Finden Sie schnell serienproduktentwicklung für Ihr Unternehmen: 47 Ergebnisse

Wir schneiden und stanzen Stahl, Edelstahl und Aluminium, schnell und flexibel, mit Standartwerkzeugen oder ganz individuell, im kombinierten Arbeitsgang- immer zuverlässig und in bester Qualität.

Wir können für Sie als innovativer Entwicklungspartner Teildisziplinen oder Akustikprojekte entlang des Entwicklungsprozesses Ihres Produktes begleiten und gestalten. Dies beginnt bei der Erstellung der grundlegenden Ziele, Planungen und Konzepte und umfasst Simulations- und Versuchsmethoden sowie ein umfassendes Projektmanagement. Ebenso ist eine interdisziplinäre Lieferantensteuerung möglich. Wir bieten Ihnen die passende Lösungen aus einer Hand. Selbstverständlich ist für uns hierbei eine genaue Einhaltung der gesetzlichen Regeln zur Werksvertragskonformität und die Sicherstellung Ihrer Prototypensicherheit in der Projektbearbeitung. In Zusammenarbeit mit der Akustikzentrum Lenting GmbH bieten wir für umfangreiche Prüfstandsprojekte verschiedene mögliche Geschäftsmodelle an, darunter Build Own Operate (BOO) -, und Build Operate Transfer (BOT) - Modelle. In diesem Rahmen kann außerdem die Entwicklung von geeigneten Komponentenprüfständen für speziell definierte Messaufgaben durch uns ausgearbeitet, zusammen mit der Schwestergesellschaft aufgebaut und anschließend in Betrieb genommen werden.

Bei uns werden Kunststoffverpackungen nicht nur hergestellt, sondern auch entsprechend den Wünschen und Vorgaben unserer Kunden angepasst und entwickelt. In Zusammenarbeit mit uns haben Sie die Möglichkeit, eine innovative und funktionale Form nach Ihren Vorstellungen und Wünschen umzusetzen. Diese Form sowie die zu ihrer Herstellung benötigten Werkzeuge bleiben auf Wunsch Ihnen und Ihren Produkten vorbehalten. Durch Computer-Aided-Design (CAD) veranschaulichen wir Konstruktionszeichnungen in Form von 3-D-Bildern.

Bevor ein Produkt seiner finalen Bestimmung zugeführt werden kann, steht immer der wichtigste Schritt an erster Stelle: die Entwicklung. Unsere über Jahre gewonnene Erfahrung, durch Projekte aus dem Automotive- und Sitzmöbelbereich, kommt uns dabei zugute. Neueste Techniken und reibungslose Prozesse tragen erheblich dazu bei, ein Produkt sicher und kostengünstig zu fertigen. Der Erfolg jeder Entwicklung basiert somit auf Erfahrung und Kompetenz – beides wird von unseren Kunden sehr geschätzt und hilft, ihre Vorstellungen zu verwirklichen. Fortlaufende Optimierung – vom Zuschnitt bis zu den CAD-Daten – sorgt für Effizienz und Qualität. Perfektion bis ins Detail – das ist unser Anspruch. Wir sind ein zuverlässiger und flexibler Partner, der Sicherheit und Qualität bietet. Vom Prototyp bis zur Serie Als Partner deutscher Premiumhersteller entwickeln und produzieren wir seit mehr als 15 Jahren Fahrzeuginnenausstattungskomponenten und Sitze für Fahrzeuge aller Art. Anspruchvolles Design in einen Sitz umzusetzen ist unsere Passion. In enger Kooperation mit unseren Kunden entwickeln wir Prototypen bis hin zur Serienreife. Unser Know- How und die langjährige Erfahrung in der Zuschnittsentwicklung ermöglichen dabei eine prozesssichere Serienfertigung. Mit der Erweiterung unseres Maschinenparks um zahlreiche Spezialnäh- und Lederbearbeitungsmaschinen sowie um moderne Cuttingsysteme sind wir in der Lage, zuverlässig und flexibel auch große Stückzahlen in höchster Qualität zu liefern. Durch die Kooperation mit unseren Partnern im Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau, bieten wir eine gleichbleibende und kostengünstige Serienproduktion. Immer dabei im Fokus: die schnelle und sichere Fertigung des Endprodukts. Unser Motto: Innovation durch Kompetenz! Unser Spektrum umfasst: Sitzbezüge Schaltsäcke Armlehnen & -auflagen Kaschieren von Verkleidungsteilen Bezugsentwicklung Wir bieten Ihnen: Projektmanagement Prozessoptimierung Serienproduktion Just-in-Time Fertigung Logistik und Versand

