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Als führender Anbieter von Kunststoffspritzgussteilen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Unser Portfolio umfasst die Verarbeitung einer breiten Palette an Kunststoffmaterialien, einschließlich Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und thermoplastische Elastomere (TPE). Diese Materialvielfalt ermöglicht es uns, Produkte zu entwickeln, die exakt auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden hinsichtlich Haltbarkeit, Flexibilität, Wärmebeständigkeit und Ästhetik zugeschnitten sind. Wir begleiten unsere Kunden von den ersten Konzeptionsideen bis hin zur Fertigung. Dabei setzen wir besonders in der Konstruktionsphase an, um durch unsere fertigungstechnische Beratung frühzeitig Optimierungen zu ermöglichen. Dieser Ansatz hilft, zeitaufwendige Anpassungen im späteren Verlauf und kostspielige Modifikationen an Werkzeugen zu verhindern. Darüber hinaus steht Ihnen unser Team aus erfahrenen Produktdesignern für die vollständige Entwicklung und Konstruktion der Spritzgussteile zur Verfügung. Mit unserem umfassenden Wissen über die Eigenschaften und den Einsatzbereich verschiedener Kunststoffe sichern wir eine effiziente und zielgerichtete Umsetzung Ihrer Projekte, vom Entwurf bis zur Realisierung. Neben Kunststoffteilen bieten wir auch alle weiteren Komponenten rund ums Thema HMI (Human-Machine Interface) Bedieneinheiten an. Dazu gehören Silikonschaltmatten, Folientastaturen und Kabelkonfektion, die eine vollständige und integrierte Lösung für Ihre Bedienelemente und Schnittstellen darstellen. Unser Angebot umfasst damit nicht nur die Herstellung von präzisen und funktionellen Kunststoffkomponenten, sondern auch die Bereitstellung von Schlüsselkomponenten für die Gestaltung effizienter und benutzerfreundlicher HMI-Systeme.

Spritzgussmassenartikel hergestellt auf 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, bewältigt jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 T Spritzgussmassenartikel, in die Welt der Spritzgussmassenartikel, wo Vielseitigkeit und Qualität eine harmonische Symbiose eingehen. Unsere Produktionsanlagen sind der Schlüssel zur zuverlässigen Herstellung einer breiten Palette von Spritzgussmassenartikeln – sei es auf hochmodernen Spritzgießmaschinen oder bei komplexen Handlingaufgaben. Unser 3-Schicht-Betrieb, mit stolzen 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, bewältigt jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Der Größenbereich erstreckt sich von 25 bis 800 Tonnen, wobei jede Maschine mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgestattet ist. Ob 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme oder maßgeschneiderte Technik aus dem eigenen Betriebsmittelbau – wir setzen auf Innovation. Unabhängig davon, ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffmassenartikel gefertigt werden – wir gewährleisten stets einen effizienten Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion. Unsere Leistungen im Überblick: Schließkraft von 250 kN bis 8000 kN Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Montage und Verpackung im Reinraum Moderne Produktionshalle mit automatischer Materialzuführung Ihre Anforderungen an hochwertige Spritzgussmassenartikel erfüllen wir mit Präzision und Effizienz. Willkommen in einer Welt, in der Masse nicht nur Quantität, sondern auch Qualität bedeutet.

Spritzgießwerkzeuge für Kunststoffe Hörmann Technologies bietet hochwertige Spritzgießwerkzeuge für Kunststoffe, die auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge garantieren eine hohe Effizienz und Präzision in der Produktion, was zu einer verbesserten Produktqualität und geringeren Kosten führt

Präzisionsspritzguss ist ein hochentwickeltes Verfahren, das es ermöglicht, komplexe Kunststoffteile mit extrem engen Toleranzen herzustellen. Diese Technik ist besonders in der Automobil- und Elektronikindustrie gefragt, wo Präzision und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind. Unsere hochmodernen Spritzgussmaschinen und unser erfahrenes Team gewährleisten, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir bieten eine breite Palette von Materialien und Farben an, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem Präzisionsspritzguss können Sie sicher sein, dass Ihre Produkte stets die gewünschte Leistung erbringen.

