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Spindelhubgetriebe von Nozag Die Spindelhubgetriebe-Baureihe NSE von Nozag wurde 2009 komplett neu entwickelt. Die Baureihe wurde mit finiten Elementen FEM berechnet und drumherum ein umfangreiches Baukastensystem entwickelt. Dadurch ist es möglich, kostengünstig nahezu alle Anwendungen aus Standardteilen zu bewerkstelligen. Es gibt zwei Ausführungen von Spindelhubgetrieben: Stehende Spindel: Hier verfügt das innenliegende Schneckenrad vom Hubgetriebe über eine integrierte Mutter und dreht sich. Dadurch wird die Spindel in eine Axialbewegung versetzt und ein Hub wird erzeugt. Rotierende Spindel, das heißt, die Spindel dreht sich und die Spindelmutter macht die Hubbewegung. Alle Spindelhubgetriebe von Nozag sind mit Trapezgewindespindel wie auch mit Kugelgewindespindel lieferbar. Eine Trapezgewindespindel hat den Vorteil, daß Sie in der Regel selbsthemmend ist und somit eine zusätzliche Bremse oft nicht erforderlich ist. Ferner ist sie gegenüber einer Kugelgewindespindel deutlich kostengünstiger. Nachteil ist, daß nur geringere Hubgeschwindigkeiten (zwischen 3- und 50 mm/s) möglich sind. Auch ein Dauerbetrieb ist nahezu ausgeschlossen. Typische Einschaltdauern sind unter 30 % ED. Die Kugelgewindespindel hat aufgrund Ihrer Geometrie und Aufbaus einen Wirkungsgrad von ca. 90%. Dies bietet den Vorteil, daß auch eine Einschaltdauer von 100% ED möglich ist. Ferner sind auch größere Hubgeschwindigkeiten mit bis zu 200 mm/s möglich.

Das Albert SGT Spindelhubgetriebe ist ein universell einsetzbares elektromechanisches Antriebssystem für einen weiten Bereich des Maschinenbaus. Dieses gibt es mit elektrischem, hydraulischem, pneumatischem oder handgetriebenen Antrieb. Unser Spindelhubgetriebe zeichnet sich durch besondere Merkmale aus, wie einer Tragkraftabstufung von 5 bis 1000 kN. Größere Hubkräfte sind auf Anfrage auch möglich. Es ist eine Spindellänge von bis zu 10 m erreichbar. Es sind Hubgeschwindigkeiten bis 0,05 m/s möglich. Höhere Hubgeschwindigkeiten sind auf Anfrage ebenfalls umsetzbar. Umgebungstemperaturen von -50°C bis +200°C sind möglich. Durch die optimale Abstimmung der Konstruktionen und den Materialien bieten wir Ihnen eine hohe Sicherheit sowie einfache Wartung und Montage. Mittels 11 Baugrößen und einem baukastenähnlichen Modellaufbau können Konstruktionsmerkmale optimal den kundenspezifischen Anforderungen angepasst werden. Es besteht die Möglichkeit, das Spindelhubgetriebe in Sonderwerkstoffen herzustellen. Die gekapselte Bauweise inkl. dem Spindelschutz ermöglicht auch den Einsatz bei erschwerten Bedingungen. Serienmäßige Sonderkonstruktionen mit Sicherheitsmutter, Kugelgewindespindel, Verdrehsicherung, Spielnachstellung des Gewindes usw. sind ebenfalls kein Problem. Außerdem sind Sonderspindeldurchmesser und Steigungen möglich. Die Anwendungen für das Spindelhubgetriebe sind enorm vielseitig.

