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GMN Motorspindeln gibt es mit integriertem oder angeflanschten Motor. Motorspindeln von GMN sind zum einen Werkzeugspindeln für manuellen Werkzeugwechsel - meist Schleifspindeln - und zum anderen Werkzeugspindeln für automatischen Werkzeugwechsel - in diesem Fall Frässpindeln. Eins haben sie gemeinsam, sie sind mit GMN Hochgenauigkeitskugellagern ausgestattet und somit für nahezu jede Bearbeitungsaufgabe bestens gewappnet.

Schleifspindel nach Kundenwunsch. Individuelle Ausführungen: Motor: Asynchron- oder Synchronmotor Drehzahl: bis 60.000 min-1 Leistung: S1 max. 120 kW Durchmesser: 40 mm – 400 mm Länge: bis 2.000 mm Spannsystem: manuell oder automatisch Werkzeugaufnahme: HSK Aufnahme, Kegel 1:7, 5, SK, Spannzangenaufnahme und kundenspezifische Aufnahmen Schmierung: Öl-Luft-Schmierung oder Fettlebensdauerschmierung Plan- und Rundlaufgenauigkeiten <0,002 mm Individuelle, kundenspezifische Bauformen: zylindrisch, rechteckig, Flanschbauweise Modernste Technologien im Bereich der Lagerung, Motortechnik, Spanntechnik, Schmierung, Abdichtung und Sensorik Zubehör: Schleifscheibenflansche, Spindelhalter, Auswuchtdorne, Sperrluftringe

Kanal-Vollspindel mit abgedrehter Spitze und Feststellmutter (Knebelmutter) braun lackiert Ø 32 mm Länge 40 cm

Riemengetriebene Schleifspindel zum Außen- und Innenrundschleifen; mit variabler Werkzeugaufnahme Die riemengetriebenen Schleifspindel eignen sich für das Außen- und Innen-Rundschleifen auf Schleifmaschinen. Unsere Schleifspindeln sind standmäßig mit Fettdauerschmierung versehen. Wir können sehr flexibel auf ihre individuelle Wünsche/Anforderungen eingehen. Die Schleifspindeln mit verschiedenen Werkzeugaufnahmen ausgeführt sein. HSK, Innenkegel, Außenkegel oder eine individuelle Aufnahme kann in die Spineln integriert werden. Unsere Qualitätsspindeln zeichnen sich aus durch -radiale und axiale spielfreie Lagerung -wartungsfreie Fettdauerschmierung -funktionelle Labyrinthabdichtung -hohe Standfestigkeit -optimalen Rundlauf bei hoher Laufruhe

Spindelantrieb für Lichtkuppeln und Lichtbänder Der häufigste Einsatzbereich des wartungsfreien Motoröffners sind Lichtkuppeln und Lichtbänder verschiedenster Hersteller. Mit Hilfe unserer universellen Konsole sind Sie in der Lage, mit wenigen Handgriffen Ihre Öffnungsaggregate mit einer Lüftungsmöglichkeit nachzurüsten. Der Antrieb verfügt über einen integrierten Wärmeschutz und gewährleistet damit einen zuverlässigen Schutz bei Überlastung und außerdem über ein eingebautes Trennrelais, so dass mehrere Antriebe problemlos parallel angeschlossen werden können. Mit Hilfe des Signalkontaktes können Sie beispielsweise eine Kontrollampe leuchten lassen, wenn der Antrieb ausgefahren ist oder eine Meldung an die Gebäudetechnik weitergeben. Daten inkl. Halterungen (Flügelbock & Schwenkkonsole) Gehäuse - Aluminium Farbe - Weiß Bauform - Spindelantrieb Schutzart - IP55 Schutzklasse - I (Schutzleiter) Geschwindigkeit - 12mm/s Spannung - 230V / AC - 50Hz Endschalter - Mikroschalter (Auf / Zu) Strom / Leistung - 175W Schub- und Zugkraft - 500N Umgebungstemperatur - -10°C - +40°C Hublänge - 300mm Tandem tauglich - mit eingebauten Trennrelais Signalkontakt - ja Gewicht - 2,5 Kg RWA tauglich - nein Für Lichtkuppel, Lichtbänder, Fenster, Boote, usw.

