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Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Die wassergekühlten Schleifspindeln können durch ihr zylindrisches Gehäuse universell auf den unterschiedlichsten Maschinentypen eingesetzt werden. Sämtliche Spindeln sind auch mit Befestigungsflansch lieferbar. Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Je nach Ausführungsvariante werden Drehzahlen bis 140.000 1/min erreicht. Die Spindeln zum Abrichten bzw. Profilieren der Schleifscheiben sind mit einer extrem steifen Lagerung ausgestattet, um eine höchstmögliche Rundlauf- bzw Profilqualität der Schleifscheibe zu erreichen. Ausführung und Bauform sind stark bauraumabhängig und speziell auf die Schleifmaschine abgestimmt.

Unsere Kompetenz liegt sowohl bei der Entwicklung von Spindel-Systemen nach Kundenanforderung als auch bei unserem Standardprogramm in den unterschiedlichsten Bereichen. Wir entwickeln mit Ihnen zusammen komplette Komponenten, schnell und inhöchster Qualität, passend für Ihre Anwendung. Unsere Komponenten sind weltweit zuverlässig im Einsatz. CHRIST hat Konstruktion, Produktion und Qualitätssicherung an einem Standort konzentriert. Alle Spindel-Systeme werden komplett in Langgöns Made in Germany hergestellt. Durch den direkten Kontakt zu unseren Kunden kennen wir die Anforderungen und bauen die Komponenten, die Sie benötigen.

HT 19 S 100 CS - mit Spannzange Drehzahl Öl-Luft (min-1) 100'000 CC-Fett (min-1) Fett (min-1) 80'000 Leistung S6-40% (W) 273 S1 (W) 210 Drehmoment S6-40% (Ncm) 3.1 S1 (Ncm) 2.4 Werkzeugaufnahme Typ D 6-UP Frequenz (Hz) 1'667 Spannung (V) k.A. Strom (A) k.A. Anz. Kugellager (Stk.) 3 Spindeldurchmesser (mm) 19 Spindellänge (mm) 106 Spindelgewicht (g) 178

Wir führen Schwingungsmessungen u. Eigenfrequenzmessungen durch, bei Bedarf auch vor Ort um evtl. Schäden vorzubeugen. Alles wird genauestens für Sie protokolliert.

n = 18.000 Spindel ø 80 mm / Motor ø 148 mm x 532 mm Gesamtlänge Antriebsleistung 8,8 kW individuelle Konstruktion möglich

IDEA-4S (Integrierte Datenerfassung und Auswertung für Spindeln) ist eine von GMN entwickelte, in Schleif- und Frässpindeln sowie auch andere Antriebe und Prüfstandmotoren, integrierbare Elektronik, zur Erfassung und Auswertung von Daten. Das digitale Management-System ist sowohl für GMN-Spindeln erhältlich als auch kompatibel für Fabrikate anderer Hersteller. Mit der digitalen Spindeltechnik IDEA-4S bietet GMN ein modulares Sensorsystem für die Optimierung nahezu aller Bearbeitungsprozesse. Die Aufzeichnung und Auswertung der erfassten Daten während des Maschinenbetriebs sichern größtmögliche Leistungsabnahme unter wechselnden Bedingungen. Durch die Verwendung von IO-Link als Schnittstelle, lässt sich IDEA-4S unabhängig von Feldbussystemen und damit universell für alle Steuerungen einsetzen. Moderne IO-Link Master erlauben dabei eine nahtlose Anbindung in IIoT Infrastrukturen, ohne die Performance der Steuerung zu belasten.

