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Trennautomat auf Basis des FT 200A mit ca. 20-facher Kapazität für besonders hohe Schnittanforderungen. Anwendungen • Hartmetallherstellung und -anwendungen • Werkzeugbau und Werkzeugschleiferei • Medizintechnik • Metallurgie • Maschinenbau • Glas- und Glasfaserproduktion • u.v.a.m. Vorteile • Kurze Schnittzeiten • Beste Qualität • Keine Wärmeprobleme • Keine schädlichen Feinstäube • Hohe Standzeit der Trennscheibe

Tellerseparatoren zur Reinigung von Flüssigkeiten

Unsere Trennanlagen wurden speziell für die Trennung von PET und PO (PE, PP, etc.) in PET-Flaschen Recyclinganlagen entwickelt. In Verbindung mit zwei Friktionsreinigern entsteht eine Trennanlage, die perfekt in jede bestehende Recyclinganlage zur Qualitätssteigerung eingebunden werden kann. Verfahren Die Trennstufe arbeitet nach dem Dichtetrennverfahren. Somit könnnen Stoffe unterschiedlicher Dichte mit einem Trennmedium, dessen Dichte zwischen den zu trennenden Stoffen liegt, separiert werden. Die geläufigsten Beispiele sind PET/PO mit dem Trennmedium Wasser oder PS/PP mit dem Trennmedium Sole (Salzwasser). Funktionsweise (am Beispiel: Trennung PET/PO) Die Trennanlage besteht aus einem Einrühr- und einem Trennbehälter. Die Materialzufuhr in den Einrührbehälter erfolgt beispielsweise über einen Zyklon mit Zellradschleuse (pneumatische Beförderung) oder eine Förderschnecke. Mit einem Rührwerk wird der Kunststoff in das Trennmedium Wasser eingerührt und eine Pumpe befördert das homogene Gemisch in einen vollkommen mit Wasser gefluteten Trennbehälter. Hier wird eine laminare abnehmende Strömung erzeugt und die Kunststoffteilchen trennen sich in nach unten sinkende und nach oben steigende Teilströme. Entscheidend für den Trennprozess ist die Dichtedifferenz der Kunststoffe zur Dichte des Trennmediums Wasser. Da PET eine höhere Dichte als Wasser hat, sinken alle PET-Teilchen nach unten und werden mit einer Pumpe in einen Friktionsreiniger befördert und darin getrocknet. Die im Material enthaltenen Polyolefine (PE, PP usw.) und anderen Fremdmaterialien mit niedrigerer Dichte als Wasser steigen nach oben, von wo sie in einen Friktionsreiniger fließen und ebenfalls getrocknet werden. Aufbau • Separater Einrühr- und Trennbehälter, in Edelstahl gefertigt • Großvolumige Behälter für hohe Durchsätze und optimale Trennergebnisse • Grundrahmen in stabiler Stahl-Schweißkonstruktion, verzinkt zum Korrosionsschutz • Edelstahl-Rohrleitungen • Durchflussregelung durch sowohl am Einlauf als auch am Unterlauf des Trennbehälters installierte Durchflussmessgeräte

Flexible Anpassung der Komponenten Leichtflüssigkeitsabscheider kommen klassischerweise überall dort zum Einsatz, wo Wasser von Ölen und anderen Leichtflüssigkeiten gereinigt bzw. separiert werden muss. Das ist in einer Vielzahl von Industriestandorten, aber auch in handwerklichen oder Dienstleistungsbetrieben (z. B. in Waschanlagen) der Fall. LK Metallwaren greift bei der Konzeption und Herstellung von Abscheidersystemen auf jahrzehntelang bewährte, ausgereifte Technologien zurück. Dabei wird das Öl filterlos über ein doppelt wirksames Ölabscheideprinzip (kontinuierlicher und diskontinuierlicher Zulauf) in einen integrierten Ölspeicher separiert.

Ökologisch leistungsstarkes und wirtschaftlich arbeitendes Gerät zur Reinigung und Aufbereitung verunreinigter Prozessbäder Der SKA PPT arbeitet auf physikalischer Basis. Er nutzt die Wirkung der Gravitation (Schwerkraft) und Koaleszenz (Zusammenfließen von Tröpfchen) zur Abtrennung von Fremdölen, Fetten und Feststoffen aus den Prozessbädern. Alle Stoffe, die eine Dichtedifferenz von 5% zu Wasser haben, werden getrennt. Die leichteren Stoffe steigen nach oben, die schwereren nach unten. Sehr kleine Tröpfchen lagern sich durch das Koaleszenz-Prinzip zusammen und können dann abgeschieden werden, indem die verunreinigte Badflüssigkeit durch angeordnete Trapezbleche oder durch Lufteintrag nach oben steigt. Dadurch wird ein hoher Wirkungsgrad erreicht. Durch die Trennung von Pumpe und Motorantrieb kann beim Schwerkraftabscheider SKA PPT der Abwa-tec GmbH auf Dichtungen, die bei stark belasteten Bäder verletzt werden können, verzichtet werden. Filtrationsprinzip: Schwerkraftabscheider / Platten-Phasen-Trenner Lamellenpakete: 1 – 6 Stück Porengröße Membran: - Membran-Oberfläche: - Nennleistung: 1,5 kW Maße (LxBxH): 760 x 720 x 1700 (mm) Gewicht: ca. 150 kg