Simulation des vollständigen Spritzgussprozess vor Erstellung der Spritzgusswerkzeuge. Untersuchung von: Bauteilfüllung, Verzug, Schwindungsverhalten, Entformungstemperatur, Bindenähte, Oberflächendefekte, allgemeine Herstellbarkeit und optimale Anbindungsposition.

Wir fertigen Kundespezifische Gehäuse bzw. Gehäuseteile für Medizintechnik

Kunststoffartikel für die Automobilindustrie, Beschlagindustrie, Elektrotechnik und vieles mehr. Auf modernsten Arburg Spritzgussmaschinen bis 5.000 kN (500 Tonnen) Schließkraft fertigen wir für Sie Erzeugnisse aus Kunststoff mit einem Gewicht bis 970g. Dabei verarbeiten wir thermoplastische Kunststoffe wie: PP, PE, PS, ABS und PA. Eine automatische Angussentnahme und Beistellmühlen sorgen für eine kostengünstige Fertigung mit einem hervorragendem Preis/Leistungsverhältnis durch energiesparende Spritzgussmaschinen. Benötigen Sie für ihr Projekt ein Werkzeug, bieten wir Ihnen dieses sehr gerne mit an. Dabei haben Sie die Wahl zwischen Deutschland und China. In beiden Fällen garantieren wir höchste Qualität. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Kunststoffspritzgussbauteile aus bis zu drei Komponeten Komplexe Formteile mit bis zu 3 Komponenten in Drehteller-, Indexplatten- und Umsetztechnik fertigen wir auf hochmodernen Mehrkomponenten-Anlagen. Wir entwickeln Mehrkomponenten-Artikel von der Idee bis zum Seriendesign und setzen diese in Mehrkomponenten-Werkzeugen in die Serie um.

2K-Elastomer-Dichtungen mit Träger aus Metall und Dichtlippe aus einem Hochleistungselastomer wie FKM. Zeichnungsgebundene Dichtungen und technische Formteile aus speziellen Elastomeren werden sowohl im Spritzguss- als auch im klassischen Pressverfahren kundenspezifisch gefertigt. Die Werkzeuge werden entsprechend der jeweiligen Anwendung konstruiert. So können wir individuelle Kundenwünsche umsetzen. Entwicklung und Validierung weiterer kundenspezifischer Sondercompounds für spezielle Anwendungen, z.B auf Basis ACM/AEM, NBR/HNBR oder FKM/FPM, möglich. Traditionell werden unsere Gummi-Metall-Dichtungen in den Bereichen Motor und Getriebe eingesetzt, oft mit dem Elastomer FKM/FPM. Für eine Spezialanwendung in der Pharmaindustrie wird auf poliertem Edelstahl eine Dichtlippe aus peroxidisch vernetztem EPDM anvulkanisiert.

Unsere Werkzeuglösungen garantieren Ihnen ein hohes Maß an Qualität und Verfügbarkeit. Durch Simulation und langjährige Erfahrung werden Potentiale für eine kostengünstige und qualitative Produktion früh entdeckt. Mögliche Probleme werden im Vorfeld erkannt. Das verhindert langwierige Korrekturschleifen und gewährleistet somit eine frühe Serienreife Ihres Spritzgusswerkzeugs. Mit unserem Maschinenpark fertigten wir bereits Spritzgusswerkzeuge bis zu einem Gewicht von 14 Tonnen. Moderne CAD/CAM Software sichert die bestmögliche Fertigung der Komponenten. Mit unserer „Alles aus einer Hand-Philosophie“, haben Sie mit uns einen flexiblen, unabhängigen Partner. Unsere Bearbeitungszentren halten wir stets auf dem neuesten Stand der Technik. Der Arbeitsbereich der Bearbeitungszentren liegt von 3-Achs-Bearbeitungszentrum X 1000 mm / Y 500 mm / Z 600 mm bis zum 6-Achs-Bearbeitungszentrum X 3000 mm / Y 1600 mm / Z 1100 mm und 15t-Tischbelastung auf dem Rundtisch. Artikelkonstruktion / -entwicklung Optimierung des Spritzgusswerkzeugs bereits in der Design- und Entwurfsphase. Know-how über das Zusammenspiel verschiedener Kunststoffe mit weiteren Werkstoffen. Einfache Kommunikationswege zum Kunden fördern innovative Lösungen. Moderne 3-D- und Simulationssoftware, Verzugsberechnung und Entlüftungsoptimierung. Kühlungsoptimierung, konturnahe Kühlung. Optimierung der Werkzeuge hinsichtlich der Rüstzeiten. Führen von Werkzeughistorien. Für Reparaturen, Wartungen oder Umbauten stehen wir ihnen jederzeit zur Verfügung. Durch unsere Flexibilität und der alles aus einer Hand-Philosophie sind wir reaktionsschnell und gewährleisten ihnen somit eine hohe Werkzeugverfügbarkeit. Sie haben spezielle Anforderungen? Zögern Sie nicht, uns anzusprechen. Wir finden gemeinsam mit Ihnen die für Sie passenden Lösung. Wir stehen Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung mit Rat & Tat zur Seite.