isel-Spindelmotoren eignen sich hervorragend für Anwendungen in der nichtmetall-, Alu-, Kunststoff- und Holz bearbeitung. Bei der Entwicklung unserer Spindelmotoren wurde vor allem sehr viel Wert auf Funktionalität, Qualität und optimale Preisgestaltung gelegt. Darüber hinaus sind unsere Spindelmotoren besonders wartungsfreundlich und sind hervorrgend auf isel CNC Maschinen und CNC Fräsmaschinen abgestimmt. Durch die besonders schlanke Bauform und den quadratischen Gehäusequerschnitt lassen sich Reihenanordnungen mit minimalen Abständen realisieren. Was den elektrischen Aufbau angeht, handelt es sich bei unseren Motoren um Drehstrom-Kurzschlußläufer mit 2-poligen Wicklungen, ausgelegt nach DIN EN 60034. Die Isolierstoffe der Wicklungen werden entsprechend der Wärmeklasse F gefertigt. Die Motoren sind dynamisch feinstgewuchtet, so dass selbst bei hohen Drehzahlen gute Laufeigenschaften erreicht werden. Sie decken insgesamt einen Drehzahlbereich von 3.000 bis 30.000 U/min ab. Alle Spindelmotoren werden komplett in Deutschland gefertigt, erfüllen mindestens die Anforderungen der Schutzklasse IP54 und sind somit auch für den Holzstaubbereich zugelassen. In unserem Angebot finden Sie nicht nur die Spindelmotoren selbst, sondern auch alle erforderlichen Kabel in verschiedenen Längen und voreingestellte, zuverlässige Frequenzumrichter für die Steuerungsanbindung. Durch die Integration von Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service unter einem Dach haben wir im Vergleich zu vielen unserer Mitbewerber sehr kurze Wege und verfügen über einen eigenen ganzjährigen Reparaturservice. Umfangreiches Zubehör wie Staubabsaugung, Minimalmengen-Schmiertechnik, Spannzangen (Schweizer Qualität), SK-Aufnahmen, Werkzeugwechsler und unser einzigartiges, patentiertes CoolMin-System zur optimalen und wirtschaftlichen Werkzeugkühlung ohne Rückstände rundet unsere Produktpalette ab. Spindelmotor mit manuellem Werkzeugwechsler: iSA 500, iSA 750 , iSA 1500, iSA 1500 L, Spindelmotor mit automatischem Werkzeugwechsler: iSA 900, iSA 2200, iSA 1500 WL Werkzeugwechsel Pneumatisch: iSA 4000

Beschneide- und Bordiereinheit vom Typ HZA-G, mit Beschneidemesser und Bordierrollen. Arbeitskraft 8000 kg von außen nach innen. Arrotondiereinheit vom Typ VU-S zum spanlosen verrunden der Kanten. Die Besonderheiten Beschneide- und Bordiereinheit vom Typ HZA-G, mit Beschneidemesser und Bordierrollen. Arbeitskraft 8000 kg von außen nach innen. Arrotondiereinheit vom Typ VU-S zum spanlosen verrunden der Kanten. Arbeitskraft 2000 kg von unten nach oben. Die Leistung Beschneiden, Verrunden und Bordieren: ca. 2 Stück / min.

Kanal-Vollspindel mit abgedrehter Spitze und Feststellmutter (Knebelmutter) braun lackiert Ø 32 mm Länge 30 cm

Spindelservice, Spindelreparaturen, Reparaturen von Spindeln, Spindelreparaturen von Fremdfabrikaten Viele Werkzeugspindeln werden in der Kundenanwendung stark beansprucht, z.B. durch schwere Zerspanung und die dadurch auftretenden hohen Kräfte auf die Lager, einen Crash, ungenügende Schmierung, verschmutzte Sperrluft oder Vibrationen. Eine Spindelrevision ist daher keine Ausnahme, sondern kann im Leben einer Spindel mehrfach auftreten. MB Spindle bietet Ihnen individuelle Lösungen für Ihren Spindelservice, um Sie im Ereignisfall unkompliziert und schnell zu unterstützen und die Maschinenstillstandzeit zu minimieren.