Metallseparatoren und Metalldetektoren von Mesutronic finden Ihren Einsatz beim Schutz von Produktionsanlagen. Metalldetektoren, Metallseparatoren und Fremdkörperinspektionssysteme von Mesutronic für die Qualitätskontrolle und den Schutz von Produktionsmaschinen. Die Mesutronic GmbH bietet seit über 30 Jahren Lösungen zum Maschinenschutz und zur Qualitätssicherung. In den Segmenten Kunststoff, Holz, Textil und Bergbau warten wir mit einer breiten Produktpalette auf, mit deren Hilfe Sie ihre Produktionsmaschinen vor ungewollten Fremdkörpern schützen.

High-End Metallseparator zur Untersuchung von Schüttgütern im freien Fall Metallseparatoren des Typs QUICKTRON 07 RH werden zur Untersuchung von Pulvern und Granulaten in Freifallleitungen eingesetzt. Sie sind in Nennweiten bis 300 mm verfügbar und können damit alle Einsatzbereiche, vom Labor bis zur LKW-Beladung abdecken. Ihr hygienischer Aufbau und die leichte Reinigbarkeit verhindert Querkontamination zwischen Produktchargen. Sie können je nach Anforderung die Prozesssicherheit erhöhen oder auch die Aufgabe der Warenausgangskontrolle erfüllen.

Adiabatisches Trennen ist ein spanloses Trennen mit Hochgeschwindigkeit, das sich bei hohen Stückzahlen und hochwertigem Material wirtschaftlich einsetzen lässt. Bei der Verarbeitung von Ringmaterial kann eine Wirbelstromrissprüfung in den Trennprozess integriert werden, sodass erkannte Fehlstellen direkt als getrennte Kurzteile ausgeschleust werden können. Zudem kann bei rotationssymmetrischen Bauteilen (Rund, Vierkant, Sechskant) im Prozess eine beidseitige Endenbearbeitung ausgeführt werden. Die hier getrennten Teile können selbstverständlich optional mit weiteren Verfahren (Gleitschleifen, Reinigen, Wärmebehandlung, …) weiterbearbeitet werden. - Verarbeitung von Querschnitten von 3 bis 300mm² (entspricht ca. Ø2 - Ø16mm) - Trennlängen von 5 bis 600mm - Ausgangsmaterial: Stangen- oder Ringmaterial - Werkstoffe: Alle Arten von Stählen. Bevorzugt hochlegierte Stähle oder Stähle mit hoher Festigkeit - Taktzeiten bis zu 800 Teile pro Minute - kein Materialverlust - Gratarmer Schnitt (keine Späne, häufig ist eine Weiterbearbeitung ohne Zwischenreinigung möglich) Querschnitt: 3-300mm² Durchmesser (DM): 2-16mm Trennlänge: 5-600mm

Chemisch-Physikalische Lösungen nach ihrem Bedarf Im Bereich der chemisch-physikalischen Filtration kommen sowohl Flotations- als auch Sedimentationsverfahren zum Einsatz. Dabei werden sowohl die chemischen als auch die physikalischen Komponenten von LK kundenspezifisch ausgelegt. Flotation Flockung ist ein Verfahren, bei dem mit Hilfe von Gasblasen in der Flüssigkeit dispergierte Partikeln (Feststoffteilchen, Tropfen, Moleküle, Ionen) Aggregate gebildet werden, die dann aufgrund der geringeren Dichte gegenüber dem umgebenden Medium zur Oberfläche der Flüssigkeit aufsteigen und eine abtrennbare Schaumschicht bilden. Im Schaumprodukt, Flotat, liegen die abzutrennenden Partikeln angereichert vor. Der Auftrieb der abzutrennenden Stoffe wird durch die Anlagerung feiner Luftblasen künstlich erhöht. Der dabei entstehende aufschwimmende feste Schaum (Flotat) wird abgezogen. Sedimentation Die Fällung ist ein chemisches Verfahren zur Überführung von gelösten Verbindungen in einen ungelösten Zustand durch Zugabe geeigneter Chemikalien. Das entstehende Fällungs-Produkt kann dann durch geeignete physikalische Verfahren (z. B. Sedimentation, Flotation, Filtration) abgeschieden werden. Fällungs-Behandlungen werden z.B. zur Abscheidung von Phosphaten praktiziert. Fällungsreaktionen werden vor allem auch zur Abtrennung von gelösten Metallionen angewandt. Die häufigste Fällungsform besteht in der Überführung in schwerlösliche Metall-Hydroxide. Auch kann in bestimmten Fällen die nach der biologischer Behandlung weiterhin im Abwasser verbleibende organische Restschädlichkeit (Rest-CSB) durch eine Fällung vermindert werden.

