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TOPATEC Leichtflüssigkeitsabscheider aus PE mit DIBt-Zulassung TOPATEC AQUA-PETROL-A Koaleszenzabscheider Klasse I gemäß DIN EN 858 und DIN 1999-100/-101 und TOPATEC AQUA-PETROL-B Öl-/Benzinabscheider Klasse II Mit typengeprüfter Statik für SLW 60. Mit gültiger DIBt-Zulassung Z-83.8-60 System A (Klasse I) Koaleszenzabscheider Z-83.8-62 System B (Klasse II) Öl-/Benzinabscheider Mit integriertem Schlammfang und Teleskopschachtaufbau aus Kunststoff, stufenloser Höhen- und Niveauausgleich, neigbar. Hydraulikabscheider verstopfungssicher-keine Koaleszenzmatte! Für den Einsatz bei Tankstellen, SB-Waschplätze, Reparaturwerkstätten, Flugplätze, Lager- und Umschlagplätze für fossile Brennstoffe, Freiflächen-Entwässerung in Wasserschutzgebieten etc. erhältliche Nenngrößen 3-1000, 4-1200, 6-1200, 6-2500, 10-2500. neu seit 2020: Nenngröße 15-2000 und 20-2000 als System B (Klasse II) Gewicht: 210 kg bis 320 kg

Sanierung von großen, gemauerten oder aus Beton bestehenden Fettabscheidern. Fettabscheidersanierung von großen Spezial- und Erdeinbauten, als lohnenswerte Alternative zum Neueinbau. Die Sanierung ist nur bei gemauerten oder aus Beton gefertigten Abscheidern möglich und spart Zeit und Geld. Wir sanieren Ihren Fettabscheider auch über Nacht, so dass Sie Ihren Betrieb am nächsten Morgen wie gewohnt weiter führen können.

Das Whisper Valve Typ 6724 ist dank des modularen Aufbaus und der möglichen Werkstoffvarianten universell einsetzbar. Viele fluidische Prozesse rücken näher an den Ort des Geschehens. In der Medizintechnik zum Beispiel werden Behandlungen wie die Dialyse in einer für den Patienten angenehmen Umgebung im heimischen Umfeld ermöglicht. Wascheinheiten in Analysegeräten werden auf dem Pipettierarm platziert oder in Tintenstrahldruckern direkt am Druckkopf. Dies führt zu anderen Anforderungen an die verwendeten Komponenten. Magnetventile müssen schalten, ohne dass man sie hört. Sie müssen kleiner und leichter werden, um in mobilen Geräten eingesetzt zu werden. Es ist aber genauso wichtig, dass sie eine hohe Lebensdauer erzielen und exzellente Schaltdynamik zeigen. All das vereint das Whisper Valve Typ 6724 in sich und dank des modularen Aufbaus und der möglichen Werkstoffvarianten ist dieses Ventil universell einsetzbar. - Höchste chemische Beständigkeit - Kompaktes Design mit 8,9 mm Baubreite - Nennweite 0,8 mm (Vakuum bis 5 bar) und 1,2 mm (Vakuum bis 3 bar) - Sehr schnelles, fast lautloses Schalten mit < 20 dB (A) und < 1 W Leistungsaufnahme - Hohe Rückdruckdichtheit, hervorragende Spülbarkeit und 100% Einschaltdauer

Höchste Premiumqualität Erstklassige Leistung auf Stahl und Edelstahl Hochwertiges Keramikkorn für schnellen Materialabtrag Premium Trennscheiben für die Metallbearbeitung Erstklassige Performance: Höchste Präzision, Schnittleistung und Lebensdauer Keramikkorn sorgt für einen schnellen, scharfen Schnitt Unterschiedliche Materialstärken für unterschiedliche Anwendungen: Von ultradünnen 1,0 mm Scheiben für höchste Schnittleistung bist 2,5 mm für einen robusten Schnitt Werkstoffe: Stahl, Edelstahl Durchmesser (mm): 115 T x B (mm): 1,6 x 22,23