In Zusammenarbeit mit unserm Kunden haben wir völlig neue Münzsilos für Geldwechsler entwickelt und zur Serienreife gebracht. Hervorzuheben ist die Formfüllung über speziell gestaltete Filmscharniere. Kunststoffspritzguss-Produktbeispiele: Münzsilos, Münzkassetten, Münzlaufbahnen aus Kunststoff Anforderungen an die Kunststoffkomponenten: hohe Passgenauigkeit der einzelnen Komponenten untereinander (keine klemmenden Münzen) Auswahl geeigneter Rohstoffe, die dem permanenten Abrieb durch Münzeinwurf standhalten; Abbilden von Freiformflächen im Werkzeug.

Formteile aus Kunststoff in kleiner Stückzahl, Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g, Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Das Spritzgussverfahren zählt zu den häufigsten Fertigungsverfahren und ermöglicht es, Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl kostengünstig herzustellen. Dabei lassen sich nahezu unendlich viele Formen und Oberflächenstrukturen realisieren. Das Verfahren ist vor allem bei großen Produktionsmengen wirtschaftlich einsetzbar. Wir sorgen für maximale Wiederhol- und Passgenauigkeit und achten auf perfekte Maßhaltigkeit und Farbtreue Ihrer Spritzgussartikel. Kompakt- und Stukturschaum-Spritzgussverfahren GID-Verfahren Insert- und Outserttechnik Exjection-Spritzgussverfahren Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Verstärkt und unverstärkt lieferbar Silikon-Spritzgussverfahren Zweikomponenten-Silikon-Spritzguss

Microspritzguss nach Ihren Vorgaben und Wünschen!

Filterdeckel aus Polycarbonat

80 Jahre Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von technischen Spritzgussteilen nach Kundenwunsch. Eigene Konstruktion und Werkzeugbau.

Ihr Experte für Thermoplastische Kunststoffe! PA, PP, PE, POM, mit Glasfaser - sprechen Sie uns an! Verschiedene Farben möglich. Individuelle Lösungen. Erfahrung seit über 25 Jahren Die Konstruktion und Fertigung thermoplastischer Kunststoffteile ist unser Fachgebiet. Dazu gehören Entwicklung innovativer Ideen, intelligente Erstellung modularer Werkzeuge, Formenbau, sowie Kleinserien- und Massenproduktion von Kunststoffteilen. Zahlreiche Kunden der Möbelindustrie sowie vom Messe-, Laden-, Zaun- und Maschinenbau, schätzen unsere fachliche Kompetenz, Innovationsfreudigkeit, unsere Preisorientierung und besonders die Liefertreue mit hohem Qualitätsniveau.