Ihre maßgeschneiderten Lösungen zur Reinigung von Industriewasser Verschmutzungen in Industrieabwässern stellen eine hohe ökologische und ökonomische Belastung dar, welche mit verschieden Filtrationsmethoden um ein vielfaches verringert werden können. Dabei kommen abhängig von den zu entfernenden Stoffen und ihren Größen unterschiedliche Filtrationen zum Einsatz. Es besteht auch die Möglichkeit die zu reinigende Flüssigkeit einem Probelauf in der Versuchsanlage im Werk Schwabach zu unterziehen. Umkehrosmose Die Umkehrosmose (RO=reserve osmosis) ist ein Membranverfahren zur Abtrennung von gelösten Stoffen (Salze, Makromoleküle) aus einer Flüssigkeit. Die Umkehrosmose kehrt das Prinzip der Osmose um. Dabei wird an einer Semipermeablen Membran die zu reinigende Seite d.h. die Lösung wie Wasser mit gelösten Salzen mit Druck beaufschlagt, was dazu führt das diese Seite Reinwasser an die Lösungsmittel (Wasser) Seite abgibt. Nanofiltration Nanofiltrationsmembranen und Nanofiltrationsprozesse unterscheiden zwischen einwertigen und zweiwertigen Ionen und halten die gelösten niedermolekularen organischen Verbindungen quantitativ zurück. Ihre Trennleistung beruht im wesentlichen auf dem Prinzip des Größe Ausschlusses, d.h. dem Siebeffekt. Die Triebkraft für den Trennprozess ist eine transmembrane Druckdifferenz. Überlagert wird dieses Trennprinzip vom Bestreben eines Systems nach Ladungs- und Konzentrationsausgleich. Ultrafiltration Die Ultrafiltrationsporenmembranen besitzen eine poröse Struktur mit Kanälen. Die Selektivität beruht auf einem Siebeffekt, der durch die Porengrößenverteilung der Membranen bestimmt wird. Der Stofftransport erfolgt rein konvektiv nach den Gesetzen der laminaren Kapillarrohrströmung als Resultat der Druckdifferenz zwischen beiden Seiten der Membran. In der Praxis werden diese Prozesse jedoch in aller Regel von einer Deckschicht kontrolliert. Diese Deckschicht (Sekundärmembran) bildet sich aus den vor der Membran aufkonzentrierten Inhaltsstoffen. Mikrofiltration Die von LK gefertigten Mikrofiltrationsanlagen arbeiten nach dem bewährten physikalischen Verfahren der Querstromfiltration mit chemisch sehr robusten und äußerst widerstandsfähigen Keramikmembranen. Basierend auf dem Filtrationsverfahren der Membranfiltration ist es möglich, kontinuierlich z.B. Schwebstoffe, emulgierte Öle, Öle und Bakterien herauszufiltern und das Medium somit wahlweise zur regenerieren, um es als Prozesswasser wieder zu verwenden bzw. in den Kanal einzuleiten. Partikelfiltration Bei der Partikelfiltration kommen unter anderem auch Tangentialabscheider zum Einsatz, bei denen man sich die Unterschiede im Strömungsverhalten und der Dichte zu Nutze macht um Leichtflüssigkeiten, Wasser und Sedimente bis zu einer Partikelgröße von 5 µm gleichzeitig abzuscheiden. Durch das tangentiale Einleiten des Wassers wirken zentrifugale und zentripetale Kräfte auf das Gemisch und trennen die Fraktionen.

zum Vereinzeln der jeweiligen Verbindungsmaterialien (wie z.b. Schrauben, Muttern, Zylinderstifte).