Codronic ist seit vielen Jahren zuverlässiger Partner im Bereich der Produktentwicklung – mit weitläufiger Expertise und entsprechendem Knowhow. Zu den Erfolgsprodukten von Codronic zählen unter anderem automatisierte Montagetechnik, Roboterzellen, Greifer, verschiedene Komponenten der Elektromobilität, Positioniereinrichtungen, Vorrichtungsbau, Verpackung, Endoskope und viele mehr.

Wir unterstützen Sie bei der Produktentwicklung um ideale Fertigungsprozesse zu erreichen, sodass diese wirtschaftlich hergestellt werden können. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Optimierung der Produktentwicklung mit dem Fokus auf den Prozess, der Machbarkeit, der Risiken und Materialeinsparungen. Die zielgerichtete Auslegung des Produktes ermöglicht einen optimalen Herstellungsprozess, senkt die Produktionskosten und führt zu einer erfolgreichen Produktion.

Ausgehend von einem mehr oder weniger detaillierten Briefing entwickeln wir mit speziellen Kreativtechniken innovative Lösungsansätze zu der jeweiligen Aufgabenstellung. Ergebnis daraus sind zeichnerisch dargestellte Konzepte mit grober Beschreibung der Materialität, Form und Herstellung.

Gemeinsam mit Ihnen definieren wir die Produktspezifikationen für Ihr individuelles Anzeigedisplay und entwicklen basierend darauf die perfekt passende DisplayLösung.

Die Komplexität eines Bauteils muss sich nicht mehr nach dem Herstellungsverfahren richten, sondern nach der gewünschten Funktion und dem Design des Produkts. Die innovative Technologie bietet die Basis für größtmögliche Konstruktionsfreiheit komplexer Strukturen ohne zusätzliche Kostentreiber. Details: Die Vorteile der Additiven Fertigung werden durch unser Spezialwissen zu Ihrem Wettbewerbsvorteil. Kostenrelevant ist fast ausschließlich die Gesamtgröße der Außengeometrie eines Bauteils. Seine Komplexität spielt für die Produktionskosten dagegen kaum eine Rolle. Häufig lassen sich aufgrund des geringeren Materialverbrauchs und eines intelligenten Designs attraktive Kostenvorteile realisieren. Wir unterstützen Sie in jeder Phase des Produktentstehungsprozesses bei der Auslegung des richtigen Designs und bringen unser Know-how in eine kosten- und materialoptimierte Produktentwicklung ein. Dabei steht die Funktionsorientierung immer im Mittelpunkt unsers Denken und Handelns. Sie haben bereits eine bestehende Konstruktion? Gerne prüfen und optimieren wir Ihre Auslegung im Hinblick auf Potentiale und die speziellen Fertigungsanforderungen der Technologie. Nutzen: • Gewichtsreduktion • Reduzierte Einbaumaße • Keine Werkzeug- oder Rüstkosten • Kundenindividuelle Bauteile • Zusammenführung von Baugruppen • Bionische Strukturen

Die Verpackungsentwicklungsdienstleistungen von Food-Workshop bieten einen umfassenden Ansatz zur Gestaltung und Optimierung Ihrer Produktverpackung. Unser Expertenteam arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die am besten geeigneten Verpackungsmaterialien und -designs auszuwählen, die alle relevanten Standards und Vorschriften erfüllen. Wir führen gründliche Analysen Ihrer Verpackungsanforderungen durch, identifizieren Verbesserungsmöglichkeiten und implementieren effektive Lösungen, um die Produktsicherheit und die Attraktivität für den Verbraucher zu erhöhen. Unsere Verpackungsentwicklungsdienstleistungen sind auf die spezifischen Bedürfnisse Ihres Unternehmens zugeschnitten, egal ob Sie ein neues Produkt entwickeln oder ein bestehendes verbessern. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Strategien zur Optimierung Ihrer Verpackungslösungen zu entwickeln. Mit den Verpackungsentwicklungsdiensten von Food-Workshop können Sie sicher sein, dass Ihre Produkte nicht nur sicher und konform, sondern auch erfolgreich im Markt positioniert sind.

