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Unsere PolyCos PN III ist speziell auf die Versiegelung von Kosmetikprodukten ausgelegt und verschließt zuverlässig Kunststoff- und Glastiegel. Halbautomatische Siegelmaschinen bieten eine zuverlässige und anwenderfreundliche Versiegelung von Kunststoff- und Glasbehältern mit einer Leistung von ca. 600-700 Stück pro Stunde. Während die Behälter noch manuell im Gerät platziert werden müssen, findet die Versiegelung automatisiert statt. Die Siegelparameter (Druck, Temperatur und Siegelzeit) können bequem am digitalen Regler programmiert werden, was optimale Prozesssicherheit garantiert. Unsere PolyCos PN III ist speziell auf die Versiegelung von Kosmetikprodukten ausgelegt und verschließt zuverlässig Kunststoff- und Glastiegel. Austattung: • Pneumatischer Antrieb mit hohem Anpressdruck (z.B. für Glasversiegelung) • Stufenlose Höhenverstellung • Siegelstempel in Alu • Ausgedrehte Siegelplatte, adaptierbar auf Siegelstempel • Tiegelaufnahme • Laufrollen-System • digitale Steuerung Betriebsspannung: 230 V, 50/60 Hz Breite: 300 mm Funktionsmodus: halbautomatisch Gewicht: 20 kg Höhe: 500 mm Siegelhub: 25 mm Siegelkraft: max. 1,5 kN Siegelleistung: ca. 600-700 Stück/Stunde Temperatureinstellung: 100-300 °C Tiefe: 480 mm

Die Ausführung ist komplett aus nichtrostenden Werkstoffen. Technische Daten: • beheizbare Schweißbacken • Schweißtemperatur einstellbar • Schweißzeit einstellbar • Abkühlzeit einstellbar • Ausführung komplett aus nichtrostenden Werkstoffen • mit Höhenverstellung für unterschiedliche Tubenhöhen Antrieb: elektro-pneumatisch Betätigung: automatisch Durchmesser-Verstellung Tuben: mit Tubenaufnahme Höhenverstellung Tuben: Handrad + Zählwerk Leistung: bis 500 Stück/Stunde Modell: TSM1 Steuerung: elektrisch

Form-, Füll- und Verschließmaschine im unteren Leistungsbereich für hohe Effizienz, Verfügbarkeit und Flexibilität. Form-, Füll- und Verschließmaschine im unteren Leistungsbereich für höhere Effizienz, Verfügbarkeit und Flexibilität. Die Maschine zeichnet sich durch zahlreiche Vorzüge aus, wie einem modularen Aufbau mit geringerem Platzbedarf und einer reduzierten Bodenfolienhöhe sowie optimale Prozess-Steuerung durch Servo-Antriebe in allen relevanten Funktionen. Die Verarbeitung aller Verpackungsmaterialien ist möglich. In aseptischer Ausführung erhältlich: Dekontimination ohne chemische Stoffe für eine verlängerte Haltbarkeit der Produkte. Rollenbreite Bodenfolie: max. 330 mm Nutzbreite: max. 314 mm Abzugslänge: max. 340 mm Ziehtiefe: max. 90 mm Hygieneklassen: clean, ultra-clean, aseptisch

Durchlaufschweißgeräte mit HCS-Förderband - Siegelwerkzeuge für die Verpackungsindustrie Durchlaufschweißgeräte vom Typ SCV und SCH, mit denen Beutel aus PE, PP, Weich-PVC, Polyamidpapier, Aluminium oder Kartonreiter während ihres Durchlaufs durch das Schweißgerät verschweißt werden können. - Einstellbare Geschwindigkeit von 0 bis 12 m/Minute - Temperatur einstellbar von 0°C bis 400°C. - Breite der Schweißnaht: 10 mm - Maximales Gewicht auf dem Förderband: 10 kg - Optional: Beutelzähler - Heißprägung auf der Schweißnaht