Die Firma LVA mit Sitz in Allersberg ist Ihr zuverlässiger Partner. Verkehrstechnisch günstige Lage an der A9 (ca. 60 km von Ingolstadt/ ca. 30 km von Nürnberg) - schnelle Lieferung. Größere Industriemengen in Beutel, Boxen oder Kartonagen abpacken Verpackung von kosmetischen Artikeln Musterprodukte in Blisterpackung einpacken Manuelles Aufkleben von Sachets und Warenproben Aufbügelarbeiten Etikettierungsarbeiten Scanarbeiten Logistikarbeiten Montage von verschiedenen Teilen zum fertigen Endprodukt Montagearbeiten aller Art Manuelle Aussortierung nach Größe, Farbe und Gewicht Abbeuteln Prüfen Zählen Sortieren nach Gewicht, Art, Farbe und Form Qualitätskontrolle Trennung von Gut- und Ausschussteilen Sichtprüfungen Funktionsprüfungen Reklamationsbearbeitungen Montage/ Vormontage/ Nachmontage Umverpackung Sortierungsarbeiten Kontrollarbeiten Konfektionierung Etiketteriungsarbeiten Befüllung von Ordnern, das Kleben und Verpacken von Sets Artikel aus verschiedenen Bestandteilen zu einem Produkt zusammenstellen/-bauen. Zählen von Einzelteilen und verpacken nach Vorgabe Manuelle Konfektionierung Bestücken von Displays Manuelle Etikettierung von verschiedenen Produkten und vieles mehr! Wenn Sie einen vertrauenswürdigen Partner suchen, sind Sie bei uns richtig. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Telefonisch unter: 09176 99895-30 oder senden Sie uns eine Nachricht über das Kontaktformular. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für: Etikettenbefestigungen Etikettenbeschriftung im Lohn Lohnarbeiten, kundenspezifische Lohnverpackung für die Selbstbedienung Lohnverpackung im Reinraum Lohnverpackung in Standbeutel Lohnverpackung in Vierrand-Siegelbeutel Lohnverpackung von CD-ROM Lohnverpackung von Möbeln Lohnverpackung von pharmazeutischen Produkten Lohnverpackung von Süßwaren Lohnverpackung von Tee Montagearbeiten im Lohn Montagearbeiten von elektronischen Einheiten Verpacken (Abpacken) Verpacken von CDs Verpacken von Knabber-Erzeugnissen Verpacken von Nüssen Verpacken von Trockenfrüchten Verpackungsservice Abpacken, manuelles Abpacken von Gewürzen Auftragsherstellung von mechanischen Baugruppen Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppensonderanfertigungen Beschwerdemanagement Blisterlohnverpackung Dienstleistungen für Apotheken Dienstleistungen für die Industrie Dienstleistungen für die Textilindustrie Elektronik-Fertigung Entgraten von Metallteilen Entgraten von technischen Gummi- und Kunststoffteilen Etikettierung im Lohn Funktionstester Industriemontagen Kleben Kleinserien für technische Produktionsteile Kommissionierung (Dienstleistung) Konfektionierte Folienprodukte Konfektionierte Leitungen Konfektionierung Konfektionierung für die Pharmaindustrie Konfektionierung, manuelle Konfektionierung, maschinelle Konfektionierung, technische Konfektionierung von Druckerzeugnissen Konfektionierung von elektronischen Bauteilen Konfektionierung von Kantenschutzprofilen Konfektionierung von kosmetischen Erzeugnissen Konfektionierung von Schleppkabeln Lohnarbeiten für die Gold- und Silberschmuckindustrie Lohnarbeiten für die Landwirtschaft Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten für die Möbelindustrie Lohnarbeiten für die Textilindustrie Lohnfertigung Lohnfertigungen von elektrischen Steuerungen Lohnfertigung von Bekleidung Lohnfertigung von Leuchten Lohnsortierung Lohnverpackung von Kleinteilen Lohnverpackung von Nahrungsmitteln Montagearbeiten für die Fördertechnik Montagearbeiten für Lichtwerbeanlagen Montagearbeiten von Elektronikbauteilen Montagearbeitsplätze Montagearbeitssysteme, manuelle Montageautomation Montage-Befestigungsmittel Montagelinien Montagen für die Mess- und Regeltechnik Montagen von Autoelektrik Montagen von Beschlägen Montagen von Büromöbeln Montagen von genormten Fertigbauteilen Montagen von Kleinteilen für die Industrie Montagen von Kunststoffbaugruppen Montagen von Leuchten Montagen von mechanischen Baugruppen Optimierung von Geschäftsprozessen Outplacement-Beratung Output-Management Outsourcing Outsourcing-Beratung Outsourcing von Poststellen Outsourcing von Werbemitteln Planung für Fertigungsabläufe Portionspackungen Portionsverpackung im Lohn Präzisionsmontagen von Baugruppen Prozessoptimierung Prozessoptimierung für die Automobil- und Zulieferindustrie Qualitätskontrolle Qualitätskontrolle von Lebensmitteln Qualitätsmanagement Qualitätssicherung Qualitätssicherung in der Automobilindustrie Qualitätssicherung in der Fertigung Qualitätssicherung in der Nahrungsmittelindustrie Qualitätssicherungsberatung Schraubenkonfektionierung Schrumpfverpackung im Lohn Sichtverpackte Eisenwaren Supply Chain Management (SCM) Umverpackungsservice Verpackungen für die Kosmetikindustrie Verpackungen für die Mikroelektronik Verpackunsarbeiten für die Industrie, für Unternehmen, für Firmen, für Produktion Sortierarbeiten für Unternehmen Produktionsprozesse outsourcen Fertigung/ Montage/ Kleinteilemontage/ uvm. Kostenreduzierung durch Outsourcing

