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Druckguss, Mit dem Druckguss-Verfahren können Bauteile aus niedrigschmelzenden Legierungen hergestellt werden. Wirtschaftlich lohnt sich das Verfahren bei großen Serien. Druckguss, Beim Druckguss wird das flüssige Metall durch einen Kolben in eine geteilte Dauerform geschossen. Die zum Teil sehr hohen Druckbelastungen erlauben auch sehr dünnwandige und komplexe Bauteile ohne Qualitätsverluste. Die Form wird selbst bei großen Teilen in Bruchteilen einer Sekunde gefüllt, wodurch kurze Taktzeiten realisiert werden. Da die mitunter sehr komplizierten Druckgießwerkzeuge (teilbare Dauerformen) aus Werkzeugstahl bestehen, können nur Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt gegossen werden – also Aluminium, Magnesium, Zink und ihre Legierungen. Durch die hohen Geschwindigkeiten während des Schusses, kommt es zu Einwirbelung von Luft und Gasen, die zu Blasen und Poren führen. Der hohe Nachdruck erzielt eine Schließung dieser Blasen und Poren, jedoch können diese bei späterer Erwärmung wieder wachsen. Druckgussteile gelten deshalb normalerweise als nicht wärmebehandelbar und schweißbar. Der Druckguss ist bei ausreichender Seriengröße das wirtschaftlichste aller Gießverfahren.

Die Komplexität hydraulischer Systeme steigt stetig an. Aus diesem Grund kommt der Sauberkeit der verbauten Komponenten eine immer größere Bedeutung zu. Das gilt nicht nur für Pumpen oder Ventile, sondern auch für die Druckleitungen, die sie verbinden. 70 bis 80 % aller Ausfälle gehen auf die Verschmutzung des Hydraulikmediums zurück. Besonders gefährlich sind große Partikel (> 50 µm), die während des Fertigungsprozesses in die Hydraulik-Schlauchleitungen gelangen. Man spricht auch von Primärverschmutzungen. Diese Verschmutzungen können bereits unmittelbar nach der Inbetriebnahme einer Anlage zu Initialschäden und Spontanausfällen führen. Außerdem begünstigen Primärverschmutzungen die Bildung weiterer Partikel während des Betriebs. Man bezeichnet sie als Sekundärpartikel. Durch den Einsatz des ptcsystem® verringert sich die Ausgangsbelastung mit Primärverschmutzungen. Die Wahrscheinlichkeit eines frühzeitigen Ausfalls wird deutlich reduziert und die Lebensdauer wichtiger hydraulischer Komponenten verlängert.

PVC-Spiral-Saug- und Druckschlauch gem. EU VO 10/2011, EU VO 1935/2004 und EU VO 1895/2005 zum Durchleiten von flüssigen Lebensmitteln, Wasser, Gülle, Düngemitteln, leichten Säuren und Laugen.

Verbindung zwischen Auslaufhahn u. Heizkessel zum Nachfüllen des Wassers. Geeignet für Temperaturbereich bis +40°C. Hinweis: Nach Befüllen der Heizungsanlage sind die Armaturen wieder zu schließen u. der Schlauch zu demontieren, damit bei plötzlichem Auftreten von Überdruck in der Anlage ein Platzen des Schlauches und somit ein Wasserschaden verhindert wird! Das Set besteht aus: 1 Kunststoff-Wandschlauchhalter in schwarz, 1 Wasserschlauch "Aqua-Flex" ½" in gelb bis 15 bar Betriebsdruck, 2 halbe Schlauchverschraubungen 3/4“ • Kartoninhalt: 5 Stück einzeln im PE-Beutel *Hinweis: Die Schläuche sind für die industrielle Verwendung geeignet, jedoch nicht für Trinkwasser- Kontakt geprüft bzw. zugelassen! Verpackungseinheit: 100 Stück