Eine regelmäßige Reinigung maximiert die Funktionsfähigkeit und Lebensdauer Ihrer Ölabscheideranlage. Saubermacher wartet und reinigt alle Teile für Sie und stellt sicher, dass die Anlage auch unter schwierigsten Bedingungen dauerhaft störungsfrei arbeitet. Tipp: Mit dem Saubermacher Sorglos-Paket übernehmen wir die dafür notwendigen Leistungen und stellen die ordnungsgemäße Funktionstüchtigkeit zum Fixpreis sicher. Der Klimawandel verursacht zunehmend extreme Wetterereignisse wie Starkregen, Überflutungen und Co. Daher ist es besonders wichtig, dass Ihre Ölabscheideranlage jederzeit vollumfänglich funktioniert. Als Anlagenbesitzer sind Sie dafür zuständig und auch haftbar. Es gibt unterschiedliche Arten von Leichtflüssigkeitsabscheideranlagen, z. B. Fettabscheider, Ölabscheider, Benzinabscheider oder Mineralölabscheider. Die Funktionsweise ist überall die gleiche, Leichtflüssigkeiten, wie z. B. Öle, werden durch Aufschwimmen und Rückhalten vom Abwasser getrennt.

Koaleszenzmatten auch nach Maß, Spannband für Koaleszenzmaterial, Filter für Abscheider, Matten für Abscheider, Koaleszenzhalterung für Öl-/Fett + Koaleszensabescheider Koaleszenzmaterial rund, rechteckig, nach Maß herstellerunabhängig oder herstellerabhängig (Neutracom, Dywidag)

An Kühlschmiermittel, sowie andere Flüssigkeiten, werden hohe Anforderungen hinsichtlich Standzeit, Fertigungsqualität, Arbeitshygiene und Entsorgung gestellt. Fremdöle und aufschwimmende Verschmutzungen stoppen die Sauerstoffzufuhr, und das Medium kippt um. Dadurch bilden sich ideale Brutstätten für Bakterien, Pilze und Hefen, die Haut-reizungen, Allergien und Schleimbildung hervorrufen. Das Medium muß gewechselt und entsorgt werden. Deshalb ist das Pflegen mit RAPID Öl-Abscheider schon aus hygienischen und wirtschaftlichen Gründen unerläßlich. Ihre Vorteile Entsorgung wird immer teurer und belastet unsere Umwelt. Umweltschutz mit RAPID Öl-Abscheidern senkt Ihre Betriebskosten durch Standzeiterhöhung der eingesetzten Medien Verringerung der Entsorgungskosten weniger Personalausfall durch Hauterkrankungen Anwendungsgebiete RAPID Öl-Abscheider zur Pflege von z.B.: Kühlschmiermittel Reinigungsanlagen / -waschbäder Galvanische Anlagen Kompressorenöle / Spaltanlagen Zerspanungsmaschinen Entsorgungsanlagen Sickergruben / Kläranlagen Entfettungsbäder Durch ihre einfache Bedienung, hohe Austragsleistung, kompakte Bauweise und verschiedene Abstreifersysteme lassen sie sich schnell und universell an allen Maschinen und Anlagen anbringen.

NEWTON ist eine Filteranlage für die Luftreinigung in Arbeitsräumen zum Abscheiden von Ölnebeln und ölhaltigem Rauch, die bei der Verarbeitung von Metallen mit Kühlschmierstoffen entstehen (Vollöle und emulgierte Öle). Die Serie NEWTON besteht aus zwei verschiedenen Modulen: NEWTON 3 und NEWTON 6 mit Leistungen von 1.000 bis 3.000 m3/h und von 4.000 bis 6.000 m3/h. NEWTON 3 und NEWTON 6 können problemlos mit Nieder- oder Hochdrucklüftern ausgestattet werden, was sie zur idealen Lösung für Zentralanlagen sowie für große Werkzeugmaschinen (Arbeitszentren) macht, die hohe Luftleistungen mit reduzierten Förderhöhen beanspruchen. NEWTON 3 und NEWTON 6 sind Modulfilteranlagen. Sie können in mehreren Einheiten miteinander verbunden werden, wodurch die Realisierung großer Zentralanlagen zur Versorgung von Dutzenden von Werkzeugmaschinen möglich wird. Die Effizienz der Serie NEWTON kann je nach Bedürfnissen des Kunden verändert werden: die Möglichkeit, Module mit absoluter Nachfiltrierung (Hepa Filter) zu installieren, gestattet das Erreichen von Filtrationsgraden von über 99,95%.

