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Lohnfertigung von CNC Präzisionsteilen wie Drehteile und Frästeile hergestellt auf CNC gesteuerten Maschinen. Verarbeitet werden Edelstahl, Stahl, Messing, Aluminium und Kunststoff Präzisionsdrehteile sowie Präzisionsfrästeile nach Zeichnung bzw. Kundenwunsch. Gefertigt wird aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, und Kunststoffen.

Wir bieten Ihnen einen Fullservice an: • Produktentwicklung • Grundstoffbeschaffung • Design und Layout • Etikettendruck • Produktion • Verpackung • Lagerung • Logistik • GLN (GTin) und DPG-Dienstleistung kann übernommen werden Sprechen Sie uns gerne an.

Von der Vision bis zum fertigen Produkt bieten wir Ihnen eine systematische und methodische Arbeitsweise, die bisher intuitives Vorgehen bei technischen Lösungen ergänzt. Leistungsspektrum • Beratung • Planung (Pressenbestückung) • Machbarkeitsuntersuchung • Konstruktion • FEM-Simulation • Rendering • Rapid-Prototyping • Prototypenbau • Realisierung • Serienplanung Produktportfolio • Freizeitprodukte • Gehäuse • Serienmaschinen •Papieraufbereitungskomponenten Software • CATIA V5 • Inventor • SolidWorks • SiemensNX • ProE / Wildfire

Der Einsatz von hochwertigen, modernen Spritzgussmaschinen und unsere langjährige Erfahrung mit den Eigenschaften verschiedener Materialien machen uns zu einem kompetenten und verlässlichen Partner. Ab der ersten Idee über den Werkzeugbau bis zum fertigen Produkt in Serienreife – persönliche Betreuung durch das Team von TKH von Anfang bis Ende. Spritzguss ist eines der wirtschaftlichsten Herstellungsverfahren bei Serienprodukten – vor allem mit einem Partner an Ihrer Seite, der Sie mit langjähriger Erfahrung bei der Materialauswahl und den verschiedensten Herstellungsmöglichkeiten betreut und Sie durch die Produktentwicklung mit 3D-CAD, Zeichnungserstellung und Prototypenfertigung begleitet – alles aus einer Hand, made in Germany. Der 2-Komponenten-Spritzguss, beispielsweise mit Thermoplast-Elastomer oder Kunststoff-Metall-Verbindungen, oder das Ultraschallschweißen als Verfahren zum Fügen von Kunststoffbaugruppen sind nur zwei der Prozesse, die wir für Sie ganzheitlich durchführen können.

Wir entwickeln und fertigen Sonder- und Zeichnungsteile nach Ihren individuellen Wünschen. Für individuelle Anforderungen Qualitative Verbindungselemente: Nach Kundenwunsch entwickelt und gefertigt Wir haben uns auf die Produktion und Beschaffung von Sonder‑ und Zeichnungsteilen spezialisiert. Unter Berücksichtigung der Anforderungen an Material, Herstellungsverfahren und Oberflächenbeschaffenheit bieten wir für jeden Anwendungsfall die technisch beste und wirtschaftlich sinnvollste Lösung an. Qualität steht für uns dabei an oberster Stelle. Vorteile unserer Sonder- und Zeichnungsteile • Grenzenloses Spektrum Wir stellen Verbindungselemente in allen Abmessungen, Längen, Durchmessern sowie Losgrößen her – auf Wunsch individuell konfektioniert, beschriftet und verpackt. • Schnelle Entwicklung und rasche Lieferung Profitieren Sie von unserem Know‑how und unserer professionellen Entwicklungsarbeit. Prototypen und Muster produzieren wir bei uns im Haus. • Ganzheitliche Beratung Wir unterstützen Sie von der Konzeption über die Prototypenerstellung bis hin zur Serienfertigung. • Moderne Technik Wir sind immer auf dem neuesten Stand der Technik und kennen aktuelle Gesetzesanforderungen. • Kosten reduzieren Wir verbessern Ihre Produkte und senken Ihre Produktionskosten. • Qualitativ Die Qualität unserer Produkte stellen wir in unserem akkreditierten Prüflabor sicher.

Der Megatrend im Maschinenbau ist die vollständig rechnergestützte Prozesskette. Von der ersten Ideenskizze über die Materialbeschaffung und Fertigungsplanung, den Prototypenbau, die Serienproduktion, Logistik und die automatische Rechnungsstellung mit Bankeinzug. Sie spart Kosten und Zeit und sorgt für gleichbleibende Produktqualität zum vereinbarten Termin.