Wirtschaftlich durch höchste Verfügbarkeit Ausstattung • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • DAT 'Direct-Access-Technology' • Die exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • Ein- und Auslauftaktung • Fördergeschwindigkeit stufenlos einstellbar • Für PP und PET Band • GreenTech Energiekonzept, minimaler Verbrauch • High-Speed-Ausstattung, optional • Intuitives Bedienterminal • Maschine fahrbar • MFT 'Mono-Frame-Technology' • Paketpresse, optional • SAO 'Safe and Open' - Schutztürloses Konzept • Tischhöhe stufenlos einstellbar • Überwachung Paketfluss • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Wertige Serienausstattung • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar Artikelnummer: x49626 Bandspannung: Einstellbar in 10 Stufen Bandspule Außendurchmesser: 420 mm Bandspule Breite: 190 (160,180,200) mm Bandspule Kerndurchmesser: 200 mm Bei Tischbandgeschwindigkeit in m/s: 0.8 Bezogen auf Paketgröße - L x B: 300 x 210 mm Einfachumreifung - Pakete/Minute bis zu: 45 Gesamtlänge + Spule: 1400 mm Gewicht: 330 kg Höhe: 1740-1970 mm Lichte Höhe (Rahmen): 840 mm Lichte Höhe (mit Presse): 705 mm Lichte Weite (Rahmen): 850 mm Packgut Breite Min: 100 mm Packgut Höhe Min: 5 mm Packgut Länge Min: 140 mm Position Aggregat: 550 mm Rahmenbreite: 1110 mm Rahmengröße BxH: 800x800 mm Rückspannkraft am Paket: max. 325 N Schutzart: IP 22 Stromaufnahme/Leistungsaufnahme: ca 0,30 kW Transportgeschwindigkeit: 0,20 - 1,00 ms Umreifungsband Breite: 5 - 12 mm Umreifungsband Stärke: 0.4 - 0.65 mm Verschlussag außermittig: amh/ocb Verschlussaggregat mittig: -

Diese Umreifungsmaschine ist sehr vielseitig einsetzbar. Sie dient dem schnellen Bündeln von Waren oder dem einfachen Umreifen von Paketen. Das eingesetzte Umreifungsband hat eine Breite von 12 mm. Wechsel der Rahmengröße Höhe oder Breite leicht möglich. Einsatzbereich z.B. Lager, Versandabteilungen etc. Standardausstattung - Stand-by-Schaltung - PLC-Steuerung - Automatische Auslösung durch Sensor - Mechanische Bandspannungsreglung - Manuelle Bandeinführung - Hand-und Fußschalter Artikelnummer: SH 201 Länge: 1230 mm Breite: 575 mm Höhe: 1476 mm Gewicht: 190 kg Rahmengröße: 800 x 600 mm Höhe Arbeitsbereich: 850 mm Schallemission: ≤75 dB Verschlussgeschwindigkeit: 2 s Stromaufnahme: 230 V / 50 Hz, 600 W Bandbreite: 9 – 12 mm, Dicke 0,55 – 0,65mm Spulen: Kerndurchmesser 200 mm Durchsatz: 30 Umreifungen/min Bandspannung: 5 – 75 daN einstellbar Zubehör: Hand-und Fußschalter (inklusive)

Die Highspeed-Umreifungsmaschine TP-702RS ist speziell für kleinste Packstücke und Rundgüter geeignet. Durch die kompakte Bauweiße können Packstücke ab 40 x 10 mm (BxH) sowie Rundmaterial ab 2x Ø 32 mm gepackt werden. Diese Maschinen können im Handbetrieb (Umreifungsvorgang startet per Knopfdruck oder mittels Fußschalter) betrieben werden. Bandbreiten: 6 / 9 mm Bandspannung: 1 – 32 kg Bandstärke: 0,45 – 0,63 mm Rollenkern: 200 mm Umreifungen/Minute: bis zu 65 Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 1 Phase Anschlussleistung: 0,65 kW

Ein Halbautomatisches Impuls-Schweißgerät auf Stativ mit beidseitig beheizten Schweißbacken für starke Folien. Die vertikale Bauart erlaubt schnelles und sauberes Schweißen, die Hände bleiben frei. Ideal für pulverförmiges Verpackungsgut, Schüttgut und Flüssigkeiten. Der verstellbare Auflagetisch kann mit bis zu 25 kg belastet werden. Das Gerät kann bis zu 90° senkrecht gestellt werden.

Die Contiseal 802 ist eine vollautomatische Winkelschweißmaschine, die durch die vertikale Bewegung des Schweißrahmens eine besonders gleichmäßige Schweißung erzielt. Die Contiseal 802 ist eine vollautomatische Winkelschweißmaschine, die durch die vertikale Bewegung des Schweißrahmens eine gleichmäßige Schweißung erzielt. Da von allen Seiten ein gleichmäßiger Druck ausgeübt wird, kann ebenfalls eine bedeutende Materialeinsparung erzielt werden. Die Contiseal 802 ist insbesondere geeignet für das Verschweißen von hohen, schmalen Produkten. Die Contiseal 802 kann mit dem Schrumpftunnel LB-301 kombiniert werden. Merkmale - Geeignet für die Verarbeitung von Produkten mit einer maximalen Höhe von 300 mm - Perfekte Zentrierung des Produktes im Schrumpftunnel für eine ausgezeichnete Verpackungsqualität - Perfekter Verschluss, ohne Faltlinie - Mit motorisiertem, höhenverstellbarem Schweißrahmen - Geeignet für PO, PE und PVD Schrumpffolie mit einer Folienstärke bis 50 µm - Automatisches Folien-Advance System - Ausgestattet mit Sensoren für den automatischen Wechsel bei unterschiedlichen Packgutlängen - Mit 40 Produkten pro Minute eine hohe Produktionsleistung - Ausgestattet mit einem Perforierungssystem - Konstante und permanente Heizung - Mit Produktspeicher - Für Einzel- oder Gruppeneinschweißung - Stabile Stahlrohrramenkonstruktion, die eine lange Lebensdauer garantiert. - Ausgerüstet mit SPS, Omron, Touchpanel, Pro Face - Maschinenabmessungen (LxBxH): 2000 x 1530 x 1315 mm - Arbeitshöhe: 850 + 50 mm - Abmessungen Schweißrahmen (mm): 630 x 515 mm - Produktabmessungen min. ~ max. (LxBxH): (100 ~ 560) x (60 ~ 430) x (2 ~ 180) mm - Stromversorgung: 220V, 1 Phase - Leistung: 3 kW - Pneumatischer Anschluss: max 9 Liter/Zyklus bei 5 Bar Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Winkelschweißer. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contiseal 802 Max. Produktabmessungen (LxBxH): (100 ~ 560) x (60 ~ 430) x (2 ~ 180) mm Schweißvorrichtung: Vertikaler Winkelschweißer Leistung: 40 Takte/min Foliensorte: PO, PE, PVC Folienstärke: bis 50 µm

