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zur Verstärkung in einer Papphülse leichte Bauform mit Ansatz 81 mm am äußerem Rand und mit patentiertem Eingriff zum leichten Entfernen des Kunststoffspundes aus der Hülse Artikelnummer: NAN76/78P-Light Hülsendurchmesser mm: 76 Kernlochdurchmesser in mm: 38 Höhe in mm: 31 St. je Verpackungs-einheit: 500 St. je Palette: 10.000

UKF Spindeltechnik: Erfahrung seit Jahrzehnten UKF repariert und modernisiert wälzgelagerte Spindeleinheiten verschiedener Bauarten. Nach Schadensanalyse ggf. mit Aussagen zur möglichen Schadensursache erfolgt ein Kostenvoranschlag für die Reparaturen. Bei Bedarf Vorschläge konstruktiver Verbesserungen zur Gebrauchswertsteigerung, z. B. durch andere Spindellager, andere Schmierung, geänderte Werk-zeugaufnahme, zusätzliche Sensorik. Jede fertig gestellte Spindel absolviert eine Abnahmeprüfung sowie einen gründlichen Testlauf. Unser Angebot: Arbeits-, Werk-, Sonderspindeln mit integriertem Motor oder fremdgetrieben, manuelle- oder automatische Werkzeugspannung Fett- oder Ölschmierung Lager mit Stahl- oder Keramikkugeln verschiedene Werkzeugschnittstellen unterschiedliche Dichtungssysteme unterschiedliche Sensorausrüstung Dem Kunden gewährleisten wir eine komplette Spindelüberholung Modernisierung der Spindeln für einen erweiterten Einsatzbereich

Wir beschäftigen uns seit Jahren mit dem Thema Schleifspindeln. In enger Zusammenarbeit mit unseren Partnern können wir Ihnen die passende Schleifspindel für Ihre Bearbeitung anbieten. Wir führen riemen- und motorgetriebene Schleifspindeln sowie Hochfrequenzschleifspindeln. Unsere Spindeln finden Sie im Werkzeugbau und Formenbau genauso wie bei der Mikrozerspanung und anderen Gebieten der Bearbeitung von Bauteilen. Für jeden Anwendungsfall bieten wir die passende Lösung an, sei es zum Schleifen der kleinsten Aufbohrungen oder für große und tiefe Bohrungen. Merkmale unserer Schleifspindeln: - Höchste Qualitätsnormen werden erfüllt - Hohe Laufruhe - Höchste Abtragleistungen - Einfach zu warten und zu pflegen - Sehr langlebig Durch unseren Schwerpunkt Schleiftechnik beschäftigen wir uns in den Gesprächen mit unseren Kunden fast täglich mit der Frage, wie man Schleifleistungen durch optimale Schnittgeschwindigkeiten optimieren kann. Speziell beim Bohrungsschleifen lässt sich heutzutage bereits durch ein einfaches Wechseln bzw. Nachrüsten von Schleifspindeln die Leistung des Schleifprozesses beeinflussen. Durch die korrekte Schnittgeschwindigkeit der Schleifscheibe erreicht man die höchsten Abtragleistungen pro Hub und sehr gute Oberflächen. Speziell beim Einsatz von CBN-Schleifscheiben ist es wichtig, die richtigen Schnittgeschwindigkeiten im Schleifprozess zu haben. Sie wollen Ihre Schleifleistung optimieren? Fragen Sie uns an, wir stehen Ihnen jederzeit mit Rat und fachlichem Wissen zur Verfügung. Motorgetriebene Schleifspindeln im Drehzahlbereich von 6.000 – 40.000 U/min mit einer Leistung von 0,5 – 18 kW: - Motorgetriebene Schleifspindel - Drehzahlbereich von 6.000 – 40.000 U/min - Spindeldurchmesser von 40 – 100 mm - Spindellänge von 150 – 350 mm - Kühlung - luftgekühlt oder flüssigkeitsgekühlt - Leistung von 0,5 – 18 kW - Drehmoment von 1,75 – 18,7 Nm Diese Spindeln sind mit einer Fettdauerschmierung ausgestattet und werden mit einem Asynchronmotor angetrieben (angeflanscht oder integriert). Riemengetriebene Schleifspindel: - Drehzahlbereich von 5.000 – 28.000 U/min - Spindeldurchmesser von 40 – 100 mm - Spindellänge von 250 – 400 mm Diese Spindeln sind mit einer Fettdauerschmierung ausgestattet. Hochfrequenzschleifspindeln im Drehzahlbereich von 10.000 – 90.000 U/min und einer Leistung bis zu 23 kW: - Hochfrequenz-Schleifspindeln - Drehzahlbereich von 30.000 – 90.000 U/min - Spindeldurchmesser von 35 – 150 mm - Spindellänge von 130 – 410 mm - Kühlung – flüssigkeitsgekühlt Diese Spindeln sind mit einer Fettdauerschmierung bzw. Öl-Luft-Schmierung ausgestattet und werden mit einem Asynchronmotor angetrieben (angeflanscht oder integriert). Für alle Schleifspindeln können wir Ihnen auf Wunsch auch liefern: - Abgestimmte Frequenzumrichter - Kühlaggregate - Schmiergeräte für die Öl-Luft-Schmierung - Spannzangenaufnahmen - Schleifdorne Vereinbaren Sie gerne einen Beratungstermin, wir beraten Sie gerne!

