Finden Sie schnell spritzgussform kunststoff für Ihr Unternehmen: 96 Ergebnisse

Spritzgusstechnik für höchste Präzision und Individualität in der Kunststoffentwicklung Individuelle Kunststoffspritzgussteile - Spritzgusstechnik - Kunststoffentwicklung Spritzguss Wir entwickeln für Sie individuelle Kunststoffspritzgussteile. Das Spritzgiessen gilt als bedeutendstes Fertigungsverfahren in der Kunststoffindustrie. Das Arbeiten mit Spritzgusstechnik erlaubt uns die hochpräzise Herstellung technisch anspruchsvoller Kunststoffteile mit hoher Formgenauigkeit. Kunststoff-Spritzgussteile sind hochgradig individualisierbar und personalisierbar, so können wir selbst höchste Standards bedienen und in der Entwicklung in Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus Visionen neue Kunststofflösungen entstehen lassen.

Kunststoffteile Spritzguss ist unsere Kernkompetenz. Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste sowie verschiedene Hochleistungskunststoffe. Kunststoffteile Für Kleinserien können wir Ihnen günstige Werkzeugeinsätze für unsere Stammformen anbieten. Für Mittel- bis Grossserien bieten wir Ihnen komplette Spritzgusswerkzeuge an. Wir können u.a. folgende Kunststoffe verarbeiten ... - Standard Kunststoffe PP, PE, PS, PET - Technische Kunststoffe ABS, PVC, SAN, PMMA, POM, PC, PA - Thermoplastische Elastomere TPE-U, TPE-E, TPE-V, TPE-S - Hochleistungskunststoffe PEEK, PVDF, PPS, PPSU,

Kunststoffspritzereien, Kunststoffspritzguss mit 18 vollautomatische Spritzgussmaschinen im Unternehmen sind Schließkräfte von 25 bis 440 Tonnen möglich. Die Produktion von Kunststoffteilen steht und fällt mit der Qualität der Spritzgusswerkzeuge. Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen auch weiche Werkzeuge oder Formeinsätze in unseren Stammformen für Prototypen oder Kleinserien.

Herstellung von technisch komplexen Kunststoffkomponenten im Spritzgiessverfahren sowohl für Thermoplaste als auch Duroplaste nach Kundenwunsch. Von der ersten Idee über kunststoffgerechte Gestaltung, Materialberatung, Werkzeug- und Prototypenbau, Produktion, Nachbearbeitung, Montage, Qualitätssicherung bis zum perfekten Endprodukt decken wir das gesamte Leistungsspektrum ab.

Wir fertigen kundenspezifische Großkunststoffteile bis zu Teilegewicht 40 KG. Verfügbare Technologie: Spritzguss, TSG, Hinterspritzen, endloses Spritzguss.

Prototypenbau Bei der Bemusterung stellen wir mit seriennahen Prototypenformen die rheologischen Gegebenheiten nach. Im Voraus legen wir anhand von Artikeln aus Originalmaterial die Eigenschaften und Qualitätsanforderungen fest. So können wir bei der Entwicklung neuer Produkte frühzeitig den Serienstand überprüfen und optimieren. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage.

Das Mikrospritzgiessen-Werkzeug ist ein entscheidender Bestandteil der Herstellung von miniaturisierten Kunststoffteilen. Diese Werkzeuge sind speziell entwickelt, um die hohen Anforderungen an Präzision und Qualität zu erfüllen, die in der modernen Kunststofftechnik erforderlich sind. Sie ermöglichen die Produktion von Teilen mit komplexen Geometrien und feinen Details, die in funktionswichtige Systeme integriert werden können. Die TERIPLAST AG setzt auf fortschrittliche Technologien und fundiertes Wissen, um Werkzeuge zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht werden. Durch den Einsatz von Mikrospritzgiessen-Werkzeugen können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern. Diese Werkzeuge sind ideal für die Herstellung von Teilen in großen Stückzahlen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Die TERIPLAST AG bietet maßgeschneiderte Lösungen, die auf die individuellen Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten sind, und unterstützt sie bei der Umsetzung ihrer Projekte von der Konzeptphase bis zur Serienproduktion.

