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Unsere Mehrspindelköpfe lösen effizient Ihre Fertigungsprobleme beim Bohren, Reiben, Gewindeschneiden und Fräsen. Sie zeichnen sich dabei durch Robustheit und Langlebigkeit im täglichen Betrieb aus. Die Wartungsintervalle sind sehr lang (z.B. nach 2000 Betriebsstunden Ölwechsel). Die zu erwartende Gebrauchsdauer liegt je nach Anwendung bei etwa 20.000 Stunden. Durch das Baukastenprinzip und die Austauschbarkeit der Komponenten gestalten sich die Mehrspindelköpfe sehr instandhaltungsfreundlich. Jeder Mehrspindelkopf wird genau auf die Bearbeitungsaufgabe und die Anschlussbedingungen der Maschine abgestimmt. Dabei werden die Liefervorschriften des Endkunden strikt beachtet. Konstruktionsmerkmale Folgende Punkte kennzeichnen die Konstruktionsmerkmale unserer Mehrspindelköpfe: Robuster Gehäuseaufbau aus Grauguss, hochfesten Aluminium oder Stahl Getriebeaufbau mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern, Zwischenwellen, Hauptantriebswellen und Spindelantriebswellen. Alle Kontaktflächen für schleifende Dichtungen (Wellendichtringe) sind chromoxyd beschichtet Arbeitsspindelausführung nach DIN 69001, DIN69002 und als Sonderspindel Gewindespindeln nach DIN 69001 und als Sonderspindel Schalteinrichtung für Gewindespindeln in verschiedenen Ausführungen Durch berührungslose Abdichtung der Spindelbaugruppen und den Einsatz von entsprechender Lagertechnik sind Drehzahlen von ca. 12.000 U/min je nach Anwendungsfall möglich Abdichtung der Kurzbohrspindeln und Sonderspindeln mit Sperrluft Die Spindeln werden von spielfreien Kupplungen entlastet und gedämpft angetrieben (Durch den Einsatz der Kupplungen kann die Spindelbaugruppe komplett, ohne weitere Demontage des Mehrspindelbohrkopf ausgetauscht werden) Spindeln bei Bedarf zur Feinjustage ausrichtbar Werkzeugaufnahmen wie z.B. ABS, ABSM, HSEZ und HSK werden direkt in den Spindelkopf eingebracht Kühlmittelzuführung durch die Spindeln mittels Dreheinführung möglich Durch den Einsatz von berührungslosen Dichtungen ist eine geringe Erwärmung des Mehrspindelkopfs zu erwarten. Im Bedarfsfall kann mit Hilfe einer zusätzlichen Gehäuse, Getriebe oder Spindelkühlung ein definierter Wert der Erwärmung eingestellt werden Variationen Merspindelköpfe können in den unterschiedlichsten Variationen ausgeführt sein, hier einige Beispiele: Pinolenspindeln Verschiebe und Schwenkeinrichtung zur Realisierung mehrerer Bohrbilder in einem Kopf fester oder einschwenkbarer Prüfeinrichtung starrer oder federnder Werkzeugführung Durchdreheinrichtung Planzugeinrichtung Steilkegel oder Orbiteranschuss

Unsere aktuellen "Neuzugänge" ... Die Friedrich Bauer Speditionsgesellschaft betreibt seit vielen Jahrzehnten eine eigene KFZ-Werkstatt. Aktuell besteht das Bauer-Werkstatt-Team aus 2 KFZ-Meistern, 4 KFZ-Mechanikern, einem Lageristen und einem Auszubildenden. Erste Aufgabe einer Speditionswerkstatt ist natürlich die Betreuung des speditionseigenen Fuhrparks. Gleichzeitig bieten wir alle intern erbrachten Leistungen ebenfalls für unsere externen Kunden an. Die Werkstatt arbeitet grundsätzlich markenunabhängig - aufgrund unseres eigenen Fuhrparks sind wir auf die Fahrzeuge von Mercedes-Benz, auf Auflieger der Marken Kögel, Krone, Schmitz, Orten sowie auf Ladebordwände der Firma Bär spezialisiert. Für diese Fahrzeuge besteht deswegen auch ein umfangreiches Ersatzteillager. Zudem sind wir über das Werkstattinformationssystem an die Ersatzteilversorgung der Hersteller angebunden. Die Werkstatt ist u.a. ausgestattet mit drei LKW-Gruben, Nutzfahrzeug-Bremsenprüfstand, Diesel-AU-Tester, Allgemeindiagnose-System (Bosch Diagnose), VDO Tacho Tablet, etc.

Hartmetallsägen werden hier im Komplettschliff bearbeitet, d.h. Zahnbrust und Zahnrücken in einer Aufspannung. Es entsteht eine hochgenaue Zahngeometrie. Folgende Sägen mit den unterschiedlichsten Schneidengeometrien können geschliffen werden: • Hartmetall bestückte Kreissägen bis Dm 700 • HSS - Sägen bis Dm 700 • HSS - Segmentsägen bis Dm 1200 • CV – Sägen bis Dm 800 • Bandsägen • Kettensägen • Hartmetallsägen Alle erforderlichen Reparaturen und Anschliffe werden durchgeführt: • Zahngeometrien im Komplettschliff schleifen • neue Zähne einlöten • Flanken schleifen • Polieren Hartmetallsägeschärfautomat Typ: VOLLMER CHD 250: Hartmetallsägen werden hier im Komplettschliff bearbeitet, d.h. Zahnbrust und Zahnrücken in einer Aufspannung. Es entsteht eine hochgenaue Zahngeometrie.

Zur Erreichung einer sehr glänzenden und glatten Oberflächenstruktur bieten wir Ihnen mit Partnerunternehmen diverse Polierverfahren an. Dadurch können wir auch Oberflächenfehler und Korrosionsstellen beseitigen.

Schneckenförderer Unsere Schneckenförderer dienen der Förderung von trockenen, körnigen und pulverförmigen Materialien. Der Schneckenförderer kann sowohl als Trogschnecke als auch als Rohrschnecke ausgeführt werden. Der Schneckenbaum besteht aus einem Innenrohr mit aufgezogenen Schneckenflügeln. Dieser Schneckenbaum ist beidseitig durch Flansch- bzw. Stehlager gelagert. Der Antrieb erfolgt über einen Getriebemotor. Schneckendosiersysteme Ein Schneckendosiersystem zeichnet sich durch den Einsatz mehrerer nebeneinander laufender Schneckenbäume aus. Der Schneckendosierer dient dem mechanischen Transport sowie der Dosierung von staubigen bis körnigen Gütern. Er besteht aus einem Gehäuse und mehreren beidseitig gelagerten Schneckenbäumen