Die RSH Spindelantriebe von Tolomatic sind konzipiert als Elektrozylinder (elektrischer Stellzylinder) für Hygieneanwendungen in der Lebensmitteltechnik oder Getränketechnik Die RSH Spindelantriebe mit Kugelgewindetrieb oder Rollengewindetrieb sind die neueste Innovation von Tolomatic und sind konzipiert für Hygieneanwendungen in der Lebensmitteltechnik oder Getränketechnik, bei denen höhere Kräfte zum Pressen, Pumpen oder Schneiden erforderlich sind. Die Servomotoren werden an flexible Flanschsysteme angebaut, so dass hygienische Servomotoren diverser Hersteller geeignet sind. In 3 Baugrößen können Schubkräfte bis 35kN und Hübe bis 1,2m erreicht werden. Die Schutzklasse IP69K ist Standard und ermöglicht zusammen mit dem Gehäuse aus poliertem Edelstahl 316, verschweißten Nähten, einem Spül- bzw. Entlüftungsanschluss und den doppelten, austauschbaren Dichtringen die Hochdruckreinigung auch mit ätzenden Flüssigkeiten in der Anlage. Das Nachschmiersystem für die Spindel sorgt für eine längere Lebensdauer und erlaubt eine bequeme Schmierung ohne Demontage des Elektrozylinders. Durch den flexiblen Motoranbau bei den RSH Elektrozylindern können lebensmitteltaugliche Servomotoren vieler Hersteller (insbesondere Kollmorgen) angebaut werden. Damit können Anwendungen aller Spannungsklassen 24V dc, 48V dc, 230V ac und 400V ac realisiert werden. Auch alle Geber und Optionen bezüglich Bremsen, Steckern etc. können berücksichtigt werden, so dass Kompatibilität mit allen gängigen Reglern erreicht werden kann. So lassen sich schlüssige Konzepte eines elektrischen Stellzylinders bezüglich Lebensmitteltauglichkeit und Hochdruckreinigung (WashDown) realisieren. Die elektrischen Stellzylinder RSH haben folgende Eigenschaften: Kugelgewindetrieb oder Rollengewindetrieb Hub bis 1,2m Kraft bis 35kN bis 0,5m/sec Edelstahl 316 - Elektrozylinder lebensmitteltauglich, beständig gegen ätzende Hochdruckreinigung IP69K kompatibel zu diversen Edelstahl-Servomotoren

Motor: 18.500/ 617 Hz. Nmax: 400 V / 32 A. Spannung: S1 / 26 kW / 15,2 Nm Anwendungen: Schleifen Werkzeugschnittstelle: HSK 50 Motorart: Asynchronmotor Drehzahlbereich: 1000 - 18.500 min-1 Spannung: 400 V Strom: 32.00 A Drehmoment: 15,2 Nm Frequenz: 617 Hz bei 18.500 min-1 Leistung: 26 KW Gewicht: 60 Kg Lagerung: Fett - Lebensdauergeschmiert: Schutzart: IP 54 Motorschutz: 1 x KTY 84-130° / 1 x PTC - 120 °C Belastungsrichtung: axial + radial Gebrauchslage: Horizontal Rundlauf: ≤ 5 μm Werkzeugwechsel: Pneumatisch 6 - 8 Bar Kühlsystem: Motor - Wassergekühlt Geschützt gg. Schmutz und Kühlschmiermittel: Sperrluft 0,5 - 0,8 bar Gehäusematerial: Stahl Verbindungskabel: ohne Kabel

