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Die MATRIX 1000 DYNAMIC ist konzipiert zur schnellen, 5- Seiten Simultanbearbeitung von Aluminium, Stahl sowie Verbundwerkstoffen Die besonderen Merkmale sind Steifigkeit und die enorme Dynamik dieses 5-Achsen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrums. Matrix zeigt in der Tat, dank der Geschwindigkeit der Linearachsen, die bis zu 60m/min erreichen und des Direct Drive- Kopfes mit einer Rotationsgeschwindigkeit von bis zu 100 U/min endlos und einer stetigen Rotation der C-Achse, außergewöhnliche Bearbeitungsfähigkeiten, gerade in der Herstellung von komplexen 3 D Formen/ Profilen bei der kontinuierlichen 5-Achsen Bearbeitung mit höchster Genauigkeit und Geschwindigkeit gefordert werden. Der Gabelkopf mit Direktantrieb, der auf jeder Position in seinem Schwenkbereich – dank der leistungsstarken Hydraulikbremsen – gehalten werden kann, ermöglicht die Verwendung von Spindeln mit bis zu 40 kW Dauerleistung und 28.000 U/min, die der Maschine eine bemerkenswerte Zerspanungsrate verleihen und die Möglichkeit schier unendlich machen. Zum Fräsen, Bohren sowie 5-Achs- Simultanfräsen komplexer und großer Werkstücke aus Verbundstoffen, Sandwich-Strukturen, Leichtmetall-Legierungen, Harzen und Kunststoffmaterialien, bis zu Stahl im Werkzeug und Formenbau Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.200 - 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Eilgang X - Y: 60 m/min Eilgang Z: 40 m/min Eilgang A: 50 1/min Eilgang C: 100 1/min Schwenkbereich A Achse: -105° ÷ +120° Schwenkbereich C Achse: endlos Verfahrweg X-Achse: 4.000 mm

Das CNC-Arbeitspferd für hohe Leistungsfähigkeit und Flexibilität. >> 1.270 x 610 mm Tischfläche, 1.360 kg Tischbelastung >> Verfahrwege: 1067 x 610 x 610 mm >> Max. Spindeldrehzahl 12.000 U/min >> Max. Spindelleistung 18 kW >> 30- oder 40-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 38 / 38 / 32 m/min X-Achse (mm): 1.067 Y-Achse (mm): 610 Z-Achse (mm): 610

Drehteile, Frästeile, Komplettbearbeitung von Gussteilen. Wir können Serien von 500 bis 250.000 Stück pro Jahr. Wir produzieren Präzisionsbauteile mittels CNC-Dreh- und Frästechnik mit automatisierter und manueller Bestückung. Wir setzen neueste CNC-Drehmaschinen mit automatisierter Stangenzuladung und moderne CNC-Bearbeitungszentren mit Fanuc-Steuerung ein.

Folgende Leistungen bieten wir an: - 3- Achs und 5- Achs Dreh- und Fräsmaschinenpark - Materialbeschaffung über zertifizierte Lieferanten - Herstellung von Einzelstücken, Mittel- und Großserien CNC- Drehen/Fräsen - Herstellen von Präzisionsteilen aus Metallen, Kunststoffen, Gussmaterialien oder Plexi- Glas - Arbeiten nach Zeichnungen, Datenübernahme DXF, STEP... - Zuschnitte / Sägen von Metallen/Materialien - Lagerhaltung gefertigter Teile / Montage von Baugruppen - Lieferung - Express Service: Wenn es einmal besonders eilt, helfen wir Ihnen mit einer Express- Lieferung innerhalb von 1-3 Werktagen aus! Sind weitere Technologien wie z. B. Härten, Eloxieren, Vernickeln, Plasmanitrieren, Sandstrahlen oder Brünieren erforderlich, arbeiten wir eng mit bewährten und zuverlässigen Partnerfirmen zusammen.