Die Eimer-Handling-Stationen von miromatic sind halbautomatische Anlagenkomponenten, die für das Vereinzeln, Füllen, Versiegeln und Verdeckeln von Eimern und Kanistern konzipiert sind. Diese modular aufgebauten Stationen können individuell oder in Kombination eingesetzt werden, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Die Zuverlässigkeit jeder Station und das nahtlose Zusammenspiel mit vor- und nachgelagerten Prozessen machen sie zu einer wertvollen Ergänzung für Ihren Produktionsprozess. Mit den Eimer-Handling-Stationen von miromatic steigern Sie die Effizienz und Flexibilität Ihrer Produktion.

Das Untertisch-Schneidgerät wird ebenfalls unter den Tisch gestellt und das Papier oder die Folie wird nach vorne gezogen und abgeschnitten. Das ist vom Arbeitsablauf her nicht ganz so anwenderfreundlich, vor allem wenn lange Abschnitte gemacht werden.

Schraubenvereinzelungsgeräte fest eingestellt für Schraubendurchmesser 1,4 - 5,0 mm Dieses automatische Schraubenvereinzelungsgerät reiht metrische und selbstschneidende Schrauben in einer vorgegebenen Position aneinander, damit Diese mit einem magnetischen Bit schneller aufgenommen werden können. - Halbautomatisches Schraubenvereinzelungsgerät - Enorme Zeitersparnis durch schnelle Zuführung (ca. 1,5 Sekunden je Schraube) - Auch passend für Senkkopfschrauben (bitte anfragen) - Der Geräuschpegel liegt bei ca. 66 dB

Kleintrenner zum leichten Trennen von HSS und HM-Flachmaterial bis 40 mm Breite und Ø 2.5 - 20 mm. Hergestellt als Schweißkonstruktion mit bewährten Elementen ist die KT 150 eine ideale Maschine für jeden Werkzeugbau. Die genaue Führung des Arbeitstisches garantiert Bearbeitung ohne Nachbehandlung und sehr gute Oberfläche. Durch den Schlitten wird das Werkstück zur Trennscheibe gebracht. Für nahezu jede Aufspanung gibt es die passende Vorrichtung. Die separate Wasserwanne aus V2A Blech fasst 8 Liter Kühlmittel. Die leistungsfähige Kühlmittelpumpe ermöglicht schnelle Schnitte ohne Wärmeprobleme. Zudem wird das Entweichen von gesundheitsschädlichen Feinstäuben in die Luft vermieden. Optional ist eine 40 Liter Anlage verfügbar. Der Trenner ist mit dem Handhebel und dem eingebauten Totmann-Tastschalter einfach zu bedienen, Der Schnitt-Tiefenanschlag ist serienmäßig. Die Trennscheibe hat 150 mm Durchmesser. Technische Daten Motorleistung: 1,1 KW, 50 Hz Lackierung: RAL 3027 Technische Daten: Motorleistung: 1,1 kW; 50 Hz Wasserwanne: 8 l / optional 40 Liter-Anlage Lackierung: RAL 3027

Ein Nassabscheider vereinigt Ventilator, Abscheider und Schlammbehälter und arbeitet als kombinierter Zyklon und Wasserfilter. Der KRAPF & LEX KRALE Nassabscheider Ein Nassabscheider vereinigt Ventilator, Abscheider und Schlammbehälter und arbeitet als kombinierter Zyklon und Wasserfilter. Die Staubluft wird dem Abscheider tangential zugeführt und senkt sich als Wirbel in den mit Wasser gefüllten Schlammbehälter. Durch besondere Luftführung und das mittig angeordnete Tauchrohr wird ein äußerst intensiver Wasserwirbel erzeugt, den die Staubluft zwangsweise passieren muss. Hier werden auch feinkörnige Partikel gebunden, die durch Zentrifugalkraft nicht abgeschieden wurden. Der nachgeschaltete Wasserabscheider trennt durch Fliehkraft die Flüssigkeit und die darin gebundenen Teile vom Gas. Das Schmutzwasser fließt in den Schlammbehälter zurück. Eine gewisse Restfeuchte der Reinluft ist durch dieses Verfahren nicht zu vermeiden. Nassabscheider sind in Einheiten bis 100 000m³/h lieferbar. Nassabscheider werden dann eingesetzt, wenn explosive Stäube, wie z.B. beim Strahlen von Aluminium entstehen.