MicroControl hat über 26 Jahre Erfahrung in den Themenfeldern MSR, Bus-Kommunikation und Steuerungstechnik. Aus einer Vielzahl unterschiedlicher Projekte wissen wir, wie wichtig die enge Kommunikation und Kooperation aller Projektbeteiligten sind, um termingerecht die beste Lösung für Hard- und Software zu realisieren. Nach der Ausarbeitung eines ausführlichen Pflichten-/Lastenhefts zusammen mit dem Kunden entsteht der Entwicklungsplan, der bereits zeitliche Abläufe und mögliche Kosten enthält. Ebenso werden der Musterbau des Prototyps und das Fertigungsszenario für das Serienprodukt festgelegt, um die späteren Lieferzeiten einzuhalten. MicroControl-Kunden erhalten so ein Maximum an Prozess-Sicherheit. Bei Nicht-Konformität mit dem Kundenwunsch oder festgestellten Fehlern erfolgt ein Re-Design zu Lasten von MicroControl, denn wir wollen, dass Sie die beste Lösung bekommen. In jedem Fall arbeiten wir mit einer transparenten Budgetkontrolle in allen Entwicklungs- und Produktionsschritten.

Bei uns werden Kunststoffverpackungen nicht nur hergestellt, sondern auch entsprechend den Wünschen und Vorgaben unserer Kunden angepasst und entwickelt. In Zusammenarbeit mit uns haben Sie die Möglichkeit, eine innovative und funktionale Form nach Ihren Vorstellungen und Wünschen umzusetzen. Diese Form sowie die zu ihrer Herstellung benötigten Werkzeuge bleiben auf Wunsch Ihnen und Ihren Produkten vorbehalten. Durch Computer-Aided-Design (CAD) veranschaulichen wir Konstruktionszeichnungen in Form von 3-D-Bildern.

Fräsen, Drehen, Schleifen, Zerspanung von Bauteilen. Für die Bereiche der Maschinen-, Automotiv- und Hydraulikkomponenten Unsere Präzisionsteile-Hersteller verfügen über jahrelanges Know-How in der Branche. Sie stellen aus nahezu allen Metallen und Kunststoffen präzise Drehteile, Prototypen und CNC-Frästeile her. Für die Herstellung der Präzisionsteile werden leistungsstarke Dreh- und Fräsmaschinen mit den neuesten Technologien verwendet. Mit diesen Maschinen und einem erfahrenem Team vor Ort lösen wir für Sie komplexe und schwierige Aufgaben in kürzester Zeit und mit einer hervorragenden Qualität.

REINER bietet mit der MIM-Technologie (Metal Injection Moulding oder deutsch: Metallpulverspritzguss) eine neue Möglichkeit, Präzisionsstahlteile mit komplexen Formen wirtschaftlicher als bisher zu fertigen. Das MIM Verfahren hat seinen konzeptionellen Ursprung in der Spritzgusstechnologie der Kunststoffe und bietet dieselbe, fast unbegrenzte Gestaltungsfreiheit hinsichtlich Geometrie und Werkstoff. Allerdings ist das Ergebnis ein hochfestes, metallisches Präzisionsteil. So können Hinterschneidungen, Bohrungen, Querbohrungen, Gewinde, Lamellen und selbst reliefartige Strukturen und Gravuren (z.B. Logo, Artikelnummer) beim Spritzguß-Produktionsprozess in einem einzigen Produktionsprozess und mit einem Höchstmaß an Präzision gefertigt werden.

