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Wir fertigen sowohl Einzelstücke als auch Serien. Für die Serienproduktion verfügen wir über eigene Fertigungsbereiche, die an die individuellen Erfordernisse angepasst werden. Damit gewährleisten wir einen reibungslosen Ablauf der Produktion und ermöglichen eine termingerechte Auslieferung an unsere Kunden. Die Anlagen werden in das Gesamtsystem des Kunden integriert. Abrufaufträge und just-in-time-Lieferung gehören zu unserem Angebot. 2018 haben wir eine neue Fertigungsstätte in Betrieb genommen. Dadurch können wir größere Stückzahlen liefern. Für Komponenten und fertige Steuerung haben wir eigene Lagerkapazitäten. Informationen und Referenzen zur Serienfertigung: Elektrosteuerungen Pneumatiksteuerungen Hydrauliksteuerungen

Unsere Serienfertigung ist auf hohe Stückzahlen und kurze Durchlaufzeiten ausgelegt. Wir setzen moderne Fertigungstechnologien und effiziente Produktionsprozesse ein, um große Volumen bei gleichbleibend hoher Qualität zu produzieren. Dies ist ideal für Unternehmen, die kontinuierlich große Mengen an Metallteilen benötigen. Unsere flexiblen Produktionskapazitäten ermöglichen es uns, auf verschiedene Anforderungen schnell zu reagieren und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten.

Von der Entwicklung Ihres Prototypen bis hin zur Großserie begleiten wir Sie aktiv und fachmännisch in jeder Projektphase. Wir fertigen von der kleinsten Losgröße über Kleinserien bis hin zur Großserie – ganz nach Ihren Anforderungen. Durch unsere Komplettfertigung im eigenen Werk profitieren Sie von einer kostenoptimierten und schnellen Fertigung.

Intelligente Spantechnik, innovative Werkzeuge und Prozesse für eine professionelle Serienfertigungen mit konstanter und kostengünstiger Qualität.

Wenn eine besonders hohe Qualität gefragt ist, sind Sie bei uns richtig. Wir fertigen kleine, mittlere und große Stückzahlen und bieten einen QM-Service bis zur 100-Prozent-Prüfung an.

Wir bieten Ihnen die manuelle Serienfertigung in kleine und mittleren Stückzahlen an. Dies ist der Fertigungs-Schwerpunkt zum Thema Kabelkonfektion bei der AMA Elektronik GmbH: • Die manuelle Serienfertigung in kleinen und mitteleren Stückzahlen - oder - • Die (teil-) automatisierte Produktion größerer Stückzahlen mit modernem Maschinenpark. Alle von uns konfektionierten Kabel, Kabelbäume, Kabelsätze und Leitungen werden von uns vor Auslieferung (zu 100%) elektrisch geprüft, um eine optimale Qualität sicherzustellen.

Wir bearbeiten Rohrbiegeteile in Mustermengen und Großserien für bekannte Automobilzulieferer. Wir bieten Komplettlösungen! Prototypen oder Serie: Alles aus einer Hand. Trennschleifen, Sägen, Entgraten, Kalibrieren, Lochstanzen von Biegeteilen. Rohrbogen aus Rohrschlangen – Rohrbogen ohne teuren Verschnitt. Stahl, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoff (GFK)

Mit dem Prototypengenerator können Leiterplatten, Bauteile oder bestückte Baugruppen in kürzester Zeit beschafft und gefertigt werden. Die Materialisierung, Bestückung und Auslieferung erfolgt innerhalb weniger Arbeitstage und gibt Ihnen die Möglichkeit, Ihre erstellten Prototypen in kürzester Zeit einsatzbereit vorliegen zu haben.