Ultrapräzision und CNC-Funktionalität zeichnen alle unsere Werkzeugspindeln aus. Mit dem patentierten aerostatischen Lagersystem und unserer Fertigungstechnologie stellen wir unseren Kunden hochdrehende Motorspindelsysteme zur Fertigung von optischen Komponenten mit industrieller Werkzeugspannung und -wechselfunktion zur Verfügung, gepaart mit hocheffizienter Flüssigleitskühlung, Spannzustandsüberwachung und Mediendurchführung. Ultrapräzision und CNC-Funktionalität zeichnen alle unsere Werkzeugspindeln aus. Mit dem patentierten aerostatischen Lagersystem und unserer Fertigungstechnologie stellen wir unseren Kunden hochdrehende Motorspindelsysteme zur Fertigung von optischen Komponenten mit industrieller Werkzeugspannung und -wechselfunktion zur Verfügung. Diese sind mit einer hocheffizienten Flüssigleitskühlung, einer Spannzustandsüberwachung und einer Mediendurchführung gepaart. Mit den Werkzeugschnittstellen HSK-E20, HSK-E25, HSK-E32, HSK-E40 und HSK-A63 bieten unsere Werkzeugmotorspindeln Lösungen zum CNC-Fräsen, CNC-Schleifen und Sonderlösungen in den Bereichen Glasschleifen und Flycutting. Unsere Spindeln sind mit Gehäusedurchmessern in den Größen 80, 100, 120 und 175 mm erhältlich. ASD-Cx / UASD-Cx ASD-H20A / UASD-H20A ASD-H25 / UASD-H25 ASD-H25A / UASD-H25A UASD-H32 / UASD-H32A UASD-H40A ASD-PH63M Zum Produkt Aerostatisches Lagersystem Gehäuse Ø 100 mm Präzisionsspannzange (3 mm, 4 mm, 6 mm, 1/8″, 1/4″), automatische betätigt 60.000, 80.000 und 100.000 Upm Synchronmotor, High-Torque (0.7 Nm) oder Luftspaltwicklung (0.35 Nm) Flüssigkeits-Dünnfilmkühlung, Spannzustandsüberwachung Rotationstreue: < 30 nm Zum Produkt Aerostatisches Lagersystem (ASD-H20) Hochdruck-Aerostatik Lagersystem (UASD-H20) Gehäuse Ø 80 mm Axial abgehende Spindelanschlüsse HSK-E20, federlos, automatische betätigt Mit Nenndrehzahlen 120.000 und 150.000 Upm Flüssigkeits-Dünnfilmkühlung Rotationstreue: < 40 nm / < 45 nm Zum Produkt Aerostatisches Lagersystem (ASD-H25) Hochdruck-Aerostatik Lagersystem (UASD-H25) Gehäuse Ø 100 mm Radial abgehende Spindelanschlüsse HSK-E25, federlos, automatische betätigt Mit Nenndrehzahlen 60.000, 80.000 und 90.000 Upm Synchronmotor, High-Torque (0.7 Nm) oder Luftspaltwicklung (0.35 Nm) Flüssigkeits-Dünnfilmkühlung, Spannzustandsüberwachung Rotationstreue: < 30 nm Zum Produkt Aerostatisches Lagersystem (ASD-H25A) Hochdruck-Aerostatik Lagersystem (UASD-H25A) Gehäuse Ø 100 mm Axial abgehende Spindelanschlüsse (Kartusche, Dmax 100 mm) HSK-E25, federlos, automatische betätigt Mit Nenndrehzahlen 60.000, 80.000 und 90.000 Upm Synchronmotor, High-Torque (0.7 Nm) oder Luftspaltwicklung (0.35 Nm) Flüssigkeits-Dünnfilmkühlung, Spannzustandsüberwachung Rotationstreue: < 30 nm Zum Produkt