Bei JV Electric bieten wir umfassende Dienstleistungen zur Entwicklung von Kunststoffprodukten, die Ihren individuellen Anforderungen entsprechen. Unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how ermöglichen es uns, Ihnen von der Konzeptentwicklung bis zur Serienproduktion unterstützend zur Seite zu stehen. Unser Entwicklungsprozess umfasst folgende Schritte: Ideenentwicklung: Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Ideen und Anforderungen zu verstehen und zu konkretisieren. Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung innovativer Konzepte, die Ihren Bedürfnissen entsprechen. 3D-Modellierung: Mit Hilfe modernster 3D-Software erstellen wir detaillierte Modelle Ihrer Produkte, die es Ihnen ermöglichen, das Design und die Funktionalität zu visualisieren und zu überprüfen. Prototypenbau: Wir fertigen Prototypen Ihrer Produkte an, um deren Funktionalität und Leistungsfähigkeit zu testen und mögliche Verbesserungen vor der Massenproduktion vorzunehmen. Spritzgussformenbau: Unsere Experten konstruieren und fertigen hochpräzise Spritzgussformen für die Herstellung Ihrer Kunststoffprodukte. Wir verwenden modernste Technologien und Materialien, um sicherzustellen, dass die Formen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Spritzgussproduktion: Mit unseren hochmodernen Spritzgussmaschinen produzieren wir Ihre Kunststoffprodukte in hoher Qualität und Präzision. Wir überwachen den gesamten Produktionsprozess, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den vereinbarten Spezifikationen entsprechen. Qualitätskontrolle: Vor der Auslieferung unterziehen wir alle Produkte einer gründlichen Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass sie unseren strengen Qualitätsstandards entsprechen und Ihren Anforderungen gerecht werden. Bei JV Electric legen wir großen Wert auf Kundenzufriedenheit und bieten Ihnen individuelle Lösungen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zur Entwicklung von Kunststoffprodukten zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Ideen unterstützen können.

Wir fertigen Einzelteile oder Einzelteilserien nach Ihren Wünschen aus verschiedenen Werkstoffen wie zB. Metallen, NE-Metallen, oder Kunstoffen. Wir können Ihnen folgende Fertigunsmöglichkeiten anbieten. ➔ Einzelteilkonstruktion ➔ Fertigungszeichnung ➔ Drehen, Fräsen, 3D-Fräsen ➔ Laserbeschriften ➔ MAG und WIG Schweißen / Aluminium, Stahl und Edelstahl ➔ Brennschneiden, Laserschneiden und Wasserstrahlschneiden ➔ Blechbearbeitung / Kanten ➔ Oberflächenbehandlung / Strahlen, Schleifen ➔ Oberflächenveredelung / Lackieren, Kunstoffbeschichten, Brünieren, Verzinken, Coatieren, Eloxieren und Chemisch vernickeln ➔ Wärmebehandlungen / Glühen, Einsatzhärten, Randschichthärten, Laserhärten, Vakuumhärten und Nitrieren

Ersatzteil-Reproduktion für Restaurierungen und andere Projekte. Unsere langjährige Erfahrung in der Rekonstruktion von Bauteilen hilft, auch wenn vom Bauteil nicht mehr viel vorhanden ist, eine funktionierende Kopie zu erstellen. Auch besteht die Möglichkeit lieferbare Anbau- und Ersatzteile auf bestehende Gegebenheiten umzubauen bzw. eine Adaption zu schaffen damit dieses Bauteil verbaut werden kann.

Wir fertigen und liefern eine große Anzahl von Standardprodukten, die wir mit unseren eigenen Werkzeugen fertigen. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln und konstruieren wir jedoch auch speziell auf die Kundenwünsche abgestimmte Produkte für viele Einsatzgebiete. Wir beraten bei der Gestaltung und der Materialauswahl. Wir erstellen Prototypen, die das geplante Objekt veranschaulichen (Rapid Prototyping). Wir konstruieren und bauen die benötigte Spritzgußform in unserem Werkzeugbau. Wir produzieren letztendlich die gewünschten Teile und komplettieren und veredeln diese. Von der Idee zum fertigen Teil - alles aus einer Hand! Ob Groß- oder Kleinserien: Wir sind flexibel und erfüllen die Wünsche unserer Kunden.

Von der Idee zum Endprodukt: die Prozess- kette fest im Griff. Der Grundstein zum Markterfolg eines Produktes wird bereits in seiner Entwicklungs- und Konstruktionsphase gelegt. Und genau hier, am Anfang der Prozesskette, beginnt die Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Unsere Ingenieure sind Gussprofis und wissen, wie man durch die werkstoffgerechte Konstruktion aus einem guten Teil ein perfektes Gussteil macht. Gemeinsam wird solange optimiert, bis alles passt: Qualität, Funktionseigenschaften und natürlich die Produktionskosten. Steht die Konstruktion, stellen wir in Kooperation mit regionalen Formenbauern unter Einsatz mo- dernster CNC-Technologie Präzisionsformen her, die diesen Namen verdienen, und die wir im eigenen Formenbau warten. Bei Bedarf werden Formfüll- und Erstarrungs- simulationen gemeinsam mit erfahrenen externen Partnern durchgeführt. Sollte es erforderlich sein, können auch Prototypen erstellt werden.