Kugelgewindemuttern gibt es in unterschiedlichen Ausführungen. Über Kugelselektion kann die Mutter mit Vorspannung, spielfrei montiert werden. Zudem gibt es spielfrei einstellbare Kugelgewindemuttern. – Gleichmäßige Funktion durch das Prinzip der internen Gesamtumlenkung – Besonders ruhiger Lauf durch die optimale Abnahme der Kugeln von der Laufbahn – Vorgespannte Einzelmutter, auch einstellbar – Hohe Tragzahl durch große Kugelanzahl – Kurze Mutternbauweise – Keine vorstehenden Teile, problemlose Montage der Mutter – Glatter Außenmantel – Effektive, abstreifende Dichtung – Sehr viele Baureihen ab Lager lieferbar

Hybridspindellager stehen heute für höchste Leistung: hohe Drehzahltauglichkeit bis 18 000 U/min für kleine Werkzeuge und hohe Tragfähigkeit für schwere Werkzeuge. Die Oberfläche der bearbeiteten Hölzer benötigt wegen der großen Spindelsteifigkeit keine gesonderte Finishbehandlung mehr. Seit Jahren wachsen die Anforderungen an die Spindeln für Holzbearbeitungsmaschinen in Bezug auf hohe Zerspanleistung bei gleichzeitig hoher Oberflächengüte. Die Firma Max Lamb GmbH & Co. KG hat als langjähriger Entwicklungspartner der Weinig AG den Einsatz von Hochgenauigkeitslagern maßgeblich begleitet. Das Anforderungsprofil von Weinig für das neue Conturex-Bearbeitungszentrum lautete: Auslegung einer geeigneten Spindellagerung für eine Frässpindel, die im Fertigungsbereich von Massivholzmöbeln Verwendung finden soll. Die Anforderungen Drehzahl bis 18000 U/min hohe Tragfähigkeit Lastaufnahmevermögen der Riemenkräfte durch häufigen Start-Stopp-Betrieb genügend Steifigkeit für eine Finishoberfläche Fett-Lebensdauerschmierung Die Lösung Zur Steigerung der Drehzahl ähnlicher Spindeln von 12000 U/min auf 18000 U/min bot sich die Anwendung von Hybridlagern an, das heißt von Wälzlagern mit Keramik-Kugeln. Sollten die Wälzlager nun für hohe Drehzahlen, das heißt Lager mit kleinen Kugeln oder für hohe Belastungen mit großen Wälzkörpern gewählt werden? Die von Weinig konzipierte HSK-Werkzeugaufnahme prägte die Entscheidung erheblich mit. Auf der Werkzeugseite, mit dem größeren Wellendurchmesser, wurden Spindellager mit relativ geringem Lagerquerschnitt und der größtmöglichen Keramikkugel gewählt. Auf der Antriebsseite, mit einem deutlich kleineren Wellendurchmesser, aber hohen Riemenlasten, boten sich die tragzahlstarken Spindellager mit größeren Lagerquerschnitten und Keramikkugeln an. Hohe Lagerdrehzahlen führen zu einer deutlichen Reduzierung der Standzeit des Lagerfetts. Andererseits möchte man auf eine Nachschmierung der Lager bewusst verzichten, da sich dieses Konzept seit Jahren bewährt hat. Die Erfahrungen aus dem Bereich der Werkzeugmaschinen für die Stahlbearbeitung haben gezeigt, dass sich die Laufzeit der Hybridlager mit Keramikwälzkörpern im Vergleich zu konventionellen Wälzkörpern aus Wälzlagerstahl verdreifacht. Diese Überlegungen führten letztlich zum Einsatz der abgedichteten, bereits vorgefetteten FAG-Hybridlager. Die universelle Paarungsmöglichkeit der FAG-Spindelkugellager bietet ein Höchstmaß an Montagefreundlichkeit. Bei den beidseitig mit integrierten, berührungslosen Dichtungen versehenen Lagern, die bereits mit Hochleistungsfett befüllt sind, entfällt das manuelle Befetten beim Einbau der Lager. Falsche Fettmenge oder Verschmutzungen sind damit ausgeschlossen.