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl. Ausführung: Stahl verzinkt. Edelstahl blank. Kunststoffgriff ölbeständig. Bestellbeispiel: K1241.02500 Hinweis: Bei den Ausführungen K1241.02500 und K1241.12500 wird ein Neoprendruckstück mitgeliefert. Zubehör: K0688 K0689 K0690 K0101 K1442 K0102 K0103 K1443 K0104 K0106 K1441 K1431

Die Einbaueinheiten BEWI finden überall dort Verwendung, wo extrem kleine Lochabstände vorliegen oder die Einbauverhältnisse ein separates Vorschubsystem erfordern. BEWI 6, BEWI 12 = Übersetzung 1:1, Antrieb über biegsame Welle NA 10, NA 12 Rundlaufgenauigkeit: 0,01 mm Veränderbare Spindeldrehzahl durch umsteckbare Riemenscheiben auf den VG 4, VG 8 Untersetzung: 1 : 1 Max. Drehzahl min-1: 6000 Nm / 600 N: 8,5 Nm Kupplung DIN: 10 - G 28 Biegsame Welle: NA 10, NA 12 Spannzange: ER 25 Gewicht: 3.1 kg Aufbau / Gewicht: SFI 12 / 1.3 kg

Leistungsaufnahme: 800 Watt Leerlaufdrehzahl: 10.000...29.000 1/min Spannzange: 8 mm Spannhals-Ø: 43 mm Gewicht: 4.2 kg

Eines der maßgeblichsten und funktionell wichtigsten Bauteile von Bearbeitungsmaschinen ist deren Spindel. Sie dient der Führung und dem Antrieb des Werkzeuges bzw. Werkstückes. Ihrer präzisen Funktionserfüllung kommt somit eine besondere Bedeutung zu. Als Hersteller verschiedenster Bearbeitungsspindeln gehört selbstverständlich auch deren kurzfristige Wartung und Instandsetzung zu unserem Serviceangebot. Neben der Reparatur unserer eigenen Produkte sind wir ebenfalls in der Lage, wälzgelagerte Spindeln anderer Hersteller instand zu setzen.

Herstellung jeglicher Komponenten mit anschließender Montage in unserm Haus

Hubkraft von 2 Kn bis 100 kN Mit stehender und rotierender Spindel. Mit Trapezgewinde- oder Kugelgewindetrieb. Viele Zubehörteile.

Die Hydraulikpumpe ist mit einem speziellen Regler ausgerüstet. Dadurch ist gewährleistet, dass die eingestellte Ziehgeschwindigkeit lastunabhängig konstant bleibt. Die Zuggeschwindigkeit kann über ein Handrad stufenlos von 0 bis max. eingestellt werden. Weiterhin ist auch die Zugkraft der Winde über ein Handrad von 0 bis max. einstellbar. Bei Erreichen der vorgewählten Zugkraft regelt die Hydraulikpumpe auf Nullförderung ab und die Winde bleibt stehen, wobei die entsprechende Zugkraft erhalten bleibt (Vorspannautomatik). Somit sind die THALER-Rohrsanierungswinden u.a. für Pipe Cracking, Pipe Cleaning, Pipe Relining und im Zusammenwirken mit einer Swageline-Anlage geeignet. Thaler-Winden werden unter Beachtung der EG-Maschinenrichtlinien hergestellt und sind mit TÜV-geprüftem Fahrgestell für den öffentlichen Straßenverkehr zugelassen. Standardausrüstung Doppel-Spillsystem, beide Spillköpfe werden angetrieben Keine Ketten zwischen Hydraulikmotor und Spillsystem Hydrostatischer Antrieb Benzin- oder Dieselmotor 500 m nutzbare Seillänge, kleinere & größere Seillängen möglich Trommelkapazität für größere Seillängen: KE-SP 2020, mit 2.000 daN Zugkraft und bis zu 1500 m Seil, D = 8,0 mm KE-SP 2030, mit 3.000 daN Zugkraft und bis zu 1000 m Seil, D = 9,5 mm Automatische Seilführungseinrichtung zur Trommel Vorspannautomatik Zugkraftüberwachung durch elektronisches Messgerät TM 3000 mit USB-Schnittstelle Gebremstes Einachsfahrgestell mit gerader Zugeinrichtung und Stützrad Kofferaufbau Lackierung: RAL 5015 (blau)

