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Wir fertigen Kunststoffteile bis 4,9kg! Hierfür stehen uns Maschinen mit einer Schließkraft von bis zu 1100t zur Verfügung. Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Speziell im Automotive-Bereich fertigen wir hoch komplexe Interieur-Bauteile, die direkt im Sichtbereich eines Fahrzeugs zum Einsatz kommen und damit besonders hohen Anforderungen an Qualität und Haptik gerecht werden müssen. Ein Arbeitsgang, kein zusätzlicher Montageaufwand und höchste Prozesssicherheit: Der innovative Mehrkomponenten-Spritzguss eröffnet nicht nur in der Konstruktion neue Möglichkeiten, sondern bietet auch in der Produktion höchste Sicherheit durch standardisierte Prozesse bei maximaler Effizienz. Unsere Kunden verlassen sich bereits in der Entstehungsphase ihres Produkts auf unser Know-how sowie unsere Erfahrung als Full-Service Partner. Anspruchsvolle Produktionslösungen sind unsere Spezialität.

Wir produzieren für Sie technische Kunststoffteile zwischen 0,01 Gramm und maximal 250 Gramm. Mit unseren 40 Spritzgießmaschinen von 35t bis 130t Schließkraft reagieren wir schnell und flexibel auf den Bedarf unserer Kunden. Gängige thermoplastische Kunststoffe haben wir ständig am Lager. Mit Blick auf das Gesamtvolumen aller produzierten Spritzgussteile, nimmt der 1k Spritzguss oder 1-Komponenten Spritzguss die dominierende Rolle ein. Das Verfahren wird zur Herstellung aller Kunststoffartikel eingesetzt, die in einem Spritzvorgang aus einem Material hergestellt werden. Neben der Verpackungsindustrie wird das Verfahren auch zur Produktion technischer Teile eingesetzt. Angepasst an die geplante Nutzung des Artikels produzieren wir für Sie Spritzlinge mit den von Ihnen gewünschten spezifischen und technischen Eigenschaften. Ob minimalste Maßtoleranzen oder ausreichende Stabilität trotz dünner Wandstärke - wir führen Ihr Projekt zum Erfolg. Auch transparente Spritzgussteile fertigen wir für Sie im 1k Spritzguss.

Drehsteller hergestellt im MIM - Metal Injection Molding

Spritzgiess-Werkzeuge Präzision ohne Kompromiss 50 Jahre Erfahrung im Spritzgiesswerkzeugbau, in der Konstruktion und der Herstellung Mit Ihrem Werkzeugauftrag haben Sie in Laudenbach einen Partner, der nicht nur für eine kurzfristige Freigabe sorgt, sondern an Ort und Stelle auf Ihren Wunsch mit Ihrem Werkzeug in die Produktion geht, d.h.für Sie die komplette Serienfertigung übernimmt. Änderungswünsche, Ergänzungen am Werkzeug können wir, wenn erforderlich mitten in Produktionsphasen schnell und flexibel umsetzen. Konische Einpässe und extreme Passungen sind ebenfalls Voraussetzungen für eine lange Lebensdauer bzw. hohe Standzeit. Bei formgebenden Teilen und Einsätzen werden prinzipiell hochwertige, durchgehärtete Werkzeugstähle verwendet. Nutzen Sie unsere umfassende Erfahrungsvielfalt in Konstruktion und Formenbau für Ihre erfolgreiche Serienfertigung. Wir bieten Ihnen die komplette Prozess- und Produktionskette von Anfang an.

Sie möchten qualitative hochwertige Kunststoffgranulate in Form von Neuware, NT, Regranulat oder Mahlgüter erwerben, dann fragen Sie uns. Rico-Plast e.K. Sie möchten qualitative hochwertige Kunststoffgranulate in Form von Neuware, NT, Regranulat oder Mahlgüter erwerben, dann fragen Sie uns. Wir stehen für Kompetenz und Zuverlässigkeit, denn dauerhafte Geschäftsbeziehungen sind unser Ziel. Gerne unterbreiten wir Ihnen auch ein Angebot für Ihre Restpartien.