Wir legen Wert auf Nachhaltigkeit. Darum besprechen wir die Wünsche und Anforderungen an das Projekt vorab ausführlich mit dem Kunden. Maßhaltigkeit Wir arbeiten mit hochwertigen Formen, die die Maßhaltigkeit der Stützwände garantieren. Bei maßgefertigten Produkten sorgt unser Technischer Dienst dafür, dass die kundenspezifischen Eigenschaften bereits in der Produktion berücksichtigt werden. So vermeiden wir unnötige Materialverluste. Da wir über zwei Mischer verfügen, können wir auch problemlos Produktionsmischungen nach Maß herstellen. Wir arbeiten mit nachhaltigen Rohstoffen und Produktionsprozessen Eigenes Labor Bosch Beton verfügt über ein eigenes Labor, in dem wir täglich Tests und Messungen zur Überwachung und Kontrolle der Betonqualität durchführen. Dadurch können wir kontinuierlich Innovationen tätigen und Entwicklungsarbeit leisten, und wir sind in der Lage, in die Zukunft zu blicken. Durch intelligenten Umgang mit Werkstoffen und die Entwicklung alternativer Lösungen leisten wir einen wesentlichen Beitrag zu einem konstruktiv optimierten Produkt mit langer Lebensdauer und kleinerem CO2-Fußabdruck. Maßanfertigungen und Anpassungen Indem wir schon vor der Produktion alle gewünschten Anpassungen berücksichtigen, vermeiden wir unnötige Materialverluste und nachträgliche Sägearbeiten. Es kann jedoch vorkommen, dass sich erst später herausstellt, dass Standardabmessungen nicht passen oder dass für eine Maßanfertigung die Zeit nicht reicht. Dann können die Stützwände nachträglich auf das richtige Maß zugesägt werden. Die Schnittflächen werden dann mit einem Coating abgedichtet. Andere mögliche Anpassungen sind Aussparungen, Fasen, Gehrungen, Bohrungen oder spezielle Vorrichtungen wie Verbindungselemente, Hebeanker oder Bewehrungsstäbe. Auch können die Stützwände mit einem verdickten Kopf oder mit einer Farbe oder einem Relief nach Wunsch versehen werden. All diese Anpassungen bringen wir vorzugsweise in unserer eigenen Fabrik an.

Wir bieten ein Rundum-sorglos-Paket – von der Idee bis zum fertigen Produkt. Unsere Produktion im Überblick: - 55 Spritzgussmaschinen mit einer Zuhaltung von 200 kN bis 6.500 kN - Hochflexible optische Zufuhrsysteme - Entnahmeroboter mit nachfolgender Peripherie und integrierter Nachfolgeprozesse - Digitaler Leitstand zur Überwachung einer prozessstabilen Fertigung Rund-um-die-Uhr Darüber hinaus bieten wir Ihnen flexible Weiterverarbeitungsmöglichkeiten: Von der manuellen / mechanischen Nacharbeit, der Baugruppenmontage bis hin zu individuellen Verpackungs- und Logistiklösungen. Eben ein Rundum-sorglos-Paket – von der Idee bis zum fertigen Produkt.

