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Labormischer

Labormischer

Ideal für die Forschung und Entwicklung neuer Produkte und Verfahren oder für die Kleinproduktion. Komplette Systeme mit vielfältigen Optionen lieferbar. Ideal für die Forschung und Entwicklung neuer Produkte und Mischprozesse: • Mischen von Pulverprodukten, Granulaten, Spänen, Fasern und pastösen Produkten • Befeuchtung von trockenen Produkten mit einer oder mehreren Flüssigkeiten • Granulieren mittels Hinzufügen eines flüssigen Bindemittels • Produktbeschichtung (in 2 Phasen): Befeuchtung eines trockenen Produktes mittels Flüssigkeitsinjektion und Hinzufügen eines zweiten trockenen Produktes • Produktbeheizung/ -kühlung oder Temperaturbeibehaltung • Produkt(vakuum)trocknung mit Restfeuchte <0,1 % Hauptmerkmale • Kurze Mischzeiten • Hohe Mischqualität • Reproduzierbarkeit der Chargen • Mischgenauigkeit: 1:100.000 • Variationskoeffizient (CV): ≤ 3 % • Minimaler Wartungsaufwand • Funktionales Design für die Installation im F&E-Bereich Technische Eigenschaften • Chargengröße: 1,4/ 3/ 7/ 20 Liter, je nach Modell • Zylindrische Mischtrommel • Verfügbare Mischwerkzeuge: Pflugschare und Paddel (beide, auf Anfrage, auch mit gezahntem Profil) • Produktberührende Teile in: Edelstahl 1.4301/ 1.4401/ 1.4571 • Hohe Zugänglichkeit zur Mischkammer dank Inspektionstür, komplett mit Sicherheitsvorrichtung • Runde Auslauföffnung mit totraumfreier Auslaufklappe, manuell betätigt • inkl. Steuerschrank, komplett mit Frequenzumrichter um die Flexibilität der Maschine zu erhöhen • Pneumatikschrank (am Mischer montiert) mit Verbindung der Verbraucher • Produktberührende Teile mit Endrauheit 0,5 ÷ 0,8 µm (Standard); höherwertige Oberflächenbearbeitungen möglich (auf Anfrage) Verfügbare Zusatzaustattung • Geeignet für den Betrieb unter Vakuum (bis 50 mbar abs.) • Geeignet für Druckanwendungen nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (PED) • Konformitätserklärung nach Richtlinien 1935/2004/EG und 2023/2006/EG für die Verwendung in der Lebensmittelindustrie • ATEX Komformitätserklärung II 1/3D Ex h IIIB T135°C Da/Dc (innen: Zone 20, außen: Zone 22); andere Zertifizierungen (auf Anfrage) möglich • Auftragsschweißung aus Wolframkarbid auf den Arbeitsseiten der Mischwerkzeuge • System zur Flüssigkeitsinjektion • Homogenisatoren / Zerhacker/ Klumpenbrecher • Doppelmantel auf dem zylindrischen Teil des Mischers, um das Beheizen bzw. Kühlen des Mischers zu erlauben • Verschiedene Oberflächenbearbeitungen der Edelstahl-Maschinen auf Anfrage verfügbar
Zahnkettenräder