Spindeln für Textilmaschinen. Einsatzgebiet: Ringspinn- und Zwirnmaschinen Leistungsspektrum: - Fertigung aller Spindeln der Größen 6,8 mm / 7,8 mm / 8,8 mm - wirtschaftliche Fertigung von Klein-, Mittel- und Großserien mit diversen Abreißtechniken - Lieferung diverser Spindelkomponenten - Sonderkonstruktionen / Muster- und Ersatzspindeln Produktdaten: - effiziente Leichtbauausführung um Antriebsenergien zu minimieren - Wir fertigen Wirtel mit gehärteter oder beschichteter Ausführung mit kleinstmöglichem Wirteldurchmesser - konstante Oberflächenqualität durch den Einsatz spezieller Schleif-, Polier- und Verchromungsverfahren

P=30 kW, n=5.000 min-1, M=850 Nm Bauprinzip: - feststehende Vorsatzspindel - Exzentrizität: 160 mm - SK 50 mit automatischer Werkzeugspannung - mit innerer und äußerer Kühlmittelzufuhr - Schmierung: Öl-Luft-Minimalmengenschmierung - Getriebeübersetzung: 1 : 1 - Baulänge (bis Spindelmitte): 560 mm - Rundlauf Innenkegel L=15 mm : 0,010 mm L=300 mm : 0,020 mm - Rechtwinkligkeit: 0,02 mm

Spindelparkhaus Fachmarktzentrum in Wiesloch

Horizontales Mehrspindelaggregat mit 3 Spindeln Holz, Composites und Aluminium wirtschaftlich bearbeiten: Wie liefern Serien-Winkelköpfe zum Bohren, Fräsen, Sägen und Schleifen sowie weitere Aggregate für spezielle Anwendungen. Benz Aggregate sind in diversen Leistungsklassen erhältlich und damit für leichte Bearbeitungen bis hin zu Hochleistungen im Dauerbetrieb geeignet. Für Ihre Sonderanwendungen haben wir die Lösung: Maßgeschneiderte Benz Aggre­gate für Bearbeitungszentren. Fordern Sie uns heraus! Artikelnummer: MULTI H3 Schmierung: Fett max. Antreibsdrehzahl: 12.000 min-1 Übersetzung: 1:4 max. Antriebsdrehmoment: 2 Nm Gewicht: ca. 4 kg

Ein starker Motor für hohe Leistung. Sensorlos betriebene, extrem leistungsstarke, bürstenlose Synchronmotoren: Das sind die Jäger-Powerline-Spindeln. Die Synchron-Motortechnologie erlaubt eine deutlich höhere Leistung verglichen mit Asynchron-Motoren. Je nach Baugröße kann sogar die doppelte Leistung erreicht werden. Durch die sehr starken Permanentmagneten im Motor lassen sich außerdem größere Wellendurchmesser und somit steifere Lagersysteme realisieren. So nutzen Sie die Kraft der Powerline: • Mehr Leistung bei gleicher Größe des Gehäuses • Oder kleineres Gehäuse bei gleicher Leistung • Teilweise Einsparung der Flüssigkeitskühlung durch kühlere Welle • Steiferes Lagersystem

Hubgetriebe sind Hub- und Verstelleinheiten für exakte Bewegungen. Das Basisprodukt ist eine Kompination aus Schneckentrieb und Trapez- oder Kugelgewinde. Spindelhubgetriebe sind besonders robuste Maschinenelemente mit hohen Hubkräften. Die Gehäuse sind allseitig bearbeitet und für gleich hohe Zug- und Druckbeanspruchungen ausgelegt.

Die Spindel wird im Automotive Bereich eingesetzt. Ausgangsmaterial ist Edelstahl. Der Herstellungsprozess ist eine Kombination aus Drehen, rändeln und bohren.

