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Siebsterne bzw. Sternsiebe aus Polyurethan Siebsterne von INTERNORM zeichnen sich in extremen Situationen durch ihre Schnittfestigkeit, Flexibilität und Witterungsbeständigkeit aus

Zubehör für Chlorgasanlagen. Artikelnummer: 1005286

SILIRUB N Farbe: dunkelgrau ist ein neutralhärtender, dauerelastischer, einkomponentiger Fugendichtstoff auf Silicon-Basis. Produkteigenschaften • Sehr gut verarbeitbar • Sehr gut farbecht, witterungs- und UV-beständig • Kein Verspröden, Kreiden oder Haarrisse • Sehr gute Haftung auf vielen Untergründen, wie z.B. Holz, PVC, Aluminium, Metall, Glas,… • Nach Aushärtung dauerelastisch • Korrosionsfrei Anwendungen • Bau- und Konstruktionsfugen • Bauanschlußfugen an Bauelementen aus Holz, Metall und Kunststoff • Glas-/Rahmenversiegelung in Verbindung mit Holz, Aluminium und PVC • Dehnungsfugen zwischen sehr unterschiedlichen Konstruktionsmaterialien Bemerkungen Weiterführende Informationen entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt. EAN: 5411183068612

- Form: 6-eckig - Format Öffnung: 240x230x85mm (BxLxH) - Format Boden: 168x200mm (BxL) - Ausführung Außen: offene Welle - Ausführung Innen: offene Welle - Farbe: natur, weiß, rot, schwarz, creme, bordeaux Als Polstermaterial oder zum Befüllen eignet sich unserer Present Fill, unsere Holzwolle oder SizzlePak.

Um maßgeschneiderte Spritzgießwerkzeuge zu entwickeln, kooperieren wir eng mit renommierten Partnern, die auf die Konstruktion hochkomplexer Formen und Werkzeuge spezialisiert sind. Unser Ziel ist es, individuelle Werkzeugkonzepte zu realisieren, die genau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Zur Gewährleistung der höchsten Qualität und Effizienz bieten wir umfassende Simulationen, darunter Füllanalysen und Verzugseinschätzungen. Die Ergebnisse dieser Analysen fließen direkt in den Konstruktionsprozess ein, was uns ermöglicht, innovative Lösungen zu entwickeln und das volle Potenzial modernster Technologien auszuschöpfen. Mit dieser Kombination aus technischem Know-how und modernen Verfahren sind wir in der Lage, Ihnen qualitativ hochwertige Spritzgusskomponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten.

Babythron / Töpfchen zum anlernen der Toilettennutzung und Trocken werden von Kleinkindern.

beginnend von Recyclat(Mahlgut) bis hin zu 1 A WARE mit WPZ Lexan, Makrolon, Xantar fast alles möglich

Wir sind Ihr Partner für fachübergreifende Entwicklungen und Innovationen von Produkten und Prozessen in der Kunststoffindustrie. Als Engineering Factory können wir ganzheitlich und flexibel auf Ihre Anforderungen und Wünsche eingehen. Unsere Kernkompetenzen: - Produktentwicklung - Konstruktion - Struktursimulation - FEM-Simulation (FEA) - Rheologische Simulation - Prozesssimulation (Füllsimulation) - Konstruktion von Spritzgießwerkzeugen - Werkzeugmanagement Wir haben Erfahrung in verschiedenen Bereichen, wie Kunststoff (Thermoplast- und Duroplast-Materialien), Hybrid- und Faserverbund-Bauteile, Interieurteile für die Automobilindustrie, Elektrotechnik, Konsumgüter und Kunststoffträger inklusive Biege- und Stanzteile. Sprechen Sie uns an!

Strömungssimulation CFD FEM Berechnung / Finite Elemente-Analyse Magnetfeldsimulation Mehrkörpersimulation MKS Strukturoptimierung Akustiksimulation Lichtsimulation, Lichtleitersimulation

Innovative Systemlösungen: Kombinationsteile, die Filter und Siebe mit Automatendrehteilen zu einem leistungsfähigen Produkt verbinden. Zu diesem Bereich gehören z. B. Einschraubfilter und Schraubstutzen aller Art, z.B. aus Messing, Stahl, Aluminium oder Kunststoff. Wirt fertigen für u.a. Automobilbau, Maschinen-und Anlagenbau, Pneumatik, Hydraulik, Umwelttechnik, Elektroindustrie, Luft-und Raumfahrt, Hausgerätetechnik und Wasseraufbereitung.