Wasserstrahlschneiden ist eine umweltfreundliche und präzise Schneidetechnik, die für eine Vielzahl von Materialien eingesetzt wird. Diese Methode nutzt einen Hochdruckwasserstrahl, der mit Abrasivmitteln vermischt wird, um Materialien wie Metall, Glas, Stein und Verbundstoffe zu schneiden. Der Vorteil des Wasserstrahlschneidens liegt in seiner Fähigkeit, Materialien ohne thermische Belastung zu bearbeiten, was Verformungen und Materialschäden minimiert. Diese Technik ist besonders nützlich für Anwendungen, bei denen die Materialintegrität entscheidend ist, wie in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Architektur. Wasserstrahlschneiden bietet eine hohe Präzision und ermöglicht das Schneiden komplexer Formen mit engen Toleranzen. Unternehmen, die diese Technologie nutzen, können von einer erhöhten Flexibilität und Effizienz in ihrer Produktion profitieren, da sie in der Lage sind, eine breite Palette von Materialien mit einem einzigen Verfahren zu bearbeiten.

Auch Öl- und Benzinabscheider müssen regelmäßig, spätestens alle 6 Monate, vollständig geleert und gereinigt werden. Als zugelassener Fachbetrieb für die Wartung, Entleerung und Reinigung von Abscheideranlagen steht TAK-Umweltservice Ihnen dabei gerne als verlässlicher Partner zur Seite. Vor allem bei Öl- und Benzinabscheidern / Koaleszenzabscheidern kann die Behälterbeschichtung, sollte der Abscheider nicht regelmäßig und gründlich gereinigt werden, beschädigt werden. Bleiben feste Rückstände zu lange an der Abscheidersohle, entstehen Korrosion und Anfressung der Beschichtung und des Behälters. Um die Anlage langfristig in einwandfreiem Zustand zu halten und die 5-jährlichen Dichtheitsprüfungen durch den Sachverständigen zu bestehen, ist eine regelmäßige Anlagenreinigung unabdingbar. Nach der Entleerung und Reinigung wird die Abscheideranlage mit Wasser, das den örtlichen Einleitbestimmungen entspricht (z.B. Trinkwasser, Betriebswasser, aufbereitetes Abwasser aus der Fettabscheideranlage) wieder befüllt. Folgende Maßnahmen werden in Verbindung mit der Entsorgung durchgeführt: – vollständige Entleerung und Reinigung des Schlammfanges und Abscheiders – Entfernen von Verkrustungen und Ablagerungen mit Hochdruckreinigung – visuelle Kontrolle von Zulauf- und Ablaufeinrichtungen – Reinigung der Probenahmeeinrichtung – Auf Wunsch Füllen der Abscheideranlage bis zum Ruhewasserspiegel Die abgesaugten Abscheiderinhalte werden von TAK-Umweltservice fachgerecht entsorgt.

Der Magnetabscheider MAG 14.000 filtert auf einfachstem Wege ferritische Bestandteile aus Schüttgütern. Der MAG 14.000 wird in wenigen Sekunden um das Förderrohr geklappt.

Bratenspachtel/ Fettabstecher aus starrem Klingenstahl, hochglänzend, stark angewinkeltes Blatt an Kanten schräg angeschliffen, Griff aus schwarzem Polypropylen; Spatelmaß: 12x7 cm, Gesamtlänge 30 cm Artikelnummer CTO-4066/300 MPN 4066/300 EAN 4003625406604 Hersteller Contacto

wie Schlammfang und Abscheider, sind in regelmäßigen Abständen zu entleeren. Bei Fettabscheidern sieht die Norm eine monatliche, bei sehr hohem Fettanfall eine 14-tägige Entleerung vor.