Zahnkettenräder

Zahnkettenräder sind essenzielle Komponenten in verschiedenen industriellen Antriebssystemen. Diese speziell geformten Räder greifen präzise in Ketten ein, um eine zuverlässige Übertragung von Drehmoment und Bewegung zu gewährleisten. Sie finden Anwendung in einer Vielzahl von Maschinen und Geräten, darunter Förderanlagen, landwirtschaftliche Maschinen und Produktionsanlagen. Die Konstruktion von Zahnkettenrädern erfordert höchste Präzision, um einen reibungslosen Betrieb und eine lange Lebensdauer sicherzustellen. Unsere Zahnkettenräder werden aus hochwertigen Materialien wie gehärtetem Stahl oder Aluminium gefertigt, um den hohen Anforderungen in industriellen Anwendungen standzuhalten. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um eine perfekte Anpassung an Ihre spezifischen Anforderungen zu ermöglichen. Die präzise Fertigung und das robuste Design sorgen für eine optimale Kraftübertragung und minimieren den Verschleiß. Zudem bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse abgestimmt sind. Die Zahnkettenräder in unserem Sortiment zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit, hohe Belastbarkeit und geringe Wartungsanforderungen aus. Dank modernster Fertigungstechnologien können wir auch komplexe Anforderungen erfüllen und bieten dabei eine gleichbleibend hohe Qualität. Unsere Experten stehen Ihnen bei der Auswahl des richtigen Zahnkettenrads beratend zur Seite und unterstützen Sie bei der Integration in Ihre bestehenden Systeme.
Reaktor/ Vakuumtrockner

Reaktor/ Vakuumtrockner

Reaktor/ Vakuumtrockner für trockene Feststoffe, Pasten, Fasern oder Granulate. Ausstattung mit Doppelmantel, Flüssigkeitszugabe, Brüdenfilter etc. möglich. ATEX-/ PED-Versionen verfügbar. Geeignet für folgende Industrieprozesse: • Chemische Reaktionen beim Mischen von einem oder mehreren trockenen Produkten bzw. Hinzufügen von Flüssigkeiten • Exothermen Reaktionen • Produkt(vakuum)trocknung mit Restfeuchte <0,1 % Hauptmerkmale • Anpassung der Prozesstemperatur und der Mischzeiten mittels Doppelmantel für den Wärmeaustausch • Kurze Mischzeiten • Hohe Mischqualität • Reproduzierbarkeit der Chargen • Mischgenauigkeit: 1:100.000 • Variationskoeffizient (CV): ≤ 3 % • Minimaler Wartungsaufwand Technische Eigenschaften • Chargengröße von 10 bis 28.000 Liter • Zylindrische Mischtrommel • Verfügbare Mischwerkzeuge: Pflugschare und Paddel (beide, auf Anfrage, auch mit gezahntem Profil) • Produktberührende Teile in: Normalstahl/ Hardox 450/ Edelstahl 1.4301/ 1.4401/ 1.4571 • Hohe Zugänglichkeit zur Mischkammer dank Inspektionstür, komplett mit Sicherheitsvorrichtung • Runde Auslauföffnung mit totraumfreier Auslaufklappe, pneumatisch betätigt • Rotorwelle mit abgedrehten und ausgerichteten Enden • Lagerung mit auf den Prozess (Produkt/ Druck/ Temperatur) abgestimmten Dichtungen • Doppelmantel für den Wärmeaustausch (Beheizung/ Kühlung) auf dem zylindrischen Teil des Mischers (auf Anfrage (projektbezogen) auch Stirnwände und Rotorwelle beheizbar/ kühlbar) Verfügbare Zusatzaustattung • Geeignet für den Betrieb unter Vakuum (bis 50 mbar abs.) • Geeignet für Druckanwendungen nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (PED) • Konformitätserklärung nach Richtlinien 1935/2004/EG und 2023/2006/EG für die Verwendung in der Lebensmittelindustrie • ATEX Komformitätserklärung II 1/3D Ex h IIIB T135°C Da/Dc (innen: Zone 20, außen: Zone 22); andere Zertifizierungen (auf Anfrage) möglich • Auftragsschweißung aus Wolframkarbid auf den Arbeitsseiten der Mischwerkzeuge • System zur Flüssigkeitsinjektion • Homogenisatoren / Zerhacker/ Klumpenbrecher • Pneumatikschrank (am Mischer montiert) mit Verbindung der Verbraucher • Doppelmantel auf dem zylindrischen Teil des Mischers, um das Beheizen bzw. Kühlen des Mischers zu erlauben • Verschiedene Oberflächenbearbeitungen der Edelstahl-Maschinen auf Anfrage verfügbar