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Gerne erstellen wir Ihnen eine Ausfallanalyse Ihrer Spindel auch vor Ort. Sprechen Sie mit uns!

Unsere Spindeln bieten höchstes Niveau in der Fräsbearbeitung von Möbelplatten bei stetig zunehmenden Qualitätsansprüchen in der Möbelindustrie. Die stetig zunehmenden Qualitätsansprüche in der Möbelindustrie, vor allem in der Schmalflächenbeschichtung von Möbelplatten, führen zu einem Qualitätssprung bei den Bearbeitungsspindeln. Unsere Spindeln bieten höchstes Niveau in der Fräsbearbeitung von Möbelplatten. Zur Vermeidung von Aufschmelzen des Leimes bei der Nachbearbeitung des Kantenmateriales können die Spindeln auch mit einem neuartigen, rückstandsfreien Kühlverfahren ausgestattet werden, welches das Kühlmedium durch die Welle und durch das Werkzeug direkt an die Schneiden bringt. Der sehr gute Rundlauf und die extrem hohe Wuchtqualität bei unseren Spindeln, gepaart mit hoher Drehzahl, sorgen für eine Minimierung der Welligkeit der Plattenkante, was für eine wasserdichte Verleimung des Kantenbandes substanziell ist.

Motorspindeln als Werkzeug-Direktantrieb für Swiss-Type-Maschinen, Kurz- und Langdreher, Mehrspindel-Drehautomaten. Die elektrisch angetriebenen Spindeln von IBAG sind für den Einsatz auf Swiss-Type-Maschinen, Kurzdreher, Langdreher und Mehrspindel-Drehautomaten sowie für die Mikrobearbeitung auf Fräszentren ausgelegt. Höchste Produktivität und Qualität beim Feinstbearbeiten, Schleifen, Bohren, Gravieren, Fräsen und Finishen. Anwendung finden sie in der Fertigung von Präzisionsdrehteilen, im Werkzeug und Formenbau ebenso wie in der Produktion elektrischer, optischer und feinmechanischer Mikrobauteile. Die Spindeln erreichen Drehzahlen bis 120'000min-1 und Antriebsleistungen bis 300W. Einfach nachzurüsten auf vorhandenen Maschinen, ideal für OEM, Ausrüster und Endanwender. Erhältlich sind verschiedene Gehäuseformen und passende Montageflansche für gängige Maschinenhersteller und -typen für die Radial-, Axial- oder Querbearbeitung.

Wir liefern Trapezgewindespindeln als Normteil ab Lager oder als Sonderteil nach Zeichnung, sowohl in gerollter als auch gewirbelter Ausführung. Herstellverfahren: Gewinderollen, Gewindewirbeln, Gewindeschneiden, Gewindeschleifen Werkstoffe: C15, C45, V2A, V4A, Alu, 42CrMo4, Sonderwerkstoffe Abmessungen: von ø5 bis ø350, Längen bis zu 25 Meter sind möglich Steigungen: Nach DIN oder als Sonderausführung (ein- oder mehrgängig) Bearbeitung: nach Kundenwunsch Oberflächen: gleitbeschichtet, brüniert, verzinkt, gasnitrocarburiert oder nach Kundenwunsch

Kanalspindel massiv mit Feststellmutter und Krallenplatte 70 x 70 mm Zwei Lochungen in der Krallenplatte zur Befestigung braun lackiert Ø der Vollspindel 32 mm Standardlänge 20 cm

EWS.Highspeed – das sind spezielle hochpräzise Spindellager von EWS, die besonders hohe Drehzahlen ermöglichen und bei Highspeed-Anwendungen zum Einsatz kommen. Die Highspeed Werkzeugserie von EWS hat eine geringere Wärmeentwicklung, was zu längeren Standzeiten führt. Nicht für grobe Zerspanung geeignet!

Material: Hochfestes Aluminium Oberfläche: Eloxiert auf Wunsch Auflagefläche: Feinstgefräst parallel und rechtwinklig Winkligkeit: Spindelbohrung zur Auflagefläche 0,01mm Toleranz Spindelbohrung: H7 (im gespannten Zustand) Auf Anfrage können Sondertypen und weitere Änderungen entsprechend hergestellt werden.