Präzision immer und jederzeit Durch eigenen Formenbau, moderne Spritzgussmaschinen und vielfältiger Möglichkeiten bei der Weiterverarbeitung können wir Flexibilität und Qualität garantieren. Wir fertigen Kunststoffteile bis ca. 400mm und einem Gewicht bis 500g. Ob Großserienteil oder Handarbeit direkt an der Maschine, unser Leistungsspektrum wird individuell auf die Anforde- rungen der Produkte zugeschnitten. Unsere Erfahrung in der Verarbeitung der verschiedensten thermoplastischen Kunststoffe, macht es möglich breitgefächerte Produkt- sparten zu bedienen. Einige Beispiele sind: • Getränke- und Lebensmittelindustrie • Sport- und Freizeit • Schneidwaren • Elektrotechnik und Sicherheitstechnik • Medizin • Sanitär • Haushalt und Garten • Spielwaren • Bau • Möbel

Die Firma Mawick produziert technisch anspruchsvolle Kunststoffspritzguss- und Blasformartikel für namhafte Hersteller aus verschiedensten Industriezweigen wie Automobil-, Agrar, Elektronik-, Haushaltswaren- und Kinderfahrzeugindustrie.

Hier geht es heiß her. Verarbeitung von Duroplasten und allen handelsüblichen Thermoplasten Wir fertigen technische Artikel und Komplettlösungen für nahezu alle Branchen. Namhafte Kunden vertrauen unserer Erfahrung und Qualität seit Jahrzehnten. Bei der Umsetzung Ihrer individuellen Vorstellungen beraten wir Sie gerne. Unsere Fachleute finden die beste Lösung – eine hochwertige Umsetzung inklusive

B&S ist im Besitz von über 23 modernen Spritzgießmaschinen, dazu kommen Temperöfen, Entgratungsmaschinen und Tampondruckmaschinen. Die Verarbeitung von harten, formstabilen (Duroplaste) und schmelzflüssigen, schweißbaren (Thermoplaste) Kunststoffen mit der modernsten Fertigungstechnologie ist für B&S seit vielen Jahren Produktionsalltag. Gerade bei der Herstellung von Geräteschaltern und für Automotive-Anwendungen kommen diese Materialien häufig zum Einsatz. Wir haben deshalb ein weiterführendes Verfahren entwickelt, bei dem Bauteile aus Duroplast mit Thermoplast umspritzt werden können. So entstehen äußerst robuste und formstabile Bauteile mit einer temperaturbeständigen Hülle. Eine von uns selbst entwickelte Fertigungsanlage besitzt ein 8-fach-Werkzeug und einen 8-fach-Heißkanalverteiler. Darauf fertigen wir unter anderem Schalterdeckel für Starter-Relais. Diese kommen in Start-Stopp-Startern in PKW zum Einsatz und reduzieren den CO2-Ausstoß. -Tempern- Auch das Tempern von Bauteilen, zum Beispiel von unbestückten Leiterplatten, gehört zu unseren Stärken. Durch diesen künstlichen Alterungsprozess wird die Qualität und Stabilität von Formteilen (oder deren Verbindungen) zusätzlich gesichert. -Nachbearbeitung- In der maschinellen Nachbearbeitung werden Grade und Unebenheiten entfernt. So entstehen perfekte Formteile oder Baugruppen, die sich in der Praxis des Alltags lange bewähren. Auch die thermische Nachbehandlung sowie das Bedrucken von Bauteilen gehört zu unserem erworbenen Wissen.

Wir realisieren Ihr Projekt nach Ihren Wünschen und Vorgaben. Profitieren Sie von unserem Know-How und lassen Sie sich von uns beraten.

Eine besondere Stärke von AFK Kunststoffverarbeitung ist das Zusammenführen mehrerer unterschiedlicher Werkstoffe, wie z.B. Verbindungselemente aus Kunststoff, in einem Arbeitsprozess. Mehrkomponentenspritzgussteile: • sind vielseitig einsetzbar • erfüllen entsprechend ihrer Einsatzgebiete besondere Anforderungen an Funktion, Haptik und Design • bieten die Möglichkeit, die erzielten Verbunde entweder unlösbar oder gegeneinander beweglich zu machen Wir konstruieren Kunststoffteile im Mehrkomponentenspritzguss für jeden Anwendungsbereich und finden immer eine passende Lösung für Sie.