Umreifungs-Vollautomaten – Kernstücke für alle Verpackungsabläufe Für unsere Kunststoffband-Umreifungsautomaten bieten wir Ihnen umfassende Komplett- oder Erweiterungslösungen für das Verschließen von ständig wechselnden Packstückgrößen und/oder Chargen an. • Individuelle Beratung/Planung vor Ort durch erfahrene Projektmanager • Lösung nach Maß, abgestimmt auf Ihre Anforderungen • Berücksichtigung vorhandener Lagerhaltung und Versandstrecken • Praxisnahe Testdurchläufe • Kundenbetreuungs- und Schulungscenter Wuppertal

Die Kombination aus Folienbanderolierer im unteren Bereich und Schnurbinder zur zusätzlichen Ladungssicherung im oberen Bereich. KS-C Beschreibung: Die Kombination aus Folienbanderolierer im unteren Bereich und Schnurbinder zur zusätzlichen Ladungssicherung im oberen Bereich. Diese Variante kann selbstverständlich auch mit einem nachgeschaltetem Etikettierer ergänzt werden. Unsere Folienbanderolierer sind für einfache Ladungssicherung, sowie für die Etikettierung von Palettenladungen einsetzbar. Sie legen im Palettendurchlauf ein Folienband formschlüssig um das Packgut, ohne die Kanten zu stark zu belasten. Die Ware wird mit minimalem Materialeinsatz gesichert, ohne beschädigt zu werden. Ein weiterer Anwendungsfall besteht darin, die Folienbanderole als Etikettenträger einzusetzen. Die vom Gesetzgeber vorgeschriebene Rückverfolgbarkeit der Versandeinheit wird damit ermöglicht.

Das ALX System dient speziell dem Außer-Haus-Verkauf heißer, kalter und gekühlter bzw. tiefgekühlter Gerichte. Versiegelung mit ALX Peel-Bedeckelungsfolien aus Aluminium oder transparentem Kunststoff, alternativ mit Siegelpapier. Compact Modell II: Ein großes Plus an Flexibilität bedeutet die Integration von zwei Rollen in einem Siegelgerät. Damit werden speziell die gastronomischen Betriebe angesprochen, die heiße und kalte bzw. gekühlte Gerichte gleichzeitig im Außer-Haus-Verkauf anbieten. Die Vorteile auf einen Blick: • Es lassen sich sowohl Aluminium- als auch transparente Kunststoffolien nebeneinander verwenden, alternativ auch Siegelpapiere. • Durch die parallele Verwendung von breiter und schmaler Folien können alle Schalenkombinationen des ALX Sortiments ausgenutzt werden. • Es entfällt das Wechseln der Rollen. • Jetzt können die optischen, verkaufsfördernden Effekte von kalten Gerichten wie Salate bei einer durchsichtigen Deckfolie genutzt werden. Die ALX Siegelgeräte sind konstruiert worden für das wahlweise Versiegeln von: • wärme-isolierenden ALX außer-Haus-Thermo-Menüschalen aus XPS • backofenfesten ALX Menüschalen aus CPET für Kühl- und Tiefkühlkost • mikrowellenstabilen ALX Menüschalen aus PP • glasklaren ALX Schalen aus APET für Feinkost und Salate • transparenten Schalen aus PP. Auch Menüschalen aus nachwachsenden Rohstoffen können in ALX-Siegelgeräten verwendet werden. Für die Versiegelung kommen mit ALX Peel-Bedeckelungsfolien aus Aluminium oder transparentem Kunststoff zum Einsatz. Ihre Pluspunkte im Überblick: ALX Siegelgeräte sind kinderleicht in der Handhabung • Siegeln + Folientrennen = 1 Handgriff • schnelle und zuverlässige Versiegelung: bis zu 400 Menüs in einer Stunde • durch die aromadichte Kammerversiegelung entsteht kein Vermengen von unterschiedlichen Geschmackskomponenten • nichts läuft mehr aus • alle Geräte mit GS- und CE-Zeichen • langlebige, wartungsarme Kompaktbauweise: Arbeitslebensdauer von mehr als 10 Jahren. Die breite Produktpalette an Siegelgeräten bietet für jeden Einsatz das perfekte Modell. Besonders vielfältige Einsatzmöglichkeiten haben Sie mit unseren Zwei-Rollen-Siegelgeräten. Die patentierten Geräte sind leicht zu bedienen und wirtschaftlich, auch bei kleinem Bedarf. Sie verbinden höchste Qualität (CE- und GS-Zeichen, 5 Jahre Garantie) mit ansprechendem, funktionalem Design. Anzahl der Folienrollen: 2. Eigenschaften: • CE-Zeichen • GS-Zeichen Folienbreite: max. 245 mm Gerätefläche: 380 x 450 mm Gesamthöhe: 880 mm (im geöffneten Zustand) Gewicht: 27 kg Höhe der Arbeitsebene: 310 mm (Oberkante Rahmen) Schalengröße: max. 245 x 280 x 89 mm Schalen: XXS, XS, S, M, L, andere Sonderaustattung: • Tray-Cut System Technische Daten: 230 V; 110 V 800 W; 800 W 50 Hz; 50 Hz Versiegelungstechnik: Manuell Zubehör: • Wenderahmen mit Silikoneinlage • Standard-Wenderahmen