Wir entwickeln und konstruieren seit über 40 Jahren intelligente und anspruchsvolle Lösungen für unsere Kunden aus der Automobil-, Elektronik, Medizin- und Konsumgüterindustrie und deren Zulieferer. Die Spritzgießformen legen wir funktions-, fertigungs- und montagegerecht aus. Dies realisieren wir mit den CAD-Systemen von SIEMENS NX und Solid Works. Unsere Entwicklungsmethodik und -prozesse haben wir standardisiert. Softgriff Leuchtkörper Gehäuse Drehknopf verchromt Düsenkopf Steckerleiste Präzisionsteile Umspritzung Unsere Fachbereiche Spritzgießformen Mehrkomponentenformen Heißkanalformen Thermoplast-Silikon-Formen Spritzgießautomationen Etagenformen Magazinverfahren Ausspindelformen Einlegeformen Drehtischformen Vorrichtungsbau Lager- und Systemtechni

Mit unserer Erfahrung aus über 50 Jahren anspruchsvollem Maschinen- und Formenbau entwickeln und erstellen wir bedarfsgenaue Produktionslösungen. Dazu passen wir unsere Spritzgießmaschinen, Formen und Automationssysteme exakt auf die spezifischen Produktionsanforderungen an um den Wettbewerbsvorteil unserer Kunden sicherzustellen.

Kunststoffteile im Mehrkomponentenspritzgussverfahren hergestellt: Nackenheizer fürs Cabrio Getriebedeckel mit Einlegeteilen und TPE- Dichtung Gehäuse mit Einlegeteilen und TPE- Dichtung

Bei unseren komplexen Mehrkomponenten-Spritzgießwerkzeugen legen wir besonders viel Wert auf Qualität und Präzision bei bester Konsteneffizienz. Wir arbeiten mit Umsetzverfahren, Drehtechnik, Indexverfahren und Kernrückzugstechnik. Alle Spritzgießwerkzeuge werden bei uns im Haus bemustert.

Spritzgusswerkzeug mit Betreuung in China und vor Ort. Spritzgusswerkzeug nach Kundenwunsch Für ein Angebot benötigen wir: -3D-Daten -Zeichnung/Toleranzangaben -geplante Ausbringungsmenge

Die Verschmelzung von Leichtigkeit und Stärke Die stetig wachsenden Ansprüche unserer Gesellschaft verlangen nach technisch immer hochwertigeren Produkten. Innerhalb der Industrie dominiert dabei die Nachfrage nach leichten Bauteilen, die auch bei dauerhafter Hochleistung Beständigkeit und Präzision garantieren. In diesem Zusammenhang spielt der Einsatz von Aluminiumgussteilen eine immer größere Rolle. Entscheidend für die Herstellung solcher Teile ist neben der Auswahl des optimalen Materials und Gießverfahrens auch die Beherrschung modernster Fertigungs- und Prüftechniken.

Produkte aus Duroplasten bis 250 g sind robuste Kunststoffteile, die für ihre hohe Festigkeit und Beständigkeit bekannt sind. Diese Produkte werden häufig in der Automobil- und Elektroindustrie eingesetzt, wo sie extremen Bedingungen standhalten müssen. Duroplastische Produkte sind bekannt für ihre hervorragende Wärmebeständigkeit und elektrische Isolationsfähigkeit. Die Herstellung von Produkten aus Duroplasten bis 250 g erfordert spezielle Fertigungstechniken, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Diese Produkte sind in einer Vielzahl von Formen und Größen erhältlich, was sie ideal für eine breite Palette von Anwendungen macht. Unternehmen, die Produkte aus Duroplasten herstellen, können von einer hohen Nachfrage und einer breiten Palette von Anwendungsmöglichkeiten profitieren.

Beschleunigen Sie den Produktentwicklungsprozess minimieren Sie Risiken und vermeiden Sie überflüssige Fehler. Mit SIMULIA von Dassault Systèmes in der 3DEXPERIENCE sichern Sie sich den Zugang zu den vollständigen, aktuellen Simulationsanwendungen und den besten Werkzeugen für die Zusammenarbeit Ihrer Teams.