Bei Bronkhorst wird die Produktion von unabhängigen Teams organisiert, die nach dem Prinzip der schlanken Produktion („Lean Manufacturing“) arbeiten. Das Team trägt die alleinige Verantwortung für die Zusammenstellung, Anpassung und Prüfung eines Produktionsauftrags. Lieferanten, mit denen Bronkhorst eng zusammenarbeitet, liefern die für die Produktion benötigten Teile. Produktion in hochmodernen Anlagen Bronkhorst stellt seine Instrumente größtenteils in seinem modernen Werk im niederländischen Ruurlo her. Eine Ausnahme bildet die MASS-STREAM Serie (Massendurchflussmesser/-regler), die von seinem Tochterunternehmen, M+W Instruments GmbH, mit Sitz im deutschen Leonhardsbuch, hergestellt wird. Kundenzufriedenheit, Innovation, Produktqualität und Service sind die Eckpfeiler von Bronkhorsts Erfolg. Seit 1992 ist das Unternehmen nach ISO 9001 zertifiziert. Drei Jahre später folgte die Zertifizierung nach ISO 14001 (internationale Norm für Umweltmanagementsysteme). Im Laufe der Jahren wurde dieses anhaltende Engagement mit der Zertifizierung nach dem neuesten Qualitätsmanagementsystem, derzeit ISO 9001:2015, belohnt. Produktion gemäß Kundenspezifikationen Fast alle Instrumente werden gemäß Kundenspezifikationen gefertigt, die jeden Auftrag nahezu einmalig machen. Ausnahmen sind der „Webshop“ und Aufträge von Erstausrüstern (OEM). Diese Kunden (zu denen auch Maschinenhersteller gehören) bestellen häufig große Anzahlen identischer Instrumente. Reinraumproduktion Für Systemintegratoren, die in der Halbleiterindustrie tätig sind, werden große Serien metallisch gedichteter Massendurchflussregler in unserem Reinraum hergestellt. Dieser Fertigungsbereich wurde nach ISO 14644-1, Klasse 6, zertifiziert und Laminar-Flow-Werkbänke nach ISO 14644-1, Klasse 5.

Präzise und zuverlässige Fertigung von Kleinserien und Serien mit Spantech Spantech ist Ihr kompetenter Partner für die Fertigung von Kleinserien und Serien bis 5 000 Stk. nach Ihren individuellen Anforderungen. Mit unserer modernen Ausstattung und unserem erfahrenen Team realisieren wir Ihre Projekte schnell, zuverlässig und in höchster Qualität. Unser Leistungsspektrum: Drehen und Fräsen: Wir fertigen präzise Dreh- und Frästeile aus diversen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoff. Montage: Wir montieren Ihre Baugruppen und Komponenten fachgerecht und zuverlässig. Oberflächenbehandlung: Wir bieten Ihnen eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen an, wie z. B. Pulverbeschichten, Eloxieren und Galvanisieren. Ihre Vorteile bei Spantech: Präzise Fertigung: Wir arbeiten mit modernsten CNC-Maschinen und garantieren Ihnen so eine höchste Präzision Ihrer Bauteile. Zuverlässige Lieferung: Wir halten uns an die vereinbarten Liefertermine und sorgen so für einen reibungslosen Ablauf Ihrer Projekte. Flexibilität: Wir sind flexibel und können Ihre individuellen Anforderungen erfüllen. Qualitätsmanagement: Wir arbeiten nach einem DIN EN ISO 9001:2015 und garantieren Ihnen so eine gleichbleibend hohe Qualität. Kurze Lieferzeiten: Durch unsere optimierten Prozesse können wir Ihnen kurze Lieferzeiten anbieten. Wettbewerbsfähige Preise: Wir bieten Ihnen ein faires Preis-Leistungs-Verhältnis. Spantech – Ihr Partner für die Fertigung von Kleinserien und Serien! Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses Angebot!

Die Kleinserienproduktion ist ein wichtiger Aspekt der Fertigung, der es Unternehmen ermöglicht, Produkte in kleinen Mengen zu produzieren, um Marktnachfrage zu testen oder spezielle Kundenanforderungen zu erfüllen. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir flexible und effiziente Kleinserienproduktionsdienstleistungen an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte schnell und kostengünstig auf den Markt zu bringen. Unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und ihre spezifischen Anforderungen erfüllen.

Auf leistungsfähigen Maschinen und Anlagen, die teilweise von unseren Mechanikern und Anlagenelektronikern auf unsere besondern Ansprüche umgebaut wurden, entstehen Hochleistungsprodukte Als Experten für die Magnetherstellung haben wir die Herstellungsverfahren seit Jahrzehnten perfektioniert. Der hohe Grad an Automation sorgt für eine wettbewerbsfähige, kostengünstige Produktion.