Durch den Einsatz von Lamellen-/Schrägklärern zur Abscheidung von Feststoffen, wird der Flächenbedarf gegenüber herkömmlichen Absetzbecken um bis zu 90% reduziert. Feststoffe setzen sich auf den schrägen Lamellen ab und das gereinigte Wasser strömt nach oben in eine Überlaufrinne. Die abgesetzten Feststoffe rutschen nach unten in den Schlammtrichter, das gereinigte Wasser kann im Prozesskreislauf wiederverwendet werden. Unsere Lamellen-/Schrägklärer werden speziell für Ihre Anwendung ausgelegt und gefertigt. • Durchsatzleistungen von 15 l/min bis 150 m³/h

Modern ausgestattete CAD-/CAM Arbeitsplätze erlauben uns die Verarbeitung unterschiedlichster Dateiformate. Schwerpunkt ist hierbei die Programmierung unserer CNC Maschinen und das Konstruieren diverser Vorrichtungen für unsere Zerspanung. Ergänzend sind wir für Sie da, wenn es gilt, Ideen zu verwirklichen oder bestehende Konzepte zu modifizieren und zu erneuern. Beispiele für bisherige Konstruktionen sind: Diverse rein pneumatische Montagevorrichtungen Sonderlösungen in der Fördertechnik, wie zum Beispiel: Kurven, Elevatoren, Rutschen, Aufzüge für Körbe, Trockner für Nudeln usw. Drehtisch für Kühlstation Weiterentwicklung einer Streueinheit für Fischfutter und vieles mehr

Fettabscheider/Pumpstation Fettabscheider incl. Pumpstation aus Stahlbeton mit und ohne Einbau Gewicht: ab 5 t

Optionales Zubehör für Mischgeräte Sobald ein Mischgerät an die Trinkwasserleitung angeschlossen wird, muss ein Systemtrenner eingesetzt werden.

Seit dem 19. August 2017 ist die 42. BImSchV – Verordnung über Verdunstungskühlanlagen, Kühltürme und Nassabscheider – in Kraft. Diese verpflichtet die Betreiber zur regelmäßigen Kontrolle Ihrer Anlagen im Hinblick auf den Ausstoß von gesundheitlich bedenklichen Konzentrationen von Legionellen und Keimen. Das Institut Kuhlmann unterstützt Betreiber von Verdunstungskühlanlagen, Kühltürmen und Nassabscheidern beim hygienisch einwandfreien Betrieb ihrer Anlagen mit qualifizierter Probenahme, Probenahmekoordination sowie der akkreditierten Analytik für die in der 42. BImSchV vorgegebenen mikrobiologischen und chemischen Parameter. Insbesondere die qualifizierte und fachgerechte Probenahme mit allen Vor-Ort-Parametern ist unerlässlich für aussagekräftige und valide Analysenergebnisse. Durch interne und externe Weiterbildungen sind unsere Probenehmer jederzeit auf dem aktuellen Stand der Technik. Über die Untersuchungsergebnisse der Anlagen hinaus sind wir für Sie da. Bestätigen die Analysenergebnisse, dass die Grenzwerte eingehalten werden, terminieren wir die nächsten Probenahmen nach Maßgabe der gesetzlichen Vorgaben. Sollten Grenzwerte überschritten sein, stehen wir Ihnen für Maßnahmen und weitergehende Untersuchungen als Partner zur Seite. Dazu zählt auch die Kommunikation mit Behörden, in die wir unsere Erfahrungen aus zahlreichen Untersuchungen einbringen können. Die Norm DIN EN ISO 17025:2018 sowie das Fachmodul 42. BImSchV fordern Unparteilichkeit. Dieser Anforderung werden wir gerecht, da wir weder in den Betrieb der von uns beprobten Anlagen involviert sind noch Biozide vertreiben. Gerne helfen wir Ihnen hier weiter, indem wir für diese Arbeiten unabhängige Partner vermitteln. Nutzen Sie die Erfahrung und Kompetenz unseres Teams und fordern Sie ein kostenloses und unverbindliches Angebot für Probenahme und Analytik gemäß 42. BImSchV an.