Spindeleinsatzrohre als Qualitätsfaktor Die Vorraussetzung für optimale Drehergebnisse ist eine enge Führung der Werkstoffstangen im Lader und besonders in der Maschinenspindel. Speziell bei der Verwendung von Profilma- terial ist dies unumgänglich. Breuning IRCO kann Spindeleinsatzrohre für jeden Drehmaschi- nentyp liefern. Für das Drehen mit Profilstangen oder profilierten Werkstücken werden entsprechende Spindeleinsatzrohre ange- fertigt. Alle Lademagazine und Werkstoffzuführungen von Breuning IRCO arbeiten drehmaschinenseitig mit Spindeleinsatzrohren. Ihre Passgenauigkeit und Qualität ist von wesentlicher Bedeu- tung für das Präzisionsdrehen. Zudem wird die Spindel durch eine exakte Werkstoffführung entlastet. Nutzen Sie das Know-how von Breuning IRCO für hochwertige Spindeleinsatzrohre. Alle Spindeleinsatzrohre werden statisch gewuchtet. Für besonders hohe Ansprüche können auch dy- namisch gewuchtete Spindeleinsatzrohre geliefert werden.

Schleifspindel komplett mit elektrischem Motor Artikelnummer: 901 Gewicht: 20 kg Drehzahl: 1400 U/Min. Abmessungen: Ø 230 x L 640 mm Spindelleistung: 4,5 KW Spannung: 220/380 V

Gerollte Kugelgewindetriebe mit Durchmesser 16 - 80 mm, Steigung 5 - 25 mm und Länge 44 – 126 mm / Spiendelwellen bis 6000 mm.

Spindelkonusschleifen im EINGEBAUTEN Zustand vor ORT und AUSGEBAUTEN bei TURBOFLEX. HSK - SK - BigPlus... Patent: 4306162! Turboflex hilft sofort. Sie kennen das Problem aus dem Effeff: Sie haben einen Spindelcrash. Trotzdem heißt es meist: Weg mit der Spindel, eine neue muss her! Doch muss das wirklich so sein? NEIN! Turboflex schleift Ihre Spindel vor Ort nach, somit haben Sie einen leistungsstarken Ansprechpartner. Ihr Nutzen durch Spindelkonusschleifen Rundum-sorglos! Durch einen Festpreis (dieser beinhaltet alle Kosten wie zum Beispiel Hotel/Technikerstunden). Somit klar definiterte Kosten! Geringfügiger Stillstand damit Sie mehr Zeit fürs Wesentliche haben: Ihr Geschäft Reduzieren Sie Ihren Stress. Weiterer Nutzen: Reduzierter Wendeplattenverbauch (zum Teil bis zu 50%), Rundlaufgenauigkeit, Vibrationsdämpfung, genauerer Rundlauf bei voreingestellten Werkzeugen, Vermeidung von Walkrost, verringerter Werkzeugbruch, sauberes Schnittbild und noch vieles mehr. Das Schleifen der Plananlage (BigPlus) ist ebenso kein Problem! Sie profitieren dabei von einer Vibrationsarmut bei lang auskragenden Werkzeugen, erhöhte Steifigkeit der Schnittstelle zwischen Spindel/Tool, eine noch genauere Bearbeitung der Werkstücke und einer Kostenersparnis durch minimierten Werkzeugbruch. KOSTENFREIE Schnellanalyse in ca. 4 Minuten. Warum lassen denn so viele Kunden ihre Spindelkonen prüfen? Sie erhalten einen Technikerbericht mit den Angaben: - Rundlaufgenauigkeit - Einzugskräfte - Tragbild - Lagerzustand - Unwucht - Spaltmaß Nach dem Schleifen ist eine kostenfreie Prüfung Ihrer anderen Spindeln in der Regel kein Problem, sprechen Sie uns hierzu einfach an.