Wir bieten folgende Fertigungs-Dienstleistungen an: SMD/THT bleifrei und bleihaltig Automatenbestückung u. Handbestückung Alle Bauformen von 0201- 1000+ Ball- BGAs Materialbeschaffung Prototypenfertigung Nullserienfertigung Fertigung kleiner und mittlerer Serien Optische Kontrolle und Dokumentation mit AOI Nachverfolgbarkeit durch Baugruppenscans

Aufgrund langer Erfahrungen in der Serienfertigung beherrschen wir auch dieses Fertigungsgebiet aus dem „F-F“. Ob Serienkantteile oder wiederkehrende Schweißkonstruktionen, wir versuchen für unsere Kunden immer das Optimum an Preis / Leistung herauszuholen. Selbstverständlich spielt die Liefertreue für uns eine genau so wichtige Rolle, wie der ressourcenschonende Umgang mit Mensch und Maschine. Teilen Sie uns Ihre Wünsche und Ideen mit und wir werden diese erfüllen! Nutzen Sie einfach unser Kontaktformular und wir setzen uns so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung. Für jedes Problem die passende Lösung, Ihr Stahlbau und Schweißfachbetrieb im Raum Köln, Aachen, Düren und Kerpen.

Mit leistungsstarken Maschinen können wir in der Kleinserie und 
Großserie hohe Qualität zu fairen Preisen bieten. Auf Kundenwunsch fertigen wir auch Abrufaufträge mit eigener Lagerhaltung. Von der Idee bis zur Serienreife mit 3D-Zerspanungstechnik

Unsere Maschinen und Bearbeitungszentren für die Serienfertigung : Das Unternehmen CNC-Fräserei Beckmann GmbH wurde im Jahr 1990 gegründet und gestaltet seit dem, mit ständigen Investitionen in Mitarbeiterschulung und Technologie, die Zukunft aktiv mit. Im Laufe der Jahre entwickelte sich eine technische Firma, welche für und mit den anspruchsvollen Kunden, ein hohes Qua­li­täts­ni­veau zum Standard gemacht hat. Dadurch stellte sich eine in der Praxis erworbene Routine und Zuverlässigkeit ein. Da dies aber nicht genug ist, sind wir offen für Sonderaufgaben. Diese geben neuen Auftrieb und halten die Arbeit spannend. „Ein Unternehmen ist immer so gut wie seine Mitarbeiter.“ Wir wissen, wie viel Wahrheit in diesem Spruch steckt. Durch die Komplexität solcher Sonderlösungen wächst die Flexibilität, dynamik und kreativität des gesamten, neun Mann starken Team. Unser Kundenstamm besteht aus Armaturenherstellern, Maschinenbaufirmen, Universitäten und der Automobilzulieferindustrie. Unser Unternehmen ist Spezialisiert auf hoch präzise und komplexe Fräsarbeiten im 5-Achs Bereich, von Kunststoffen bis hin zu Hochlegiertem Edelstahl. Kurzübersicht Fertigungsgrößen: •DMF-260 (5 Achs Bereich) ◦X -2600mm, Y -700mm, Z -700mm •DMU 100T (5 Achs Bereich) ◦X -1000mm, Y -710mm, Z -710mm •DMU 60 mono BLOCK (3 Achs) ◦X – 720mm, Y -560mm, Z -450mm •DMC 1035V (3 Achs) ◦X -1035mm, Y -560mm, Z -510mm •Maho 1600S ◦X -1600mm, Y -800mm, Z -850mm

Unsere Serienfertigung setzt neue Maßstäbe in der Produktion von Serienteilen. Mit über 34 Hochleistungsmaschinen fertigen wir Ihre Teile schnell und kostengünstig, ohne Initialkosten und Vorlaufzeit. Unsere Fertigungstechnologie ermöglicht es uns, große Stückzahlen in höchster Qualität zu liefern. Profitieren Sie von unserer Flexibilität und Transparenz, indem Sie Ihre Serienteile ohne Mindestabnahmemengen und zu fixen Preisen bestellen.