Kunststofftechnik vom Fachmann Sie suchen einen kompetenten Partner für den Bereich Kunststofftechnik, Kunststoffspritzguss oder die Produktion von Kunststoffformteilen. Seit über 40 Jahren sind wir, das Team von WPK Kunststofftechnik GmbH & Co. KG, kompetenter Partner im Bereich Kunststoffspritzguss. Unsere Kernkompetenz ist die Fertigung hochwertiger Kunststoffformteile für die unterschiedlichsten Branchen. Im hauseigenen Werkzeugbau fertigen wir hochpräzise Spritzgussformen und -werkzeuge, die den besonderen Qualitätsansprüchen gerecht werden. Möchten Sie sich über Kunststofferzeugnisse, den Formenbau oder auch den Prototypenbau aus unserem Haus informieren? Unsere Mitarbeiter freuen sich auf Ihren Anruf. Highlights: - Produktion im Kunststoffspritzguss Verfahren - Alles aus einer Hand Dank unserer modernen Produktion erfüllen wir alle Anforderungen an einen qualitativ hochwertigen Kunststoffspritzguss. Von kleinen und mittleren Losgrößen bis hin zur Fertigung von Großserien stellen wir uns individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden ein. Die Zutaten für hohe Präzision made by WPK: kompetente und motivierte Mitarbeiter, ein hochmoderner, leistungsfähiger Maschinenpark, Kundenorientierung und Qualität bis ins Detail. Werkzeugbau für die Herstellung der Spritzgussformen: Ein Spritzgussteil kann nur so gut sein wie die Form, aus der es gefertigt wird. Das gilt sowohl für Klein- als auch für Großserienfertigung. Mit unserem modernen Maschinenpark gewährleisten wir die Herstellung hochwertiger Formen zu wettbewerbsfähigen Konditionen. Des Weiteren sind wir aufgrund des eigenen Werkzeugbaus in der Lage, Werkzeuge schnell herzustellen sowie eventuelle Reparaturen oder Korrekturen direkt umzusetzen.

Entwicklung Wir verstehen uns als Ihr Partner, von Ihrer Idee bis zur Fertigung des Serienproduktes. Gerne beraten wir Sie bei der Entwicklung Ihres Kunststoffproduktes. Wir unterstützen Sie beginnend bei der Auswahl der richtigen Materialien bis hin zur Fertigung der Spritzgussformen. Herstellung Wir fertigen Serienteile mit einem Gewicht von 2 g bis 450 g. Die dabei eingesetzten Spritzgießautomaten haben eine Schließkraft im Bereich von 500 kN bis 2000 kN. Vertrieb Neben den kundenspezifischen Produkten enthält unser Produktionsprogramm eigene Produkte für die Landvermessung (geodätische Produkte), sowie Füllkörper (PERCOPAK) für Gaswäscher und biologische Kläranlagen. Unsere Kernkompetenz ist die Produktion Ihrer Serienteile im Spritzgussverfahren. Wir bieten Ihnen die Fertigung technisch anspruchsvoller Formteile in höchster Qualität. Hohe und gleichbleibende Qualität und damit unseren gemeinsamen Erfolg garantiert unser langjähriges Know-How kombiniert mit einem modernen Maschinenpark. Um Ihre Ansprüche an das Produkt optimal zu erfüllen, reicht unser Fertigungsspektrum von thermoplastischen Standardwerkstoffen, wie PP, PA und POM bis zu Hochleistungswerkstoffen wie PEEK. Selbstverständlich begleiten wir Sie während der gesamten Umsetzung Ihres Projekts. Zu Beginn dieses Prozesses steht die Erstellung hochwertiger Formen. Diese sind die Basis für erstklassige Serienteile. Ihre Formen erstellen wir dazu in langjähriger Kooperation mit unserem erfahrenem Werkzeugbaupartner. Im Rahmen unseres Qualitätsanspruches sind wir nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Sollte Ihr gewünschtes Produkt nicht im Produktsortiment verfügbar sein, fertigen wir gerne passend zu Ihren Anforderungen im Kunststoff-Spritzguss Verfahren sowie tauchgeformt.