GD-ZnAl4Cu1; Und weitere auf Anfrage Kompetenzen – Gussverfahren Zinkdruckguss Unser Partner: Funvisa Messingdruckgussteile und Zinkdruckgussteile aus Spanien Legierungen die wir vergießen: GD-ZnAl4Cu1 Und weitere auf Anfrage Stückgewichte Von 0,050 kg bis 12,0 kg Fertigungslosgrößen Von 1.000 Stück bis 50.000 Stück Maschinenpark 10 Kaltkammermaschinen zwischen 160 und 900 Tonnen 1 Zentralschmelzofen bis 1.000 kg pro Stunde Stanzentgratpressen zwischen 10 und 40 Tonnen pro Maschine CNC Bearbeitungsmaschinen CNC Drehbänke Zusätzlichen Leistungen - Bearbeitung - Lackierung - Pulverbeschichtung - Spezielle Behandlungen - Montage Zulassungen - ISO 9000 ff - TÜV Fertigungslosgrößen: Von 1.000 Stück bis 50.000 Stück

Auf Anfrage können wir jegliche Kunststoffteile für Sie in Kleinstückzahlen oder größerer Serie produzieren.

Isoliermanschetten für Heizzonen von Kunststoffverarbeitungsmaschinen werden vordergründig zur Heizenergieeinsparung eingesetzt. Daraus ergeben sich weitere Vorteile wie die Steigerung der Leistungsfähigkeit der Maschine, neue Wettbewerbsvorteile durch günstigere Produktionsmöglichkeiten und eine kühlere Oberflächentemperatur für eine höhere Arbeitssicherheit. Die Isoliermanschetten werden unabhängig vom Maschinentyp individuell angefertigt. Die spezielle Segmentbauweise ermöglicht das passgenaue Aussparen von elektrischen Anschlüssen und Fühlereingängen. Die hohe Qualität und Langlebigkeit werden durch die ausschließliche Verwendung geprüfter Materialien gewährleistet. Die REX-Isoliermanschetten wurden von einem neutralen Institut, dem Kunststoffzentrum in Leipzig, auf die Funktion in Bezug auf Heizenergieeinsparungen getestet. Bei den Tests mit Spritzgussmaschinen wurden je nach Polymer, Heizenergieeinsparungen bis zu 50 % ermittelt.

Ein innovatives Gerät, das Kunststoffmaterialien elektronisch kontrolliert aufschmilzt und unter manueller Krafteinwirkung in Formen spritzt. Thermoplaste, Elastomere sowie Weich-PVC, Recyclinggranulate oder -flakes. Schmelztemperaturen bis 320 °C, mit oder ohne Füllmaterial, Kleinstmengen von unter 1 cm bis 16 cm bzw. 38 cm Einspritzvolumen. Aluwerkzeuge (auch beheizbar), 3D-gedruckte Werkzeuge aus speziellem Kunststoffmaterial, transparente Werkzeuge zur Demonstration des Einspritzvorgangs. Zugstäbe, Prototypen, Funktionsmuster, Kleinserien, fast alles ist machbar mit der HoliPress. Bewährter Einsatz in Forschung, Industrie und Ausbildung! Auch im mobilen Ein-Mann-Betrieb. Viele Betriebe, Ausbildungs- und Bildungsstätten, MINT-Cluster, Makerspaces und wissenschaftliche Institute nutzen die manuelle Kunststoffspritzmaschine HoliPress, oft auch zusammen mit dem manuellen Schredder für Kunststoffreste HoliShred. HoliPress 16: 28 kg HoliPress 38: 42 k

Die Bio Tiefziehteile sind ein bisher einzigartiges biobasiertes Kunststoff Tiefziehteil aus nachwachsenden Rohstoffen. Es ist frei von Mineralölen und kann ungefiltert kompostiert werden. Biobasiert Zukunftsweisend Kompostierbar Mineralölfrei