Permanente Investitionen in High-Tech-CAD/CAM-Programme und ein Maschinenpark, der stets auf dem neuesten technischen Stand ist, machen unser Unternehmen zu einem Partner für Sie, auf den Sie sich jederzeit voll und ganz verlassen können. Die zentrale Planung, verlässliche Fertigungsdaten und eine verantwortungsvolle Dokumentation sorgen für die gewünschte Transparenz in Entwicklung und Produktion von Anfang an. Mit derzeit 10 Spritzgießmaschinen produzieren wir mit einem Schussgewicht von 0,4 g bis 1.600 g hochqualitative Teile für kleine, mittelständische und große Unternehmen auf nationaler wie auch auf internationaler Ebene. Was können wir für SIE tun?

Umspritzen von Metallteilen

Feinste Strukturen, Passgenau erzeugt. Lichtaushärtbarer Kunststoff wird auf Basis des 3D-CAD-Modells von einem Laser Schicht für Schicht ausgehärtet. Zur Sicherung der Standfestigkeit des Werkstückes wird mit Stützkonstruktionen gearbeitet. Dadurch lassen sich sehr präzise, feine und äußerst filigrane Strukturen mit glatten Oberflächen herstellen . Durch spezielle Nachbearbeitung wie z.B. Tempern, Polieren o.ä. können die Werkstücke im Produktiveinsatz getestet werden.

Stereolithographie, auch bekannt als SLA oder SL, ist der Veteran unter den 3D-Druck-Technologien. Materialise setzt diese Technik seit 1990 ein und sie ist auch weiterhin eine der am meisten verwendeten Rapid Prototyping-Technologien für Kunststoffmodelle. Stereolithographie ist eine laserbasierte Technologie, die ein UV-empfindliches Flüssigharz verwendet. Ein UV-Laserstrahl scannt die Oberfläche des Harzes und härtet das Material selektiv entsprechend einem Querschnitt des Produkts, wodurch das 3D-Teil von unten nach oben aufgebaut wird. Die erforderlichen Stützelemente für Überhänge und Hohlräume werden automatisch generiert und später manuell entfernt.

Das Stereolithographieverfahren ist das älteste und gleichzeitig das Verfahren mit dem höchsten Detaillierungsgrad, der höchsten Genauigkeit und den besten Oberflächen. Die Kontur des zu generierenden Modells wird durch einen Laser auf die Oberfläche des Harzbeckens mit Epoxidharz / Akrylat gezeichnet. Dort, wo der Laserstrahl auftrifft, polymerisiert das Epoxidharz. Mit Hilfe einer Plattform wird in Z – Richtung um eine Schichtdicke verfahren, eine neue Harzschicht aufgetragen und, wie oben beschrieben, mit dem Laser polymerisiert. Auf diese Weise entsteht das Modell von unten nach oben.

Gerne finden wir für ihre Anwendung die richtige Lösung.

Produktion von Spritzgussartikel auf vollautomatisierten Montageanlagen. 1,5-70 Mio. p.a. pro Maschine möglich. Sie liefern die Teile und wir kümmern uns um den Rest. Wir montieren, schweißen, kennzeichnen und verpressen Ihre Bauteile auf speziell dafür angefertigten Sondermaschinen. Sie können uns die Maschinen stellen oder wir übernehmen bei zugesagten Jahresmengen die Beschaffung und Finanzierung der Anlagen.

ATPlast Kunststofftechnik verfügt über mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Fertigung von Kunststoffspritzguss in Klein- und Großserie Wir produzieren Aufsteckreiter nach Ihren Vorgaben. Mit modernen Fertigungsverfahren, optimaler Auswahl der Werkstoffe und Begeisterung für innovative Produkte sind wir ein verlässlicher Partner für Glasindustrie, Autoindustrie, Medizintechnik und andere Branchen

Dachfangkonsole und Schutznetz Die RINGER Dachfangkonsole ist laut ÖNORM B4007 sowie der Bauarbeiterschutzverordnung als Absturzsicherung bei Arbeiten am Dach und am Dachsaumund verwendbar. Sie entspricht der ÖNORM EN 13374 Klasse „C“ und ist bei einer Dachneigung bis 45° in unbegrenzter Absturzhöhe, bis 60° max. Absturzhöhe 5,00m einsetzbar.