Mit unseren verlässlichen Zerspanungsmaschinen können wir von DRIXELIUS SÖHNE komplexe Dreh- und Frästeile aus unterschiedlichen Metallen, wie Baustahl und Aluminium, fertigen. Für den automatisierten Betrieb ist unser Bearbeitungszentrum mit einer CNC-Steuerung und Grafikprogrammierung ausgestattet. Bei uns kommen die Zerspanungsverfahren Bohren, Drehen und Fräsen zur Anwendung. Erklärungen zu den genutzten Zerspanungsverfahren finden Sie in den nächsten Absätzen. Sprechen Sie uns gerne persönlich an, wir beantworten Ihre Fragen oder informieren Sie sich über andere Verfahrensweisen auf unseren Leistungsseiten: Schweißtechnik Laserbearbeitung Blechbearbeitung Spanen Das Spanen (auch Zerspanen) ist ein mechanisches Bearbeitungsverfahren. In Form von Spänen wird das überflüssige Metall abgetragen und so eine gewünschte Kontur erlangt. Bohren Das spanabhebende Verfahren Bohren wird zur Herstellung oder Erweiterung von zylindrischen Vertiefungen im Werkstück angewandt. Dabei trifft das Bohrwerkzeug automatisiert auf den Festkörper. Drehen Das Drehen als Methodik der Metallbearbeitung erfolgt manuell auf einer Drehbank oder auf automatisierten Bearbeitungszentren. Die Rotation des Werkstücks stellt bei diesem Verfahren die Hauptschnittbewegung dar. Um den Span abzuheben, führt der fest eingespannte Drehmeißel und die angetriebenen Werkzeuge die Zustell- und Vorschubbewegung aus. Fräsen Beim Fräsen ist das Werkstück am Maschinentisch fixiert, während die notwendige Schnittbewegung durch die Rotation des Schneidewerkzeugs erfolgt. In unseren Bearbeitungszentren werden verschiedene Metalle mittels einer Fräsmaschine so in die gewünschte Form gebracht.

modern ausgestatteten CNC-Maschinen und unserer langjährigen Erfahrung in der Metallverarbeitung bieten wir Ihnen hochwertige Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Unser Team aus qualifizierten Fachkräften steht Ihnen dabei jederzeit zur Verfügung und berät Sie gerne bei der Umsetzung Ihrer Projekte. Dabei legen wir großen Wert auf Präzision, Qualität und Termintreue. Egal ob Einzelstücke oder Serienproduktion - wir fertigen Ihre Bauteile nach Ihren Vorgaben und sorgen dafür, dass diese den höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dabei setzen wir auf modernste CNC-Technologie und hochwertige Materialien. Sie haben Fragen zu unseren Leistungen oder möchten ein unverbindliches Angebot erhalten? Kontaktieren Sie uns gerne telefonisch oder per E-Mail. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Kompetenz in der CNC-Metallverarbeitung und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen. Wir freuen uns darauf, Ihr Partner zu sein.

Ob sägen, fräsen oder schleifen - wir bieten Ihnen das komplette Segment der Zerspanungstechnik. Auf den folgenden Seiten finden Sie die verschiedenen Verfahren, die Ihnen anhand von Bildern unsere Arbeitsweise und die Leistungsfähigkeit unseres Maschinenparkes präsentieren. Neben den ausführlich beschriebenen Arten bieten wir auch diverse andere Zerspanungsverfahren wie zum Beispiel Bohren, Reiben, Gewindeschneiden an. Fragen Sie uns. Wir helfen Ihnen gerne weiter.