Optimieren Sie Ihre Bauteilfertigung mit unserer fortschrittlichen Kunststoff-Spritzguss-Prozesssimulation. Unsere Technologie ermöglicht es Ihnen, Füllverhalten, Schwindung und Verzug präzise zu beurteilen und Angusskonzepte sowie Werkzeugkühlung zu optimieren. Profitieren Sie von schnelleren und kostengünstigeren Erstmusterproduktionen durch unsere umfassenden Simulationsdienste. Machen Sie den ersten Schritt zur Effizienzsteigerung Ihrer Produktion und zur Verbesserung der Qualität Ihrer Bauteile. Simulationen von Spritzgussprozessen, Kunststoffspritzgussfertigung, Kunststoffspritzguss-Fertigung, Kunststoffspritzguss, Kunststoff-Spritzgießen, Kunststoff-Spritzguss, Kunststoffspritzgussverfahren, Kunststoff-Bauteile-Entwicklung, Kunststoff-Spritzerei, Kunststoffspritzgießen, Kunststoff-Bauteil-Entwicklung, Kunststoff-Spritzgusswerkzeuge, Kunststoff-Spritzereien, Kunststoff-Spritzgusswerkzeug, Kunststoffverarbeitung

Serienteile und Bauteile, die Gewichtseinsparungen und geringe Nacharbeit erfordern, fertigt die Wagner AG im Spritzgussverfahren. Diese Methode garantiert nicht nur optimale mechanische Eigenschaften. Damit wird auch höchsten Anforderungen an Optik, Design und Haptik Rechnung getragen: ideal für funktionelle Lösungen, die grosse Sichtflächen aufweisen. Gerne beraten wir Sie persönlich in Sachen Einsatzmöglichkeiten, Material und Verfahren. Werkstoff: Die Wagner AG verarbeitet neben den im Handel üblichen technischen Kunststoffen vor allem POM und PA6. Die Polyamide sind zum Teil bis 60% verstärkt, was besonderen Fokus auf die Angusskonstruktion erfordert. Wünschen Sie mehr Werkstoff-Informationen? Unsere Broschüre, online oder telefonisch zu bestellen, liefert Ihnen alles Wissenswerte. Gerne beraten wir Sie auch in einem Gespräch.

Dank Rapid Tooling Verfahren können in unserer Produktion innert kürzester Zeit von bis zu 20.000 Kunststoffteile erstellt werden. Der letzte Prozessschritt ist die Produktion von Kunststoffteilen in Vorserie oder Kleinserie. Dank unserem Rapid Tooling Verfahren sind je nach Komplexität des Kunststoffteiles innerhalb von 2-6 Wochen Ausbringungsmengen von bis zu 20'000 Teilen in höchster Qualität und Präzision möglich. Da wir über langjährige Erfahrung verfügen, können wir Ihnen schon vor Projektbeginn eine genaue Aussage abgeben, welche Stückzahl für Ihr gewähltes Material garantiert werden kann.

Der Kunststoffspritzguss ist ein Fertigungsverfahren (Urformverfahren nach DIN 8580), bei dem aus bis dahin noch unförmigem Kunststoff ein fester Kunststoffkörper in einer vorher festgelegten Form hergestellt wird. Mit dem Kunststoffspritzguss können feine Gegenstände mit hoher Genauigkeit (beispielsweise für die Feinwerktechnik) hergestellt werden. Ebenso können mit dieser Technik aber auch Massenprodukte für den industriellen Bedarf in kurzer Zeit hergestellt werden. Beim Kunststoffspritzguss wird mit verschiedenen sehr präzisen Spritzgiesswerkzeugen gearbeitet, mit denen der Kunststoff zu dem gewünschten Endprodukt verarbeitet (gespritzt) wird. Dabei wird eine Hohlform (so genannte "Kavität") verwendet, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Durch diese Kavität werden Form und Oberflächenstruktur der zu fertigenden Teile bestimmt. Wegen der hohen Kosten für die notwendigerweise verwendeten Maschinen ist der Kunststoffspritzguss jedoch nur dann wirtschaftlich sinnvoll, wenn grosse Stückzahlen hergestellt werden sollen. Die Grenze zur Wirtschaftlichkeit wird selbst bei kleinen Werkzeugen oft erst bei einer Stückzahl von mehreren tausend erreicht.