Für die Erprobungsphase vor Serienanlauf oder auch für Sondergeräte bieten wir die Fertigung von Komponenten als Prototypen oder Kleinserien – Leistungen Erste Funktionsmuster (Automotive: „A-Muster“) Erprobungsmuster (sog. „B-Muster“, angepasst an den verfügbaren Bauraum, inkl. aller Funktionalitäten) Seriennahe Muster (Nullserie oder sog. „C-Muster“ ) – Begleitung der Vorserie im späteren Produktionsumfeld Kleinserien, zum Beispiel für den Sondergerätebau Serienfertigung Serienfertigung Bei der Serienfertigung von kleinen bis großen Stückzahlen sind wir auf Projekte mit besonders hohen Qualitätsansprüchen spezialisiert. Unser Service reicht von der Steuerung externer Produktionspartner und Zulieferer über die Produktion, Montage und Prüfung jedes Produkts bis zur Lagerung und Logistik. Zudem stehen wir Ihnen als Beratungspartner für den Serienanlauf zur Verfügung.

Gebr. Hartkopf ist in der Lage, Warmschmiedeteile mit einer Präzision von 1/10 mm zu fertigen. Die Toleranz kaltverformter Teile liegt bei 5/100 mm. wir nutzen immer modernste Techniken seit 1989 CAD/CAM — statt 2-D auf Papier wurde gleich in 3-D in Form von Flächen- und Volumenmodellen gedacht, HSC-Fräsen im eigenen Hause seit 1996, alle Werkzeuge werden im eigenen Hause konstruiert und gebaut, Herstellung aller Vorrichtungen im eigenen Hause, selbst gebaute konduktive Erwärmungsanlagen werden laufend auf unser Teilespektrum optimiert, Kreative Sonderlösung in Form von Spaltstücken bei starken Querschnittsunterschieden in der Teilegeometrie

Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Fräsdienstleistungen in der Serienfertigung von Holz- und Kunststoffbauteilen. Willkommen bei unserem CNC-Fräsunternehmen - Ihrem zuverlässigen Partner für CNC-Fräsdienstleistungen für Holz und Kunststoffe! Wir sind stolz darauf, hochpräzise gefertigte Bauteile für Kunden in verschiedenen Branchen zu produzieren. Ob Sie kleine oder große Serien benötigen - unser moderner Maschinenpark und unser erfahrenes Team stellen sicher, dass Sie Ihre Bauteile in höchster Qualität und Präzision erhalten. Als Zulieferer im Markt haben wir uns auf die Serienproduktion spezialisiert und bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Wir wissen, dass jedes Projekt einzigartig ist und dass Ihre Anforderungen an CNC-gefräste Bauteile je nach Anwendungsbereich variieren können. Aus diesem Grund setzen wir auf individuelle Beratung und Betreuung, um Ihre Serienproduktion optimal umzusetzen. Unsere CNC-Fräsmaschinen sind mit der neuesten Technologie ausgestattet, um Ihnen höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit zu bieten. Wir verwenden ausschließlich hochwertige Materialien und achten darauf, dass die Produktion in einer kontrollierten Umgebung stattfindet. Dadurch können wir sicherstellen, dass die Qualität Ihrer Bauteile immer auf höchstem Niveau ist. Unser erfahrenes Team von Fachleuten steht Ihnen während des gesamten Projekts zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden. Von der Konzeption bis zur Fertigstellung arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass das Ergebnis genau Ihren Erwartungen entspricht. Wir verstehen, dass Zeit ein entscheidender Faktor in der Serienproduktion ist. Aus diesem Grund legen wir großen Wert auf Termintreue und Zuverlässigkeit. Wir arbeiten schnell und effizient, um sicherzustellen, dass Sie Ihre Bauteile pünktlich erhalten und Ihre Produktion reibungslos verläuft. Unsere Kunden schätzen unsere Leistung und unser Know-how. Wir haben in den letzten Jahren erfolgreich Bauteile für Kunden aus verschiedenen Branchen produziert, darunter Automobilindustrie, Maschinenbau und Möbelbau. Wir sind stolz darauf, unsere Kunden immer wieder zufrieden zu stellen und uns als zuverlässiger Partner in der CNC-Frästechnik zu positionieren. Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Zulieferer für Ihre Serienproduktion sind, sind Sie bei uns genau richtig. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre CNC-Fräsdienstleistungen in Anspruch zu nehmen und Ihr Projekt erfolgreich umzusetzen!