Zum Fräsen setzen wir eine Vielzahl von Fräswerkzeugen ein. Wir wissen, welches Werkzeug für welchen Anwendungsfall und welches Material am besten geeignet ist. Standardwerkzeuge der stationären Bearbeitung sind nicht immer erste Wahl für den mobilen Einsatz. Wir nutzen Wendeplattenplanfräser, Schaftfräser, T-Nutenfräser und Walzenstirnfräser. Die meisten Zerspanungsaufgaben können wir ohne Kühlschmiermittel realisieren, so dass beim Kunden keine unnötigen Reinigungsarbeiten anfallen. Mit unseren selbstentwickelten Fräsköpfen und Winkelfräsköpfen ist das Fräsen von schwer zugänglichen Stellen möglich. Durch den modularen Aufbau unseres Frässystems mit unterschiedlich langen Fräswellen können auch tief liegende Stellen bearbeitet werden. Unsere Fräsköpfe funktionieren zuverlässig trotz geringer Aufbauhöhe. Als spezielle Anwendung können auch Nuten bzw. T-Nuten oder kleine Taschen gefräst werden.

Wir führen 5 Achs Bearbeitungen im sogenannten HSC High Speed Cutting mit dem Hermle C40 U durch. Durch die 5 Achsen kann eine sehr hohe Genauigkeit beim Fräsen erzielt und ein komplettes dreidimensionales Objekt erstellt werden. High Speed Cutting Der englische Begriff High Speed Cutting steht für Hochgeschwindigkeitszerspanung. In der Metallverarbeitung mit CNC-Fräsmaschinen handelt es sich dabei um ein Zerspanungsverfahren mit sehr großer Schnittgeschwindigkeit, die durch äußerst hohe Vorschubgeschwindigkeiten und Werkzeugdrehzahlen erreicht wird. Jedoch ergibt sich beim High Speed Cutting eine geringere Spandicke als bei üblichen Zerspranungsmethoden. High Speed Cutting Technologie bietet hohe Qualität Die High Speed Cutting Technologie wird vor allem dort eingesetzt, wo hohe Ansprüche an die Oberflächenqualität und Zerspanleistung gestellt werden, wie im Formen- und Werkzeugbau. Das High Speed Cutting zeichnet sich dadurch aus, dass das Zeitspanvolumen bis zu 30 Prozent höher ist, 5 bis zehn mal größere Vorschubgeschwindigkeiten sowie bis zu 30-fach geringere Schnittkräfte wirken. Dadurch ist die Bearbeitung dünnwandiger Werkstücke problemlos möglich. Dadurch, dass die Oberflächenqualität steigt, können ansonsten nötige Schleifoperationen eingespart werden. Dadurch, dass die Schnittgeschwindigkeit höher ist, als die Wärmeleitgeschwindigkeit, wird ein Verzug durch Erwärmung beim Zerspanungsprozess verhindert, da die Wärme im Span verbleibt. Durch die extremen Drehzahlen beim High Speed Cutting, muss der Arbeitsraum äußerst gut abgeschirmt werden, da bereits kleinste Span- oder Bruchstücke Fluggeschwindigkeiten erreichen können, die teilweise die von Schusswaffenprojektilen übersteigen. Es entstehen extreme Drehzahlen Auch an die Auswuchtung der Werkzeuge werden sehr hohe Anforderungen gestellt, da sonst derart extreme Kräfte entstehen, die die Spindellagerung stark belasten oder zum Werkzeugbruch führen können. Extreme Drehzahlen und Belastungen an der Arbeitsspindel erfordern zudem eine arbeits- und kostenintensive Wartung sowie ein regelmäßiges Auswechseln der Arbeitsspindel aufgrund des relativ hohen Verschleißes.