KARTONVERSCHLIESSER – Effizientes und sicheres Verpacken von Kartons Unsere Kartonverschließer ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Versiegelung von Kartons in verschiedenen Größen. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die ihre Verpackungsprozesse automatisieren und die Effizienz steigern möchten. Der Kartonverschließer von Oettel Maschinenbau kann mit verschiedenen Klebebandarten ausgestattet werden und bietet eine flexible Anpassung an unterschiedliche Kartongrößen. Die robuste Konstruktion und einfache Bedienung machen ihn zur optimalen Wahl für den industriellen Einsatz, während die integrierte Qualitätskontrolle dafür sorgt, dass jeder Karton perfekt verschlossen wird. Suchwörter: Kartonverschließer, Verpackungsmaschine, Kartonversiegelung, Automatisierung, Klebeband, flexible Anpassung, industrielle Verpackung, Qualitätskontrolle

Mit der SVP Ventilsack Befüllung bieten wir die ideale staubfreie Lösung in der Sackabfüllung von pulverförmigen Produkten. Ventilsack Verpackung SVP, für staubfreie Sackbefüllung. Mit der SVP Ventilsack Befüllung bieten wir die ideale staubfreie Lösung in der Sackabfüllung von pulverförmigen Produkten. Alle SVP beinhalten eine variable Schneckendosierung, eine hochgenaue Wägezelle und eine Microprozessorsteuerung für schnelles und exaktes Wiegen. Die SVP - S Series bietet eine einfache und effiziente halbautomatische Lösung, währenddessen die SVP - A Serie in der Lage ist automatisch und mit viel höherer Leistung zu arbeiten.

Füll- und Verschließmaschine für Eimer BUCKETLINE sind für das automatische Entstapeln von Eimern sowie deren Abfüllen und Verschließen mit Folien und Deckeln vorgesehen. An diesen Anlagen können Volumen von 0,5-30 kg abgefüllt werden. Die Maschinen werden je nach gewünschter Leistung in einer ein- oder mehrreihigen Ausführung geliefert. Die Anlagen bestehen aus den folgenden Komponenten: • Automatisches Entstapeln der Eimer • Einrichtung zum Reinigen der Eimer • Abfülleinheit mit einem System zum Abfüllen vom Boden aus • Station zum Anbringen einer Deckfolie • Automatische Entnahme der Deckel von einem Stapel • Station zum Aufsetzen der Deckel • Station zum Aufdrücken der Deckel auf den Eimerhals • Etikettierstation mit der Möglichkeit, Etiketten nachzudrucken • Station zur Kontrolle der Anbringung und Bedruckung der Etiketten sowie der Deckel • Aussortieren fehlerhaft verschlossener Eimer oder Eimer mit falsch aufgeklebter oder bedruckter Etikette • Palettisierung fertig verschlossener Eimer • Umwickeln der Paletten mit Eimern mit einer Stretchfolie Füll- und Verschließmaschine für Eimer: Automatische Entstapeln und Abfüllen von Eimern, Verschließen mit Folien und Deckeln Eimer mit Volumen von 0,5 bis 30 kg: Ein großes Spektrum an verschiedenen Behältern kann durch eine einzige Maschine abgefüllt werden