Das 1995 in Neuheim gegründete inhabergeführte Unternehmen hat sich bis heute zu einem modernen KMU Betrieb in der Herstellung von Spritzgiessteilen und Baugruppen für anspruchsvolle Kunden entwickelt. Von der Idee bis zum fertigen Produkt entwickeln wir alles aus einer Hand.

Wir sind spezialisiert auf Konstruktion, Produktion und Montage von hochpräzisen Kunststoff-Spritzgussformen und Einzelteilen mit hoher Lebensdauer. Die geschickte Kombination von Manufaktur, Hightech und Automation bildet die Grundlage unserer Fertigungsprozesse. Dabei gehen wir bis an die Grenze des Machbaren.

Die Spritzguss-Simulation in Verbindung mit einer qualifizierten Validierung ermöglicht kritische Qualitätsmängel noch vor Produktionsbeginn zu beheben.

Wir begleiten Sie von der Machbarkeitsstudie bis zur Produktion Beratung Wir begleiten Sie von der Machbarkeitsstudie bis zur Produktion: • für den optimalen Rohstoffeinsatz • für die kunststoffgerechte Ausführung • für eine überzeugende Qualität • für die Einhaltung der Termine und Kosten Profitieren Sie von unseren Dienstleistungen • Wir erstellen für Sie Machbarkeitsstudien • Wir unterstützen Sie bei der Produktentwicklung • Wir fertigen Werkzeuge für Versuchsserien • Wir realisieren ihre Idee bis zum einsatzbereiten Kunststoffteil • Wir beraten Sie in der Kunststofftechnik, Rohmaterialauswahl und Verfahrenstechnik Logistik System Profitieren Sie von unserer Logistik mit System: • Unsere Kenntnisse im Beschaffungsmarkt der Rohstoffe vermeiden Beschaffungsengpässe • Auf Wunsch produzieren wir nach «Kanban» • Wir produzieren nach Rahmenverträgen gemäss Ihren Anforderungen Werkzeugbau Unsere Werkzeugmacher konstruieren und erstellen: • schnell und kostengünstig • in der geforderten Qualität • Versuchswerkzeuge • Stangenanguss- bis mehrfach Heisskanalwerkzeuge Bei Bedarf beschaffen wir Leistungen oder Werkzeuge bei bekannten Herstellern unter unserer Regie.

Bei ESCATEC setzen wir modernste Technologien und Ausrüstungen ein, um sicherzustellen, dass jedes von uns durchgeführte Spritzgussprojekt den höchsten Qualitäts- und Präzisionsstandards entspricht.

Bei diesem Verfahren werden die Dichtungen mit Hilfe eines Spritzgusswerkzeuges gespritzt. Dadurch entsteht eine homogene Oberfläche, welche das Setzen der Uhrengläser begünstigt. Das Verfahren ist kostengünstig und eignet sich sehr gut für größere Stückzahlen. Dank unserem großen Werkzeuglager können wir auf bestehende Werkzeuge zurückgreifen und unsere Kunden rasch beliefern. Bei Sonderwünschen stellen wir nach Kundenzeichnung die neuen Werkzeuge in unserem eigenen Werkzeugbau her.

Wir optimieren Ihre Formteile und beschaffen für Sie die Spritzgiesswerkzeuge bei unseren Partnern in der Schweiz, EU sowie China. Die Kunststoffteile stellen wir gerne danach ebenfalls her.

Im Kunststoffspritzgussverfahren stellen wir hochpräzise Artikel aus thermoplastischen Kunststoffen für die unterschiedlichsten Branchen her. Dank der detaillierten technischen Abstimmung (Analyse) und den präzisen Werkzeugen fertigen wir qualitativ hochwertige Produkte mit hoher Maßgenauigkeit und Oberflächengüte. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser umfangreiches Know-how sind wir in der Lage, individuelle Lösungen für spezifische Anforderungen zu entwickeln und umzusetzen. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, auch komplexe Geometrien und enge Toleranzanforderungen umzusetzen. Wir legen großen Wert auf eine effiziente Produktion und kurze Lieferzeiten, um die Anforderungen unserer Kunden bestmöglich zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein unverbindliches Angebot.