Unsere Dienstleistung endet nicht mit dem Schneiden von Konturen, sondern beginnt damit. Die Produkte unserer Kunden werden mit modernen CNC-gesteuerten Maschinen vollendet und geprüft. Leistungen Herstellung von CNC-Fräs- und Drehteilen aller Art Oberflächenschleifen Komplettfertigung von Baugruppen Prototypen- und Sondermaschinenbau Kleine bis mittlere Serien Ihr Nutzen Durchgehende Fertigung aus einer Hand Kontrolle und Überprüfung aller Prozesschritte Kostenoptimierte, flexible Fertigung Hohe Qualität und Zuverlässigkeit Technik CNC Drehen • Werkzeugrevolver mit angetriebene Werkzeuge • Verfahrbare Y-Achse • Stangenförderer • Durchlass 67 mm CNC Fräsen • Arbeitsbereiche 900 x 600 x 700 mm • 5-Achsfräsen mit 800er Dreh-Schwenktisch • 3D Fräsbearbeitung Oberflächen- und Gleitschleifen • Arbeitsbreite bis 1.250 mm • Nassschleifen, Bürsten, Entgraten, Satinieren aller Blechzuschnitte • Gleitschleifen mit Vibrations-Schüttler im Roationsverfahren Einsatzbereiche Viele unserer Kunden wünschen eine Komplettbearbeitung. Angefangen vom ersten Zuschnitt bis hin zur feinmechanischen Nachbearbeitung und Montage werden unsere Kunden komplett bedient. Zu unseren Kunden zählen nicht nur industrielle Großunternehmen sondern auch kleine mittelständische Spezialisten. Ergänzt wird unser Spektrum in der Luft- und Raumfahrt durch die Zertifizierung nach ISO 9100. Dies spricht für unkomplizierten Service, Zuverlässigkeit und faire Preise. Zertifizierung Informationen zum Thema Qualitätsmanagement sowie unsere Zertifikate zum Download finden Sie auf der Seite Unternehmen/Qualitätsmanagement.

Ob im Anlagen- oder Maschinenbau, im Industrie- und Schiffsmotorenbau oder in der (Nutz-) Fahrzeugproduktion – in vielen Investitionsgütern aus europäischer Fertigung kommen Lösungen der Feldmann MAB zum Einsatz. Präzisionsdrehteile Die Aufgabe. Produktion einer Edelstahlhülse mit diffiziler Innenkontur, die als Führungs- und Schutzrohr für die Einspritzdüse in Industrie- und Schiffsmotoren dient. Die Besonderheiten. Die Hülse muss aus dem Vollen gearbeitet werden, da sich die Innenkontur über mehrere Absätze zu sehr verjüngt, um Rohrmaterial einsetzen zu können. Außerdem muss die innere Dichtfläche der Hülse exakt parallel zum Außengewinde verlaufen; die Toleranzgrenze liegt hier bei unter 0,04 mm. (Denn nur wenn die Einspritzdüsen später richtig sitzen, kann der Verbrennungsmotor seine Leistung voll entfalten.) Der zu verwendende Edelstahlwerkstoff A 4 zeichnet sich – im Vergleich zu Standard-Chrom-Nickel-Stählen – durch sehr guten Korrosionsschutz, aber auch durch besondere Stabilität aus. Eine herkömmliche Bearbeitung scheidet deshalb aus: Sie hätte bei dem äußerst schwer zerspanbaren Werkstoff zum Beispiel hohe Prozesstemperaturen zur Folge, die zu überdurchschnittlichem Verschleiß der Schneidwerkzeuge und damit zu so genannten Scheinspänen führen würden, die die Oberflächengüte verschlechtern. Die Lösung

Vom Einzelteil bis zur Kleinserie fertigen wir alles in unserem Hause. CNC-Fräsen 5-Achs-Maschinen (600mm x 500mm x 500mm) 4-Achs-Maschinen (3000mm x 1000mm x 1000mm in einer Aufspannung) 3-Achs-Maschinen (1700mm x 700mm x 800mm) CNC-Drehen Bauteildimensionen Ø400mm x 1200 mm Werkstoffe Aluminium Aluminium hochfest Stahl Edelstahl Feinkornbaustähle Titan Nichteisenmetalle (Bronze, Rotguss, etc.) Kunststoffe Hardox Inconel Haynes Hastelloy CAM-Lösungen Fertigung nach Kundenzeichnungen oder 3D-Modellen

- Dreh- & Fräsarbeiten - Ø10 - 260mm - Materialien: Aluminium, Stahl, Buntmetalle, Titan, Kunststoff etc. - Oberflächenbehandlung: Härten, Verzinken, Eloxieren etc.