Unsere CNC-Kleinserienfertigung ist ideal für Kunden, die hochwertige, präzise gefertigte Bauteile in Stückzahlen zwischen 50 und 10.000 benötigen. Wir bieten flexible und kosteneffiziente Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Diese Dienstleistung ist besonders vorteilhaft für Prototypen, Vorserien und Kleinen Serien in diesen Stückzahlen. Bei asm steht die Präzision und konstante Qualität unserer Produkte im Vordergrund. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften fertigen wir individuelle Bauteile in Kombination mit modernster Automatisierung. Kontaktieren Sie uns für individuelle Lösungen und erfahren Sie mehr über unser umfassendes Leistungsspektrum. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte in die Tat umzusetzen und die Zukunft der Metallbearbeitung gemeinsam zu gestalten.

MicroControl hat über 26 Jahre Erfahrung in den Themenfeldern MSR, Bus-Kommunikation und Steuerungstechnik. Aus einer Vielzahl unterschiedlicher Projekte wissen wir, wie wichtig die enge Kommunikation und Kooperation aller Projektbeteiligten sind, um termingerecht die beste Lösung für Hard- und Software zu realisieren. Nach der Ausarbeitung eines ausführlichen Pflichten-/Lastenhefts zusammen mit dem Kunden entsteht der Entwicklungsplan, der bereits zeitliche Abläufe und mögliche Kosten enthält. Ebenso werden der Musterbau des Prototyps und das Fertigungsszenario für das Serienprodukt festgelegt, um die späteren Lieferzeiten einzuhalten. MicroControl-Kunden erhalten so ein Maximum an Prozess-Sicherheit. Bei Nicht-Konformität mit dem Kundenwunsch oder festgestellten Fehlern erfolgt ein Re-Design zu Lasten von MicroControl, denn wir wollen, dass Sie die beste Lösung bekommen. In jedem Fall arbeiten wir mit einer transparenten Budgetkontrolle in allen Entwicklungs- und Produktionsschritten.

Die Möglichkeiten der Herstellung von Fertigteilen sind so groß, wie die Vielfalt der möglichen Anwendungsgebiete. Ob Abkantungen, oder Zuschnitte auf Maß gesägt mit Bohrungen versehen, Vieles ist möglich. Durch unseren Maschinenpark haben wir die Möglichkeit, auf die individuellen Kundenwünsche einzugehen, und diese in kurzer Zeit umzusetzen. Bitte fragen Sie die individuellen Formen an, wir beraten Sie gerne.