Zu unseren Kernkompetenzen zählt die Planung, der Bau und die Installation von Abscheideranlagen für gefährliche Medien. Diese Dienstleistung bedarf besonderer Kenntnisse, um die verfahrenstechnischen und gesetzlichen Anforderungen kostenorientiert umzusetzen. Als WHG-Fachbetrieb betreuen wir umfassend Ihr Unternehmen von der Vorplanung bis zur Abnahme. Hierzu gehören die Herstellung von Abscheidern, Schächten, Wannen und Flächen mit bauaufsichtlicher Zulassung zum Auffangen von wassergefährdenden Flüssigkeiten. Schnelle und preiswerte Sanierung mit vorschriftengerechten und bewährten Abdicht- und Fugensystemen oder GFK-Schachtkammern. Benzinabscheider (Klasse II) und Koaleszenzabscheider (Klasse I) Abscheider für mineralische Leichtflüssigkeiten nach DIN 1999-100/EN 858 Teil 1 und 2 bestehen in Fließrichtung gesehen aus den Funktionsbereichen Schlammfang, Ölabscheider bzw. Benzinabscheider, Koaleszenzabscheider und Probeentnahmeschacht. Im Ölabscheider bzw. Benzinabscheider werden die mineralischen Leichtstoffe aufgrund ihrer geringeren Dichte zu Wasser vom Abwasser getrennt und steigen an die Oberfläche. Sie bilden dort eine Schwimmschicht, die bei entsprechendem Füllstand fachgerecht entnommen werden muss. Bei Koaleszenzabscheidern lagern sich zusätzlich kleine Öltröpfchen, die nicht abgeschieden werden, an einem ölfreundlichen Trägermaterial an und vereinigen sich zu einem großen Öltropfen (Koaleszenz). Dieser löst sich, schwimmt auf und ist somit abscheidbar. Vorgeschaltet wird dem Ölabscheider bzw. Benzinabscheider ein Schlammfang. Hier setzen sich die im Abwasser befindlichen Feststoffe wie Sand und Schlamm ab. Wir erstellen für Sie alle notwendigen behördlichen Dokumentationen zu den gesetzlich geforderten Generalinspektionen. Einschließlich der Dichtigkeitsprüfung, die alle 5 Jahre (in Wasserschutzgebieten alle 2,5 Jahre) stattfinden sollte. Folgende Dienstleistungen bieten wir an: Durchführung von Schulungen (mit Zertifikat), Einweisung in Betrieb und Funktionsweise der Anlage vor Ort Monatliche und halbjährliche Überprüfung inkl. Führen Ihres Betriebstagebuches Durchführung der Generalinspektion inkl. Sanierungsvorschlägen zur Dichtigkeitsprüfung, Entsorgung und Dokumentation Instandhaltung der kompletten Anlage Auslegungsberechnungen und Projektierung bei An- und Neubau Erstinbetriebnahme und Abnahme aller bestehenden Anlagen Sie wünschen weitere Informationen? Eine unverbindliche, fach- und termingerechte Beratung vor Ort?

Tropfenabscheider sind Flüssigkeits- bzw. Aerosolabscheider. Mit Ihnen werden in der industriellen Anwendung Flüssigkeiten aus Prozessgasen abgeschieden bzw. getrennt. Entscheidend ist hierbei auch die Position sowie die Einbaurichtung des Abscheiders, sie können horizontal als auch vertikal eingebaut werden. Einsatzorte: Absorptions- und Destillationskolonnen Rektifikationsanlagen Vakuum- und Druckluftanlagen Verdampfer Wäscher Je nach Auslegung der Tropfenabscheider und des Gesamtsystems können sehr hohe Abscheidegrade erreicht werden. In Bearbeitungszentren sind Aerosolabscheider zum Filtern der Öl- und Emulsionsnebel zum Schutz der Umwelt unabkömmlich. Hierbei kommen sehr häufig Materialkombinationen zum Einsatz.