HENNgineered Technologien Spritzguss KUNSTSTOFFSPRITZGUSS DER RICHTIGE INPUT FÜR HOHEN OUTPUT Wir offerieren ein breites Spektrum der Kunststoffverarbeitung. Unsere Spritzgießmaschinen sind auf modernste Verfahrenstechnik abgestimmt. Durch innovative Produktionsanlagen und eine ständige Weiterbildung unserer Mitarbeiter produzieren wir formvollendete Kunststoffartikel, die attraktives Design und leistungsstarke Funktionalität verschmelzen. Wir nutzen Halb- und Vollautomaten und sind damit für die qualitativ hochwertige Spritzgussfertigung von kleinen Serien bis hin zu mehreren Millionen Teilen pro Jahr ausgerüstet. Dank unserer verschiedenen Spritzgusswerke reagieren wir schnell und flexibel auf Ihre Anforderungen. Wir bieten: Ein- und Mehrkomponententeile Gasinnendruck- und Außendruckspritzgießen (GID/GAD) Hybridtechnik (Kunststoff- und Metallverbund) Elastomer- und Langglasfaserverarbeitung Technische Präzisionsspritzgussteile Umspritzen von Einlegeteilen wie Pins oder Buchsen Herstellung kompletter Baugruppen Möglichkeiten ALLES AUF EINEM BLICK Spritzteilgewicht bis zu Gramm Zuhaltekraft bis zu Tonnen Stückzahl – mehrere Mio. Stück Werkzeugtemperatur bis zu Maschinen Spritzgussanlagen Spritzteilgewicht bis zu Gramm Zuhaltekraft bis zu Tonnen Stückzahl – mehrere Mio. Stück Werkzeugtemperatur bis zu Maschinen Spritzgussanlagen USE CASES Spritzguss für Henke Spritzguss Spritzguss für Bernina Spritzguss Spritzguss für Henke Spritzguss Spritzguss für Bernina Spritzguss SPRITZGUSS Play Technologie GOOD TO KNOW Kunststoffspritzguss ist ein Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen in großen Stückzahlen. Dabei wird geschmolzener Kunststoff in eine Form gespritzt, die die gewünschte Form des Teils hat. Die Form besteht aus zwei Hälften, die zusammengefügt werden und den Hohlraum bilden, in den der Kunststoff eingespritzt wird. Nach dem Abkühlen wird die Form geöffnet und das fertige Teil entnommen. Der Kunststoffspritzguss ist ein sehr präzises Verfahren, das eine hohe Wiederholgenauigkeit und eine schnelle Produktion ermöglicht. Es wird in vielen Branchen eingesetzt, wie zum Beispiel in der Automobilindustrie, der Elektronik oder der Medizintechnik. Die Wahl des richtigen Kunststoffs und der Formgestaltung sind entscheidend für die Qualität des Endprodukts.

Wir bearbeiten auch seit Jahrzehnten von unseren Kunden beigestellte Feingussteile. Unser Know-how - Ihre Vorteil Die Herstellung von Feingussteilen erfordert von der Anfertigung des Urmodells bis zur Fertigbearbeitung ein besonderes Know-how. Modernste Fertigungs- und Prüfmethoden ermöglichen die Einhaltung der geforderten Toleranzen. Präzises Freihandschleifen komplizierter Formen ist dabei unsere besondere Spezialität.