Die Maschine dient zum Reinigen von verschlossenen gefüllten Gläsern. Anwendungsbereich: Reinigung von verschlossenen und gefüllten Gläsern und Dosen speziell für: - Dosen - Gläser Aufbau: Die Waschmaschine besitzt ein Transportband welches durch einen allseitig geschlossenen Rahmen eingehaust ist. Der Aufbau ermöglicht es die Waschmaschine neben einer vorhandenen Transportanlage aufzustellen. Die Waschmaschine lässt sich durch eine Abblaseinrichtung ergänzen. Arbeitsweise: Die Gläser oder Dosen laufen auf dem Transportband in die Maschine ein und werden mit mehreren Düsen ringsum abgespritzt und gereinigt. Das Waschwasser wird z.T. umgewälzt bzw. durch Frischwasser ersetzt. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Einfache Reinigung - Reinigung der Gläser vor dem Pasteur - Geringer Platzbedarf

Die Form-, Füll- und Schließanlage FS 48 ist modular konstruiert und bietet zahlreiche Ausstattungsvarianten für Ihre individuellen Anforderungen. FS 48 Form-, Füll- und Schließanlagen Die Form-, Füll- und Schließanlage FS 48 ist modular konstruiert und bietet zahlreiche Ausstattungsvarianten für Ihre individuellen Anforderungen. Die wirtschaftliche FFS-Linie in kompletter CIP- und SIP-gerechter Edelstahlausführung hat eine maximale Formfläche von 520 mm x 330 mm. Formatauslegungen zwischen 10 und 40 Packungen pro Maschinentakt ermöglichen die Fertigung von 10.000 bis 70.000 Packungen pro Stunde. Das Austragesystem wird auf jede Verpackungsform vorbereitet: kreisrund, oval, rechteckig oder asymmetrisch. Die Formfläche ist so dimensioniert, dass immer ein kompletter Maschinentakt Europaletten-gerecht direkt in den Karton gesetzt wird. Hygienestufen von Clean, Ultra-Clean und Aseptik je nach Anforderung. Formfläche: 520 x 330 mm Formteilhöhe: max. 100 mm Taktzahl: max. 30 /min.

Das Zwei-Kammersystem TWINDOS ist eine kompakte, automatische Löseanlage für Batchbetrieb zur Herstellung einer hochwirksamen Polymerlösung. DIE TROCKENPOLYMER-LÖSEANLAGE FÜR RETENTION – BATCHSYSTEM Der Twindos ist eine automatische Pulverpolymer Löseanlage zur Herstellung einer hochwirksamen Polymerlösung, welche in der Retention als auch in anderen Anwendungen eingesetzt wird. Durch einen wechselweisen Betrieb der beiden Reife- bzw. Dosierkammern wird eine Reifezeit des Flockungshilfsmittels von 60 Minuten gewährleistet.

Die vollautomatischen Abfüllanlagen optimieren die grammgenaue Wiegung und sichere Verpackung auch brennbarer, schäumender oder ätzender Flüssigkeiten und ermöglichen schonendes Dosieren. Die vollautomatische Abfüllanlage optimiert Ihre Produktqualität durch ein grammgenaues Wiegen, ein sicheres Verpacken auch brennbarer, schäumender oder ätzender Flüssigkeiten und ein schonendes Dosieren. Mit der multifunktionalen Verschiebeeinheit profitieren Sie von einer maximalen Flexibilität bei den Gebindetypen und -größen und einem effizienten Handling ohne Umrüstzeit. Der Vollautomat FSL-EVO S erleichtert das schnelle und zuverlässige Abfüllen hochwertiger und sensibler Produkte in unterschiedliche Gebinde. Optional können Sie die Produkte auch vollautomatisch verschließen und mit variablen Daten etikettieren. Mit einer angelegten Pufferstrecke arbeitet die Abfüllanlage weitgehend autonom. Ihr Vorteil: Sie minimieren mögliche Bedienerfehler durch falsche Einstellungen. Die FSL-EVO S gibt es auch als Ex-Modell für die Zonen 1 und 2. Wie alle unsere Ex-Modelle erfüllen sie die ATEX-Richtlinien. Einsatzbereich Unternehmen der Branchen: • Farben und Lacke • Chemie, Petrochemie und Pharma • Baustoffe • Food Highlights • Von der Beratung, über die Installation bis zum Service: alles aus einer Hand • Alle technischen Komponenten stammen von Bizerba Busch: Waage, Terminal und Abfüllanlage • Hochwertiges Baukastensystem für den kundenspezifischen Ausbau der Anlage • Vollautomatische, multifunktionale Verschiebeeinrichtung • Automatische Basishöhenverstellung • Manuelles Vollgebinde Handling entfällt • Automatische Etikettierung mit variablen Daten • Flexible Bauweise der Anlage (L- oder U-förmig), ideal für kleinere Produktionsorte PDF-Link: https://www.bizerba.com/media/produkt_downloads/filling_systems_1/fully_automatic_filling_systems_1/datasheet_fsl_evo_s_de.pdf

