Finden Sie schnell spindel linearantrieb für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

Spindelachse ELGT-BS

Spindelachse ELGT-BS

Kompakte und günstige Spindelachse mit integrierter Doppelführung für 2D- und 3D-Auslegersysteme in der Elektronikindustrie, bei Desktop-Applikationen sowie in der Batterie-Fertigung. - Hohe Belastbarkeit und Steifigkeit durch doppeltwirkende Führung - Kompakte Bauform - Mit Kugelgewindetrieb - Optimales Verhältnis von Bauraum zu Arbeitsraum durch optimierte Achskonstruktion - Einfache Integration von Motoren mit Anbausätzen - Für den Einsatz in der Elektronik- und Automobilindustrie optimiert
Linearantriebe

Linearantriebe

ASN Solarnachführsystem Nennbelastung 25 – 130 kN Albert / Linearantriebe DSH Direktspindelhubantrieb Nennbelastung 5 – 100 kN Linearantriebe Gewindetriebe Trapez-, Sägengewinde bis Spindeldurchmesser 190 mm Albert / Linearantriebe SDA Spindeldirektantrieb Nennbelastung 12,5 – 100 kN Albert / Linearantriebe
Linearführung DSSZ

Linearführung DSSZ

Der Führungskörper besteht aus einem AI-Profil mit oben, auf dem Profi l angebrachten, gehärteten Stahlwellen. Auf dem Führungskörper bewegt sich der Führungsschlitten mit einliegenden, spielfrei einstellbaren Linearkugellagern. Das System ist ohne Antrieb.
Linearführungen mit Kugelkette

Linearführungen mit Kugelkette

THK ist anerkannter Pionier bei der Entwicklung der Kugelkettentechnologie. Die THK Kugelkette beweist ihren Technologievorsprung durch Wartungsfreiheit, lange Lebensdauer und geringes Laufgeräusch sowie Eignung für hohe Geschwindigkeit und langfristige Schmierzyklen.
Haspelantriebe

Haspelantriebe

Eisenbeiss ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung hochwertiger Getriebe und Zahnräder spezialisiert hat. Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus. Wir verfügen über langjährige Erfahrung auf diesem Gebiet und haben bereits zahlreiche Kunden in unterschiedlichen Branchen erfolgreich beliefert. Unser Team besteht aus qualifizierten Mitarbeitern, die ihr Fachwissen und ihre Expertise in jeden Auftrag einbringen. Unsere Leistungen umfassen die Konzeption, Entwicklung und Fertigung von individuellen Getrieben und Zahnrädern nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Dabei legen wir großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit und einen regelmäßigen Austausch mit unseren Kunden, um optimale Lösungen zu erarbeiten. Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für hochwertige Getriebe und Zahnräder sind, sind Sie bei uns genau richtig. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein unverbindliches Angebot.
Schutzfolienaufbringungen

Schutzfolienaufbringungen

COLD Protection Lamination; Schutzfolienaufbringung auf ALU-Band Prozessbeschreibung: Eine Schutzfolie, Anlieferung erfolgt in Rollen, wird wechselweise in dafür vorbereiteten Abwickler-Einrichtungen manuell eingelegt und für die Abwicklung vorbereitet. Nach Rollenende des laufenden Abwicklers stoppt dieser und ein vollautomatisches Verkleben der Folien und Rollenwechsel auf den vorbereiteten Abwickler finden mittels Ansteuerung von Pneumatik-Zylindern statt. Eine Bahnkantensteuerung sorgt während des gesamten Abwickelvorgangs für ein zentriertes Abwickeln der Schutzfolie. Die Geschwindigkeit des Abwickelvorganges ist einerseits von der Produktionsgeschwindigkeit und andererseits vom Füllstand des Speichers und vom Rollendurchmesser abhängig. Die Entnahme des Speichers erfolgt über einen Drehmomente geregelten Antrieb. Über eine weitere Bahnkantensteuerung wird schließlich die Schutzfolie auf ein beschichtetes ALU-Band faltenfrei zentriert aufgebracht. Die sanfte Regelung wurde in der S7 Steuerung realisiert und mittels LENZE Antriebstechnik auf die Mechanik umgelegt. Reglerinfo: Wickelmotoren geregelt auf Bahnzug und Rollendurchmesser. Bahnzug und Geschwindigkeiten sind variabel in Abhängigkeit der Maschinengeschwindigkeit. Steuerung und HMI: Die Steuerungsebene wurde mit einer Siemens Simatic S7-300 CPU realisiert. Als HMI für umfangreiche Parametereinstellungen wurde ein Siemens 17“ Touchpanel verwendet. Tätigkeiten: Erfassen der Gesamtfunktionalität, da die Beschreibungen der Anlage nicht vollständig vorhanden waren. Bereitgestelltes Programm an die Maschinenfunktion angepasst. Regelungs- und Ablaufkonzept der Kunden-Prozessanforderung angepasst bzw. geändert. Optimierung der Antriebe und des Regelverhaltens anhand physikalischer Gegebenheiten.