Wir bearbeiten alle Stahlsorten bis hin zu hoch legierten Edelstählen, Aluminium, Guss sowie Kunststoffe. Leistungen: – CNC-Drehen und CNC Fräsen auf mehrachsigen Bearbeitungszentren – Bearbeitung aller Stahlsorten bis hin zu hoch legierten Edelstählen, Aluminium, Guss sowie Kunststoffen – Fertigung vom Prototyp bis zur Großserie – Oberflächenbehandlung nach Kundenwunsch – DXF/CNC Datenübernahme durch Solid Works CAD/CAM System – Beschriftung gefertigter Werkstücke durch Laserbeschriftung – Montage zu kompletten Baugruppen und Geräten – Lagerhaltung nach KANBAN – Verpackung nach kundenspezifischen Vorgaben

Wir bearbeiten als Zulieferer Präzisionsteile auf CNC Bearbeitungszentren im Kundenauftrag. Hier hauptsächlich Gussteile in mittleren Serien für den Maschinenbau.

Die Marktanforderungen im Bereich CNC-Fräsen und CNC-Drehen werden immer anspruchsvoller. Als kompetenter Partner unterstützen wir unsere Kunden bei der Erfüllung dieser Forderungen. Ob Bau von Prototypen, Einzelteilefertigung oder Serienfertigung – durch modernste CNC-Maschinen sind wir in der Lage, Ihre individuellen Vorgaben u.a. im Bereich: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Bohren und Schleifen mit hoher Qualität umzusetzen. Die Fertigungsmöglichkeiten unseres Produktionspartners erstrecken sich von Kleinserien auf konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen bis hin zum CNC-Fräsen und CNC-Drehen auf Bearbeitungszentren. Mit hoher Wiederholgenauigkeit werden fast alle zerspanbaren Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe sowie Gussteile verarbeitet.

Ihr kompetenter Partner für CNC-Fertigteile Die Firma BINICI-MB GmbH konzentriert sich als Fachbetrieb für die CNC-Bearbeitung auf Serienfertigungen, Einzelanfertigungen und Musterbauten. Zum Fräsen nutzen wir hierbei modernste CNC-Maschinen. Unsere Kunden profitieren von einer konsequenten Termineinhaltung, einer fairen Preisgestaltung sowie einer stetigen Qualitätsverbesserung. Wir sind die Spezialisten für individuell gefertigte Präzisions-, Fräs-, und Drehteile, nach Maß. Nahezu unbegrenzte CNC-Präzisionstechnik realisieren wir mit einem modernen Maschinenpark. Wir setzen Maßstäbe und erfüllen die hohen Erwartungen unserer Kunden zuverlässig und in partnerschaftlicher Zusammenarbeit. Unser Hauptaugenmerk liegt dabei auf CNC-Fräsen im 2D, sowie im 3D-Bereich. Durch den Einsatz modernster CNC-Fertigung sind den Bearbeitungsmöglichkeiten keine Grenzen mehr gesetzt. Zur Konstruktion und Erstellung unserer CNC-Programme verwenden wir CAD/CAM Systeme. Wir verarbeiten hochwertige Materialien wie Stahl, Kupfer, Aluminium oder auch nichtmetallische Produktionsstoffe, die als fertige Präzisionsfrästeile eingestezt werden. Lösungen aus unserem Haus unterliegen strengsten Qualitätskontrollen: „Präzision in Perfektion“ für unsere Kunden. Die Fertigung in Gusseisen, Stahl, NE-Metall und Kunststoff sind möglich. Durch unser Bearbeitungszentrum sind wir in der Lage, komplexe Bohr-, Fräs- und Gewindearbeiten anzubieten. Diese können als eigenständige Arbeit oder im Verbund durchgeführt werden.