Innovative Systeme für das Schneiden, Siegeln, Stanzen und Trennschweißen mittels Ultraschall kommen von MS – ob für Folien, Papier, Gewebe oder Nonwovens mit thermoplastischem Anteil. Die Anforderungen an Produktverpackungen werden immer anspruchsvoller. Hochwertige Verpackungen müssen funktional und dabei optisch einwandfrei sein. Gleichzeitig geht es vor allem bei Lebensmittelverpackungen um Hygiene und Formstabilität – um nur einige der zahlreichen Eigenschaften aufzuzählen, die Verpackungen in der Foodbranche aufweisen müssen. Die Herausforderung für den Hersteller ist dabei, die Verpackungen wirtschaftlich und effizient herzustellen und dabei flexibel agieren zu können. Unsere Ultraschall-Systeme MS sonxSYS erfüllen genau diese Anforderungen. Sie wurden für verpackungsspezifische Anwendungslösungen entwickelt, die sich einfach, modular und passgenau in neue Anlagen oder in bestehende Konzepte integrieren lassen. Bestehend aus unseren MS sonxCOM Komponenten „Made by MS Ultrasonic Technology Group“ vereinen unsere Ultraschall-Systeme MS sonxSYS hervorragende Produkteigenschaften, die Kompetenzen unserer Entwicklungsingenieure und unser langjähriges Know-how rund um die Verpackungsindustrie. So entstehen zuverlässige und wirtschaftliche Systeme zum Siegeln, Anschweißen, Stanzen, Trennen und Randfaserverschweißen. Die Vorteile des Ultraschall-Schweißverfahrens und die Eigenschaften unserer MS sonxSYS Ultraschall-Systeme auf einen Blick: • Dichte Verpackungen • Reduktion der Ausschussraten • Siegeln durch Kontamination • Produktivitätssteigerung durch kurze Siegelzeiten, hohe Prozessgeschwindigkeiten • Prozesssicherheit durch Nachvollziehbarkeit und Qualitätssicherung aufgrund physikalischer Messgrößen • Energieverbrauch (ca. 80% weniger als thermisch) • Produktschonende Verarbeitung, kalte Werkzeuge • Sofortige Verfügbarkeit beim Start und sofortiger Zugang bei Stopp • Packstoffeinsparung durch schlankere Nähte und Kopfraumeinsparung • Problemlose Siegelung auch bei neuen Folienverbunden (Mono-Multilayer) analog der neuen Verpackungsordnung 2019 • Kompakte Systemgröße • Robuste und langlebige Systeme • Einfache und schnelle Integration in bestehende oder neue Anlagen • Erprobte Technik und umfassendes Know-how aus den Bereichen Serienmaschinen und Automatisierung • Anwendungsorientierte Konfiguration • Übersichtliche und anwenderfreundliche Bedienung • Ultraschall-Komponenten „Made by MS Ultrasonic Technology Group”

Umfüllstation von Big Bag in Big Bag mit Siebung des Produktes Noch nie war Big-Bag-Handling so einfach, so problemlos, so sicher, so umweltfreundlich.

Fassentleersystem ViscoMT-XL mit volumetrisch fördernder Pumpe für die einfache Handhabung von Gebindegrößen ab 50 l bis 200 l. Fassentleersystem ViscoMT-XM mit volumetrisch fördernder Pumpe auf Basis des Endloskolben-Prinzips. Ihre Vorteile: - für mittel- bis hochviskose Produkte (bis 7.000.000 mPas!) - geeignet für abrasive, schersensitive oder stückige und füllstoffbeladene Medien - sauberes Abstreifen der Fassinnenwand durch Folgeplatte mit spezieller Dichtlippe - einsetzbar bei zylindrischen, gerippten oder leicht konischen Fässern, Kunststoffbehältern oder Gebinden mit Inliner - kein seitliches Ausdrücken des Mediums, da Folgeplatte nahezu drucklos geführt wird - Entleergeschwindigkeit elektronisch regelbar - einfache Handhabung - pulsationsfreie Förderung/Entleerung - Restmenge im Fass: < 1% - kompaktes Design Anwendung: - Entnahme von Produkten direkt aus dem Liefer- oder Lagergebinde, z.B.: Tomatenmark, Honig, Fette, Zuckerguß, Maskara, Lip-Gloss, Cremes, Vaseline®, Salben, Gele u.v.m. - druckgeregelte oder füllstandsgesteuerte Zuführung der Produkte zu Abfüllmaschinen oder Mischprozessen - direkte Dosierung aus dem Gebinde (unter Verwendung einer Dosiersteuerung) Optional: - Zwei-Punkt-Druckregelung mittels zweitem Drucksensor am Schlauchende - ausfahrbare Fassladerampe mit integrierter Fasszentrierung - Rahmen, Basisplatte und Rampe aus Normalstahl pulverbeschichtet - Dosiersteuerung ViscoDos 3 - Spezialausführung in „Hygienic Design“ (Rahmenteile e-poliert, leichte Reinigbarkeit) verfügbar - Signalampel rot-gelb-grün zur Anzeige des aktuellen Betriebszustandes, auch mit akkustischem Signal - Pumpenantrieb durch AC-Servo - Alternative Elastomere in FDA-Qualität verfügbar (FKM, EPDM) Fassgrößen: 50 bis 200 Liter Fasshöhen: bis 1000 mm Fördermengen: bis 90 l / min Produkt berührende Edelstahlteile: 1.4404 / 1.4571 inklusive: Lebensmittelschlauch 3 m, offenes Ende Luftdruck: 6 bar erforderlich