Herstellung hochwertiger Werkzeuge für die Produktion von präzisen Spritzgussteilen Der Werkzeugbau bildet den Grundstein für die Produktion von Kunstoffteilen, denn mit nur einem einzigen Spritzgusswerkzeug lassen sich Millionen von Formteilen herstellen und das ohne Qualitätsverluste. Somit werden Qualitätsstandards und Individualität vereint. Die Herstellung von hochwertigen Werkzeugen für die Produktion von präzisen Spritzgussteilen erfordert viel Know-How, Erfahrung und besondere Anforderungen an Qualität und Individualität. Nur mit Werkzeugen, die eine hohe Präzision aufweisen, können auch erstklassige Formteile hergestellt werden. Die Voraussetzung für eine hohe Qualität im Werkzeugbau bilden nicht nur die Werkzeuge an sich, sondern auch unsere Mitarbeiter, die mit ihrem erstklassigen Fachwissen für einen gleichbleibenden Standard im Werkzeugbau sorgen. Werkzeugbau im Überblick Im Werkzeugbau werden von unseren Werkzeugmechanikern Werkzeuge (Spritzgussformen) hergestellt, die dann letztendlich zur automatisierten Produktion von hochpräzisen Spritzgussteilen eingesetzt werden. Die meisten Werkzeuge werden mithilfe von CNC- Fräsen hergestellt. Je nach Größe des herzustellenden Bauteils variiert die Größe des Werkzeugs. Die Herstellung von unseren Werkzeugen erfordert allerhöchste Präzision und stellt einen hohen Aufwand dar. Deshalb stellen wir diese unter den aller höchsten Qualitätsansprüchen her. Herstellung: Spritzgusswerkzeuge und Stanzwerkzeuge: Individuelle Produkte/Produktideen werden nach Kundenwunsch mit dem passenden Werkzeug hergestellt Formen für die Silikon-und Elastomverarbeitung: Auch für verformbare/weichere Materialien stellen wir die passenden Formen her Montagevorrichtungen: Für eine problemlose Montage der Teile Lehren: Für die notwendige Präzision der Komponenten Darüber hinaus unterstützen wir verschiedene Herstellverfahren Fräsen (HSC-) Fräsen (High-Speed-Cutting): Zerspanen mit deutlich gesteigerter Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeit (Hart-)Drehen : für Werkstücke mit komplexen Formen und einer Kombination aus Außen- und Innenbearbeitung. Schleifen: jede Form der Werkstücke kann geschliffen werden Draht und Senk-Erodieren: zur Herstellung von Matrizen, Formen und bestimmten Metallteilen Laserschweißen: lässt sich mit konventionellen Schweißverfahren kombinieren Die breite Kombination aus den verschiedenen Verfahren ermöglicht eine hohe Präzision bei der Herstellung der Bauteile.

Silikonteile aus dem 3D-Drucker bieten eine revolutionäre Möglichkeit, maßgeschneiderte Teile mit hoher Präzision und Qualität herzustellen. Diese Teile werden aus dem innovativen Silikon-Werkstoff LSR50 gefertigt, der nahezu die Qualität von Spritzgussteilen erreicht. Besonders vorteilhaft ist die Flexibilität des 3D-Drucks, der es ermöglicht, komplexe Geometrien wie Kreuz-, Gitter- oder Wabenstrukturen zu realisieren, die mit herkömmlichen Fertigungstechnologien nicht umsetzbar wären. Die 3D-gedruckten Silikonformteile zeichnen sich durch ihre mechanischen Eigenschaften aus, die in alle Raumrichtungen gleich sind, was die oft im 3D-Druck auftretende Anisotropie vermeidet. Der Einsatzbereich für 3D-gedruckte LSR50-Teile ist nahezu grenzenlos. Aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften sind sie ideal für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Elektronik und Lebensmittel geeignet. Diese Teile sind UV-resistent, ozonbeständig und lebensmittelecht, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen macht, die hohe Anforderungen an Materialbeständigkeit und Sicherheit stellen. Mit einer Shorehärte von 50A und einer Bruchdehnung von 525% bieten sie eine beeindruckende Kombination aus Flexibilität und Festigkeit, die in einem breiten Temperaturbereich von -60°C bis 200°C funktioniert.

Baureihe FZ 81 - FZ 6001 Diese Baureihe von Stirnradgetrieben erfüllt mit einem modernen Antriebskonzept alle Anforderungen, die an den Schneckenantrieb zur Dosierung an Spritzgieß- maschinen gestellt werden. Die Getriebe haben steife Blockgehäuse mit Achsabständen, die geeignet sind, die Motoren kollisionsfrei anzuordnen sowie besonders stark dimensionierte Lagerungen und Verzahnungen, um die geforderten hohen Lebensdauer- erwartungen zu erfüllen. Ein integriertes Kühlsystem für Wasserkühlung gehört zum Standard.

Damit sich Fragezeichen in Ausrufezeichen auflösen, braucht es starke Lösungsmittel. Entwicklungen sind immer mit Fragezeichen verbunden, immer eine Herausforderung. Gut, wenn es in diesem Prozess rasche Lösungen, echte Ausrufezeichen, gibt. Wie etwa, wenn es um die Herstellung eines Werkzeugs geht, mit dem seriennahe Prototypen produziert werden sollen.