Präzisionsgewindespindeln mit und ohne Muttern Gewindespindeln nach Kundenzeichnung / Muster min. Durchmesser: 0,5mm max Durchmesser: 250mm max. Bauteillänge: 2m max. Schleiflänge: 900mm Steigungsgenauigkeit: < 0,01 auf 100mm Axial / Tangentialspiel: < 0,01mm

Vorspannung P0 Standardlänge 3 Meter Spindelbearbeitung nach Zeichnung Andere Dimensionen, Längenund Steigungen auf Anfrage In folgenden Dimensionen sind Gewindespindeln lieferbar: Ø 6 x Steigung 1 mm Ø 8 x Steigung 1 mm Ø 8 x Steigung 2 mm Ø 8 x Steigung 2,5 mm Ø 10 x Steigung 2 mm Ø 10 x Steigung 3 mm Ø 10 x Steigung 4 mm Ø 12 x Steigung 4 mm Ø 12 x Steigung 5 mm Ø 12 x Steigung 10 mm Ø 14 x Steigung 4 mm Ø 15 x Steigung 20 mm Ø 16 x Steigung 4 mm Ø 16 x Steigung 5 mm Ø 16 x Steigung 10 mm Ø 16 x Steigung 16 mm Ø 20 x Steigung 5 mm Ø 20 x Steigung 10 mm Ø 20 x Steigung 20 mm Ø 25 x Steigung 4 mm Ø 25 x Steigung 5 mm Ø 25 x Steigung 10 mm Ø 25 x Steigung 25 mm Ø 32 x Steigung 5 mm Ø 32 x Steigung 6 mm Ø 32 x Steigung 10 mm Ø 32 x Steigung 20 mm Ø 32 x Steigung 32 mm Ø 40 x Steigung 5 mm Ø 40 x Steigung 6 mm Ø 40 x Steigung 10 mm Ø 40 x Steigung 20 mm Ø 40 x Steigung 40 mm Ø 50 x Steigung 10 mm Ø 50 x Steigung 20 mm Ø 50 x Steigung 50 mm Ø 63 x Steigung 10 mm Ø 63 x Steigung 20 mm Ø 80 x Steigung 10 mm Ø 80 x Steigung 20 mm

Spindelhubgetriebe von G&G finden vielfach im Maschinenbau und Anlagenbau sowie im Sondermaschinenbau Verwendung. Sie eignen sich insbesondere für stufenlose Verstell- & Positioniereinrichtungen, exaktes Heben & Senken, sowie für Druck- und Schwenkbewegungen.

Wir bieten Ihnen eine Vielzahl von Produkten an, u. a. Spindeln und Muttern. Neben den „klassischen Spindeln und Muttern“ gehören zu dem von uns vertretenen Produktportfolio heute auch hochwertige, präzise spindel- oder riemengetriebene Lineareinheiten, dazu passende Getriebe, Industrieaktuatoren, Linearschienen, -schlitten, –lager und Spindelhubgetriebe, um nur die wichtigsten zu nennen. Mit dem Ansatz, unseren Kunden ganzheitliche Lösungen „aus einer Hand“ anbieten zu wollen, haben wir im Laufe der Jahre eine Reihe von Partnerschaften mit namhaften Herstellern von Motoren, Getrieben, Profil- und Verbindungssystemen geschlossen.

Lieferant Maisspindelprodukte / Maisspindelgranulat je nach Korngröße zur Verwendung als Ölbindemittel, Poliermittel an Metallmaterialien, Winterstreu und viele andere Möglichkeiten

Unsere Spindelhalter gewähren eine hohe Stabilität, damit die bestmögliche Präzision beim Abrichten mit unseren Diamantrollen-Abrichtspindeln gewährleistet ist. Hergestellt sind die Spindelhalter aus GG25 spannungsarm geglüht. Die Anschraubfläche ist feinstbearbeitet, damit die Parallelität von 0,01 mm zur Aufnahmebohrung gewährleistet ist. Die Halbschalen werden nach dem Ausspindeln um 0,05 mm abgeschliffen, denn so ist 
sichergestellt, dass die Abrichtspindel geklemmt wird, ohne zu großen Druck auf das Spindelgehäuse auszuüben.