Krauss Maffei KM 150-1000 C1 Maximales Gewicht / Stück : ~400gr Schließdruck : 1500KN Arburg Allrounder 320-210-750 Maximales Gewicht / Stück : ~25gr Schließdruck : 750KN Arburg Allrounder 270-90-350 Maximales Gewicht / Stück : ~25gr Schließdruck : 350KN

Kunststoffspritzguss Dank mehr als 70 Spritzgussmaschinen, fundiertem Know-how und jahrzehntelanger Erfahrung aus einer Vielzahl an Projekten verstehen wir uns auf die Herstellung anspruchsvoller Werkzeuge und die daraus resultierenden Kunststoffteile.

Mit unseren rund 40 Spritzgiessmaschinen mit Schliesskräften zwischen 250kN bis 2’200 kN decken wir eine weite Bandbreite an Möglichkeiten ab. Der Maschinenpark wird kontinuierlich ausgebaut. Dabei stehen immer die Anforderungen an die Teile und die dazu notwendigen Werkzeugkonzepte im Mittelpunkt. Darauf richten wir unseren Maschinenpark aus. Bei Bedarf kann die Infrastruktur mit Fertigungsautomationen erweitert werden, um vor- und nachgelagerte Prozessschritte zu integrieren. Wir haben jahrzehntelange Erfahrung in der Konfektionierung von Filtergewebe sowie mit Schweiss- und Prüfprozessen. Kunststoffmaterialien Wir verarbeiten alle gängigen thermoplastischen Kunststoffe auf unseren Spritzgiessmaschinen von PE, PP, ABS, PC, POM, PBT, PA, PPA, PPS bis PEEK. Spezielles Know-How Unser spezielles Know-How im Kunststoffspritzgiessen liegt in folgenden Bereichen. Ein- und umspritzen von Filtermaterialien Präzisionsspritzgiessen Vollautomatisierte Prozesse

Automatisiert, vernetzt, modern Vom ersten bis zum letzten Teil: Wir erbringen konstant die Qualität, die unser Kunde erwartet. Durch unseren hohen Automatisierungsgrad und den stabilen Prozessen sind wir zudem in der Lage, Nachtproduktionen komplett autonom durchzuführen. Teilespektrum 0.001-650g Materialien: Die ganze Pyramide bis PEEK Mit und ohne Farbzusätze Einzelteile und Baugruppen Zwei- und Mehr-Komponenten 33 Spritzgussmaschinen, von 25 bis 250 Tonnen Schliesskraft 7 x 24h Produktion Komplette Vernetzung aller Maschinen über Arburg Leitrechner System Rückverfolgbarkeit vom Einzelteil bis zur Rohmaterialcharge Klimatisierte Produktionsumgebung für stabile Produktionsbedingungen

Die moderne Kunststoffspritzgusstechnik ermöglicht sichere und kostengünstige Fertigungsabläufe. Dabei können aus Kunststoff komplex geformte Teile hergestellt werden. In einer Kunststoffspritzgiessmaschine wird Plastikgranulat aufgeschmolzen und so in flüssigem Zustand unter Druck in eine Spritzform eingespritzt. Sobald das Teil erstarrt ist, kann es anschliessend entnommen werden. Kunststoffspritzgiessen hat die Formgebung im Kunststoffbereich revolutioniert und ist heute nicht mehr aus der industriellen Fertigung wegzudenken. 17 moderne Spritzgiess-Automaten sichern höchste Qualitätsansprüche und bieten eine Schliesskraft von 35-400 Tonnen. Wir verarbeiten alle thermoplastischen Kunststoffe (ausser PVC), wobei unser Schwerpunkt bei den technischen Kunststoffen liegt. Wir sind in der Lage, Kunststoff-Teile mit einem maximalen Schussgewicht von 1100g zu produzieren. Sämtliche Maschinen sind mit automatischen Entnahmegeräten ausgerüstet. Wir bieten unseren Kunden ein vielfältiges und umfangreiches Spektrum von Produktveredelungen und Montagen an. Wir setzen Ihre individuellen Wünsche fachgerecht und qualitätsbewusst um. Um Anfragen im Bereich von 2K-Spritzgussteilen ebenfalls abdecken zu können, ist die Anschaffung eines ersten 2K-Spritzgiess-Automaten geplant.