Die Reparatur von Kugelrollspindeln ist eine unserer Kernkompetenzen bei Reinholz Maschinenbau. Unsere erfahrenen Techniker garantieren eine fachgerechte Instandsetzung, die die Lebensdauer Ihrer Maschinen verlängert und deren Effizienz steigert. Wir verwenden modernste Technologien und hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Kugelrollspindeln nach der Reparatur wieder in einwandfreiem Zustand sind. Egal, ob es sich um Verschleiß, Beschädigungen oder andere Probleme handelt – wir analysieren den Zustand Ihrer Spindeln gründlich und bieten maßgeschneiderte Lösungen an. Unsere Reparaturdienstleistungen sind nicht nur kosteneffizient, sondern auch schnell, sodass Sie Ihre Produktionsabläufe ohne lange Ausfallzeiten fortsetzen können. Vertrauen Sie auf die Expertise von Reinholz Maschinenbau, um Ihre Kugelrollspindeln professionell zu reparieren. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein individuelles Angebot und überzeugen Sie sich von unserer Qualität und Zuverlässigkeit!

Die Elektrospindeln werden in tausenden Exemplaren für zahlreiche Anwendungen hergestellt und zeichnen sich durch einen breiten Leistungs- und Drehzahlbereich aus.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0978.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen einen Schneidschlitz. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidschlitz federn in manchen Werkstoffen im Schneidschlitzbereich geringfügig nach innen. Es entsteht so ein gewisser Schraubensicherungseffekt. Ist dies nicht gewünscht empfehlen wir die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrung.

Riemengetriebene Spindeln für diverse Schleifprozesse und Anwendungen mit hohen Präzisionsanforderungen. Innenkegel oder Aussenkegel für radiale und axiale Belastungen. UJ- oder HJN-Schleifdornaufnahmen für höchste Präzision und Stabilität. Hochgenauigkeitsspindellager mit Lebensdauerfettschmierung.

Späneansaugsytem für die Arbeitseinheiten, geeignet für Doppelgehrungssägen oder PVC-Verputzmaschinen. Schallgedämmter Spänesauger mit doppeltem Saugstutzen, geeignet auch für Dauerbetrieb, mit Netzversorgung oder direkter Versorgung der Maschine. Dank des Einsatzes eines Gebläses mit großem Durchsatz 3000 (m³/h) und hoher Leistung 2,2 kW ist er für die unterschiedlichen Ansaugerfordernisse geeignet, sowohl für den korrekten PVC-Spanabtransport, als auch für die Reinigung der Arbeitsumgebung. Doppelter Spansammelsack, 360 Liter Gesamtvolumen, mit Schnellauskupplung, für das einfache und schnelle Entsorgen des angesaugten Materials.

Vorspannung P0 Standardlänge 3 Meter Spindelbearbeitung nach Zeichnung Andere Dimensionen, Längenund Steigungen auf Anfrage In folgenden Dimensionen sind Gewindespindeln lieferbar: Ø 6 x Steigung 1 mm Ø 8 x Steigung 1 mm Ø 8 x Steigung 2 mm Ø 8 x Steigung 2,5 mm Ø 10 x Steigung 2 mm Ø 10 x Steigung 3 mm Ø 10 x Steigung 4 mm Ø 12 x Steigung 4 mm Ø 12 x Steigung 5 mm Ø 12 x Steigung 10 mm Ø 14 x Steigung 4 mm Ø 15 x Steigung 20 mm Ø 16 x Steigung 4 mm Ø 16 x Steigung 5 mm Ø 16 x Steigung 10 mm Ø 16 x Steigung 16 mm Ø 20 x Steigung 5 mm Ø 20 x Steigung 10 mm Ø 20 x Steigung 20 mm Ø 25 x Steigung 4 mm Ø 25 x Steigung 5 mm Ø 25 x Steigung 10 mm Ø 25 x Steigung 25 mm Ø 32 x Steigung 5 mm Ø 32 x Steigung 6 mm Ø 32 x Steigung 10 mm Ø 32 x Steigung 20 mm Ø 32 x Steigung 32 mm Ø 40 x Steigung 5 mm Ø 40 x Steigung 6 mm Ø 40 x Steigung 10 mm Ø 40 x Steigung 20 mm Ø 40 x Steigung 40 mm Ø 50 x Steigung 10 mm Ø 50 x Steigung 20 mm Ø 50 x Steigung 50 mm Ø 63 x Steigung 10 mm Ø 63 x Steigung 20 mm Ø 80 x Steigung 10 mm Ø 80 x Steigung 20 mm