Sowohl die Reparatur, als auch die Optimierung bzw. der Umbau von Motorspindeln und fremdgetriebenen Spindeln von Bearbeitungsmaschinen, gehören zu unserem Leistungsspektrum. Profitieren Sie von unserer Erfahrung, Präzision und Qualität! Spindelreparaturen / Spindel-Service Riemenspindeln Motorspindeln Fräs- und Schleifmaschinenhauptspindeln Schleifspindeln Drehmaschinenspindeln Kugelumlaufspindeln Unser Reparatur-Service umfasst neben der Demontage und Prüfung der Spindeln, einen Prüfbericht inkl. Kostenvoranschlag. Nach Freigabe der Reparatur, ersetzen bzw. überarbeiten wir die defekten Teile. Selbstverständlich verfügen alle drehenden Teile einer Feinwuchtung nach ISO 1940. Nach einem intensiven Testlauf erhalten Sie ein Prüfprotokoll mit allen wichtigen Spindelwerten, wie bspw. Rund- und Planlauf, Lagertemperaturen, Motortemperatur, Vibrationswerte, Isolationsprüfergebnis und weitere. Wir bieten unseren Kunden Spindelreparaturen der folgenden Hersteller · Voumard, Fischer, Weisser, Omlat, GMN, Fortuna, Renaud, Precise, Perske, Jäger, Ibag, Heller, Hauser, Gamfior, Faemat, FAG, Bryant, Colombo, Deuschle, Blohm, SKF, Weiss, Kessler, Junker, UVA, TDM, HSD, StepTec, UKF, DMG, IMT, Jung und andere. Sowie folgender Maschinenhersteller · Mazak, Deckel Maho, Mitsubishi, Hermle, Voumard, Jung, Mikron, Vollmer, Huron, Forest, Chiron, Röders, HURCO, Weeke, HOMAG, IMA, Quaser, Bridgeport, Matec und andere. Unsere Leistungen in der Übersicht Spindelreparaturen / Spindel-Service auf höchstem Niveau Instandsetzungsverträge (Wartungsverträge) Spindel-Einlagerung (Serviceverträge) Lohnwuchten nach DIN ISO 1940 von Werkzeugen, Werkzeugaufnahmen, Lüfterräder, Spindelwellen, Schleifdornen, Rotoren, diversen Teilen bis 200kg Stückgewicht mit individuellem Wuchtprotokoll Vor-Ort Service · Spindel-Ein- und -Ausbau, Spindel-Zustandsanalyse (im Rahmen der vorbeugenden Instandhaltung), Schwingungsmessung, Nachschleifen von SK/ISO-Kegeln, Feinwuchten von Komplettspindeln nach ISO 1940 (im Rahmen der Prozessoptimierung) Geräte-Service · Elektrische Installation und Modifikation von Umrichtern, Systemschränken und Zubehör Profitieren auch Sie von unserem langjährigen Know-how rund um Spindelreparaturen!