Um diese Abwässer zu reinigen, kommen verschiedene Verfahren zum Einsatz. Eines davon ist der Einsatz von LK-Abscheider in Verbindung mit Ultrafiltration, Spaltanlagen und LK-Tangentialabscheider. Die Behandlung erfolgt dabei stets „von grob nach fein“. Um die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anlage zu erfüllen, werden diese Verfahren in unterschiedlichen Kombinationen eingesetzt. Sie lassen sich auch bei Bestandsanlagen beliebig nachrüsten. Abscheider werden in der Industrie vor allem dort verwendet, wo große Mengen an Abwasser anfallen und hohe Konzentrationen von Schadstoffen vorliegen. Das ist hauptsächlich bei der effizienten Abtrennung von Öl und Schmutzpartikeln (Feststoffe) aus Abwasser und Prozesswasser der Fall, insbesondere bei feineren Partikeln. LK-Abscheider mit integriertem Ölabzug werden dabei auf Grundlage von LGA-Prüfzeugnissen System-H, normativen Regelungen und 40-jähriger Erfahrung in der Anwendung hergestellt. Durch ihre klassisch- quaderförmige Bauweise sind sie sehr platzsparend und können in der Regel einfach in bestehende Systeme integriert werden. Tangentialabscheider werden bei hohen Schlammanteilen und schweren Ölen (Graphit-Öl) oder anderen, schwer trennbaren ölhaltigen Verbindungen ab einer Dichte von 0,90 g/cm³ eingesetzt. Die besondere Wirksamkeit von LK-Tangentialabscheidern beruht dabei auf ihrer dreiphasigen Separation, bestehend aus Leichtphase, Reinwasserphase und Sedimentphase sowie einem doppelt wirkenden Ölabzug. Die hohe Bauweise erlaubt dabei geringe Aufstellflächen, mit der eine Integration des Abscheiders selbst in beengten Raumsituationen möglich ist. Das gereinigte Wasser kann dann von dort aus in den nächsten Schritt des Reinigungsprozesses geleitet werden.

Dreiphasige Separation für höchste Wirksamkeit Die Funktionsweise von Tangentialabscheidern in der Wasseraufbereitung ist auf das unterschiedliche Strömungsverhalten und die Dichteunterschiede von Wasser, Leichtflüssigkeiten und Sedimenten ausgelegt. Einfache Abscheider trennen die Sedimente dabei durch Absinken aus der Flüssigkeit. Über den Einsatz zentrifugaler und radialer Kräfte ist der Tangentialabscheider dabei in der Lage, Leichtflüssigkeiten und Sedimente (letztere bis zu einer Partikelgröße von 5 µm) simultan voneinander zu separieren. Die besondere Wirksamkeit von LK Tangentialabscheidern beruht auf ihrer dreiphasigen Separation, bestehend aus Leichtphase, Reinwasserphase und Sedimentphase sowie einem doppelt wirkenden Ölabzug. Die hohe Bauweise erlaubt dabei kleine Aufstellflächen, sodass eine Integration des Abscheiders selbst in beengten Raumsituationen möglich ist. Darüber hinaus eignen sich LK Tangentialabscheider optimal zur Vorbehandlung für die sich daran anschließende Filtration oder weitere Wasseraufbereitungsstufen; in dieser Funktion können sie in der Regel unkompliziert für bestehende Anlagen nachgerüstet werden. Das ist vor allem dann eine Option, wenn es darum geht, die sich anschließenden Verfahren wirksam zu entlasten. In Verbindung mit dem Leichtflüssigkeitsabscheider gewährleistet der Tangentialabscheider eine maximal sichere Trennung von Schwer- und Leichtphasen – dies vor allem auch bei hohen Schmutzfrachten und schwierig zu trennenden Medien.

Basis für störungsfreie und energieeffiziente Funktion nachgeschalteter Trockner und Filter passende Nennweiten zum prakti

Der UFT 370 Unterflut-Trenner von Thomas Hunger trennt Werkstücke vollkommen geflutet, wodurch maximale Kühlung und Spülung gewährleistet sind. Ideal für verschiedene Anwendungen in der Werkzeugherstellung und Medizintechnik.

Präzision durch Drahterosion und Erodiertechnik Im Dielektrikumbad wird ein Draht durch das Werkstück geführt, während die Maschinensteuerung und der Generator den Entladungsprozess präzise regeln. Diese Erodiertechnik ermöglicht eine exakte Materialbearbeitung. Oberflächen können so fein bearbeitet werden, dass ein nachträgliches Polieren oft nicht mehr nötig ist. Die Bearbeitung startet entweder an der Außenkante oder durch ein Startloch, das durch Senkerodieren, Startlochbohren oder konventionelles Bohren erzeugt wird. Anwendungsbereiche der Drahterosion: - Schneidmatrizen und Stempel - Führungselemente - Medizintechnik - Luft- und Raumfahrt - Präzisionsteile Unsere modernen Maschinen von MAKINO und die Software PEPS V8 garantieren eine effiziente und nahtlose Fertigung komplexer Konturen und Freiformflächen.

Tropfenabscheider von DGS basieren auf der Trennung von flüssigen und gasförmigen Stoffen und sind in unzähligen Varianten und Materialien verfügbar.