Beim Drahterodieren handelt es sich um ein formgebendes Fertigungsverfahren (Schneidverfahren) für elektrisch leitende Metalle. Drahterosion ist ein formgebendes Fertigungsverfahren hoher Präzision. Beim Drahterodieren handelt es sich um ein formgebendes Fertigungsverfahren (Schneidverfahren) für elektrisch leitende Metalle. Dabei werden mittels elektrischen Spannungspulsen Funken erzeugt, die über das Material des Werkstücks (Anode) auf einen durchlaufenden dünnen Draht (Kathode), sowie in das trennende Medium, das Dielektrikum übertragen. Dabei entstehen hohe Temperaturen von 10000 °C bis 40000 °C, bei denen die Metallteilchen des Werkstückes verdampfen. Der Draht welcher aus Kupfer, Messing, Wolfram oder Stahl besteht, hat dabei eine Stärke von 0,02 bis 0,33 mm und befindet sich in einer bestimmten Flüssigkeit. Mit diesem Schneidverfahren ist eine besonders präzise Bearbeitung des Materials möglich, da der Funke stets an der Stelle überspringt, wo der Abstand von Werkstück und Draht minimal ist. Zudem ist es möglich auch besonders harte Materialien zu bearbeiten. Dabei sind unabhängig von Materialdicke extrem geringe Schnittbreiten mit scharfkantigen Innenradien möglich, die höchsten Ansprüche in Bezug auf Formgenauigkeit genügen. In unserem Werk verfügen wir über einen modernen Maschinenpark mit dem es uns möglich ist nahezu jeden Kundenwunsch zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns! Unsere kompetenten Mitarbeiter beraten Sie gern. Erodierverfahren: • Maschinen: Mitsubishi MV 2400 R, Mitsubishi FA 10-S Advance, Startlochbohrmaschine ED 24 NC • Verfahrwege (U/V) +/- 150 (mm) • Verfahrwege (X/Y/Z) 600 x 400 x 310 (mm) • Maximale Werkstückabmessungen (B x H x T) 1050 x 820 x 305 (mm)

Das Drahterodieren ist ein Bearbeitungsverfahren, bei dem mit Hilfe von elektrischer Entladung Material von elektrisch leitenden Werkstoffen abgetragen wird. Wir arbeiten meist mit einem 0,25 mm starken Messingdraht, der als Elektrode dient. Die Bearbeitung findet in einer nichtleitenden Flüssigkeit –dem Dielektrikum– statt. Wir verwenden deionisiertes Wasser, um die Funkenentladung dort stattfinden zu lassen, wo Material abgetragen werden soll. Durch eine angelegte Spannung entsteht bei Annäherung der Elektrode an das zu bearbeitende Werkstückein elektrisches Feld. Dort wo die Distanz zwischen Elektrode und Werkstück am geringsten ist werden positiv und negativ geladene Ionen stark beschleunigt und bilden einen elektrisch leitenden Kanal. Durch die Kollision der Ionen entsteht ein sichtbarer Funke. Gleichzeitig bildet sich eine stetig wachsende Gasblase (Plasma) aus verdampfendem Dielektrikum und abgetragenen Materialpartikeln. Ist die Blase so groß, dass sie von Elektrode und Werkstück begrenzt wird schmilzt sie das Material bei Temperaturen von 8000 bis 12000°C punktuell ab. Jetzt wird die Stromzufuhr unterbrochen. Durch diese Impulspause sinkt die Temperatur schlagartig ab und die Gasblase implodiert. Das geschmolzene Material wird aus den entstandenen Kratern herausgeschleudert, verfestigt sich wieder und wird durch das Dielektrikum aus dem Funkenspalt gespült. Dieser Vorgang wiederholt sich 40.000 bis 1.000.000 mal in der Sekunde. Durch die Frequenz dieses Vorgangs werden Oberflächenqualität und Schnittgeschwindigkeit maßgeblich gesteuert. Die Vorteile der Drahterosion: • geringe Schnittbreiten • sehr kleine Innenradien • scharfkantige, gratfreie Konturen • Bearbeitbarkeit aller elektrisch leitender Werkstoffe, gleich welcher Härte • keine mechanische Belastung am Werkstück während der Bearbeitung

