energieverbrauch liegt dank des hocheffizienten EC-Ventilators deutlich unterhalb dem der meisten vergleichbaren Geräte. Auch die mehrfach reinigbare erste Filterstufe trägt zu niedrigeren Betriebskosten bei. Ein Sicherheitsmechanismus / „anti-shear“-Mechanismus schützt die Dichtung des Hauptfilters beim Einbau.

Die neueste Generation von Magnetabscheider kann mit einem besonders starken Magnetmaterial (Neodym=NdFeB) ausgerüstet werden (max. Betriebstemperatur 80°C). / Magnetabscheider Die neueste Generation von Magnetabscheider kann mit einem besonders starken Magnetmaterial (Neodym=NdFeB) ausgerüstet werden (max. Betriebstemperatur 80°C). Die Magnetwalze ist mit Neodym-Magnet-Segmente ausgerüstet, die in einem Edelstahlrohr gekapselt sind. Bei den Neodymmagneten handelt es sich um Magnete mit einem extrem starken Magnetfeld (Remanenz von 11400 Gaus). Weltweit gilt dieser Magnetwerkstoff als der Stärkste. Der Magnetfilterautomat besteht aus: • einem stabilen Gehäuse mit Vorfluter aus Edelstahl, • einer Magnetwalze mit hochwertigen Neodym-Magneten • einem verschleißfesten Abstreifblech, • einer Antriebsstation. Das aus magnettechnischen Gründen aus V2A gefertigte Gehäuse ist entsprechend den strömungstechnischen Anforderungen für einen optimalen Separiereffekt ausgelegt. Die mit dem Gehäuse als magnetisches Gesamtsystem korrespondierende Scheidewalze weist optimalen Feldlinienverlauf und hohe Feldstärke auf. Der Abstreifer zum Austrag der Verunreinigungen ist aus V2A- Blech. Die Antriebsstation besteht aus einem robusten, dauergeschmierten Schneckengetriebemotor als Aufsteckgetriebe mit einer Drehzahl von 3,5 min-i bei den kleineren Anlagen und 3,7 bzw. 4 min-i bei den großen Typen. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

Metall-Kompensatoren von ca. 300 x 300 mm li. W. bis hin zu Kompensatoren für DENOX-Anlagen mit Kantenlängen größer als 20.000 mm in Stahl und Edelstahl , max. Stückgewicht bis ca. 33 t

Der Aufbau des Nassabscheiders mit integrierter Venturidüsen und Bandfiltersystem sowie schallgeschütztem Ventilator ist extrem kompakt. Die zusätzliche Möglichkeit die Komponenten auch in ATEX-Ausführung zu erhalten, macht den Air Venturi zum einzigartigem und zuverlässigem Filtersystem für höchste Ansprüche. Einsatzgebiete Schleifstaub, Schneidstaub, Polieren, Entgraten, Fräsen und Drehen auch von explosionsfähigen Medien Generelle Luftverunreinigungen bei Bearbeitungsprozessen der metallverarbeitenden Industrie.

Unsere Kühlmittel-Reinigungs-Anlagen sind automatisch arbeitende, permanentmagnetisch wirkende Kühl- und Schneidmittelreinigungsanlagen. Unsere Anlagen lassen sich zur Filterung von ferritischen Verunreinigung aus Emulsionen, wässrigen Lösungen sowie Schneid- und Schleifölen an diversen Werkzeugmaschinen besonders gut verwenden. Das Gehäuse sowie die Magnetwalze sind aus einem hoch verschleiß- und korrosionsfestem Edelstahl gefertigt. Zusätzlich verhindert eine spezielle Kupplung ein Überlasten des Motors. Eine robuste Bauweise und das Verarbeiten von hochwertigen Materialen erzeugen eine hohe Lebensdauer unserer Produkte. Vorteile: -sauberes Kühl- und Schleifmittel an der Verbrauchsstelle -bessere Oberflächengüte am Werkstück -keine Filterhilfsmittel erforderlich -geringer Wartungsaufwand -weniger Störung an Pumpe und Zulauf

Bei Aufbereiten und Verteilen von Druckluft fällt an verschiedenen Stellen im System Kondensat an: im Kompressor, bei der Filtration und Trocknung. Damit es nicht in der Druckluftleitung gerät, sammeln unserer Kondensatableiter die schadstoffbelastete und umweltschädliche Flüssigkeit ein. Entsprechend steigern effiziente Kondensatableiter von FST die Druckluftqualität und senken die Energiekosten durch smarte Kondensattechnik.

Cavimag-Magnetabscheider für kontinuierliche Verfahren liefern wir mit Standardflanschen oder nach Kundenspezifikation. Über die obere Serviceöffnung werden die Permanentmagente einfach entnommen; die magnetischen Fremdstoffe fallen nach unten aus dem Abscheider. Als Variante liefern wir Magnetabscheider mit Schwerkraftabscheider. Gute Argumente für den Einsatz der Cavimag-Abscheider: • Schutz wertvoller Produktionsanlagen (Rohrleitungen, Pumpen, Sensorik, Schieber, Ventile) • Signifikante Qualitätssteigerung bei allen Endprodukten • Hohe Wirtschaftlichkeit im Vergleich zu Einwegfiltern • Niedrigere Kosten durch die Minimierung der Reinigungszyklen

Der Name dieser Beutel entstammt dem Fertigungsverfahren.Sie weisen seitlich eine Naht auf, der geschlossene Boden ist nahtfrei. PRAKTISCH UND FLEXIBEL Der Name dieser Beutel entstammt dem Fertigungsverfahren, bei dem die Verschweißung an der Seite sowie das Abtrennen vom Schlauch in einem Arbeitsgang erfolgen. Dadurch weisen sie nur seitlich eine Naht auf, der geschlossene Boden ist nahtfrei. MATERIALIEN:: Polyethylen | Polypropylen STÄRKEN:: LDPE 25, 30, 50 my | CPP 30, 35, 40, 50 my | OPP 30, 35, 40, 50 my GRÖSSEN:: Breite 38 – 1.000 mm | Länge 80 – 960 mm AUSFÜHRUNGEN:: ungelocht, gelocht | Euroloch | Perforation DRUCK:: auf Anfrage

Mitlaufende Trennvorrichtung