Sowohl die Reparatur, als auch die Optimierung bzw. der Umbau von Motorspindeln und fremdgetriebenen Spindeln von Bearbeitungsmaschinen, gehören zu unserem Leistungsspektrum. Profitieren Sie von unserer Erfahrung, Präzision und Qualität! Spindelreparaturen / Spindel-Service Riemenspindeln Motorspindeln Fräs- und Schleifmaschinenhauptspindeln Schleifspindeln Drehmaschinenspindeln Kugelumlaufspindeln Unser Reparatur-Service umfasst neben der Demontage und Prüfung der Spindeln, einen Prüfbericht inkl. Kostenvoranschlag. Nach Freigabe der Reparatur, ersetzen bzw. überarbeiten wir die defekten Teile. Selbstverständlich verfügen alle drehenden Teile einer Feinwuchtung nach ISO 1940. Nach einem intensiven Testlauf erhalten Sie ein Prüfprotokoll mit allen wichtigen Spindelwerten, wie bspw. Rund- und Planlauf, Lagertemperaturen, Motortemperatur, Vibrationswerte, Isolationsprüfergebnis und weitere. Wir bieten unseren Kunden Spindelreparaturen der folgenden Hersteller · Voumard, Fischer, Weisser, Omlat, GMN, Fortuna, Renaud, Precise, Perske, Jäger, Ibag, Heller, Hauser, Gamfior, Faemat, FAG, Bryant, Colombo, Deuschle, Blohm, SKF, Weiss, Kessler, Junker, UVA, TDM, HSD, StepTec, UKF, DMG, IMT, Jung und andere. Sowie folgender Maschinenhersteller · Mazak, Deckel Maho, Mitsubishi, Hermle, Voumard, Jung, Mikron, Vollmer, Huron, Forest, Chiron, Röders, HURCO, Weeke, HOMAG, IMA, Quaser, Bridgeport, Matec und andere. Unsere Leistungen in der Übersicht Spindelreparaturen / Spindel-Service auf höchstem Niveau Instandsetzungsverträge (Wartungsverträge) Spindel-Einlagerung (Serviceverträge) Lohnwuchten nach DIN ISO 1940 von Werkzeugen, Werkzeugaufnahmen, Lüfterräder, Spindelwellen, Schleifdornen, Rotoren, diversen Teilen bis 200kg Stückgewicht mit individuellem Wuchtprotokoll Vor-Ort Service · Spindel-Ein- und -Ausbau, Spindel-Zustandsanalyse (im Rahmen der vorbeugenden Instandhaltung), Schwingungsmessung, Nachschleifen von SK/ISO-Kegeln, Feinwuchten von Komplettspindeln nach ISO 1940 (im Rahmen der Prozessoptimierung) Geräte-Service · Elektrische Installation und Modifikation von Umrichtern, Systemschränken und Zubehör Profitieren auch Sie von unserem langjährigen Know-how rund um Spindelreparaturen!

Wenn eine Spindelreparatur nötig wird, kommen wir gerne bei Ihnen vorbei. Wir bieten Ihnen eine professionelle und zügige Abwicklung Ihrer Spindelreparatur mit einem bequemen Vor-Ort-Service. Außerdem optimieren wir wälzgelagerte Spindeleinheiten in Schleifmaschinen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Bohrmaschinen, um Leistungsfähigkeit und eine lange Lebensdauer sicherzustellen. Wie läuft eine Spindelreparatur ab? 1. Ausbau vor Ort

In vielen Technologiebranchen halten unsere Litzen und Seile als Betätigungszüge Maschinen und Komponenten in Bewegung. Mit der Übernahme unseres Werkes in Allstedt im Jahr 1993 haben wir uns für diesen Bereich konsequent zum Entwickler und System-Lieferanten weiterentwickelt. Wir liefern Ihnen die Bauteile für Ihre präzise, leichtgängige und langlebige Betätigungsanwendung. Sei es für die Automobilindustrie, die Luftfahrtindustrie, den Zweiradmarkt, die Schweißindustrie, den Maschinen- und Gerätebau oder sonstige Anwendungen. Seien es Drähte und Röhrchen für Ihre Produktion, Seilzughüllen, Litzen oder Miniseile mit entsprechenden Seilköpfen für Ihre Konfektionierung oder bereits fertig konfektionierte Seilzüge für Ihre Anwendung. Wir können Ihnen für jeden Anwendungsfall das richtige Produkt liefern und stehen für Sonderlösungen jederzeit als Entwicklungspartner zur Verfügung. Profitieren Sie von unserer umfassenden Kompetenz vom Draht bis zum Betätigungszug.

Geeignet für Durchmesser bis 500 mm und Wandstärken bis 6 mm, bei Festigkeiten von 400 N/mm2. Die Besonderheiten Beschneiden von außen nach innen. Beschneiden und Bordieren nach innen in einem Arbeitsgang. Sicken nach innen und außen. Sowie die Kombination aller Möglichkeiten. Die Leistung Beschneiden: ca. 3,5 Stück / min. Beschneiden und Bordieren: ca. 3 Stück / min.