Leistungen, die überzeugen Seit über 40 Jahren ist die SK SCHMIDT KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH ein leistungsstarkes Unternehmen der kunststoffverarbeitenden Industrie mit Sitz in Oberasbach bei Nürnberg. Unser Leistungsspektrum umfasst: • Entwicklung individueller Lösungen für Verpackung und Transport • Konstruktion und Werkzeugbau • Herstellung von Kunststoffprodukten im Tiefzieh- u. Spritzgießverfahren Sorgfältige Bearbeitung Ihrer Aufträge, zuverlässige Liefertermine und intensive Betreuung gehören ebenso zu unseren Leistungen, wie Problemlösungen, auch direkt vor Ort.

Hardware- und Elektronikentwicklung Mit unserer langjährigen Erfahrung und Expertise unterstützen wir unsere Kunden im Bereich der industriellen Fertigung mit maßgeschneiderten Lösungen. Unsere entwickelten Produkte und Dienstleistungen sind weltweit bei führenden Technologiekonzernen im Einsatz. Wir entwickeln unter anderem Elektronik und Messtechnik zur Funktionsprüfung verschiedenster Sensorik, wie z.B. Lambdasonden für den Automotive-Sektor, sowie Referenzelektroniken zur Prozessanalyse und -optimierung. Unsere Kernkompetenzen: - Entwicklung von Mess- und Prüftechnik im industriellen Großserienbereich**: Wir bieten innovative Lösungen für die präzise und zuverlässige Mess- und Prüftechnik in der industriellen Großserienfertigung. Unsere Systeme gewährleisten hohe Genauigkeit und Effizienz, um die Qualität und Leistung der produzierten Waren sicherzustellen. - **Elektronikentwicklung für Haushaltsgeräte**: Wir entwickeln moderne und effiziente Elektronik für verschiedene Haushaltsgeräte. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen zur Verbesserung der Funktionalität, Energieeffizienz und Benutzerfreundlichkeit bei. - Firmwareentwicklung / Mikrocontrollerprogrammierung / Embedded Systems: Unsere Experten entwickeln Firmware und programmieren Mikrocontroller für Embedded Systems. Diese Lösungen sind für die Steuerung und Überwachung komplexer Systeme in verschiedenen Anwendungen unerlässlich. - Produktentwicklung für die End-of-Line-Prüfung: Wir bieten spezialisierte Produktentwicklungen für die End-of-Line-Prüfung an, um sicherzustellen, dass die fertigen Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Prüfstände sind darauf ausgelegt, eine vollständige und präzise Überprüfung der Produkte vor der Auslieferung zu ermöglichen. Anwendungsbeispiele: -Automotive: Entwicklung von Elektronik und Messtechnik zur Funktionsprüfung von Lambdasonden, die in Fahrzeugen zur Überwachung und Optimierung der Abgaswerte eingesetzt werden. - Industrie: Erstellung von Referenzelektroniken zur Prozessanalyse und -optimierung, um die Effizienz und Qualität in der Fertigung zu steigern. - Haushaltsgeräte: Entwicklung von Elektroniklösungen, die die Leistung und Bedienbarkeit von Haushaltsgeräten verbessern, wie z.B. Steuerungseinheiten für Lüftungsanlagen, Kaffeemaschinen und andere Geräte. Unsere maßgeschneiderten Lösungen und unser Engagement für höchste Qualitätsstandards machen uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für Unternehmen weltweit. Mit unserer Unterstützung können Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität Ihrer Produkte steigern.