ENTWICKLUNG ALS HERAUSFORDERUNG Ein gut abgestimmter Maschinenpark und unser Know-how garantieren Flexibilität und Qualität. Unsere Organisation und die vorhandenen Ressourcen sind sowohl für Klein- sowie Grossserien ausgelegt. UNSERE MÖGLICHKEITEN FÜR SIE: SPG-Maschinen mit Handling-Peripherie Schliesskraft von 35 – 650 Tonnen Teilegewicht von 0.1 – 2800 g Verarbeitung aller Thermoplaste Verarbeitung hochtechnischer Kunststoffe Fertigung mit Einlegeteilen Metall-Kunststoffverarbeitungen Rapid-Prototyping und Rapid-Tooling UNSER SPRITZGUSSMASCHINENPARK Aarburg 35to, mit Angusspiker Aarburg 40to, Horizontalmaschine mit Drehtisch Netstal 50to Netstal 80to, mit Handlinggerät Engel 80to, holmlos DEMAG 120to DEMAG 150to Krauss Maffei 250to, mit Handlinggerät Netstal 300to, mit Handlinggerät und automatischer Teilewegführung Engel 650to, mit Handlingerät und automatischer Teilewegführung Wir beraten Sie gerne!

Die Pfister Werkzeugbau AG verfügt über langjährige Erfahrung im Bereich Spritzguss, Formenbau, Kunststoffteileherstellung und Baugruppenmontage.

Spritzgusswerkzeug mit komplexer Geometrie für die Autoindustrie spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzgus

Entwickeln Sie mit uns individuelle Bauteile. Wir haben uns auf die Entwicklung massgeschneiderter Lösungen spezialisiert, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Für die Sanitärtechnik nutzen wir diverse Kunststoffmaterialien. Mögliche Produktbeispiele die sie in der Sanitärtechnik mit Kunststoff umsetzten können: Armaturengehäuse Gehäuseteile von Wasserhähnen, Mischbatterien und anderen Armaturen, die hohen mechanischen Belastungen und häufigem Gebrauch standhalten müssen. Ventilkörper und Komponenten In Sanitärinstallationen finden sich viele Ventile zur Regelung des Wasserflusses. Diverse Kunststoffmaterialien werden in diesem Bereich angewendet. Befestigungsteile und Halterungen Robuste Halterungen und Befestigungselemente, die Sanitäranlagen oder Rohre an Ort und Stelle fixieren, können aus Kunststoff hergestellt werden, da das Material hohe Belastungen verträgt. Pumpengehäuse In Wasserpumpen, die für die Verteilung von Wasser in Haushalten oder in sanitären Anlagen verwendet werden, werden oft Gehäuseteile oder funktionale Komponenten aus Kunststoff gefertigt, um Langlebigkeit und Formstabilität sicherzustellen. Abdeckungen und strukturelle Elemente Bauteile, die hohe mechanische Anforderungen erfüllen müssen, z. B. Abdeckungen oder Halterungen, die in Bereichen wie Toiletten, Waschbecken oder Duschanlagen verwendet werden. Sind Sie bereit, Ihre Sanitärlösungen auf das nächste Level zu heben? Gemeinsam entwickeln wir die perfekte Kunststoffkomponente, die Ihre Anforderungen erfüllt. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Artikel-Nr. 109017, 15 Stk. / Stapel, Nutzlast: 1250 kg, Masse: 800x1200x145 mm, Gewicht: 11 kg, Regallast: 500 kg

Veka Softline 70 AD ist ein universell einsetzbares Kunststoff Profil für Fenster und Türen. Sein exzellentes Kosten- Nutzungsverhältnis macht dieses währschafte und bewährte Fensterprofil zu einem der beliebtesten Artikel in unserem Sortiment. Sein zeitlos elegantes Design mit den leicht abgerundeten Kanten ermöglicht es, ein optisch äusserst attraktives, gefälliges Fenster mit 2 fach oder 3 fach Verglasung und modernster Technik zu kombinieren. Es ist farbecht, schmutzabweisend, witterungsbeständig, formstabil und bereitet deshalb viele Jahre Freude. Es lässt sich praktisch in allen Formen (Viereck, Rechteck, Trapez, Dreieck etc) und Grössen zuschneiden und verarbeiten. Dank der 70mm Einbautiefe und flexibler Rahmenbreite ist es sowohl für die unkomplizierte Fenstererneuerung als auch für den anspruchsvollen Einsatz bei Renovierung und Umbau geeignet. Selbstvertändlich auch für Neubauten, insbesondere bei den sehr energiesensitiven Minergie- oder Passivhaus Konzepten.