LISCO Linearachsen sind einbaukompatibel zu vielen Herstellern und verfügen über marktübliche Abmessungen. Ob Präzisions-oder Economy Ausführung, je Anforderung, Sie haben die Wahl. Ihre Einsatzbereiche decken den gesamten mittleren und oberen Bereich für Montage- und Handhabungssysteme ab. Die wahlweise mit Kugelgewindetrieb oder Zahnriemen angetriebenen Linearachsen verfügen über hohe Dynamik, Traglast und Steifigkeit. Besonders wichtig für Konstrukteure: LISCO bietet bei den Compact-Linearachsen nicht nur verschiedene Baugrößen und beliebige Hublängen nach Kundenwunsch, sondern auch optionale Ausstattungen. Ihre Vorteile im Überblick: Besonders niedrige Bauhöhe durch mittig angeordneten Kugelgewindetrieb Hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit durch Kugelgewindetrieb mit spielfreiem Muttersystem Hohe Verfahrgeschwindigkeit bei gleichzeitig hoher Präzision über große Längen durch Kugelschienenführungen, große Spindeldurchmesser und -steigungen Einfacher Motoranbau durch Zentrierung und Befestigungsgewinde Einstellbarer Schalter über den gesamten Verfahrweg Kostengünstige Wartung durch zentrale Nachschmiermöglichkeit (Fettschmierung) der Kugelschienenführungen Optimale Laufeigenschaften, hohe Traglast und hohe Steifigkeit dank je nach System ein oder zwei integrierten, spielfreien Kugelschienenführungen Positioniergenauigkeit: < 5µm Miniatur Kreuztisch: Maschinenbau Miniatur Linearsystem: Kompakte Bauweise Miniatur Linearachsen: Integrierte Antriebe Röntgentechnik: Probenhalter Elektronikfertigung: Positioniersystem

Beim CNC-Rohrbiegen bearbeiten wir Rohre von Ø 4 mm bis Ø 50 mm aus allen Materialien von Messing über Stahl, Aluminium, Rostfrei bis hin zu Sonderstählen wie Titan oder Duplex. Beim CNC Biegen werden die Rohre um eine feste Matrize gebogen, die immer den gleichen Radius hat, die Biege- und Drehwinkel sowie die längen zwischen den Bögen werden durch das CNC Programm gesteuert. Die Biegeradien gehen von 1,2 x Rohr Ø bis 250 mm mittlerer Radius. Erreichbare Biegewinkeln von 1° bis maximal 180°. Häufig kompinieren wir auch die Verfahren und wir fertigen z. B. Schlangen oder Bögen mit grossen Radien auf den Profilbiegemaschinen, die wir dann auf der Dornbiegemaschine mit kleinen Radien fertigbiegen.

hochproduktives CNC-Dreh-Fräszentrum mit 2 Spindeln und 2 Revolvern zur zeitgleichen Bearbeitung auf Vorder- und Rückseite

Schleifscheibenaufnahmen und Schleifdorne, auch Sonderkonstruktionen z.B. Scheibensätze, bieten wir Lösungen und liefern kurzfristig. Schleifscheibenaufnahmen SCHLEIFSCHEIBENAUFNAHMEN UND SCHLEIFDORNE SONDERKONSTRUKTIONEN Für alle gängigen Maschinen liefern wir Schleifscheibenaufnahmen und Schleifdorne in bewährter Präzision ab Lager. Eine Vielzahl weiterer erprobter Schleifscheibenaufnahmen und Schleifdorne fertigen wir zeitnah. Auch für Sonderkonstruktionen, z.B. Scheibensätze, bieten wir Lösungen und liefern kurzfristig. Unsere Fertigungstoleranzen erlauben grundsätzlich den Einsatz von CBN- bzw. Diamantscheiben.

Die Spindeln werden aus 303er Edelstahl mit einem Außendurchmesser zwischen 2 - 24mm in einem exklusiven Verfahren von Haydon präzisionsgerollt. Andere Werkstoffe sind auf Anfrage möglich. KERK® GEWINDESPINDELN sind mit einem Durchmesser zwischen 2 und 24mm und Steigungen zwischen 0,30 und 92mm mit metrischen und zölligen Steigungen sowie als Rechts- und Linksgewinde erhältlich. Kundenspezifische Größen und Steigungen können gesondert bestellt werden. Die bidirektionale Wiederholgenauigkeit (mit der spielfreien Mutter von Kerk) liegt bei 1,25 µm und die Standard-Steigungsgenauigkeit ist < 0,6 µm/mm. Es sind Steigungsgenauigkeiten bis zu 0,1 µm/mm erhältlich. Für ausführlichere Informationen oder spezielle Anfragen wenden Sie sich bitte an die technischen Fachleute vor Ort bei Haydon Kerk Motion Solutions.