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 50 - 170 mm Beutellänge: 80 - 250 mm Beutelvolumen: max. 1.200 cm³ Breite: 1.580 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 400 mm Höhe: 1.900 mm Leistung: 250 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.550 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Der ALWID-BOY ist eine halbautomatische Verschließmaschine, die mit den verschiedensten Verschließ- und Verschraubköpfen kompatibel ist Besondere Merkmale Der ALWID-BOY ist eine halbautomatische Verschließmaschine, die mit oder ohne Edelstahltisch geliefert werden kann. Die Maschine ist geeignet für die Verarbeitung verschiedenster Verschlussarten, Flaschenformen und –größen. Bei Bedarf können unterschiedliche Verschließköpfe verwendet werden, die einfach und schnell gewechselt werden können (siehe „Technische Daten“). Die Verschlüsse werden manuell auf die Behälter aufgesetzt. Anschließend werden die Behälter auf einen Hubteller gestellt. Durch Betätigung der 2-Hand-Schaltung wird der Verschließvorgang ausgelöst. Dabei werden Behälter und Verschluss angehoben und dem Verschließkopf automatisch zugeführt. Der Behälter wird automatisch verschlossen. Eine Sicherheitsschaltung gewährleistet, dass immer nur ein Hubvorgang durchgeführt wird. Die CE-Norm ist durch die 2-Hand-Schaltung gesichert. Da die Maschine kein besonderes Fundament benötigt, kann sie individuell eingesetzt bzw. aufgestellt werden. Technische Daten • Leistung: abhängig vom Bediener • Verschließkopf: 3-Rollen oder 4-Rollen-Verschließkopf, Schraubkopf mit Drehmomenteinstellung, auf Wunsch sind weitere Alternativen möglich • Verschlusszuführung: Manuell, d.h. der Verschluss wird von Hand aufgesetzt • Maschinengrundkörper V2A bestehend aus: • Elektrischer Anschluss: 230/400 V, 50 Hz, 3 Phasen + N + PE (auch in • EX-Ausführung lieferbar) oder Sonderspannungen • Gewicht: ca. 95 kg • Maße: 485 mm x 635 mm x 1050-1500 mm (B x T x H) (Höhe je nach Flaschengröße) Anwendbarkeitsbereich Die Maschine ist für eine Vielzahl verschiedener Verschließaufgaben mit den unterschiedlichsten Anforderungen geeignet. • Flaschen-Ø : auf Anfrage (die Maschine wird entsprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenhöhe: auf Anfrage (die Maschine wird entsprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenmaterial: Behältnisse aus allen handelsüblichen Materialien • Flaschenform: Rund- und Formflaschen • Verschlüsse: diverse Schraub-, Ein- und Aufdrückverschlüsse, sowie PP, MCA, STELCAP, andere Anrollver- schlüsse, Griffkorken, Kronenkorken, Twist-Off, usw. Gewicht: ca. 95 kg

Flexible filling and sealing Bag Fill & Seal - The KMS line Flexible filling and sealing: KIEFEL´s semi-automatic tabletop module allows you filling and sealing of high quality pharmaceutical liquids according to your needs. The comfortable KMS module includes a high quality mass flow meter. The module guarantees full flexibility by simply adding further modules. Smart Fill Technology: The unique Smart Fill Technology implies a neat process. KIEFEL sets new standards with unique filling precision: High quality mass flow meter and optimizes flow path ensures precision. Filling speed in combination with a small footprint completes the smart solution Mechanical options: Vacuum with drop control, Head space, Automatic port loading, Port dispenser, Table Software options: Audit Trail, Process Data Acquisition, Language Additional: IQ/OQ Documentation, Spare and wear parts package, Training Main benefits: High comfort - Fully automatic CIP/SIP process: without manual manipulation – completely integrated - Predefined process steps ensure best filling quality - Maintenance: compact design under aseptic viewpoints to meet high hygiene standards - Easy handling of bags: individual & visible through inspection window - User friendly handling of touch screen: connectable with other systems (e.g. Manufacturing Execution System or ERP). New and intuitive guidance developed at Kiefel Top precision - High precision of filling ensures full control of volume - Automatic suck back of drops in nozzle (drop-free system) ensuring best filling quality Full flexibility - Small footprint: efficient module with low space requirements - Extendable – further modules can be placed next to each other - Module can be further customized with options

Die RF Einwellenmischer dient zum Mischen, Dispergieren, Granulieren, Heizen, Kühlen und Trocknen von Produkten für nahezu alle Anwendungen und Branchen.