Kirch entwickelt und produziert für Sie anforderungsspezifische Gussteile in unterschiedlichen Gussverfahren und aus allen gängigen Rohmaterialien. Auf Wunsch werden die hochwertigen Gussteile anschließend galvanisch oder mit Teflon beschichtet, lackiert und montiert. Wir produzieren Gussteile in folgenden Verfahren: Aluminium-Druckguss Zink-Druckguss Magnesium-Druckguss Aluminium-Sandguss Aluminium-Kokillenguss Oberflächenbearbeitung & Service im Bereich Gussteile: Galvanische Beschichtung Teflonbeschichtung Nasslackierung Pulverlackierung Montage

Mit über 40 Jahren Erfahrung im Formenbau bieten wir Werkzeuge für den Kunststoff- sowie den ALU-Zink-Druckgussbereich an. Unser Equipment befindet sich auf dem neuesten Stand der Technik, was es uns ermöglicht, ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis anzubieten. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden hochwertige und langlebige Werkzeuge zu liefern, die den spezifischen Anforderungen ihrer Projekte gerecht werden. Unser Team von erfahrenen Fachleuten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug präzise und effizient gefertigt wird. Durch den Einsatz modernster Technologien und die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse stellen wir sicher, dass unsere Kunden stets die bestmöglichen Ergebnisse erhalten. Unsere Expertise im Formenbau ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit Präzision und Effizienz zu realisieren.

Wir haben bereits seit 1978 viele Werkzeuge für erfolgreiche Aufträge hergestellt. Überzeugen Sie sich selbst, wie vielseitig unsere Lösungen aussehen können.

Ein Fertigungsprodukt sollte in einem geschlossenen Produktionszyklus hergestellt werden, ohne den Eingriff eines Mitarbeiters. Die fertige Anlage sollte außerdem in flexiblen Betriebsarten produzieren können.

Keramiken bieten auf vielen Einsatzgebieten bessere Materialeigenschaften als Stahl. Die Formgebungsmöglichkeiten sind heute für alle Keramikteile sehr umfangreich. Die Verwendung von Stahl mit garantierten Eigenschaften (Festigkeit, Korrosionsverhalten, Verformbarkeit, Schweißeignung usw.) nimmt in der Technik einen breiten Raum ein, welches im Wesentlichen auf den vielfältigen, relativ einfachen, zumindest aber sehr gängigen mechanischen Bearbeitungsmöglichkeiten beruht. Als Stahl werden metallische Legierungen bezeichnet, deren Hauptbestandteil Eisen ist und deren Kohlenstoffgehalt zwischen 0,01 % und 2,06 % liegt. Keramiken bieten je nach Einsatzgebiet wesentlich bessere Materialeigenschaften, hatten aber bislang mit herkömmlichen Formgebungsmöglichkeiten (Pressen, Extrudieren …) geometrische und folglich preisliche Nachteile zu verzeichnen. Die Formgebungsfreiheit des Spritzgussverfahrens egalisiert diese Nachteile. Sind in der mechanischen Stahlbearbeitung mehrere Bearbeitungsgänge bis zum Endshape notwendig, sind diese im Spritzgussverfahren in einem Formgebungsschritt darstellbar. Aus kostentechnischer Sicht wird es zusätzlich interessant, wenn die Formgebungsfreiheit des Spritzgussverfahrens die Notwendigkeit von mehreren Bauteilen eliminiert und so die Funktionalität in einem Produkt vereint (z.B. Bauteile mit Gewinden zur einfachen Integration). Die höhere Materialperformance kann somit in einem günstigen Preis-Leistungsverhältnis gegenüber vielen Stahlteilen eingesetzt werden. Keramikspritzguss vs. Stahl • Höhere Formgebungsfreiheit • In Einzelfällen günstigere Fertigung • Funktionsintegration durch höhere Formgebungsfreiheit • Je nach Anwendung bessere Materialcharakteristik