Doppelspindlige Bearbeitungszentren mit einzeln korrigierbaren X-, Y- und Z-Achsen inverschiedenen Baugrößen und Ausführungen, mit Werkzeugaufnahmen von HSK 63 bisHSK 100. In den vergangenen Jahrzehnten hat sich die Firma Schmid im Bau von mehrspindligen Bearbeitungszentren einen hervorragenden Ruf erworben. Die Erkenntnisse aus diesen Erfahrungen und die Wünsche haben zu der Produktreihe der Doppelspindler geführt, wobei hier auf die Kundenbedürfnisse großes Augenmerk gelegt wurde. Einzeln korrigierbare X-, Y- und Z-Achsen zeichnen alle Doppelspindler dieser Reihe aus. Dies ermöglicht, die geforderten hohen Genauigkeiten einzuhalten, wobei die in der täglichen Arbeit benötigten Korrekturmaßnahmen bei Werkzeugen und Spannvorrichtungen einfach ausgeführt werden können. Verschiedene Baugrößen mit Werkzeugaufnahmen mit HSK 63, HSK 80 und HSK 100 werden den Kundenansprüchen gerecht. Eine extrem hohe Flexibilität wird erreicht indem zwischen einer Vielzahl von unterschiedlichen Werkstückspannmöglichkeiten gewählt werden kann. Im Ergebnis zeigt sich, dass diese Doppelspindler eine hohe Effektivität und Effizienz erzielen, wobei die Flexibilität gewährleistet bleibt. SE 362-4 Achsen / Rundtische Das Bearbeitungszentrum SE 362 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander. Das Grundkonzept ist das einer Doppelplatz- maschine mit einem Schwenktisch, aufgebaut auf einem stabilen Maschinentisch. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul. Im normalen Bearbeitungsprozess verfahren die Spindeln synchron. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich. Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit mind. 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auch hier besticht der einfache und robuste Aufbau unter Verzicht auf störanfällige Wechselmechaniken. Auf dem Schwenktisch sind acht Rundteiltische aufgebaut, so dass die Möglichkeit besteht verschiedene hydraulisch bestätigte Spanntürme aufzunehmen. Der Arbeitsraum wird so optimal ausgenutzt wobei jeder dieser Rundtisch noch einzeln angesteuert wird. Wahlweise sind hier Spanntürme mit dreifacher Zentrischspannung oder zweifacher Spannung im Einsatz. Durch auf die Werkstücke abgestimmte Ausgestaltung der Spanntürme und Vorrichtungen wird hier ebenfalls ein Arbeitsumfang von bis zu 4 Seiten erreicht. Insbesondere durch die Aufspannung mehrerer Werkstücke ist eine erhebliche Reduzierung der Bearbeitungszeit zu erreichen. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner Bauteile wie z. B. Armaturen geeignet. SE 380 Das Grundkonzept der SE 380 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander. Dieses Bearbeitungszentrum ist als horizontaler Doppelspindler mit einem Schwenktisch konstruiert. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul, wobei im normalen Bearbeitungsprozess die Spindeln synchron verfahren. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich. Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auf dem Schwenktisch sind vier Rundtische aufgebaut, so dass immer zwei Rundtische im Arbeitsraum und zwei Rundtische auf der Be- und Endladeseite zur Verfügung stehen. Dies ermöglicht auch bei diesem Bearbeitungszentrum den hauptzeitparallelen Werkstückwechsel. Diese Rundtische sind optional mitdrei Spannkreisen pro Rundteiltisch ausgerüstet, so dass für die 5-Seitenbearbeitung dieSpannvorrichtung geschwenkt werden kann. Auf Grund der Baugröße ist es auch möglich Spannvorrichtungen mit mehreren Werkstücken zu verwenden, welches die Stückzeiten weiter reduziert. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner und großer Guss-Bauteile wie z. B. Automobilkomponenten, Gehäuse geeignet.