Kompensatoren von Hatec/HAB sind optimale Komponenten effizienter Leitungssysteme. Sie kompensieren im Betriebszustand auftretende Bewegungen wie Dehnungen, Schwingungen, Vibrationen etc. Je nach Bewegungsrichtung, bezogen auf die Rohrleitungsachse, werden von uns verschiedene Grundtypen geliefert. Axial-Kompensatoren sind zur Kompensation axialer Bewegungen bestimmt. Durch geeignete Konstruktion können jedoch auch angulare und laterale Bewegungen aufgenommen werden. Eine optimale Auslegung jedes anstehenden Anwendungsfalles wird durch geschulte Mitarbeiter gewährleistet. Moderne Fertigungsverfahren bürgen für einwandfreie Wirkungsweise, lange Lebensdauer und große Sicherheit.

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Hartchrom dient in erster Linie dem funktionellen Verschleißschutz von Oberflächen. Im Gegensatz zum Glanzchrom liegt kein optischer Glanzgrad vor und es wird je – nach Einsatzgebiet – ein wesentlich stärkerer Chromüberzug aufgebracht. Bei der Hartverchromung wird das Chrom direkt und ohne Zwischenschichten auf das Material aufgebracht. Die Stärke der technischen Chromschichten liegt zwischen 15 und 500 µm. Hartchromschichten zeichnen sich infolge ihrer besonderen Struktur durch folgende Eigenschaften aus: - hohe Härte ohne Materialverzug des Werkstücks (68-72 HRC) - Verschleißfestigkeit - minimales Adhäsionsvermögen / hohe Oberflächengüte - niederer Reibungskoeffizient - Beständigkeit gegenüber chemischer Beanspruchung - Korrosionsbeständigkeit bei höheren Schichtdicken Werkstoffe: - Stahl - Edelstahl - Buntmetalle - Aluminium Vorbehandlung: - Elektrochemisches Entgraten Beschichtung: - Maßhartverchromen rotationssymetrischer Teile - Ringnut und Sitzflächenverchromung mit Spezialtechnik - partielle Hartverchromung Anwendungsgebiete: - Druck-, Papier- und Folienindustrie - Maschinenbau - Lebensmittelindustrie - Automobilindustrie - Schnecken für Extrudermaschinen Maximale Teilegrößen: - Automatikanlage: 800 x 800 x 300 mm - Einzelteile: in Abhängigkeit von der Geometrie bis zu 5 m Länge Vorheriger Verfahren: Chemisch Nickel Nächster Verfahren: Warmauslagern MWG-Gruppe

Hartchrom dient in erster Linie dem funktionellen Verschleißschutz von Oberflächen. Im Gegensatz zum Glanzchrom liegt kein optischer Glanzgrad vor und es wird je nach Einsatzgebiet ein wesentlich stärkerer Chromüberzug aufgebracht. Bei der Hartverchromung wird das Chrom direkt und ohne Zwischenschichten auf das Material aufgebracht. Die Stärke der technischen Chromschichten liegt zwischen 15 und 500 µm. Hartchromschichten zeichnen sich infolge ihrer besonderen Struktur durch folgende Eigenschaften aus: - hohe Härte ohne Materialverzug des Werkstücks (68-72 HRC) - Verschleißfestigkeit - minimales Adhäsionsvermögen / hohe Oberflächengüte - niederer Reibungskoeffizient - Beständigkeit gegenüber chemischer Beanspruchung - Korrosionsbeständigkeit bei höheren Schichtdicken Werkstoffe: - Stahl - Edelstahl - Buntmetalle - Aluminium Vorbehandlung: - Elektrochemisches Entgraten Beschichtung: - Maßhartverchromen rotationssymetrischer Teile - Ringnut und Sitzflächenverchromung mit Spezialtechnik - partielle Hartverchromung Anwendungsgebiete: - Druck-, Papier- und Folienindustrie - Maschinenbau - Lebensmittelindustrie - Automobilindustrie - Schnecken für Extrudermaschinen Maximale Teilegrößen: - Automatikanlage: 800 x 800 x 300 mm - Einzelteile: in Abhängigkeit von der Geometrie bis zu 5 m Länge