Im Kundenauftrag entwickeln wir passgenaue Formulierungen und Prozesse für spezifische Produktanforderungen. Im Bereich der Feinstvermahlung können wir mit unsere Expertise Produkte für unsere Kunden bis zur Marktreife entwickeln und ggf. anschließend in Lohnherstellung produzieren. ANALYTIK Für externe Fragestellungen, insbesondere zur Holzschliffbleiche, zur Abwasseraufbereitung und zu Einsatzmöglichkeiten von Magnesiumhydroxidprodukten in Agrarbereichen stehen unser Labor und unser Know-How zur Verfügung

Vom Lastenheft bis zur letzten Schraube Ob Produktrelaunch oder –neuentwicklung, wir unterstützen Sie von der Ideenentwicklung bis zur Markteinführung. Wir helfen Ihnen bei der Marktanalyse, Definition der Anforderungsliste und der Konzeptentwicklung. Anschließend führen wir für Sie gerne Machbarkeitsstudien durch und übernehmen den Konstruktionsprozess für Ihr neues innovatives Produkt. Wir begleiten Sie bei der Fertigung der Prototypen, Start der Serienfertigung und der Markteinführung. Ebenfalls erstellen wir für Sie alle notwendige Dokumente.

Wir entwickeln Ihre Produktidee, bauen den Prototypen und bringen sie zur Serienreife. Produktidee, aber keine Kapazitäten die technische Umsetzung zu realisieren? Wir sind Ihr kompetenter Partner und übernehmen diese Arbeit gerne für sie. Wir Konstruieren Ihr Projekt – egal ob Endverbraucherprodukt, Anlage oder einzelnes Bauteil unter Berücksichtigung fertigungstechnischer Aspekte und bestehender Normen. Die Dateien und eine vollständige Dokumentation erhalten Sie auf Wunsch in allen gängigen Formaten. Im nächsten Schritt unterstützen wir sie bei der Produktionsplanung, Materialbeschaffung, Anlieferung und anfallenden Montagearbeiten. - Wir erarbeiten für sie die individuell richtige Lösung. Anschließend folgt die Produktion, so haben sie vom Anfang bis zum Ende einen festen Ansprechpartner höchster Kompetenz an ihrer Seite, vom Muster bis hin zur Serie.

Bischl Feinmechanik bietet präzise CNC-Dreh- und Frästeile, Prototypenbau und Serienfertigung. Verlassen Sie sich auf termingerechte Lieferung und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Metallbearbeitung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Innovation.

Qualität, Termintreue, vorausschauende Planung. Hohe Ansprüche an uns selbst. Die Idee Mit Ihnen zusammen bringen wir Ihre Idee zu Papier. Konzeptphase Mit unserem Know-How entwickeln wir für Ihre Idee ein durchgeplantes Konzept. Entwurfsphase Wir legen die Lösung in einem ersten Enwurf nach ästhetischen, ergonomischen und sicherheitstechnischen Gesichtspunkten fertigungsgerecht fest. Ausarbeitung Wir arbeiten den Entwurf so aus, dass das Produkt in Serie hergestellt werden kann. Produkterprobung

Nachdem wir mit dem Kunden in einem persönlichen Gespräch seine Vorstellungen sowie die Möglichkeiten der Umsetzung seiner Idee erörtert haben, beginnen wir mit der Konstruktion wobei wir auf das parametrische 3D-CAD System SolidWorks setzen. Die durchgängige CAD-Konstruktion erlaubt in jeder Phase Zugriff auf den momentanen Bearbeitungsstand als 3D-Modell oder als 2D-Zeichnung. In Zusammenarbeit mit unseren Partnern können auch jederzeit erste Prototypen im 3D-Druck hergestellt werden. Alle verwertbaren endgültigen Festlegungen aus der Produktkonstruktion werden sofort in die Werkzeug- und Betriebsmittelkonstruktion übernommen, um einen möglichst frühen Beginn der entsprechenden Arbeiten zu gewährleisten.