Hochleistungsspindeln zur stationären Verwendung in Drehautomaten, Bearbeitungszentren oder Fräsmaschinen - individuell nach Kundenwunsch Höchste Präzision und Durchzugskraft bei 50.000 U/min sind für die Hochleistungsspindeln von Schick kein Problem. Zur stationären Verwendung unter Einsatz von Kühlschmiermittel eignet sich die Hochleistungsspindel IS 6-1 mit Sperrluftanschluss ideal. Individuell nach Kundenwunsch: Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir die technische Spezifikation, die exakt Ihren Bedürfnissen entspricht. Fragen Sie uns.

Für die Spindelhubgetriebe (M-J) und die Schnellhubgetriebe (G) ist ein reichhaltiges Zubehörprogramm verfügbar. Dies reicht von Zubehör für die Spindelenden (Befestigungsplatten, Gelenkaugen, Gabelköpfe) über Bauelemente für die schwenkbare Befestigung von Spindelhubgetrieben (Kardanadapter, Kardanlager) bis hin zu Kupplungen und Motorglocken. Zum Aufbau von Hubsystemen sind Gelenkwellen mit verschiedenen Kupplungssystemen konfektionierbar.

Unsere Spinnspulmanschetten, auch bekannt als flexible Hülsen, sind speziell für die Glasfaserherstellung konzipiert. Diese Manschetten werden aus speziellen, temperaturbeständigen Papieren und Klebstoffen hergestellt und mit komplexen Beschichtungen veredelt, um höchste Langlebigkeit und Leistung zu bieten. Sie sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Temperaturbeständigkeit erfordern, und bieten eine hervorragende Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Unsere Spinnspulmanschetten sind die perfekte Wahl für Unternehmen, die nach einer zuverlässigen und effizienten Lösung für ihre Produktionsprozesse suchen. Die Spinnspulmanschetten von WIBMER sind bekannt für ihre überlegene Qualität und Haltbarkeit. Sie bieten eine wirtschaftliche und ökologische Alternative zu herkömmlichen Produkten, da sie mehrfach verwendet werden können, was zu einer Reduzierung der Betriebskosten und des ökologischen Fußabdrucks führt. Unsere Kunden schätzen die hohe Leistung und die Anpassungsfähigkeit dieser Manschetten, die es ihnen ermöglichen, ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Qualität sind wir der ideale Partner für Unternehmen, die nach innovativen Lösungen für ihre Produktionsanforderungen suchen.

Metall-Kompensatoren von ca. 300 x 300 mm li. W. bis hin zu Kompensatoren für DENOX-Anlagen mit Kantenlängen größer als 20.000 mm in Stahl und Edelstahl , max. Stückgewicht bis ca. 33 t

je nach Marktsituation verfügbar teilweise direkt ab Lager lieferbar weitere Sonderwerkstoffe auf Anfrage möglich.

Abrichten und Profilieren von Schleifscheiben durch leistungsstarke Motorspindeln mit robuster Lagerung. Höchste Rundlaufgenauigkeit und Steifigkeit für präzises Abrichten Robustes, hochpräzises Lagersystem Thermische Stabilität Asynchron oder Synchronmotoren für hohe Motorleistungen Zylindrische Spindelgehäuse oder Direktmontagegehäuse Drehimpulsgeber und Anfunkerkennung als Option

Nicht jede Anlage erfordert Kugelgewindetriebe. Für viele lineartechnische Anwendungen sind geschliffene Gleitgewindetriebe von Hipp die ideale Lösung. Wir stellen unsere Gleitgewindetriebe nach standardisierten Verfahren als fertige Entwicklungen her. Basisentwicklungen passen wir mit geringem Aufwand an Ihre Bedürfnisse an. Das erspart Ihnen Zeit und Kosten. Oder wir produzieren nach Zeichnung Ihre individuellen Gleitgewindetriebe und einbaufertigen Maschinenelemente – von Losgröße 1 bis Großserie ist alles möglich.