Motor: 12.000/ 410 Hz. Nmax: 400 V / 50 A. Spannung: S1 / 33 kW / 110 Nm Anwendungen: Schleifen Werkzeugschnittstelle: HSK 50 Motorart: Asynchronmotor Drehzahlbereich: 1000 - 10.000 min-1 Spannung: 370 V Strom: 37.00 A Drehmoment: 27Nm Frequenz: 511 Hz bei 10.000 min-1 Leistung: 20 KW Gewicht: 60 Kg Lagerung: Fett - Lebensdauergeschmiert Schutzart: IP 54 Motorschutz: PTC - 110 °C Belastungsrichtung: axial + radial Gebrauchslage: Horizontal Rundlauf: ≤ 5 μm Werkzeugwechsel: Pneumatisch 6 - 8 Bar Kühlsystem: Motor - Wassergekühlt Geschützt gg. Schmutz und Kühlschmiermittel: Sperrluft 0,5 - 0,8 bar Gehäusematerial: Stahl Verbindungskabel: ohne Kabel

Riemengetriebene Schleifspindel zum Außen- und Innenrundschleifen; mit variabler Werkzeugaufnahme Die riemengetriebenen Schleifspindel eignen sich für das Außen- und Innen-Rundschleifen auf Schleifmaschinen. Unsere Schleifspindeln sind standmäßig mit Fettdauerschmierung versehen. Wir können sehr flexibel auf ihre individuelle Wünsche/Anforderungen eingehen. Die Schleifspindeln mit verschiedenen Werkzeugaufnahmen ausgeführt sein. HSK, Innenkegel, Außenkegel oder eine individuelle Aufnahme kann in die Spineln integriert werden. Unsere Qualitätsspindeln zeichnen sich aus durch -radiale und axiale spielfreie Lagerung -wartungsfreie Fettdauerschmierung -funktionelle Labyrinthabdichtung -hohe Standfestigkeit -optimalen Rundlauf bei hoher Laufruhe

Nicht jede Anlage erfordert Kugelgewindetriebe. Für viele lineartechnische Anwendungen sind geschliffene Gleitgewindetriebe von Hipp die ideale Lösung. Wir stellen unsere Gleitgewindetriebe nach standardisierten Verfahren als fertige Entwicklungen her. Basisentwicklungen passen wir mit geringem Aufwand an Ihre Bedürfnisse an. Das erspart Ihnen Zeit und Kosten. Oder wir produzieren nach Zeichnung Ihre individuellen Gleitgewindetriebe und einbaufertigen Maschinenelemente – von Losgröße 1 bis Großserie ist alles möglich.