Inserco SAS fertigt Sonderteile nach exakten Kundenvorgaben. Diese Sonderanfertigungen sind ideal für spezielle Anwendungen, bei denen Standardteile nicht ausreichen. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder die Medizintechnik – Inserco SAS liefert maßgeschneiderte Lösungen mit höchster Präzision und Qualität. Die Sonderteile werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine exzellente Passform und Funktionalität.

Sie haben eigene Ideen? Wir bieten Ihnen die komplette prozesstechnische Ausrüstung für Ihre Produktentwicklung – von der CAD Konstruktion bis zur CAM Anwendung für die Umsetzung des Prototypenbau´s auf unseren CNC Maschinen im Haus. Wir setzen Ihre Ideen in unser voll ausgestatteten Werkstatt um. Klein- und Präzisionsteile mit fachlich kompetenter Betreuung und jahrelanger ingenieurtechnischer Erfahrung. Das ist Produktentwicklung as is best. Engineering im Bereich CAD, CAM, CNC für die Mikro Präzisionsteilefertigung aus Metallen, Edelmetallen und Buntmetallen sowie Nichteisenmetallen: • CAD – Autodesk Inventor • CAM – HyperMill • CNC – 5x-Simultan CNC Fräszentrum • CNC – Drehen • konventionelle Feinmechanik und Handarbeitsplätze • konventionelle Präzisions- Drehmaschinen • Kompetente Beratung von erfahrenen Ingenieuren / Technikern Senden Sie uns gern Ihre Anfragen, Ideen oder Skizzen per Mail. Wir erstellen für Sie ein individuelles Angebot für Ihre Produktentwicklung / für die Umsetzung Ihrer Ideen. Wir verarbeiten CAD Daten wie IGES, STEP, STL für die CAM Überarbeitung. Senden Sie uns gern 3D-Daten in dieser Form für eine Preisanfrage. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktanfrage. Feinwerk Manufaktur Dresden - Uhrenmarke Triebwerk Beispiel für die Produktentwicklung eines Uhrengehäuse´s für eine Armbanduhr über z.B. 3D Druck – LCD Auflösung 0.01mm

Normalien und Normteile für den Vorrichtungsbau nach DIN/ ISO Normalien und Normteile für den Vorrichtungsbau . Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

Produkte & Lösungen Sie wollen nicht einfach nur ein Produkt, sondern eine Lösung? Dann sind Sie bei uns richtig! Denn für uns ist ein gutes Produkt mehr als die Summe seiner Bestandteile – es kommt auf das für Sie passende Zusammenspiel aller Komponenten an. Innovative Rezepturen Schubladenrezepturen sind out: Als Kunde haben Sie genaue Vorstellungen davon, was ein Produkt können muss. Ein Garant dafür ist eine individuelle Entwicklung nach neuesten wissenschaftlichen Erkenntnissen. Lassen Sie Ihr Wunschprodukt bemustern!

Um hochpräzise und komplexe Dreh- und Frästeile in der heutigen Zeit fertigen zu können, muss man die Produktionssprozesse beherrschen. Durch die eigene Motorenproduktion und die Fertigungstiefe sind bei Hatz mehr als 100 Bearbeitungsmaschinen im Maschinenpark verfügbar. Dadurch ist Hatz Components in der Lage, wettbewerbsfähige Dreh- und Frästeile, bis hin zu komplizierten Gehäusen wie Pumpen- oder Motorkurbelgehäusen aus Aluminium, anzubieten.

Unsere Entwicklungsplanung bietet Ihnen eine umfassende Betreuung von der ersten Idee bis zur Serienreife. Wir begleiten Sie durch alle Phasen der Produktentwicklung und sorgen dafür, dass Ihre Visionen Wirklichkeit werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how stellen wir sicher, dass Ihre Projekte effizient und erfolgreich umgesetzt werden. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Designern arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Von der Konzeptentwicklung über die Prototypenherstellung bis hin zur Serienproduktion – wir bieten Ihnen alles aus einer Hand. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen.

Produktentwicklung. Produktdesign. Konstruktion (3D-CAD). Simulation (CAE) Die Produktentwicklung bildet den kritischen Erfolgsfaktor für jedes Unternehmen. Unternehmenserfolg korrelliert unmittelbar mit der erfolgreichen Gestaltung der Produktentwicklungsprozesse. STURM® und seine Entwicklungsmitarbeiter bringen mehr als 10 Jahre an Praxis-Erfahrung auf dem Gebiet der Produktentwicklung für die unterschiedlichsten Unternehmen in den verschiedensten Branchen mit. Gern unterstützen wir auch Ihr Unternehmen bei der Produktentwicklung.