Eine moderne Produktentwicklung mit immer kürzer werdenden Entwicklungszeiten und möglichst schneller Markteinführung lässt sich nur realisieren, wenn schon von Beginn an mit Hilfe von Berechnungen und Simulationen die Machbarkeit und die Funktionssicherheit sichergestellt wird. Wir bieten Ihnen mit unserem Netzwerk bestehend aus Konstrukteuren, Fertigern und Beratern eine ganzheitliche Produktentwicklung - von den ersten Ideen und Skizzen über eine Machbarkeitsstudie mit vereinfachten Berechnungen bis zur Fertigungszeichnung und einem rechnerischen Nachweis. Natürlich begleiten wir Sie auch beim nachfolgenden Prototypenbau, der Versuchsphase und der Inbetriebnahme. Die Produktentwicklung durchläuft mehrere Schritte, die nachfolgend beschrieben sind: Recherche und Ideen Im ersten Schritt der Produktentwicklung gilt es, die Aufgabenstellung in Teilaufgaben zu zerlegen und für jede Teilaufgabe geeignete Lösungen zu finden. Hierbei greifen wir auf den großen Erfahrungsschatz unserer Mitarbeiter zurück, deren branchenübergreifendes Wissen oftmals neue Impulse liefert. Wir verwenden methodische Kontruktionsverfahren wie z.B. morpholigischer Kasten oder eine Nutzwertanalyse. Falls gewünscht, kümmern wir uns auch um die Patentrecherche. Eine Literaturrecherche rundet diesen Schritt ab. Konzeptentwicklung mit Grunddimensionierung Aus dem Brainstorming werden verschiedene Konzepte erarbeitet und hinsichtlich ihrer Machbarbeit untersucht. Die verschiedenen Varianten werden 3D visualisiert, vordimensioniert und u.a. hinsichtlich folgender Kriterien bewertet: Herstellkosten Fertigungsverfahren Komplexität Fehlermöglichkeiten (FMEA oder DRBFM) Aus diesen Varianten wird dann in Abstimmung mit dem Kunden die Variante gewählt, die weiter entwickelt werden soll. Detaillierung Die am Ende der Konzeptphase gewählte Variante wird in der Detailierungsphase ausgearbeitet. In diesem Schritt werden: Geometrieoptimierungen am virtuellen Prototypen durchgeführt Kollisionsprüfungen durchgeführt Betriebslasten und Misuse-Lasten analysiert Festigkeitsnachweise in Anlehnung an anzuwendende Normen und Standards erbracht Toleranzanalysen durchgeführt mit statistischen Verfahren die Robustheit hinsichtlich Parametervariationen untersucht Materialien gewählt 3D-Modelle, 2D-Fertigungszeichnungen und Stücklisten erstellt Um Sie maximal zu unterstützen, werden die technischen Zeichnungen in Ihrem Layout erstellt. Um eine direkte Weiterverwendung zu ermöglichen, können wir gemeinsam mit unseren Partnern die CAD-Arbeiten in den folgenden Systemen anbieten: Solidworks Creo Inventor Catia V5 SolidEdge Falls Sie es wünschen, unterstützen wir Sie auch bei der Suche nach Lieferanten für die Prototypenfertigung und Prüfmöglichkeiten für Prototypen. Wir begleiten Sie auch bei der Durchführung der Prototypentests und vergleichen die Messergebnisse mit den Simulationsergebnissen. Falls nötig, unterstützen wir Sie auch mit "as-build"-Zeichnungssätzen ihres Produktes. Haben wir Ihr Interesse geweckt?

Lösungen für Anwender Kalkulationssoftware Datenbanksysteme Werkzeuge für Entwickler Reporting Kommunikation Visualisierung

Im Bereich der Produktentwicklung sind wir auf die ganzheitliche Entwicklung von neuen Produkten oder innovative Applikationen spezialisiert. Von der Produktidee zur Konzeptentwicklung über den Prototypenbau, die Testphasen und ein Versuchsmodell bis hin zur Marktreife begleiten wir unsere Kunden im Produktentwicklungsprozess. Mit unserem innovativen Engineering eröffnen wir unseren Kunden neue Horizonte, um hochwertige und effiziente Produkte zu entwickeln und dadurch Wettbewerbsvorteile zu erlangen. Wir bieten Ihnen gerne umfassende Unterstützung bei der Produktentwicklung in enger Zusammenarbeit oder stellen Ihnen unser Fachwissen für spezifische Teilbereiche zur Verfügung.

Von der Entwicklung bis zum fertigen Produkt sind wir für Sie der richtige Partner. Wir setzen Impulse und erfüllen Ihre Wunschvorstellungen! virtuelle Konstruktion der FlipInBox farbliche Abstimmung Auswahl der Materialien FlipInBox Prototyp mit Originalmaterial CAD-Plotter …für unsere Handmuster und Prototypen Bezug Zuschnitt eines Bezugs für unsere FlipInBox Plotter Ausdrucke im Großformat grafische Gestaltung Erstellung von Reinzeichnungen & Druckdaten Überprüfung der Farben Kontrolle der Druckergebnisse Tragetasche Handmuster aus Original-Druckbogen Haben Sie eine Frage?