Spindelpressen vom Typ SPR und SPP mit einer Presskraft von 1 - 80 MN und einem Arbeitsvermögen von 2 - 2250 kJ für die Bearbeitung von Stahl, hochlegierten Materialien und Nichteisenmetall

Spindelhubelemente werden hauptsächlich für rein axiale Hubbewegungen eingesetzt, es sind jedoch auch Ausführungen für Schwenkaufgaben erhältlich. Diese Linearantriebe lassen sich mittels Verbindungswellen und Kegelradgetrieben kostengünstig zu einem Hubsystem verbinden. Um letztendlich den richtigen Antrieb zu finden müssen technische Parameter wie z.B. Knicklänge oder auch die Einschaltdauer (Arbeitszyklus) in Betracht gezogen werden. Sehr wichtig sind auch die Betrachtung der Selbsthemmung, sowie die eventuelle Notwendigkeit der Verdrehsicherung. Ausführliche Informationen finden Sie in den zum Produkt zugewiesenen Katalogen. Gerne nehmen wir Ihre technischen Anforderungen per Telefon entgegen. Zusammen finden wir den optimalen Spindelantrieb für ihre Anwendung. Sparen Sie sich viel Zeit, wir freuen uns auf Ihren Anruf!

Spind/Garderobenschrank

Messerzubehör Aufsitzmäher - MURRAY Messerspindel Passend für Prime Line: Passend für Hersteller: Prime Line OEM: 7-04258 Passend für Modelle / Info: Spindel Rep. Set Passend für Stens: Passend für Hersteller: Stens OEM: 285-427 Passend für Modelle / Info: Spindel Rep. Set Passend für Sunbelt: Passend für Hersteller: Sunbelt OEM: B1MU54 Passend für Modelle / Info: Spindel Rep. Set Passend für Murray: Passend für Hersteller: Murray OEM: 92574 Passend für Modelle / Info: Modelle ab 1983 Artikelnummer: 2021-M4-0012 EAN: 4047427025052 Gewicht: 0.208 Gewicht Einheit: KG Verpackungsmenge: 1

Diese Art von Lagern ist mit einem bestimmten Kontaktwinkel konstruiert, so dass sie geeignet sind, eine einseitige Axiallast oder kombinierte Last aufzunehmen. Strukturell wird die Axiallast nach der Aufnahme der Radiallast erzeugt, daher werden Schrägkugellager oft paarweise oder mehr als zwei Sätze zusammen verwendet. Die Steifigkeit von einreihigen Schrägkugellagern kann durch Vorspannung verbessert werden. Daher werden sie in den Spindeln von Werkzeugmaschinen mit hoher Drehgenauigkeit eingesetzt. Die Kontaktwinkel der Standardprodukte umfassen 15°, 25°, 40°. Die Käfige von Lagern mit 15° und 25° Berührungswinkel sind häufig aus Kunststoff gefertigt. Die Materialien der Lagerkäfige mit 40° Druckwinkel bestehen aus Kupfer, Nylon, Stahlblech usw. Außerdem kann die Anzahl der Stahlkugeln je nach Aufbau des Käfigs auch bei gleichem Typ variieren; dementsprechend unterscheiden sich auch die Tragzahlen von den in der Spezifikationstabelle angegebenen Werten. Für Schrägkugellager mit Kontaktwinkeln von 15° und 25° sind Produkte mit hoher Präzision der Klasse P4 oder höher erhältlich. Diese Produkte eignen sich besonders für die Spindeln von Hochgeschwindigkeits- und Präzisionswerkzeugmaschinen sowie von Drückmaschinen.