ERD Elektrozylinder, Spindel-Linearaktor, bis 610mm / 2,2kN (ERD, ERD-SS2), optional Edelstahl, IP69K für Hochdruckreinigung (ätzende Reinigungsmittel), kundenspezifisch Die ERD Spindelantriebe mit Kugelgewindetrieb oder Trapezspindel sind konzipiert als kostengünstiger elektrischer Ersatz für Pneumatikzylinder; sie sind kompatibel entsprechen den NEMA-Klassen und eigenen sich somit für den Anbau von vielen Servo und Schrittmotoren. Mechanisch können verschiedene Optionen wie Führungssysteme, Montagemöglichkeiten, Verdrehsicherung, Schutzklassen (IP67 oder IP69K) und auch Gehäuse aus Edelstahl etc. angeboten werden. Die ERD-Serie gibt es in den Baugrößen 06, 10, 15 und 20. Die ERD Stellzylinder eignen sich gut für Anwendungen in der Verpackungstechnik (Stopper, Sortiermechanismen und Weichenantriebe, Formatverstellung, etc.). Ergänzend gibt es in den Baugrößen 10, 15und 20 die ERD-SS2 Serie aus Edelstahl in IP69K mit einem fertigen Gehäuse für einen Servomotor (NEMA23) oder einen Schrittmotor (NEMA17 oder NEMA23); der Motor kann von Tolomatic bereits fertig eingebaut werden, sodass ein fertiger Linearaktuator für Anwendungen mit Hochdruckreinigung zur Verfügung steht, der direkt in Anwendungen mit hohen Hygieneanforderungen wie der Lebensmitteltechnik, Getränkeabfüllanlagen oder der medizinischen Verpackungstechnik eingesetzt werden kann. [nbsp] Die ERD Stellenantriebe haben folgende Eigenschaften Kugelgewindetrieb oder Trapezspindel Hub bis 610mm (ERD, ERD-SS2) Kraft bis 2,2kN (ERD, ERD-SS2) optional Edelstahlausführung, lebensmitteltauglich, beständig gegen ätzende Hochdruckreinigung optional IP67 oder IP69K optional Motor integriert auch kundenspezifisch

Die mechanischen Spindelhubgetriebe von Benzlers sind für lineares Heben, Senken, Ziehen, Pressen oder Justieren von verschiedenen Lasten vorgesehen. Aufgrund ihrer exakten Positionierungsmöglichkeiten sind sie den pneuma- tischen oder hydraulischen Antrieben oft überlegen. Spindelhubgetriebe von Benzlers genügen den meisten Leistungs- und Ausfüh- rungsanforderungen; sie halten hoher Belastung stand, sind für den Einsatz unter extremen Bedingungen geeignet, sind kompakt und einfach einzubauen. Sie lassen sich mit fast allen Arten von Antriebsmotoren kombinieren und sind auf einfache Weise in Systeme integrierbar, bei welchen mehrere Hubgetriebe dieselbe Bewegung zur genau gleichen Zeit und mit millimetergenauer Positionierung ausführen müssen. Ein Spindelhubgetriebe arbeitet nur während der eigentlichen Bewegung, was eine lange Lebensdauer und geringe Betriebs- und Wartungskosten mit sich bringt. • Schnelles Umsetzen grosser Mengen • Schweres Heben - bis zu 100 Tonnen. Leichtes Heben - ab 1 kg. • Geschwindigkeit bis zu 300 mm in der Sekunde. • Max. Hublänge bis zu 12 Metern. • Für lineare Bewegungen • Horizontal, vertikal, schiebend oder ziehend. • Exaktes Positionieren • Mit Lagesensoren oder Drehzahlkontrolle durch Encoder. • Hohe Sicherheit als Standard • Selbsthemmend in Standardausführung mit Trapezschraube. • Optional: • Erhöhte Sicherheit mit Verschleißgeber und Lastabfänger. Sicherungsmutter • gegen Schneckenradbruch. • Einfaches Synchronisieren in Systemen • Genaues und wiederholbares Positionieren in Systemen, bei denen mehrere • Hubgetriebe genau gleichzeitig dieselbe Bewegung ausführen. • Wahl eines beliebigen Antriebs • Elektromotoren, hydraulische oder pneumatische Antriebe. Elementgrösse: 27, 40, 58, 66, 86, 100, 125, 200 Tragfähigkeit: 10 N bis 1 MN, 1,5 MN a.A. Hubgeschwindigkeit: bis 5,4m/min

Die „Jäger-Schnellfrequenz-Spindeln“ sind technisch ausgereifte Produkte von höchster Präzision, Stabilität und Laufruhe. Permanente Entwicklung und ständige Qualitätskontrollen garantieren die Leistungsfähigkeit, die für hochgenaue Zerspanungsaufgaben gefordert wird. Unsere Z-Spindeln sind zylindrische Spindeln in kurzer Bauform, die standardmäßig mit einem Asynchronmotor (je nach Anforderung ist auch ein Synchronmotor lieferbar) und mit Hybridkugellagern (für höchste Laufgenauigkeit) ausgerüstet sind. Der Einsatz von Sperrluft im Spindelinneren verhindert das Eindringen von Staub, Spänen und Flüssigkeiten, dadurch wird die Lebensdauer deutlich verlängert. Weitere Vorteile sind die hohe Steifigkeit, der vibrationsarme Lauf und die Lebensdauerfettschmierung.

