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Einpressmuttern sind in verschiedenen Baureihen verfügbar. Absolut bündige Rückseiten sind ebenso realisierbar wie eine beidseitige Ebenheit mit innerhalb der Blechstärke liegenden Gewinden. Die Einpressmutter ist ein Befestigungselement mit Gewinde, das über eine Rändelung und Nut verfügt. Die Rändelung sorgt beimEinbetten in das Blech dafür, dass sich das verdrängte Material gleichmäßig in der Nut der Mutter verteilt und so ein besonders guter Halt erreicht wird. Vorteile: • hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Drehmomentbelastungen • absolut bündige Blechrückseite • kompakt und sauber – ideal zum Beispiel für den Einsatz in Elektronik und Feinmechanik Material 1: Stahl Material 2: Edelstahl A2

in Rund- und Sechskantausführung Abmessungen Metrisches ISO-Trapezgewinde nach DIN 103 TR 10 x 2 – TR 60 x 9 Werkstoffe Automatenstahl 11 S Mn 30 + C 11 S Mn Pb 30 + C Edelstahl rostfrei A1 1.4305, A2 1.4301, A4 1.4401/4, A5 1.4571 Messing Ms 58, Rotguß Rg7 Sonderwerkstoffe auf Anfrage

Einpressmuttern sind in verschiedenen Baureihen verfügbar. Absolut bündige Rückseiten sind ebenso realisierbar wie eine beidseitige Ebenheit mit innerhalb der Blechstärke liegenden Gewinden. Einpressnietmuttern der Serien 10.455 und 10.456 werden in das Bauteil genietet. Dabei wird ein Schaft durch ein vorgestanztes Loch im Bauteil geführt und auf der Gegenseite umgenietet. Das Grundmaterial wird hierbei nicht verformt. Diese Befestigungselemente mit Gewinde zeichnen sich durch einen verzahnten Schaft aus, der sich in die Blechoberfläche einschneidet und so für eine hohe Verdrehsicherheit und Drehmomentbelastbarkeit sorgt. Neben der Verarbeitung mit Hilfe von Pressen können diese Ausführungen auch mit Handwerkzeugen verarbeitet werden. Kopfform: Offen

Offene oder geschlossenen Blindnietmutter mit Flach-, Senk- oder Kleinem Senkkopf, in Alu, Stahl, Edelstahl A2 und A4 Die klassische Rundschaft-Form der Blindnietmutter für den Einsatz bei trockenen und fettfreien Bauteilen. Die Verfügbarkeit in den Materialien Aluminium, Stahl und Edelstahl mit allen Kopfformen (Flachkopf, Senkkopf und Kleiner Senkkopf) in Größen von M3-M12 ergibt eine sehr große Auswahlmöglichkeit für alle Anwendungsfälle. Material 1: Aluminium Material 2: Stahl Material 3: Edelstahl A2 Material 4: Edelstahl A4 Kopfform 1: Flachkopf Kopfform 2: Senkkopf Kopfform 3: Kleiner Senkkopf

Alle HONSEL Produkte sind kundenindividuell entwickelte Teile, die im Zuge von Kaltumformung in großen Stückzahlen produziert werden. Es gibt jedoch immer wieder Projekte, bei denen HONSEL die gesamte Bandbreite möglicher Inhouse-Produktionsverfahren ausspielen kann. Bereits in der Entwicklungsphase können HONSEL Ingenieure aufgrund ihrer jahrzehntelangen Erfahrung in der Kaltumformung Aussagen zur generellen Machbarkeit von Produkten treffen. Die anschließende Konstruktion, in der alle relevanten Verfahren wie Finite Elemente Simulationen genutzt werden, führt in der Regel zur Erstellung von Prototypen. Dank eigener Entwicklungsabteilung und Werkzeugbau kann HONSEL hier in kurzer Zeit Vorserienprodukte liefern, anhand derer die weiteren Planungsprozesse mit dem Kunden abgestimmt werden können. Auch in der anschließenden Serienproduktion ist es ein HONSEL Vorteil, dass relevante Verarbeitungsschritte wie partielles Glühen und Härten, zerspanende Weiterbehandlung bis hin zur Kunststoffumspritzung einzelner Teile im eigenen Haus durchgeführt werden.