Schrupp-Spindelkopf Durchmesser 18-200 mm

Herstellung von CNC-Drehteilen Max. Bauteil-Ø 290 mm Max. Durchmesser: 290 mm

Da Innovation im Mittelpunkt unseres Handelns steht, erforscht und entwickelt NIKKEN ständig Lösungen, um unsere Kunden auf ihren Märkten führend zu halten. Unsere einzigartigen Fertigungsverfahren und Technologien gewährleisten zuverlässige, hochfeste und -präzise NC-Werkzeuglösungen für Ihre Maschinenspindel und Anforderungen. NIKKENs Philosophie und Engagement für Qualität macht unsere globalen Teams und auch unsere Produkte auf dem Markt herausragend. Die von uns selbst entwickelten bei der Produktion vieler unserer NC-Werkzeuglösungen eingesetzten Fertigungsverfahren sind oftmals revolutionär und auf dem Markt einzigartig. Beispielsweise umfasst die Fertigung unseres Multi-Lock Kraftspannfutters sowohl das Ionennitireren als auch eine spezielle Tiefkühlbehandlung (24 Stunden bei - 90 °C). Dieses exklusive Verfahren eliminiert den Restaustenit, damit sich eine erheblich dichtere martensitische Materialzusammensetzung bilden kann. Die daraus entstehende Zusammensetzung verhindert ein Abnutzen und verlängert die Lebensdauer des Werkzeughalters, damit er viele Jahre zuverlässig seinen Dienst tun kann. NIKKEN kann seine Präzisions- Werkzeughalterlösung für praktisch jeden Spindeltyp anbieten: ISO (DIN2080) NIKKEN IT entspricht SK Kegel (DIN 69871/DIN ISO 7388-1) BT (JIS B 6339) NIKKEN NBT/NIT „2-Lock - System“ (Standard-BT/SK Spindeln sowie Plan- und Kegelkontaktspindeln) NIKKEN MBT/MIT „3-Lock - System“ mit dynamischem 7/24-Kegel (nur Plan- und Kegelkontaktspindeln) HSK - ISO12164/DIN69893 NIKKEN NC5

Die Spindeln werden aus 303er Edelstahl mit einem Außendurchmesser zwischen 2 - 24mm in einem exklusiven Verfahren von Haydon präzisionsgerollt. Andere Werkstoffe sind auf Anfrage möglich. KERK® GEWINDESPINDELN sind mit einem Durchmesser zwischen 2 und 24mm und Steigungen zwischen 0,30 und 92mm mit metrischen und zölligen Steigungen sowie als Rechts- und Linksgewinde erhältlich. Kundenspezifische Größen und Steigungen können gesondert bestellt werden. Die bidirektionale Wiederholgenauigkeit (mit der spielfreien Mutter von Kerk) liegt bei 1,25 µm und die Standard-Steigungsgenauigkeit ist < 0,6 µm/mm. Es sind Steigungsgenauigkeiten bis zu 0,1 µm/mm erhältlich. Für ausführlichere Informationen oder spezielle Anfragen wenden Sie sich bitte an die technischen Fachleute vor Ort bei Haydon Kerk Motion Solutions.

Doppeldorn dank Schlittenkonstruktion auf verschiedene Rollengrößen flexibel einstellbar.

Bei starrer Lagervorspannung bieten abgestimmte Lagerpaare in O-, X- oder Tandemanordnung eine effektive, wirtschaftliche und technische Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen. O-Anordnung (DB) Die Berührungslinien bilden ein O. Die O-Anordnung zeichnet sich durch eine breite Stützbasis und eine hohe Steifigkeit gegen Kippmomente aus. Die axiale Kraftaufnahme erfolgt in beide Richtungen X-Anordnung (DF) Die Drucklinien bilden ein X. Diese Lageranordnung ist weniger empfindlich gegen Fluchtungsfehler als die O-Anordnung, hat jedoch eine geringere Kippsteifigkeit. Die axiale Kraftaufnahme erfolgt in beide Richtungen. Tandemanordnung (DT) Bei dieser Lageranordnung sind die Berührungslinien parallel angeordnet. Die axiale Tragfähigkeit ist doppelt so groß wie die eines Einzellagers, jedoch nur in eine Richtung. Deshalb muss dieses Lagerpaar gegen ein weiteres Lager oder Lagerpaar angestellt werden. Universale Ausführung (U) Universallager können in beliebiger Anordnung wie oben angegeben gepaart werden. Dabei muss berücksichtigt werden, dass die Lager die gleiche Vorspannung benötigen.

