Finden Sie schnell spindel linearführung für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

Die wassergekühlten Frässpindeln können mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen und durch ihre zylindrischen Gehäuse universell eingesetzt werden. Die wassergekühlten Frässpindeln mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen können durch ihre zylindrischen Gehäuse universell auf den unterschiedlichsten Maschinentypen als Hauptspindel beziehungsweise als Zusatzspindel eingesetzt werden. Sämtliche Spindeln sind auch mit Befestigungsflansch lieferbar. Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Die Spindeln können mit allen gängigen Werkzeugaufnahmen (von SK über HSK bis Capto) und Antriebsvarianten (Synchronmotor, Asynchronmotor, Riementrieb usw.) ausgestattet werden. Neben den wassergekühlten Frässpindeln werden für die anspruchsloseren Bearbeitungsaufgaben und einfachen Bearbeitungsmaschinen die kostengünstigeren, luftgekühlten Spindeln eingesetzt. Trotz der geringeren Leistungsdichte werden sie oft in Bereichen eingesetzt, in denen aufwendige und platzraubende Aggregate technisch oder wirtschaftlich nicht eingesetzt werden können. Die Kühlung der Spindel erfolgt ohne Lüfter (Konvektion), mit Lüfterrad (…-L), mit elektrischen Lüfter (…-EL) oder mit Druckluft (…-SL). Auch können diese Spindeln neben Hydrofutter (…-H) mit Spannzange (…-Z) bzw. mit einem manuellen (…-MS) oder automatischen Spannsystem (…-AS) ausgestattet werden.

Vielfältige Anwendungen für verschiedene Branchen – Linearführungen von Rexroth bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Unternehmen Genauigkeit, Dynamik und Belastbarkeit in jeder denkbaren Umgebung und für jede Bewegungsaufgabe sind die entscheidenden Anforderungen, wenn es um leistungsfähige Komponenten in der Lineartechnik geht. Profilschienen sind die Basis für präzise Maschinenbewegungen und Bearbeitungsvorgänge aller Art. Profilschienenführungen sind lastunabhängig und verschleißfrei, wodurch eine gleichbleibende Präzision über die gesamte Lebensdauer gewährleistet ist. Aufgrund der präzisen Fertigung und der verfügbaren, untereinander kompatiblen Genauigkeitsklassen können Sie Führungswagen und Führungsschiene der gleichen Technologie und Größe beliebig kombinieren

Ob führen, verstellen, positionieren oder gleichförmig verfahren, die Anforderungen an lineare Bewegungsabläufe sind so vielfältig wie die möglichen Lösungen. Wir bieten Ihnen, beginnend bei einer gelegentlichen, manuellen Verstellung, über ein häufiges Verfahren bis hin zu hochdynamischen Positionierungen im Dauereinsatz, ein breites Spektrum an linearen Bewegungskomponenten. Per Baukastensystem lassen sich je nach Kunden­anforderungen und Einsatzgebiet einfache aber auch komplexe Einheiten herstellen. Wir liefern Ihnen fertige Achsen oder komplette Sys­teme, aber auch Einzelkomponenten zur eigenen Herstellung.

Wir schneiden Präzisionsteile aus einer Vielzahl denkbarer Metalle, Edelmetalle und Legierungen ab Materialstärke 0,005mm bis 3,0mm. Beim Laserfeinschneiden/Lasermikroschneiden sind Fertigungstoleranzen bis zu ±3µm realisierbar. Mechanische Uhrenteile, Federelemente, Abschirmbleche, Masken, Passringe und Präzisionsrohrteile aller Art fertigen wir sowohl als Einzelteil als auch in Serie. Mit CNC-gesteuerten Laser-Maschinen schneiden wir Präzisionsteile aus nahezu allen denkbaren Metallen, Edelmetallen und Legierungen in Materialstärken von 0,005mm bis 3,0mm. Unsere Spezialisierung ermöglicht Zuschnitte mit sehr geringer Gratbildung und höchster Genauigkeit.

Die Zubehöreinrichtung Werkzeuglängenmessung ermöglicht mit Hilfe eines Längenmeß-Sensors die automatische Z-Korrektur des Werkstücknullpunktes nach einem Werkzeugwechsel. Ein Werkzeugwechsel kann mit Hilfe der Werkzeuglängenmessung wesentlich schneller und bequemer durchgeführt werden. Die Werkzeuglängenmessung ist für die zum KOSY-Werkzeugsatz gehörenden Werkzeuge erprobt, kann aber auch für Fräser ab etwa 0,5 mm Durchmesser, für Stichel mit einer Schneidenbreite ab 0,3 mm sowie für Fräser bis 8 mm Durchmesser verwendet werden. Die Werkzeuglängenmessung besteht aus einem Präzisionstaster im Gehäuse, das am Y-Tisch nachträglich montiert werden kann (siehe Bild oben). Der Taster wird durch eine Stahl-Membran geschützt. Die Position des Werkzeuglängenmessers (kurz WZL) muß zunächst eingelernt werden. Nach einem Werkzeugwechsel wird, ausgelöst durch einen Mausklick, der Taster automatisch angefahren und die Z-Korrektur des Werkstück-Nullpunktes vorgenommen. Die Werkzeuglängenmessung macht immer dann Sinn, wenn besonders oft das Werkzeug gewechselt wird und aufgrund der Längenunterschiede des Werkzeugs immer die Z-Position des Werkstück-Nullpunktes von Hand angefahren und eingegeben werden müsste. Lieferinformationen: Geliefert wird der Taster im Gehäuse mit Anschlußkabel und Befestigungsmaterial sowie einer Anleitung.

Durch umfangreiches Zubehör sind diese Art Spindeln unvisell einsetzbar zur Erweiterung Ihres Bearbeitungsspektrums und können die Wirtschaftlichkeit einzelner Bearbeitungsaufgaben erhöhen. Die mit Hilfe ihres umfangreichen Zubehörs universell einsetzbaren Vorsatz- bzw. Einwechselspindeln sind für die Erweiterung des Bearbeitungsspektrums sowie die Erhöhung der Wirtschaftlichkeit einzelner Bearbeitungsaufgaben von Werkzeugmaschinen. Vor allem in großen Bearbeitungszentren, Portalfräsmaschinen oder Bohrwerken, bei der Bearbeitung mit kleinen Werkzeugen, zeigen sich die wirtschaftlichen Vorteile. Nach dem manuellen oder automatischen Einwechseln der Spindel in die Werkzeugaufnahme der Hauptspindel werden die Medienanschlüsse manuell oder automatisch mit der Maschine verbunden. Durch ihre leicht wechselbaren Spindelaufnahmen kann eine Spindel auch in verschiedenen Maschinen genutzt werden. Die Spindeln gibt es mit verschiedenen Werkzeugaufnahmen, von Hydrodehnspannfutter über Spannzange bis zum manuellen HSK-Spannsystem. Die Vorsatzspindel eignet sich auch hervorragend zum Nachrüsten vorhandener, älterer Maschinen sowie als kostengünstiger Einstieg in die HSC-Bearbeitung.