Geschwindigkeit und Präzision neu definiert Mittels Drahterosion können schwer zerspannbare Werkstoffe, gehärteter Stahl, selbst Hartmetalle, in höchster Präzision drahterodiert werden. Filigrane und komplexe Konturen, schmale Schlitze, Innenradien von 0,08mm, konische Durchbrüche usw. liegen an der Tagesordnung. Eine Abtragsleistung von ca. 400mm² / min ist realisierbar und eine wahre Kampfansage. Die Drahterosion bietet höchste Konturgenauigkeit ohne Verzug und Präzision. Wir sind in der Lage Werkstückhöhen bis zu 420 mm zu erodieren. Drahteriosion ist in vielen Fällen eine sehr wirtschaftliche Lösung, das die gewünscht Kontur mit Innen- und Aussenradien komplett in einer Bearbeitung gefertigt wird. Drahterosion ist vom Werkzeugbau bis hin zum Sondermaschinenbau, aber auch für Kleinserienproduktion effektiv und umsetzbar. Wir freuen uns ihnen ein unverbindliches Angebot machen zu dürfen. Verfahrweg X/Y/Z: 500/350/420 mm Oberfächengüte, Ra: 0,2 Drahtdurchmesser: ab 0,15 Konik: bis 30° Präzision max.: 0,003 mm max. Werkstückgröße X: 1000 mm max. Werkstückgröße Y: 600 mm max. Werkstückgröße Z: 250 mm max. Werkstückgewicht: 450 kg

Trennstreifen 230 x 110 mm Unsere Trennstreifen sind robust, abwischbar, wiederbeschreibar und somit langlebig einsetzbar. Diese bestehen aus Hart PVC und eignen sich bestens für ein einfaches, übersichtliches und schnelles Unterteilen Ihrer Unterlagen. Ob zu Hause, im Büro oder bei Besprechungen. Sie können die Trennstreifen individuell beschriften und mehrmals verwenden. Auf unseren Abbildungen wurden die Trennstreifen mit Etiketten versehen. Format: – ca. 230 x 110 mm Material: – Hart-PVC 0,20 mm Stärke Ausführung: – alle Ecken spitz – mit 2-fach Lochung im 80 mm Abstand – ringsum glatt geschnitten Individuelle Formate sind gerne auf Anfrage möglich: anfrage-wlw@viola-world.de

WOS Prozesskondensat-Abscheider wurden entwickelt, um dem Kondensat Öle und andere Verunreinigungen zu entziehen. Comprag Öl-Wasser-Abscheider WOS WOS Prozesskondensat-Abscheider wurden entwickelt, um dem Kondensat Öle und andere Verunreinigungen zu entziehen. Diese Verunreinigungen können anschließend wiederverwertet werden. Durch die Verwendung eines fortschrittlichen mehrstufigen Trennverfahrens sind die WOS Abscheider dazu in der Lage, Verunreinigungen effektiv vom Druckluftleitungskondensat zu trennen. Abscheider der WOS-Serie sind Für Druckluftleitungen mit einem Durchsatz von bis zu 30 m3/min erhältlich Eigenschaften: Kein Netzteil erforderlich - funktioniert ganz ohne Strom. Zuverlässige Konstruktion ohne bewegliche Teile Einfach zu installieren, zu betreiben und zu warten Warum brauche ich einen Prozessöl-/Kondensatabscheider? Luft enthält Wasserdampf und atmosphärische Verunreinigungen, die im Kompressor durch die Schraube bewegt werden. Die Luft wird mit dem Kompressoröl zum Schmieren und Kühlen des Geräts vermischt. Anschließend wird die verdichtete Luft mit einem Kompressor-Nachkühler, Kältetrockner o. Ä. abgekühlt. Dabei kondensiert der Wasserdampf mit einem Großteil der Verunreinigungen, wie Öl, in der Druckluft. Umweltschutzrichtlinien regeln den zulässigen Verschmutzungsgrad von Kondensat, das in die Kanalisation geleitet wird. WOS Prozesskondensat-Abscheider wurden entwickelt, um dem Kondensat Ölen und andere Verunreinigungen zu entziehen. Diese Verunreinigungen können anschließend wiederverwertet werden. Durch die Verwendung eines fortschrittlichen mehrstufigen Trennverfahrens sind die WOS Abscheider dazu in der Lage, Verunreinigungen effektiv vom Druckluftleitungskondensat zu trennen.