Ausgestattet mit einer Innen- und Aussenschleifspindel sowie einem VDI 40 Revolver kommt die P30 DSS in der Hartbearbeitung von Zahnrädern bis 200mm zum Einsatz. Aufgrund der über den gesamten x-Weg verfahrbaren Motorspindel können die radförmigen, verzahnten Werkstücke in einer Aufspannung komplett bearbeitet werden. Die äußerst kompakte Bauweise garantiert hier schnellste Taktzeiten gepaart mit einem hochdynamischen, genauen Prozess. Ausführung wahlweise mit einer Innenschleifspindel oder einer Aussenschleifspindel für Bauteile bis Durchmesser 380mm.

CNC-gesteuertes Drehen bis 500mm Durchmesser und 2m Länge und konventionelles Drehen bis 700mm Durchmesser und 4m Länge. Herstellung und Reparatur von Walzen, Wellen und Lagersitzen

Mechanische Kraftspannspindel MSP / MSPD - sehr hohe Spannkräfte bei niedrigen Anzugsmomenten • sehr hohe Spannkräfte bei niedrigen Anzugsmomenten • maximale Betriebssicherheit - hohe Steifigkeit • Spannhubkontrolle • sehr einfache Bedienung und Montage • geringer Wartungsaufwand Artikelnummer: MSP / MSPD Nennspannkraft: 100 - 500 kN

Unser Maschinenpark ist für viele verschiedene Anforderungen ausgelegt. Hochmoderne Spezialmaschinen ergänzen unsere unersetzbaren Klassiker der Dreh- und Fräskunst. Dabei setzen wir auf unter anderem auf Maschinen der Marken Schütte, DMG, Index, Traub, Gildemeister, und Zeiss. #CNC #kurvengesteuert #Präzison #Mehrspindler #Einspindler #Rundtaktmaschine #Schütte #DMG #Index #Traub #Gildemeister #Zeiss

Rundschleifen ist die Bearbeitung von Außen- und Innendurchmessern oder Planflächen von rotationssymmetrischen Werkstücken. Bei uns ist Schleiftechnik eine runde Sache. Einen Schwerpunkt im Bereich Schleiftechnik bildet das Rundschleifen. Rundschleifen ist die Bearbeitung von Außen- und Innendurchmessern oder Planflächen von rotationssymmetrischen Werkstücken. Hier bewegen wir uns im tausendstel Millimeterbereich, was höchste Präzision voraussetzt. Ob zylindrisch oder konisch – wir bearbeiten Wellen, Achsen, Hülsen und Werkzeugspindeln mit den Maßen von 0,3 mm bis 300 mm Außendurchmesser und 6,0 mm bis 200 mm Innendurchmesser. Vorwiegend kommen diese Werkstücke in der Raumfahrt und in der Automobilindustrie, als auch als Formteile für Kunststoff-Spritzwerkzeuge und als Einzelelemente für Schraubautomaten zum Einsatz.

Geländersprossen aus ausgesuchten Massivhölzern für höchste Qualitätsansprüche, alle handelsüblichen Abmessungen und Holzarten, Lackierung, zusätzliche Bearbeitung und Sonderanfertigung möglich Geländersprossen aus ausgesuchten Massivhölzern für höchste Qualitätsansprüche direkt vom Hersteller Buche, gedämpfte Buche, Eiche, Fichte, Kiefer, Lärche, Ahorn Durchmesser 20/25/30/35 mm Längen 900/950/1000 mm weitere Holzarten und Abmessungen möglich - sauber gefräst, gut sortiert, ast- und fehlerfrei - lackierfähig geschliffene Oberfläche - technische Trocknung des Rohmaterials - bestmögliche Maßgenauigkeit und Geradheit Auftragsbezogene Fertigung in Klein- und Großserien (kleinere Mengen lagernd) verschiedene Lackierverfahren Anbringung von Fase, Nut oder dergleichen möglich Hergestellt in: Deutschland (Bayerischer Wald) Durchmessertoleranz: 2/10 mm

Hubkraft von 2 Kn bis 100 kN Mit stehender und rotierender Spindel. Mit Trapezgewinde- oder Kugelgewindetrieb. Viele Zubehörteile.