Erstellung technischer Umsetzungskonzepte auf Basis von Kreativprozessen, Recherchen und Experteninterviews für ihr innovatives Produkt oder Verfahren. Technische Umsetzungskonzepte sind das Widerlager jeder luftigen Idee – sie bestimmen den Hebel, mit dem die Idee am Markt später ansetzen kann. rent a scientist® erstellt regelmäßig Umsetzungskonzepte für Material-, Produkt- und Verfahrensinnovationen aus den unterschiedlichsten Branchen. Standardmäßig werden in der Zusammenarbeit mehrerer Wissenschaftler einige Konzepte zu einer Idee erstellt, bewertet, ausgewählt und konkretisiert. In den letzten 20 Jahren haben wir spezielle Methoden entwickelt, um sicherzustellen, dass wir zumindest annähernd alle theoretisch möglichen Konzepte in betracht ziehen (RAS Systemkreis). Häufig ist die Durchführung begleitender Stand der Technik Recherchen sinnvoll. Für die Erstellung und Prüfung von Umsetzungskonzepten sind oft staatliche Fördermitttel verfügbar - sprechen sie uns an!

VOR DEM RICHTIG MACHEN KOMMT DAS RICHTIG DENKEN. Ihrem Projekt ist es egal wie groß es ist. Es will beachtet und ernst genommen werden. Tun Sie es nicht, wird sich das rächen. Ob es sich dabei um einen Prototypen oder um eine komplette Produktionsanlage handelt, immer gilt derselbe Grundsatz: Der effizienteste Weg ist, es gleich richtig zu machen. Und dieser Weg beginnt basierend auf Ihren Anforderungen und Zielen mit einer detaillierten Konzeption: * Projektumfeldanalyse (URS) * Projektdefinition * Ausarbeiten von Lösungsmöglichkeiten mit Machbarkeitsprüfungen, Variantenvergleich und Wirtschaftlichkeitsbetrachtung * Massenbilanz * Layouterstellung (auf Wunsch mit Simulation) * Budgetermittlung * Grobe Terminplanung Was gestern richtig war, muss heute nicht mehr stimmen. Und die optimale Lösung für den einen ist für einen anderen schlicht unbrauchbar. Die von uns für Sie erarbeitete Vorstudie beantwortet Ihre individuellen Fragen zur organisatorischen und wirtschaftlichen Umsetzung, zur technischen Machbarkeit, den Ressourcen und Verfügbarkeiten sowie den zeitlichen und rechtlichen Rahmenbedingungen.

Unsere Auftraggeber gehören im Rahmen ihrer Präsenz am globalen Markt zumeist zu den Weltmarktführern, die auch im Design Benchmarks setzen. Durch die Spezialisierung auf technisches Design, vor allem auf dem Investitionsgüterbereich, ist unsere Arbeitsweise stark interdisziplinär geprägt. Die Zusammenarbeit mit unterschiedlichen Systemlieferanten unserer Auftraggeber setzt für die Ziel führende Projektarbeit einen frühzeitigen und tiefen Einstieg der Designer in die jeweilige Materie voraus. Das Leistungsangebot von Dialogform GmbH umfasst innerhalb der Prozesskette das Erstellen von Designkonzepten (CI und CD) unter strategischen Gesichtspunkten ebenso, wie die daraus resultierende Entwicklung industrieller Produkte mit Projektbetreuung bis zur Serienreife. Dazu gehören Arbeitsplatz-Ergonomie mit Interfacedesign (MMI) und Produktgrafik ebenso wie Engineering Aspekte aus Designsicht im Vorfeld der finalen Detailkonstruktion. Konstruktionsunterlagen zur Werkzeugentwicklung bzw. ggf. zum vorherigem Rapid Prototyping werden auf CAD –Basis mit professionellem Datentransfer erstellt. Der von Dialogform GmbH angebotene, begleitende Produktservice beinhaltet illustrative Visualisierungen für technische Dokumentationen und Montageanleitungen, sowie eine begleitende Produkt- und Unternehmenskommunikation durch unsere interne Grafikabteilung.