Die ECOFORCE Ti 9/13 ist die modulare Lösung für die Bearbeitung von Titanstrukturen Das gesamte Sortiment an Palettengrößen aus der ECOSPEED-Serie ist zwischen 1 x 4 m und 2,5 x 8 m erhältlich 2D-Kopf für die Ti-Bearbeitung mit 8.000 U / min / 940 Nm (S1) oder 5.600 U / min / 1.300 Nm (S1) bekannt 100 bar Kühlmittelversorgung für längere Standzeit Modulares Konzept mit einer Vielzahl von Optionen für alle Kundenbedürfnisse

Wir bieten für Sie CNC-Zerspanung von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir bieten für Sie CNC-Zerspanung als Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Im Bereich der Zerspanung haben wir u.a. Erfahrung im Umgang mit folgenden Werkstoffen: - Titan, Titanlegierungen - Nickel-Eisen-Kobalt-Legierung - Rostfreie Stähle - Cobalt-Chrom-Legierungen - Sonderlegierungen - Buntmetalle - Aluminium und Al-Legierungen

Mit unseren hochmodernen Fertigungszentren zerspanen wir Ihre Aufträge in höchster Qualität. Vom Einzelteil bis hin zur Serienfertigung kümmert sich unser qualifiziertes Team um Ihre Anforderungen und erfüllt diese auf unseren Fertigungszentren in Perfektion. Unser Portfolio reicht von der konventionellen Zerspanung über die CNC 3-Achs- bis hin zur 5-Achsbearbeitung. Von Aluminium über Stahl bis hin zu Kupfer und Messing bearbeiten wir Teile aus verschiedensten Materialien und Güteklassen. Für jeden Kunden finden wir die perfekte Lösung. Infrastruktur: - 4 hochmoderne Fräsmaschinen mit bis zu 5- Achsen Besonderheiten: - Verfahrwege bis zu X4000 Y3500 Z1400 - Spezialisiert auf die Bearbeitung hochpräziser Bauteile mit anspruchsvollen Form- und Lagetoleranzen - Dünnwandige Bauteile

SPANENDE UND NICHTSPANENDE TECHNOLOGIEN Zur Weiterbearbeitung und Veredelung des fließgepressten Produktes stehen umfangreiche spanende und nichtspanende Technologien zur Verfügung. Ob nachgedreht, gefräst, nachgeformt, montiert, wärmebehandelt oder oberflächenveredelt – unser Ziel ist die Bereitstellung von Fertigprodukten entsprechend unserer Kundenwünsche. - Bearbeitung von Reinaluminium und Knetlegierungen - Hohe Maßhaltigkeit und Präzision in Groß- und Kleinserie - Hochglanz Oberflächen, Funktionsoberflächen

Auf unseren modernen Werkzeugmaschinen fertigen wir Ihre Werkstücke mit hoher Qualität nach Zeichnungsvorgabe oder auch nach eigener Konstruktion. Durch die Vielfältigkeit der uns zur Verfügung stehenden Werkzeuge sind wir in der Lage ein großes Spektrum abzudecken und die Aufträge zeitnah und fachgerecht auszuführen. Angefangen bei komplizierten Einzel- und Sonderteilen, Bauteilen für den allgemeinen Maschinen- und Vorrichtungsbau bis hin zu kleinen und mittelgroßen Serien.