Mit MEAX Coaxiality können Sie innerhalb weniger Minuten die Koaxialität zwischen Arbeitsspindel und Werkzeughalter oder gegenüberliegender Spindel prüfen. Seit den Anfängen im Jahr 1984 hat ACOEM AB Industrieunternehmen auf der ganzen Welt geholfen, profitabler und nachhaltiger zu produzieren. Nur durch den Mut, über bestehende Normen hinaus zu denken und unkonventionelle Wege zu gehen, sind wir dahin gelangt, wo wir heute stehen. Dazu gehört auch der Mut, Fehler zu machen und neue Wege zu gehen. Durch Entschlossenheit, Ehrgeiz und das entsprechende Know-how haben wir uns zu einem Global Player und einem führenden Anbieter von innovativen, benutzerfreundlichen Messwerkzeugen entwickelt. Aufgrund der immer höheren Anforderungen, die an Werkzeugmaschinen gestellt werden, sind wir zu dem Schluss gekommen, dass die elementare Grundlage eine optimal funktionierende Maschine ist. Moderne Werkzeugmaschinen müssen ein hohes Maß an Flexibilität, eine hohe Auslastung und minimale Ausfallzeiten gewährleisten. Dies erfordert einen absolut präzisen Geometriezustand aller Freiheitsgrade der Maschine. Vor diesem Hintergrund haben wir MEAX entwickelt und damit begonnen, Lösungen für Werkzeugmaschinenmessungen zu realisieren, die unserer Meinung nach so selbstverständlich sind, dass sie schon vor langer Zeit hätten entwickelt werden sollen. Mit der Durchführung von schnellen Messungen, die über eine logische Benutzeroberfläche, intelligente Anwendungen und unkomplizierten Funktionen ausgeführt werden, haben wir Werkzeugmaschinenmessung regelrecht revolutioniert. MEAX COAXIALITY - Funktionen Video zum Produkt: https://www.youtube.com/watch?v=xb4FIeCZxPM 16-mm-Messaufnahme - Schnellinstallation, keine Voreinstellungen, keine Laserjustagen und -Zentrierungen. App-basiert – Einfache Installation und Bedienung über Ihr Smart Device! Kabellos – Ermöglicht die Rotation des Spannfutters während des Messvorgangs. Maschinentüren können während der Messung geschlossen werden. 2-Achsen-Sensoren – MEAX Coaxiality ermittelt zwei Winkel mit einem Messvorgang. Speichern und übertragen - Die Ergebnisse werden auf Ihrem Gerät gespeichert und können leicht übertragen werden. Messabstand - bis zu 3 m Der 2-Achsen-Sensor MEAX Coaxiality verbindet neueste Technologie mit einer Auflösung von bis zu 0,001 mm/m mit einer modernen Benutzeroberfläche auf Smartphones und Tablets. Mit MEAX Coaxiality können Sie innerhalb weniger Minuten die Koaxialität zwischen Arbeitsspindel und Werkzeughalter oder gegenüberliegender Spindel prüfen. Mit Hilfe einer drahtlosen Verbindung zum Smartphone oder Tablet misst MEAX Coaxiality in einem Messvorgang zwei Dimensionen aus. Logische Bedienoberfläche MEAX Coaxiality ist mit Bluetooth zur Verbindung mit Ihrem mobilen Gerät (iOS oder Android) ausgestattet. Diese erfolgt einfach über die MEAX Coax App. Deren leicht verständliche Benutzeroberfläche zeigt die Position und die Richtung des Werkzeughalters und der gegenüberliegenden Spindel an. Die Ergebnisse werden auf Ihrem Gerät gespeichert und können über dessen Dateiverwaltung auf beliebige Weise zur Weiterverarbeitung übertragen werden, z. B. per E-Mail. Für jede Messaufgabe vorbereitet Beide Sensoren besitzen wieder aufladbare Batterien für 12 Stunden Betriebsdauer. Nach erfolgtem Messeinsatz erfolgt das Aufladen über das mitgelieferte USB-Ladegerät. Jeder Sensor ist auch mit unserem einzigartigen Batterie-Check ausgestattet. Dieser zeigt auf Knopfdruck den Batteriestatus an, ohne dabei die Sensoren oder das Tablet aktivieren zu müssen. Die kompakte Bauform der Sensoren ermöglicht selbst Messungen unter beengten Platzverhältnissen. Dank der auffälligen Farbgebung der Sensoren, können diese in Industrieumgebungen leicht erkannt werden. MEAX Coaxiality ist Dank der Schutzklasse IP65 gegen Spritzwasser und Staub geschützt. Gehäusematerial: Eloxiertes Aluminium und ABS-Kunststof Betriebstemperatur: 15 bis 30 °C (59 bis 86 °F) Gewicht: 306 g (10,9 oz) Abmessungen: 82mm x 86mm x 33mm (3,2 in x 3,4 in x 1,3 in) Schutzart: IP 65 Laser: 650-nm-Klasse-II-Diodenlaser Laser-Leistung: < 1mW Messabstand: bis zu 3 m Detektor: 2-Achsen-PSD Detektorgröße: 16 mm × 16 mm (0,6 in × 0,6 in) Detektorauflösung: 1µm Messgenauigkeit: 1 % ± 3 µm Auflösung des Neigungssensors: 0,01° Genauigkeit des Neigungssensors: ± 0,1° Funkübertragungsreichweite: 10 m (33 ft) Stromversorgung: Hochleistungs-Lithium-Ionen Batterie oder externes Netzteil Batterieladedauer (System aus, Zimmertemperatur): 8 h Batterie-LED-Anzeigen: Gerätestatus, Laserübertragung, Batteriestatus und Bluetooth-Status Bedienung: Mit MEAX COAX App* Zubehör: MEAX-Magnetfuß