Als Experte für medizintechnische Anwendungen ist der Kunststoff-Spritzguss für Sie meist ein Randthema. Ihre Zeit ist zu wertvoll, um sich bis ins letzte Detail in den Produktionsprozess von Kunststoffteilen einzuarbeiten. Doch ohne diese Details zu kennen, lassen sich hochwertige und fehlerfrei produzierbare Bauteile nur schwer konstruieren. Außerdem werden schon in den frühen Konstruktionsphasen die funktionale Leistungsfähigkeit und die Werkzeug- und Produktionskosten festgelegt. Bei niedrigen Stückzahlen können hier schon kleine Änderungen erhebliche Auswirkungen auf die Bauteilkosten haben. Als Spritzguss-Experten kennen wir die Herausforderungen bei der Konstruktion von Kunststoff-Bauteilen. In unserer täglichen Arbeit sehen wir oft, was passiert, wenn die Prozessparameter des Spritzgusses nicht berücksichtigt werden: Konstruktionsänderungen, komplexe und teure Spritzguss-Formen, Einschränkungen in der Funktionalität und Verzögerungen bei der Auslieferung sind da nur einige Beispiele.

Die Firma Armin vom Heede produziert auf modernen Maschinen des Herstellers Arburg mit einer Schliesskraft bis zu 200 t. Die technisch hochwertigen Kunststoffprodukte haben ein Spritzgewicht von bis zu 250 g. Unsere zufriedenen Kunden stammen aus der Automobilindustrie; Elektroindustrie; Elektrotechnik; Kommunikationstechnik Es werden alle gängigen thermoplastischen Kunststoffmaterialien verarbeitet. Anfallende Montage- sowie Einlegearbeiten, Umspritzen von Metallteilen und Kabeln auf Vertikalmaschinen gehören ebenfalls zu unserem Metiér. Für die Bereiche Werkzeugbau, Tampondruck sowie Lackieren und/oder Oberflächenbehandlung von Kunststoffteilen kooperieren wir mit kompetenten Partnern.

Mit dem Trend zu immer leistungsfähigeren Geräten und Maschinen steigen auch im Bereich weiße Ware die Anforderungen an Haptik und Ästhetik. Mit unseren langjährigen Erfahrungen aus der Automotive-Industrie werden wir auch bei der Herstellung von Funktionsbauteilen und optischen Bauteilen für den Haushaltsgeräte-Sektor höchsten Ansprüchen gerecht. Als kompetenter Technologiepartner bieten wir praxisorientierte Lösungen rund um die Spritzguss-Fertigung, -Veredelung und -Weiterverarbeitung an. Dabei beschränken wir uns längst nicht mehr nur auf klassisch weiße Fronten und Panels. Vertrauen auch Sie auf unser Know-how und profitieren Sie von unserer Unterstützung bei der Optimierung Ihrer Produkte. Produkte Weiße Ware Lichtleiter Ansaugstutzen Veredelter Gerätegriff Spatel Luftführung Dekorleiste für Waschmaschineneinschub Tragegriff Elektroinstallation Automotive Goldrahmen Spatel 1-fach Steckdose 3-fach Steckdose Klappe mit Schloss Tragegriff Dekorleiste für Waschmaschineneinschub Luftführung Veredelter Gerätegriff Ansaugstutzen Lichtleiter MMI-Bedienfeld Klimabedieneinheit Touchdisplayblende GP2 Cover Glass D5/C8 Gangwahlhebel Automatikgetriebe IR-strahlungsdurchlässige Dekorleist

Unser Maschinenpark umfasst 13 Spritzgussmaschinen mit 50 – 220 Tonnen Schließkraft. Diese ermöglichen die Herstellung von Artikeln bis 500 Gramm Schussgewicht. Zudem besitzen wir 2 3D-Drucker, die unser Produktsortiment abrunden. Dank unseres großen Netzwerkes können wir Ihre Kundenwünsche bestmöglich erfüllen. Bei der Zusammenarbeit legen wir größten Wert auf Transparenz und gegenseitiges Verständnis. Unsere vielfältigen Kooperationspartner bieten uns jederzeit Zugriff auf ihre Labore, durch die wir eine gleichbleibende Qualität gewährleisten können.

Alle unsere Artikel werden aus recycelbaren Kunststoffen hergestellt. Bei den Spulen setzen wir zum Teil schon Recyclate ein. Dazu sind unsere Spulen für den wiederholten Einsatz entwickelt. Dies schont Ressourcen und spart CO