Ideenfindung und Konzepterstellung Durchführung von Machbarkeitsstudien 3D-Design von Funktionselementen, Komponenten und Baugruppen aus Werkstoffen verschiedenster Art, insbesondere Kunststoffe und Alu-Legierungen Berechnung und Simulation der Bauteile und deren Zusammenwirken mit FEM Durchführung von Bauraumuntersuchungen Optimierung der Bauteile Technische Klärung an den Schnittstellen zu Kunde, Lieferant, Einkauf, Montage und Fertigung Fertigungs- und normgerechte Zeichnungserstellung Betreuung der Prototypen Dokumentation aller systemrelevanten Daten Hardware-Entwicklung Software-Entwicklung IT-Services Konstruktion Neu- und Weiterentwicklung von Produkten aus verschiedenen Werkstoffen (Produktentwicklung) Konstruktion von Sondermaschinen und Betriebsmitteln Berechnungen Elektrokonstruktion Qualitätsmanagement Projektmanagement

Phasen der Produktentwicklung Wir begleiten Sie in der Produktentwicklung von der ersten technischen Zeichnung bis zur Konzeption des gesamten Produkts. Wir erstellen gemeinsam mit Ihnen ein Lastenheft für die Entwicklung, welches alle Anforderungen zusammenfasst. Vor Projektstart ermitteln wir im Rahmen von Erstgesprächen in Ihrem Hause und, falls erforderlich, mit Machbarkeitsstudien benötigten Zeitraum und Ressourcen für Ihr Vorhaben. Produktentwicklung am Beispiel einer mobilen Diagnostik: Konzeptzeichnung, Produktdesign, Modell für Simulation und Optimierung, CAD-Zeichnung für die Fertigung des Produkts Im interdisziplinären Team begleiten wir Sie durch die technische Vorentwicklung, die Produktentwicklung sowie die Serieneinführung und Fertigung Ihres Produkts. Im Rahmen der Produktentwicklung arbeiten wir interdisziplinär mit weiteren Abteilungen der senetics healthcare group zusammen. Ihr Produkt wird folgende Phasen durchlaufen, durch welche wir Sie durchgehend umfassend unterstützen können: Phase 1: Produktinnovation und Machbarkeit (Design Input) Haben Sie eine Idee für ein Produkt, aber kennen die genauen technischen Anforderungen nicht? Diese können wir im Rahmen der Vorentwicklung und Entwicklungsplanung gemäß ISO 13485 ermitteln. Mit den Ergebnissen lässt sich die Entwicklung Ihres Produkts sehr gut planen. Anforderungsanalyse: Im Rahmen von Workshops ermitteln wir mit Ihnen alle Anforderungen für das Produkt Stand der Technik-Analyse und Beratung bei der Patentierung: Sind Innovationen die Basis für die Entwicklung, sollte eine Patentierung zeitnah begonnen werden. Wir unterstützen Sie dabei. Entwurf für ein anwenderfreundliches Produktdesign: Medizinische Produkte müssen benutzerfreundlich konzipiert werden. Wir erarbeiten mit Ihnen nutzerfreundliche Designs. Strategie für die Zulassung: Medizinische Produkte können auf vielfältige Weise auf den Markt gebracht werden. Aufgrund der regulatorischen Anforderungen ist dies nicht einfach. Wir unterstützen Sie bei der Planung. Phase 2: Auftragsentwicklung Die technische Entwicklung Ihres Produkts erfolgt in definierten Entwicklungszyklen. Wir berücksichtigen bereits in frühen Phasen der Entwicklung die Zielanwendung und die Zulassung. Systemarchitektur Spezifikation von Modulen und Baugruppen Implementierung eines Designs Verifizierung von Modulen und des Gesamtsystems Begleitende Technische Dokumentation gemäß MDR und IVDR Erstellung der Risikomanagementakte gemäß DIN EN ISO 14971 Software-Dokumentation gemäß DIN EN 62304 Phase 3: Verifizierung und Validierung Eine Produktentwicklung ist im allgemeinen sehr lohnenswert, erfordert jedoch eine gute Planung der Phase zur Validierung und Verifizierung. Gerade bei Medizinprodukten gilt es einige Punkte zu beachten. Hierbei sollte deutlich zwischen Verifizierung und Validierung unterschieden werden. Verifizierung überprüft, ob alle messbaren Anforderungen eingehalten wurden. Dies übernehmen wir für Sie für jede Auftragsentwicklung. In jedem Fall nehmen wir dazu Funktionstests und Sichtprüfungen zur Hilfe. Zudem sind weitere, spezifische Prüfungen für nahezu jede Entwicklung erforderlich bzw. zu empfehlen: Prüfung der biologischen Sicherheit gemäß ISO 10993 Überprüfung der Abnutzung durch Dauereinsatz mit Hilfe von Abriebtests Prüfung der funktionalen Sicherheit elektrischer Geräte gemäß EN 60601-1 Prüfung der elektromagnetischen Verträglichkeit gemäß EN 60601-1-2 Transportvalidierung inklusive Klimaprüfung, Rütteltest, Falltest Validierung beantwortet die Frage, ob das Produkt für die Zielanwender geeignet ist. Gemäß MDD\/MDR ist für nahezu alle medizinischen Geräte eine Usability-Studie und eine klinische Bewertung verpflichtend, womit diese Frage umfassend beantwortet werden kann. Wir unterstützen Sie hierbei mit folgenden Leistungen: Fertigung von Prot