Als Hersteller und Zulieferer produzieren wir Groß-, Dreh- und Frästeile aus sämtlichen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Unsere maßgeschneiderte Fertigung richtet sich nach Ihren individuellen Spezifikationen und Zeichnungen. Zum Beispiel fertigen wir Präzisionsdrehteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Nickel, Platin, Kupfer, Aluminium und Titan. Während des Fertigungsprozesses können Stahl-Drehteile – abhängig vom Material – durch unsere qualifizierten Partner einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden.

Stufenlose Universaldrehmaschine mit Leit- und Zugspindel, auf Wunsch mit 3-Achs-Digitalanzeige und umfangreicher Serienausstattung für präzises Arbeiten in der Instandhaltung oder Produktion. Spitzenhöhe: 250 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 350 mm Umlaufdurchmesser i.d. Kröpfung: 695 mm Spitzenweite: 1000 mm Spindelnase: DIN 55029, Camlock, Gr. 6 Spindelbohrung: 80 mm Spindeldrehzahlen: (12) 36 - 1800 1/min Längsvorschübe: 0,04 - 1,00 mm/U Planvorschübe: 0,02 - 0,50 mm/U Ausstattung: - 3-Achs-Digitalanzeige (Auflösung 0,005 mm) - Frequenzumrichter - Maschinenständer mit hoher Spritzschutzrückwand und integrierter Beleuchtung - Nach vorn ausziehbare Spänewanne - 3-Backen-Drehfutter uvm.