1800-Watt Universal-Fräsmotor, Drehzahlbereich 10.000 .... 22.000 U/min, elektronisch geregelt, Spannzange bis 12 mm, geringe Anschaffungskosten

Grundkörper aus dichtem, gealtertem und entspanntem Sonderguss mit hoher Verschleißfestigkeit. Die hochgenau gelagerte Spindel ist aus gehärtetem Werkzeugstahl, feinst geschliffen und justiert. Sie besitzt eine Rundlaufgenauigkeit von 0,002 mm. Sie ist feststellbar und wird mit dem hinteren Handrad direkt verstellt. Ein selbsthemmendes 2-stufiges Getriebe ist zuschaltbar, was die Feinjustierung der Spindel am seitlichen Handrad ermöglicht. 62 Umdrehungen dieses Handrades entsprechen einer Umdrehung der Hauptspindel. Mit elektronischer Einstell- und Ablesevorrichtung 0 - 360°, kleinstes Intervall 0,0005° umschaltbar auf 1 Bogensekunde. Zählrichtung umschaltbar, Referenzpunkt, Nullung, Preset und Memofix. Ein BCD-Ausgang für Druckeranschluss, externes Nullen, Setzen und Druckbefehl. Gesamtfehler des Anzeigegerätes 4 Sek. Lieferung komplett mit Zentrierspitze und Mitnehmerscheibe. Auf Wunsch: Selbstzentrierendes Handspannfutter, Einstellgenauigkeit 0,005 mm. Spannzangeneinrichtung für zylindrische Werkstücke, Abstufung 1 mm, Genauigkeit 0,005 mm. Planscheibe mit T-Spannnuten. Permanentmagnet.

Die HDS Pluspunkte der CANTERCUT + Robuste Konstruktion aus Werkzeugstahl + Modularer Aufbau + Großer Nachschärfbereich und lange Messerstandzeit + Kurze Rüstzeiten + Gleichmäßige Hackschnitzel Mit CANTERCUT erstklassig hackschnitzeln Unsere CANTERCUT-Spanertrommeln werden je nach zu zerspanender Breite mit bis zu 8 Stufen ausgelegt, wobei die Anzahl der Messer pro Stufe abhängig von Vorschub, Drehzahl und der gewünschten Hackschnitzellänge ist. Für eine optimale Holzführung stehen auf Wunsch gelagerte Führungsteller zur Verfügung. Diese garantierten eine optimale Holzführung. Je nach Anforderung können HDS-Spanertrommeln mit Schlichtringen oder Schlichtmessern ausgeführt werden. Es kann somit auf unterschiedlichste Anforderungen an die Schnittoberfläche und das Hackgut reagiert werden. Ein schonender Abfluss der Hackschnitzel wird durch optimierte und große Spanabfuhröffnungen ermöglicht. Für die einfache Montage können alle Verschleißteile bei montierter Spanertrommel ausgetauscht werden. Je nach Erfordernis kann bei allen CANTERCUT-Spanertrommeln die Masse reduziert (hohe Dynamik) oder erhöht (ruhiger Lauf mit Schwungmasse) werden.

Kurzfristige Herstellung und schnelle Verfügbarkeit Ein technischer Ausfall ist immer ärgerlich, aber meistens versagen Maschinen genau dann ihren Dienst, wenn man es am allerwenigsten gebrauchen kann. Doch keine Sorge, wir helfen gerne aus. Reparaturspindeln Wenn Sie dringend Reparaturspindeln für Ihre Maschinen oder Anlagen benötigen, dann sprechen Sie uns an. Gerne fertigen wir Ihre Ersatzteile auch kurzfristig, anhand eines Musters oder einer Zeichnung. Leitpatronen für Gewindeschneidmaschinen Als führender Hersteller für Leitpatronen können wir kurzfristig und schnell Ersatz für Ihre Gewindeschneidmaschinen bieten. Wir halten viele Rohlinge ständig auf Lager und können diese auch kurzfristig liefern.

aus einem breiten Portfolio (u.a. auch Hybridlager und Niro-Varianten) geeignet für spezielle Einbaustellen mit technischem Know-How und konstruktiver Unterstützung als Replacement im Rahmen von Kostenreduzierungsprojekten geeignet für Unternehmen im Bereich der markenübergreifenden Spindelreparatur

HF-Spindeln mit automatischem Werkzeugwechsel für teil- und vollautomatisierte Produktionsprozesse. Mit SK- und HSK-Schnittstellen oder Direktwechseltechnik liefern ATC-Spindeln bis zu 42.000 U/min.