Zuschnitt, Schweißkonstruktionen, Stahlbau- und Blechkonstruktionen bis 10 Tonnen Stückgewicht sind unsere Spezialität. In großzügigen Werkhallen fertigen wir rationell auch großvolumige Baugruppen. Insbesondere für Einzelanfertigungen ist Menzel ein sowohl flexibler als auch zuverlässiger Auftragsfertiger und Zulieferer im Segment Stahlbau für den Maschinenbau. In unserer Lackiererei erhalten Stahlbauteile das letzte Oberflächenfinish. METALLVERARBEITUNG SCHWEISSE

Kondensatableiter: schleusen Flüssigkeit aus dem System, ohne dass zu viel Druckluft entweicht. Die Kondensatableitung kann z.B. elektronisch niveaugeregelt Kondensatableitung mit einem BEKOMAT® erfolgen.

Magnetseparatoren und Plattenfänger trennen ferritische Verunreinigungen aus Schüttgütern, Kunststoffgranulat und Lebensmitteln aller Art. Sie können als Platten für Schüttelrutschen oder vor Sieben in den Ablaufrutschen bzw. in den entsprechenden Anlagen ortsfest eingebaut werden.

Hierdurch werden Wärmeverluste auf ein Minimum reduziert. Die neuen, optimierten Stahl-Sektionen werden ausschließlich in doppelwandiger Ausführung hergestellt. Die spezielle Konstruktion ermöglicht eine effiziente Isolierung und verhindert das Eindringen von Kälte oder Hitze in den Innenraum. Dadurch wird ein angenehmes Raumklima geschaffen und der Energieverbrauch gesenkt.

permanent magnetische Separiereinrichtung verfahrbar mit Neodym-Plattenfänger System Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

• Katastrophenschutz (Mobil) • Industrie (fest verbaut) Einsatzgebiete: – Ölschadenbekämpfung – Altlastensanierung – kontaminierte Gewässer – Prozessabwässer – Kühlwassersicherung – u.v.m. Mineralische Öle: – Diesel – Heizöle – Kraftstoffe – Filteröle (Weißöle) – Schmieröle – Bandbefettungen etc. FUNKTION Der Ölabscheider oder auch Leichtflüssigkeitsabscheider dient der Abscheidung und Separation von Leichtflüssigkeiten aus kontaminiertem Wasser, wie Industriewasser, Prozessabwässer oder natürlichen Gewässern und basiert auf einem rein physikalischen Trennungsprinzip: Leichtflüssigkeiten entsprechend DIN 1999 sind Flüssigkeiten mit einer geringeren Dichte als Wasser, die nicht in Wasser löslich sind und die keine chemische Reaktion mit Wasser eingehen. Dies sind Benzin, Diesel, Schweröle, Filteröle (Weiß-Öle) und andere Öle mit mineralischem Ursprung. Diese Leichtflüssigkeiten haben durch ihre spezifischen, physikalischen Eigenschaften im Vergleich zu anderen Stoffen den Vorteil, dass sie mit mechanischen Abscheidesystemen vom Wasser getrennt werden können. Das Trennverfahren des Ölabscheiders beruht auf diesem Trennungseffekt und erfolgt in einem doppelstufigen Separationsprozess in zwei Hauptkammern und mit optimaler Strömungsführung. Diese doppelwirkende Ölablaufeinrichtung führt bei kontinuierlicher und diskontinuierlicher Betriebsweise zu einem automatischen Ölablauf und erreicht so einen hohen Wirkungsgrad von bis zu 99,99 %. Der Ölabscheider ist sowohl für den mobilen Einsatz z. B. im Katastrophenschutz, als auch für den dauerhaften stationären Gebrauch in Industrien geeignet. Zusätzlich bieten wir Ihnen eine Vielzahl an modularen Erweiterungsmöglichkeiten oder individuell an Ihre Anforderungen angepasste Sonderanfertigungen!

Komplettlösungen aus Aluminium-Profil • Absolut problemorientiert • Alle gängigen Flächenelemente • Änder- und ergänzbar • In einzelne Baugruppen zerlegbar • Kein Lackieren erforderlich • Ausgezeichnete Optik