Kastaş bietet eine breite Palette von Dichtungslösungen für Landwirtschaftsmaschinen, die speziell entwickelt wurden, um den Anforderungen der modernen Landwirtschaft gerecht zu werden. Unsere Dichtungen gewährleisten eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit in verschiedenen landwirtschaftlichen Anwendungen, von Traktoren bis hin zu Erntemaschinen. Sie sind darauf ausgelegt, den extremen Bedingungen standzuhalten, die in der Landwirtschaft häufig vorkommen, und bieten eine hervorragende Abdichtung, um das Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit zu verhindern. Mit Kastaş können Landwirte sicherstellen, dass ihre Maschinen effizient und zuverlässig arbeiten. Die Dichtungslösungen für Landwirtschaftsmaschinen von Kastaş sind nicht nur funktional, sondern auch innovativ. Wir investieren kontinuierlich in Forschung und Entwicklung, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den neuesten technologischen Standards entsprechen. Unsere Dichtungen sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die sowohl robust als auch flexibel sind, um sich an die unterschiedlichen Anforderungen der Landwirtschaft anzupassen. Vertrauen Sie auf Kastaş, um die besten Dichtungslösungen für Ihre Landwirtschaftsmaschinen zu erhalten.

Die Glassiegelanlage für Flaschen mit N2-Begasung ist eine revolutionäre Lösung für die Verpackungsindustrie, die eine Leistung von 40 Takte pro Minute oder 80 Gläser pro Minute bietet. Diese Anlage ist speziell für die Dosierung von Flüssigstickstoff konzipiert und verfügt über eine Folienauflegestation sowie eine Siegelstation, die eine optimale Konservierung und Haltbarkeit der Produkte gewährleistet. Die N2-Begasungstechnologie ist ideal für Unternehmen, die Wert auf die Qualität und Frische ihrer Produkte legen. Diese Anlage vereint fortschrittliche Technologie mit Effizienz und ist eine hervorragende Wahl für Unternehmen, die ihre Verpackungsprozesse verbessern möchten.

Unsere gravimetrischen Mischsysteme gibt es in flexiblen Modulbauweisen sowie eine Kompaktbauweise die speziell für den Versand im See-Container als plug and play System konzipiert ist. In Abhängigkeit der zur realisierenden Produktionskapazität, der zur Verfügung stehenden Raumgröße, die Anzahl und Eigenschaften ihrer Produkte und Rohstoffe, sind wir in der Lage eine maßgeschneiderte Anlage speziell für Ihre Anforderungen zu planen und umzusetzen. Gravimetrisches Dosieren oder gewichtsgeregeltes Dosieren basiert auf dem Prinzip der Wiegetechnik. Über Wiegezellen bzw. Wägezellen wird das Gewicht des verwogenen Materials gemessen und direkt oder im Abzug verwogen. IFA Technology bietet Ihnen spezifische, auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnittene Lösungen für das Wiegen, Mischen und Dosieren von Feststoffen oder Flüssigkeiten. Wir berücksichtigen Ihre individuellen Anforderungen und bauen für Sie maßgeschneiderte Dosieranlagen. Die Anlage „IFA-Gravimet“ ist unsere Standardanlage im Bereich der gravimetrischen Dosierung. Wir liefern eine komplette, betriebsfertig vormontierte Wiege-, Misch- und Dosieranlage. Als Komplettanlage zum Wiegen, Mischen und Dosieren von Flüssigkeiten lässt sich die Anlage individuell auf Ihre Anforderungen zuschneiden. Merkmale gravimetrischer Dosieranlagen: - Automatische Kompensierung eventueller Abweichungen der Schüttdichte - Gewichtsbezogene Erfassung der ausgetragenen Mengen - Datenerfassung und Bereitstellung aller Prozessparameter (Chargenrückverfolgung) - Integrierte Verbrauchsdatenerfassung zur Optimierung Ihrer Prozesse und Anlagen

Unsere Eimerabfüllanlage ermöglicht die vollautomatische Vereinzelung preisoptimierter Gebinde. Die erstmals verfügbare vollautomatische Eimerabfüllanlage für flüssige oder rieselfähige Produkte vereinzelt Eimer maschinell und übernimmt auch die Zuführung, was Personalkosten einspart. Unsere Eimerabfüllanlagen vereinzelt Eimer vollautomatisch und übernimmt auch die automatische Zuführung. Das beschleunigt den Vereinzelungsprozess und spart Personalkosten.