AGILISTA-3200W Bauraum 297x210x200mm Der hochauflösende 3D-Drucker AGILISTA wurde entwickelt, damit jeder mühelos hochqualitative Modelle drucken kann. Hierbei handelt es sich um einen für das Fertigen von Prototypen, Formen und Vorrichtungen konzipierten industriellen 3D-Drucker. Mit Hilfe des AGILISTA können nicht nur erfahrene Anwender, sondern auch Einsteiger, die Modelle bisher über externe Dienstleister bezogen, ihre Ideen mühelos umsetzen. Durch seine Benutzerfreundlichkeit und die hochpräzisen Modelle, die dieser 3D-Drucker liefert, sparen sich Anwender während der Phasen der Produktentwicklung und in produktionsbegleitenden Anwendungsfeldern enorm Zeit für Korrekturen. HP Designjet Color 3D Der HP Designjet Color 3D Bauraum mit einer quadratischen Grundfläche von 203 mm x 203 mm passt für fast alle Anwendungen im Prototypen-Bau. Farbiges Baumaterial ABSplus erweitert zusätzlich seine Einsatzmöglichkeiten. Die einfache Bedienung, die emissionsfreie Verarbeitung von formstabilem ABSplus-Material und die kinderleichte Einbindung des Gerätes in den Konstruktionsprozess machen es zur ersten Wahl für den Einstieg in den 3D-Druckbereich. Die Modelle können nachträglich problemlos weiterverarbeitet werden, so z.B. durch Schleifen und Lackieren, Bohren oder auch Verkleben. Professioneller 3D-Druck Datei Upload UserCredentials Captcha Kill Session sfuUploadProgressFancy Uploading... Please Wait! Datei für Upload wählen Zugangsdaten anfragen. Username: Password: Datei für Upload wählen

Den Stamm unseres Mitarbeiterteams bilden berufserfahrene Ingenieure und Techniker. In den Entwicklungsprojekten setzen sie ihre fundierten kunststofftechnischen Fachkenntnisse ein, die von der Materialkunde über die Werkzeugtechnik bis hin zu aufwändigen Herstellungs- und Montageprozessen reichen. Moderne Produkte müssen im Hinblick auf Qualität und Funktionalität höchsten Ansprüchen genügen. Zudem werden in der Entwicklung die späteren Herstellungskosten für ein Produkt maßgeblich definiert. Daher pflegen wir bereits in der Konzeptphase eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden und erarbeiten mit ihnen lösungsorientierte Konzepte. Sind alle Rahmenbedingungen festgelegt, lassen unsere Produktentwickler Ihre umfassende Erfahrung in die fachgerechte Auskonstruktion der Einzelbauteile und das funktionale Zusammenwirken der Baugruppen einfließen. Für die konstruktive Umsetzung beherrschen wir mit CATIA V5 Siemens NX Solid Works , die in Ihren Branchenbereichen führenden CAD-Systeme. Produktentwicklung ist unsere Leidenschaft!

Wir beraten Sie gerne bei der Umsetzung Ihrer Ideen. Wir übernehmen Entwicklung, Konstruktion sowie Zeichnungserstellung. Die Fertigung, Montage und Validierung der mechanischen Komponenten erfolgt in unserem Haus.