Für Gussteile mit flächiger Unterseite und profilierter Oberseite • Für Gussteile mit starker Wandstärke im flächigen und hoher Filigranität im profilierten Teil • Großteile mit gleichzeitig hoher Gefügequalität

Feder Düse S10 KL16 Feder Düse S20 KL25 Feder Düse S30 KL35 Gesteuerte Düse L10 KL16 Gesteuerte Düse L20 KL25 Gesteuerte Düse L30 KL35 ALLGEMEINE INFOS

PROTOTYPENBAU, PHYSISCHE PROTOTYPEN, RAPID PROTOTYPING, KONZEPTPROTOTYPEN, FUNKTIONSPROTOTYPEN, VISUELLE PROTOTYPEN, INTERAKTIVE PROTOTYPEN. Prototypenbau Mit Prototypen können potenzielle Probleme frühzeitig erkannt, das Design validiert und die Benutzerinteraktion getestet werden, um sicherzustellen, dass Ihr Endprodukt den höchsten Ansprüchen genügt. Die Möglichkeit zur effektiven Kommunikation und zum schnellen Einholen wertvollen Feedbacks fördert nicht nur die Teamzusammenarbeit, sondern ermöglicht auch die nahtlose Integration von Kundenwünschen. Prototyping ermutigt kreative Lösungsansätze, während es gleichzeitig Zeit- und Kostenersparnis durch frühe Fehlererkennung und Risikominimierung bietet. Egal, ob es darum geht, innovative Ideen zu testen, Designkonzepte zu überprüfen oder die Kundenzufriedenheit sicherzustellen – Prototyping ist der Schlüssel zur erfolgreichen Produktentwicklung. Egal, ob du grundlegende Konzepte veranschaulichen, Funktionalität überprüfen, Benutzerinteraktion simulieren oder das endgültige Produkt formen möchtest, es gibt eine passende Prototyping-Methode für Dich. Mit visuellen Prototypen kannst du das äußere Erscheinungsbild perfektionieren, während funktionale Prototypen die Kernfunktionen demonstrieren. Interaktive Prototypen ermöglichen es Dir, Benutzererfahrung zu testen, während schnelles Rapid Prototyping Innovationen beschleunigt. Wir zeigen Dir die beste Methode, um Deine Produktidee Wirklichkeit werden zu lassen und dabei Zeit, Kosten und Risiken zu minimieren.

Hierbei wird zum Beispiel auf die Historie, die Anwendung und unterschiedlichen Bogengattungen eingegangen.

Der Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie ist eine zentrale Säule in der Herstellung von hochpräzisen und langlebigen Bauteilen, die in Fahrzeugen weltweit zum Einsatz kommen. In dieser Branche sind höchste Qualitätsstandards und Effizienz unerlässlich, um den Anforderungen eines wettbewerbsintensiven Marktes gerecht zu werden. Werkzeugbau ist der Prozess der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen, die zur Formung und Verarbeitung von Metall-, Kunststoff- und Verbundwerkstoffen verwendet werden, um spezifische Autoteile zu produzieren. Im Werkzeugbau für die Automobilindustrie werden modernste CAD/CAM-Technologien eingesetzt, um hochkomplexe und präzise Werkzeuge zu entwickeln. Diese Werkzeuge müssen extremen Belastungen standhalten und über lange Zeiträume hinweg zuverlässige Ergebnisse liefern. Dazu gehören Formen für Spritzgussverfahren, Stanzwerkzeuge, Gießformen und andere spezialisierte Werkzeuge, die zur Produktion von Komponenten wie Motorenteilen, Karosserieteilen, Innenverkleidungen und mehr verwendet werden. Die Vorteile eines präzisen Werkzeugbaus in der Automobilindustrie sind vielfältig. Durch die exakte Fertigung der Werkzeuge können Herstellungsprozesse optimiert werden, was zu einer höheren Produktqualität, reduzierten Ausschussraten und geringeren Produktionskosten führt. Darüber hinaus ermöglicht der Einsatz von robusten und langlebigen Werkzeugen eine konsistente Produktion, selbst bei hohen Stückzahlen.

Wir realisieren für Sie komplette Entwicklungs-und Konstruktionsprojekte von der Idee, Ueber Marktstudie, Konzeption, Berechnung, Design, Konstruktion und Prototypenherstellung, bis hin zur Markteinführung. Genau nach ihren Bedürfnissen. Alcontec – ihr "Gesamtdienstleister"!