Bearbeitet werden alle Stähle, Einsatz- und hochvergütete Nitrierstähle, Edelstähle, NE-Metalle sowie Fließpress-, Sinter- und Schmiederohlinge. • KomplexePräzisionsteile von der Stange (rd. 3 bis rd. 80 mm) ein- und mehrspindelig und mehrachsengesteuert • Futterdrehteile bis rd. 200mm • Serienfertigung von 500 bis zu 500.000 Stück • CNC Langdrehteilen (rd. 3mm – 26mm)

Entwickeln ist unsere Leidenschaft Mit Kreativität und Know How neue Dinge zu entwickeln, die unsere Kunden begeistern und überzeugen, ist unsere Passion. Von der Idee bis zum Serienprodukt ganz nach individuellen Bedürfnissen und Wünschen – überzeugen Sie sich selbst! Beschriftung und Kennzeichnung Medizintechnik Wie entwickeln wir? Unser Entwicklungszentrum ist breit aufgestellt. Die hervoragende Kompetenz in unserem Team gibt uns die Möglichkeit, Ihnen ein umfangreiches Leistungsportfolio  für komplexe und ganzheitliche Produktentwicklungen anzubieten. Individuelle Entwicklung nach Ihren Vorgaben EK-TEAM ist Experte in der Produktentwicklung in den Bereichen der Beschriftungstechnik und der Medizintechnik. Ganz nach Ihren Vorgaben bieten wir Ihnen eine individuelle Entwicklung Ihres gewünschten Produktes an.

Wo Anforderungen nicht optimal durch Bestehendes abgedeckt werden können, setzt unsere Entwicklung an. Mit Erfahrung aus erster Hand. Und mit Entwicklungen speziell für Sie! So sind einzigartige Lösungen entstanden, mit denen unsere Kunden hochrangige Designpreise gewinnen konnten. Und wir ein Maximum an Erfahrung. Was wollen Sie gewinnen? Wir sind dabei...!

Rubin Screed 6.1 Entwicklung eines Anbaugeräts, welches den IBEX G2 von Terratec in ein Betonabziehgerät umrüstet. 3D-Konstruktion, Fabrikationsunterlagen, Dokumentation. Skifell Endhaken Herstellen durch Rapidprototyping Verfahren (3D-Drucker, usw.). 3D-Konstruktion, Fabrikationsunterlagen, Dokumentation. Tourenbindung Herstellung von Bestandteilen einer Tourenbindung. 3D-Konstruktion, Fabrikationsunterlagen, Dokumentation. Sparlampen Entwicklung aller Komponenten von der Idee bis zur Produktionsreife. Herstellen durch Rapidprototyping Verfahren (3D-Drucker, usw.) und Montagevorrichtungen. 3D-Konstruktion, Fabrikationsunterlagen, Dokumentation.

Visualisierung, Konstruktion, Simulation und Herstellung Zeit ist Geld – auch für unsere Kunden. Deshalb arbeiten wir in optimierten Prozessen und mit einem gut eingespielten Team. So können wir garantieren, dass wir Sie stets zeitnah bedienen können und dass es nicht zu Wartezeiten kommt.

Gemeinsam bringen wir Ihre Produktvision voran. Seit Jahren arbeiten wir mit vielen bekannten Marken zusammen und verfügen über eine große Expertise im Bereich Produktlaunch & Produktentwicklung.

Viele Innovationen, die heute den Markt der Verlegeunterlagen bestimmen, haben ihren Anfang in unserem Entwicklungslabor genommen. Auf diese Art sind sie SELIT-Qualität durch und durch.

Sie haben eine Produktidee oder möchten z. B. gerne ein Produkt unter Ihrem Namen herstellen und vermarkten? – dann sind Sie bei biozoon genau richtig. Produktenwicklung und Lebensmittelinnovationen im Bereich von Pulverprodukten sind unsere Kernkompetenzen. Basierend auf Ihren Rezepturen oder eines Benchmarks sind wir in der Lage Ihnen eine Lösung in Form eines leichtlöslichen Pulvers anzubieten. Produktenwicklung ist Vertrauenssache. Dieses ist für uns selbstverständlich und Teil unseres täglichen Geschäftes. Entsprechende Vertraulichkeitserklärungen für Ihre Produktenwicklung können wir Ihnen gerne zur Verfügung stellen.