Kugelgewindetriebe werden sowohl als Antriebs-/Bewegungsgewinde als auch als Positionier- oder Messgewinde eingesetzt. Beim Kugelgewinde handelt es sich nicht um ein Gleitgewindetrieb. Es kommen Wälzkörper (Kugeln) zum Einsatz. Beim Kugelgewinde haben Mutter und Spindel jeweils einen halbrunden Querschnitt die gemeinsam eine mit Kugeln gefüllte Röhre bilden. Die Wälzkörper bewegen sich während der Drehbewegung auf das Mutternende zu und werden dann dort über eine Umlenkung im Inneren der Mutter zurückgeführt. Kugelgewindespindeln kommen vor allem zum Einsatz, wenn sehr hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeiten benötigt werden. Gegenüber Trapezgewindetrieben erlauben Kugelgewindetriebe deutlich höhere Geschwindigkeiten und Lasten zeitgleich (p x v – Wert). Der Wirkungsgrad ist deutlich höher als bei Gleitgewindetrieben. Kugelgewindespindeln liefern wir in verschiedenen Durchmessern und Steigungen. Weiter unterscheiden sich die Gewindespindeln durch das Herstellungsverfahren (gewalzt, gewirbelt, geschliffen), die Genauigkeit, verschiedene Mutterngeometrien, Längen und durch eine eventuelle Zapfenbearbeitung.

Modell: MHF-16 ETA6/80 COD N° article: 010-27-00-COD Betrieb der Spindel Kühlung Luft Drehrichtung Rechts und links Funktionsstellung horizontal/vertikal Motorspezifikationen Drehmoment 1.1 (Ncm)

BENZ Maschinentechnik - Motorspindeln luftgekühlt: Systeme und Komponenten Höchste Performance in Werkzeugmaschinen: Motorspindeln sorgen für höchste Präzision und Produktivität in Werkzeugmaschinen. Sie sind somit entscheidend für die Performance der Maschine und die Qualität der bearbeiteten Werkstücke. Kompakte und leistungsdichte Motorpakete mit hochpräzisionslagerungen sind Voraussetzung für hohe Drehzahlen und exzellente Rundlaufwerte. BENZ Motorspindeln sind mit verschiedenen Werkzeugwechselsystemen lieferbar. Produktvorteile: - Hohe Leistungsdichte - Drehmomentstarke Motoren - Spielfreie lagerung - Manueller oder automatischer Werkzeugwechsel - Luft- / oder Wasserkühlung - Verschiedene Werkzeugwechselsysteme - 3 unabhängig voneinander ansteuerbare Medienzuführungen - Schwingungssensor zur Prozessüberwachung (standardmäßig integriertes Sensorpaket für Echtzeit-Monitoring) - Integrierte Überwachung der Werkzeugspannung - Wartungsfrei Artikelnummer: Motorspindeln Leistung: 9-24 kW Drehzahl: bis 24.000 U/min Drehmoment: 6-38 Nm

P=50 kW, n=10.000 min-1, M=290 Nm C-Achse / Achse 1 (hintere NC-Schwenkachse) - Arbeitsbereich: ± 185° Belastung: - max. Drehmoment: 2.800 Nm - zul. Klemmmoment: 6.000 Nm - max. Drehzahl: 6,25 min-1 A-Achse / Achse 2 (vordere NC-Gabel-Schwenkachse) - Arbeitsbereich: ± 95° Belastung: - max. Drehmoment: 1.250 Nm - zul. Klemmmoment: 6.000 Nm - max. Drehzahl: 6,25 min-1