Im Bereich der Zerspanung sind wir in der Lage, Ihnen wie bei der Schleiftechnik ein vielfältiges Programm anzubieten. Sie sind auf der Suche nach Drehbearbeitung mit Leit- und Zugspindeldrehmaschinen? Dann können wir Ihnen im Standardprogramm bis zu einem Ø 1.800 x 4.000 mm, 1.000 x 6.000 mm helfen. Je nach größeren Durchmessern und Längen sprechen Sie uns in Einzelfällen gerne an. Karusseldrehmaschinen können wir Ihnen bis zu einem Durchmesser von 1.400 mm anbieten. Bohrwerksarbeiten führen wir mit einem 5-Achsen gesteuerten Tischbohrwerk mit einem Spindel-Durchmesser von 130 mm durch. Tischgröße 1900 x 1600/2500 x 2000 mm

Unser allg. Maschinenbau - sägen, bohren, drehen bis Dm. 800 mm, Länge 2800 mm - fräsen bis Lg. 1800 mm, Breite 600 mm - Zahnrad fräsen bis Dm 400 mm - Wuchten Wellen Dm. 120x2500 mm/ Dm. 1000 - schleifen Dm. 300 mm. Lg. 2400 mm - schweißen, spanlos verformen

Diverse Karusseldrehmaschinen bis D = 4000 mm & diverse Drehmaschinen bis D = 2500 mm und bis 7500 mm lg. Mehrere Bohrwerke z. Tl. CNC bis 6000 mm lg. Gekapseltes Bearbeitungszentrum D = 2000 mm und bis 4000 mm lg.

Unsere Dienstleistungen - Beratung bzgl. Fertigungstechnik - Beschaffen der benötigten Materialien - Mechanische Bearbeitungen: Sägen, CNC-Fräsen / CNC-Drehen, Bohren / Gewindeschneiden, Stanzen - Nachbehandlungen: Beschichten, Trowalisieren, Teilereinigung - Montieren, Erstellen von Baugruppen - Prüfung/Funktionskontrolle - Verpacken, Lagern und Ausliefern Unsere Infrastruktur - Grosser und moderner Maschinenpark mit 17 CNC-Maschinen Beispiele aus unserem Fertigungsspektrum - Allgemeine Lohnfertigung - Herstellung von Komponenten aller Art, welche intern oder bei unseren Kunden weiter zu Baugruppen verbaut werden Ihre Vorteile / Nutzen - Fertigung inkl. Materialeinkauf, Trowalisieren, Reinigen, Beschichten und Montage - Flexibilität bzgl. Losgrössen (Lagerabrufe) und Lieferzeiten

Zerspanungsmaschinen Drehautomaten Stangendurchlauf max. 40 mm Drehlänge bis 100 mm CNC-gesteuerte Zyklendrehmaschinen Umlaufdurchmesser max. 1.000 mm Drehlänge max. 3.000 mm Leit- und Zugspindeldrehmaschinen Umlaufdurchmesser max. 1.000 mm Drehlänge max. 2.500 mm Sonstige Ausrüstungen für mechanische Bearbeitung Ständer – und Radialbohrmaschinen Gewindeschneidmaschinen Universalfräsmaschinen Flächenschleifmaschinen Bandsägen

Mit mehreren CNC-Langdrehmaschinen und CNC-Kurzdrehmaschinen neuester Bauart können Dreh- und Frästeile im Durchmesserbereich von 1 mm bis¬ 35 mm gefertigt werden. Die Fertigungstoleranzen liegen hier im Bereich von wenigen Mikrometern. Des Weiteren werden auf zwei 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren komplexe Frästeile produziert.

PRÄZISION FÜR SPANNENDE PROJEKTE Die spanende Bearbeitung bei MTS umfasst die mechanische Bearbeitung von lasergeschnittenen Blechen, Profilrohren oder fertigen Schweißbaugruppen. Mit unseren 3-Achs-Fräsbearbeitungszentren können wir die unterschiedlichsten Anforderungen präzise umsetzen. Technische Möglichkeiten: • Übergreifend: Bearbeitung von Laserblechen, Profilrohren und Schweißbaugruppen • Zukunftsweisend: Einsatz modernster Fräsbearbeitungszentren • Großdimensional: Fertigungsmaße bis 2.100 mm x 810 mm x 750 mm "Hier wird Genauigkeit zur Präzision!"