Entdecken Sie die Perfektion von maßgefertigten Holz-Serienteilen und Kleinserienproduktionen für Ihre individuellen Anforderungen. Unsere hochmoderne Fertigung ermöglicht präzise gefertigte Holzteile, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Ob Systemtrays für effiziente Intralogistik oder speziell angepasste Holzkomponenten – wir bieten Lösungen, die Ihre Prozesse optimieren. Vertrauen Sie unserer langjährigen Erfahrung und Expertise im Holzhandwerk. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Projekte zum Leben zu erwecken und Ihre Serienproduktion auf die nächste Stufe zu heben. Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit stehen bei uns an erster Stelle. Vorteile unserer Transporttrays für Ihre Intralogistik • Profitsteigerung durch effizientere Intralogistikprozesse • Profitsteigerung durch ganzheitliche Prozessoptimierung • Imageverbesserung durch nachhaltige Produkte • Erhöhung der Kundenzufriedenheit durch höhere Produktqualität • idividuelle Trays passend zu Ihren Produkten Intralogistiklösungen Unsere speziell angefertigten Trays sind mit RFID Chips ausgestattet, die es Ihnen ermöglichen, Ihre Ware zu verfolgen und zu verwalten. Diese Chips bieten eine einfache und schnelle Art, Ihre Warenprodukte zu identifizieren und die jeweiligen Lagerbestände zu überwachen. • Lean-Transport-Trays • KLT Behälter • Individuelle Haltevorrichtungen • Fassträgersysteme • Transportkisten • Systemboxen • Werkzeugwagen • Individuelle Anfertigung Holz- und Möbelteile in Serie • Korpusbauteile • Holzfrästeile CNC • Zuschnitte aus Holzwerkstoffen • Vorgefertigte Korpen auf Wunsch • Lackierungen • Tischplatten aus Massivholz • und vieles Mehr

Herstellung von Anlagen, nach technischer Vorgabe des Kunden. - Portalroboter für Farbeffektauftragung nach vorgegebenem Muster (z.B auf Siding-Paneel). - Farbspritzkabine für kontinuierlichen Betrieb (endlose Lackierung des Siding-Paneels).

Optimale Qualität erzielt optimale Ergebnisse Über Qualität kann man viele Worte verlieren – oder sie einfach liefern Gerade thermodynamische Prozesse erfordern störungsfreie und fein justierte Produktionsparameter und absolut konstante Maschinenzyklen. Dies sichern wir durch einen hohen Automatisierungsgrad ab. Da alle Produktionsmaschinen mit einem Leitstand vernetzt sind, können wir bei kleinsten Prozessabweichungen unmittelbar korrigierend eingreifen. Kompromisslose Kundenorientierung bis hin zur Konfektionierung Wie die gesamte Produktentwicklung, so richten wir auch die Produktion konsequent an Ihren Wünschen und den Erfordernissen Ihrer Prozesse aus. So können die Erzeugnisse nach der Fertigung direkt in Baugruppen montiert oder zur Fertigung konfektioniert werden. Sie können bedruckt werden, um sie dekorativ zu gestalten – oder funktional zu kennzeichnen. Unsere Leistungen für Sie: • Rationelle Serienproduktion • Visuelle Kontrollsysteme • Baugruppenmontage • Konfektionierung • Endmontage Mit diesen Techniken und Verfahren arbeiten wir: • Spritzguss – 40 Spritzgießmaschinen • Maschinen – Schließkräfte von 6 kN bis 10.000 kN • Produktgewichte von 0,1g bis 4.000g • Sonderverfahren: GIT-Gasinnendrucktechnik, 2K - Zwei-Komponenten-Spritzgießen • Oberflächentechniken: Tampondruck, Siebdruck, Folien-Heißprägung, Lackierung, Laserbeschriftung, • Verbindungstechniken: Ultraschall-Schweißen, Warmeinbetten, Kleben, Montagen Umweltbewusste Produktion/Energiemanagement • Kontinuierliche Optimierung der CO2-Bilanz • Permanente Verbesserung der Material- und Energieeffizienz

• Verarbeitung und Bearbeitung von Einzellitzen • Verarbeitung und Bearbeitung von Flachkabeln • Wir bieten diese in allen Verarbeitungstechniken • Verarbeitung und Bearbeitung von Rundkabeln • Erstellung und Verarbeitung von Kabelbäumen

Custom-designed solutions Take advantage of our many years experience of model making. We produce some tools as „prototyping“ models for different materials (PET, PP, or PLA). The future product will be tangible for the first time. Utilized high-performance tools are maintained and repaired in our company. Our motivated team uses its expertise for realising the most modern requirements