Trennmaschine zum Trennen von langen Führungsschienen,Wellen und Kugelrollspindeln in Sonderausführung. Hergestellt als Schweißkonstruktion auf einem steifen Stahlblechunterbau. Das Trennen wird manuell durchgeführt. Die spezielle Wasserwanne ist aus VA Blech. Die 4-fach-Spannvorrichtung ist tenifer behandelt (oberflächengehärtet und rostgeschützt). Der Kühlwasserbehälter im Untergestell mit 150 Liter Inhalt ist herausziehbar. Eine starke Tauchpumpe bringt genügend Kühlmittel an die Trennstelle. Getrennt kann sowohl mit Emulsion als auch mit speziellen Schleiföl werden. Beim Trennen von induktiv gehärteten Werkstücken (außen hart, innen weich) kann erhöhter Trennscheibenverschleiß auftreten! Technische Daten Werkstück-Ø 50 mm. Trenngeschwindigkeit 30 m/sec Motorleistung 1,5 KW Trennscheiben-Ø 200 mm, Elektrische Anlage: 400 V 50 Hz Elektrische Leistung: 2 KW Lackierung: Grundgestell RAL 5003, Trennagregat und Aufbauten RAL 3027 Motorleistung: 1,5 kW Werkstück: Ø 50 mm Trenngeschwindigkeit: 30 m/sec Trennscheiben: Ø 200 mm Elektrische Anlage: 400 V, 50 Hz Elektrische Leistung: 2 kW Lackierung: Grundgestell: RAL 5003; Trennagregat und Aufbauten: RAL 3027

Wir fertigen Abscheidekassetten in fast allen Größen und Werkstoffen mit Rahmen, beidseitiger Abdeckung aus Streck- oder Wellengitter und innen liegender Filtermatte. Materialkombinationen möglich. Gerne passen wir die Ausführung der Abscheidekassetten auf Kundenbedürfnisse an. Ob Lasergravur, Ablaufbohrungen oder spezielle Ablauföffnungen, Griffe, Einrastkulissen, Nietversionen sowie aufwendige Geometrien - wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen. Größen: in allen Größen und Variationen

Die sehr kompakten Einzelpatronenfilter B 1000 PF und B 200 PF sind für kleine und mittlere Maschinen und Anwendungen ausgelegt. Kompakt und mit kleinstem Platzbedarf lassen sie sich hinter oder neben einer Maschine flexibel aufstellen. Energieeffizient und leistungsstark filtert sie Partikel bis 0,1 µm aus Luftvolumen bis 2000 m3/h. Optimal für die Luftfiltration von trockenen Stäuben und Schweißrauch. Die Anwendungsgebiete sind branchenübergreifend: Zerspannung, Schleifen, Schweißen, Lasern etc. Bei größeren Luftmengen, sind wir in der Lage Groß- und Sondergeräte zu entwickeln. Fragen Sie uns an

1250 m3/hr – 2750 m3/hr Mehrfache Montageoptionen FX-Geräte sind mit mehreren Montageoptionen erhältlich, einschließlich Bodenständer, Maschinenhalter und mobile CSX-Einheit. Weltweite Kompatibilität Filtermist Ölnebelabscheider-Einheiten werden weltweit in über 60 Ländern eingesetzt und sind ausgelegt für effizienten Betrieb über eine Vielzahl von Industriestromversorgungsarten hinweg. Rostfreier Stahl Die Filtermist- Ölnebelabscheider der FX- und S-Serie sind aus unlegiertem Normstahl und außerdem in Ausführungen aus rostfreiem Stahl für den Einsatz in gefährdeten oder korrosiven Umgebungen erhältlich.

Magnetabscheider ermöglichen dank Permanentmagneten (Neodym oder Ferrit), ferromagnetische Verunreinigungen von verschiedenen Materialien zu entfernen. ​​​​Magnetabscheider werden zum Separieren von Eisen aus anderen Materialien wie Glas, Keramik, Kunststoff, Lebensmittel oder Abfällen genutzt. Sie bieten einen wichtigen Schutz vor Maschinenschäden, z.B. bei Schreddern oder Mühlen und garantieren die allgemeine Sicherheit und Funktionstüchtigkeit der Anlagen. Darüber hinaus können durch Magnetabscheider viele Wert- und Rohstoffe zurückgewonnen werden. Gemeinsam mit unseren Kunden wählen unsere Magnetabscheidungs-Experten die passende Vorrichtung aus. Durch unsere kurzen Lieferzeiten und kundenspezifischen Lösungen haben wir uns in den vergangenen über 40 Jahren aus diesem Feld zu einem kompetenten Partner für viele nationale und internationale Unternehmen entwickelt. Wir bei Calamit stellen Magnetabscheider ausschließlich aus getesteten Qualitätskomponenten her. Jedes Problem wird in unserer eigenen Produktion sorgfältig studiert, um immer die effizienteste und wirtschaftlichste Magnetlösung anbieten zu können. So erzielen wir eine sehr hohe Effizienz bei der Entfernung von Metallteilen bei kostengünstiger Produktion.