Wir entwickeln High-Performance-Aluminiumlegierungen für höchste Anforderungen. Industrietauglich für alle 3D Druck-, Guss- und Strangpressanwendungen liefern wir sie als Masseln, Profil oder Pulver. Seit mehr als 50 Jahren entwickeln wir Aluminiumlegierungen mit herausragenden mechanischen Eigenschaften wie hohe Duktilität und Festigkeit. Unsere Aluminiumlegierungen sind industriell qualifiziert und werden sowohl in der eigenen Sandgießerei in der Serienproduktion eingesetzt als auch für den Kokillenguss und den Druckguss entweder als Masseln geliefert oder in Lizenz gegeben. Unsere High-Performance-Aluminiumlegierung AlMgty® ist korrosionsbeständig - auch gegen Salzwasser - und macht eine Korrosionsbeschichtung damit überflüssig. AlMgty® ist recyclingfähig und im Guss und Strangpressen qualifiziert. Damit lässt sich auch ein komplexes Produkt - wie beispielsweise eine Karosserie - aus einem Material fertigen und entsprechend recyclen („Zirkuläre Karosserie“).

Durch langjährige Erfahrung, innovative Entwicklungen und hohes Qualitätsbewusstsein hat sich HAHN Automation zu einem weltweit führenden Maschinenbauunternehmen entwickelt. Mit eigenen Produktionsstandorten in China, Deutschland, Großbritannien, Kroatien, Mexiko, Österreich, Tschechien und den USA beschäftigt die HAHN Automation derzeit ca. 800 Mitarbeiter an 12 Standorten.

SLA eignet sich ideal für sehr detaillierte Bauteile mit engen Toleranzen und glatten Oberflächen wie Formen, Modelle und Funktionsteile. SLA ist in vielen Bereichen vom Maschinenbau, dem Produktdesign und Modellbau der Fertigung, Zahntechnik, Schmuckherstellung bis hin zur Bildung weit verbreitet. Zudem ist das Verfahren zuverlässiger bei der Wiederholbarkeit hochwertiger Druckergebnisse. Darum ist SLA 3D-Druck für feine Merkmale, glatte Oberflächen, vollendete Teilepräzision und -genauigkeit bekannt. TUSKXC2700T XTREME CLEAR RESIN TOUGH RESIN FLEXIBLE RESIN RIGID 10K RESIN HIGH TEMP RESIN

Bei der Stereolithografie verwandelt ein Laser schichtweise flüssige Photopolymere in ein festes Objekt. Das SLA-Verfahren ist mit Schichtstärken zwischen 0,05 mm und 0,3 mm das detailreichste 3D-Druckverfahren. Beim Druck taucht die Bauplattform von oben in ein mit Photopolymeren (Resin) gefülltes Becken. Der Laser fährt die Konturen des Modells entlang, härtet dabei das Resin aus und brennt die erste Schicht auf der Bauplattform fest. Die Bauplattform fährt ein Stück hoch und ein Schaber fährt am Boden des Resinbeckens entlang und verteilt das Resin gleichmäßig. Die Plattform, an der bereits die erste Schicht haftet, taucht abzüglich der Höhe der ersten Schicht erneut in das Resinbecken ein und der nächste Belichtungsprozess erfolgt. Dieser Prozess wiederholt sich solange bis das Modell fertig ist. Anders als bei anderen Druckverfahren, wie zum Beispiel FDM, wird das 3D-Modell kopfüber gedruckt. Nach Fertigstellung muss das Bauteil unter Vermeidung von Hautkontakt in Isopropanol gesäubert werden. Zum Schluss wird das 3D-Modell in einer UV-Kammer ausgehärtet und die Stützen entfernt. Das SLA-Verfahren kann vielseitig angewendet werden und kommt vor allem bei Funktionsbauteilen, Prototypen, Designmodellen, Urmodellen zum Abformen, Bauteilen mit hoher Präzision, filigranen Modellen sowie in einigen Medizinbereichen zum Einsatz. In der Medizin werden Stereolithografie-Modelle bereits seit den 1990er Jahren angewendet, um Modelle aus CT-Bilddaten anzufertigen. Dank dieser Modelle können sich Ärzte einen besseren Überblick über die anatomische Patientensituation verschaffen und sich besser auf bevorstehende Operationen vorzubereiten.

Wir haben eine beeindruckende Auswahl an Marmor- und Granit-Tischplatten, für alle Anwendung egal ob im Garten oder für das Esszimmer oder als Couchtisch, Marmor, Granit und Keramik kann vielseitig eingesetzt werden und kommt mit einem tollen Tischgestell erst richtig zur Geltung.