Stäbe zur Bearbeitung von Holz bieten wir in einer Standardlänge von 310 mm an. Zusätzlich sind unsere Hartmetall Stäbe in rechtwinkliger Ausführung (WK), mit einseitigem Winkel von 30 ° (WKS), sowie mit zweiseitigen Winkeln von 30° und 40° (WKSS) erhältlich. Standardmäßig bieten wir in der Holzbearbeitung die Sorten WK10M und WK20M an. Darüber hinaus können wir Ihnen VHM-Hobelmesserleisten in der Sorte WK40F anbieten. Hier ist unser Angebot durch HSS (Schnellarbeitsstahl), Hartmetall-bestückte und Vollhartmetallteile ganz auf Ihre Bedürfnisse ausgelegt.

Handspindelpressen sind manuell betriebene Maschinen, die für leichte bis mittelschwere Pressarbeiten verwendet werden. Sie zeichnen sich durch ihre einfache Handhabung, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit aus. Diese Pressen sind ideal für Werkstätten, Labore und kleine Produktionsbetriebe, wo präzise Druckanwendungen erforderlich sind. Handspindelpressen bieten eine hohe Kontrolle über den Pressvorgang, was zu präzisen Ergebnissen führt. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Diese Pressen sind robust gebaut und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für viele Anwendungen macht.

Hohlspindelanschläge sind ein optimales Hilfswerkzeug, zur axialen Fixierung an jeder Stelle der Hohlspindel, für nahezu jede Drehmaschine. Sie ermöglichen beim Arbeiten mit dem Drehfutter den gewünschten Anschlag in der Hauptspindel und sind so für eine rationelle Fertigung ein bewährtes und unfallsicheres Hilfswerkzeug. Durch Drehen am Spannbolzen, mit dem mitgelieferten Spezialschlüssel, werden die integrierten Spannbacken gegen die Innenwand gepresst, sodass ein sicherer Sitz gewährleistet werden kann.

LF-Lünettencenter-System mit Ladeportal für hochproduktive Endenbearbeitung langer Werkstücke Bei der Lünettenführung handelt es sich um dieVerlängerung der Maschinenspindel zur Endenbearbeitung bzw. Nachbearbeitung langer Werkstücke. Die Konstruktion ist entsprechend hochwertig, stabil und vibrationsfrei ausgeführt. Die Beladung und Entladung erfolgt in der Regel mit einem Kran. Die oben gezeigte Ausführung ohne Maschinenverkleidung bildet die Technologiebasis für die Ausführung als Lünettenbearbeitungs- center mit automatischem Werkstückhandling in verschiedenen Ausführungen. Werkstoff-Ø: 20 bis 125 mm Werkstofflängen: bis 6.000 mm

Ultrapräzision und CNC-Funktionalität zeichnen alle unsere Spindellösungen aus. Mit dem patentierten aerostatischen Lagersystem und unserer Fertigungstechnologie stellen wir unseren Kunden hochdrehende Motorspindelsysteme zur Fertigung von optischen Komponenten und allen anderen hochpräzisen Bauteilen zur Verfügung. Hierzu zählen auch Werkstückspindeln, die mit variabler Werkstückspannung als Drehspindel oder zur genauen Werkstückwinkelpositionierung genutzt werden. Im Bereich der ultrapräzisen Dreh- oder Werkstückspindeln bietet Levicron Lösungen mit marktführenden Tragfähigkeiten, Steifigkeiten und thermischer Stabilität. Daß sich höhere Drehzahl und höhere Steifigkeiten nicht ausschließen zeigen Drehzahlen bis 12.000 Upm bei gleichzeitig höchsten Steifigkeiten auf dem Markt. Eine Rotationstreue (Error-Motion) von unter garantierten und nachgewiesenen 15 nm ermöglicht die sichere und stabile Bearbeitung von zum Beispiel  großen und schweren optischen Komponenten als auch kleinen Linsen bei hohen Drehzahlen. ASD-Px Zum Produkt Aerostatisches Lagersystem Gehäuse Ø 175 mm, Flansch Ø D225 Planscheibe / Vakuumspannfutter / Nullpunktspannfutter 10.000 Upm (optional: 12.000 Upm) Eisenloser Synchronmotor (6 Nm) 180/200 kg Tragfähigkeit radial/axial 200/250 N/µm Nullpunktsteifigkeit radial/axial Rotationstreue: < 15 nm Durchwärmzeit < 8 Min.