Finden Sie schnell spritzgussmaschine für Ihr Unternehmen: 59 Ergebnisse

Spritzguss ist ein hochpräzises Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen, das sich durch seine Vielseitigkeit und Effizienz auszeichnet. Bei Lechner Kunststofftechnik setzen wir modernste Spritzgussmaschinen ein, um Kunststoffteile für höchste Ansprüche zu produzieren. Unser Team ist auf die Fertigung kleiner bis mittlerer Losgrößen spezialisiert, wobei wir auch in der Lage sind, mehrere zigtausend Schuss pro Jahr zu realisieren. Dies macht uns zu einem idealen Partner für Unternehmen, die sowohl Prototypen als auch Serienteile benötigen. Unser Spritzguss-Service umfasst eine Vielzahl von Verfahren, darunter Mehrkomponenten, Mikroteile, Insert/Outsert-Technik und Hochtemperaturspritzen. Wir bieten auch die Möglichkeit, Teile aus speziellen Fluor-Werkstoffen wie PVDF herzustellen. Unsere umfassende Beratung zu Auslegung und Materialwahl stellt sicher, dass unsere Kunden die bestmöglichen Ergebnisse erzielen. Mit einer ständigen Kontrolle und Dokumentation nach DIN ISO 9001:2015 garantieren wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

Als Teil eines Kunststoff verarbeitenden Unternehmens sind wir für den Bau von Spritzgusswerkzeugen optimal gerüstet. Hochqualifizierte und erfahrene Mitarbeiter bauen in kürzester Zeit Ihr Werkzeug für exakte Spritzgussprodukte. Flexibilität bei Änderungen sind unsere Stärke. Auch komplexe Formen schrecken uns nicht ab, wir sehen sie als Herausforderung.

Die Werkzeugbemusterung und die Produktion von Kleinserien sind entscheidende Schritte im Entwicklungsprozess neuer Produkte. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge den spezifischen Anforderungen entsprechen und die produzierten Teile die gewünschten Spezifikationen erfüllen. Dieser Service ist besonders wichtig für Kunden, die neue Produkte entwickeln und testen möchten. Durch den Einsatz modernster Technologien und präziser Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass die Werkzeugbemusterung und die Produktion von Kleinserien effizient und kostengünstig durchgeführt werden. Unsere Kunden profitieren von unserer Expertise und unserem Engagement, ihnen qualitativ hochwertige Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

Die Groche Technik GmbH ist unser erster Partner für Plastifiziereinheiten sowie eine wichtige Basis unseres Unternehmens. Sie fertigt am Standort Kalletal Komponenten für Spritzguss und Extrusion. Hier profitieren Sie als Kunde neben den baugleichen Produkten für viele Maschinenhersteller auch von der Beratung bei Geometrieauslegung und Materialpaarung in verschiedenen Verschleißklassen. Gefertigt werden die Bauteile auf modernen CNC Bearbeitungsmaschinen gemäß ISO 9001. Die Bimetalle kommen von namhaften Lieferanten und garantieren so gleichbleibende Qualität. Groche Technik bietet ebenfalls Reparatur, Reinigung und Aufarbeitung gebrauchter Bauteile an. Wir als KT-Sakkas und gleichzeitig Groche Vertretung betreuen dabei die PLZ-Gebiete 8 + 9. Wir kommen gerne zu Ihnen ins Haus und beraten Sie persönlich vor Ort. Sollten Sie eine schnelle Auskunft über die Verfügbarkeit eines Bauteiles benötigen, können Sie auch Groche Technik direkt unter Tel: +49-(0)5264/65661-0 kontaktieren.

Wir fertigen für Sie innerhalb kürzester Zeit Vorserien-Spritzgusswerkzeuge um Ihren Bedarf an Erstmustern oder Kleinserien aus Originalwerkstoffen abzudecken. Die Palette reicht von einfachen Werkzeugen aus Alu mit Handentnahme bis zu vollautomatischen Werkzeugen aus Stahl mit Heißkanaltechnik.

Unsere Kernkompetenz ist das Entwickeln, Konstruieren und Fertigen komplexer Spritzguss-Formen bis zu einem derzeitigen Gewicht von ca. 3 Tonnen. Unsere Schwerpunkte liegen hier in den Bereichen: Automotive, Elektrotechnik, Medizintechnik, Bauelemente, Spielwaren, Schreibgeräte, Kosmetik und Haushaltsartikel. Überwiegend papierlose Fertigung Automatisierung und ein effizienter Durchlauf der Aufträge bestimmen immer mehr unser künftiges Arbeitsumfeld. Daher legen wir sehr großen Wert auf CAM-gestützte Fertigungstechnologien speziell in den Bereichen Fräsen sowie in der Senk- und Drahterosion. Das neu eingeführte ERP-System von Segoni unterstützt uns bei der Planung und termingerechten Ausführung Ihrer Aufträge. Unsere Serviceleistungen für Qualität und Funktionalität: Werkzeuggerechte Artikel-Aufbereitung In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden übernehmen wir die werkzeuggerechte Überprüfung und Aufbereitung der Produkte. Wanddickenoptimierungen, Trennungsoptimierungen, Entformungslösungen. Rheologische Analysen und Simulationen Durch die eingesetzte Software CADMold-FILL führen wir verschiedenste rheologische Bauteilanalysen durch. Füllverhalten, Bindenähte, Temperatur- und Druckhaushalt, Angussbalancierung. Konstruktion Durch zwei hauseigene Konstruktionsarbeitsplätze mit VERO-VISI werden Konstruktionen in 3D , sowie alle dokumentarischen Arbeiten durchgeführt. Konzeptionierung, Lösungsansätze, Werkzeugkonstruktion in 3D, Dokumentation, fertigungsoptimierte Gestaltung.

Formenbau nach Ihren Vorgaben.

Die Maschine entformt sensible Spritzgussteile (Seife auf Kunststoffkörper), kontrolliert deren Qualität und verpackt die Teile. Dieses Projekt im esmo automation Sondermaschinenbau, eine individuell automatisierte Sondermaschine, haben wir für einen internationalen Großkonzern konzipiert und realisiert. Die Maschine entformt sensible Spritzgussteile (Seife auf Kunststoffkörper), kontrolliert deren Qualität und verpackt die Teile. Ein Portal-Roboter-System greift die Spritzgussteile aus den Gussformen, die auf einem Kettenfördersystem der Anlage zugeführt werden. Das Portalsystem positioniert die Bauteile, zu jeweils drei Stück nebeneinander, auf einem Gliederkettensystem, um sie allseitig von einem aufwändigen Kamera-Vision-System mit 12 Linsen kontrollieren zu lassen. Schlechtteile werden mittels Druckstoß ausgefördert, Gutteile mittels zweier Hochgeschwindigkeits-Scara-Roboter im Takt von etwa 0,33 Sek./Teil auf Werkstückträgern abgelegt. Die Werkstückträger werden stapelweise der Anlage zugeführt, vereinzelt und den Robotern automatisiert zum Bestücken bereitgestellt. Nach dem automatischen Befüllen werden diese Werkstückträger einer integrierten Stapelanlage zugeführt, wo sie manuell entnommen werden können.

Die Mars Serie ist unser Allrounder Maschine im Bereich der servo-hydraulischen Kniehebelmaschinen. Die Mars Serie ist unser neuer intelligente Standard im energiesparenden Spritzgießen. Optimiert für exzellente Leistungen, setzt sie Maßstäbe in der Performance, Effizienz und intelligenten Technologie.

Tischroboter - Dosierroboter mit 3 bis 4 Achsen, Arbeitsbereich 510 X 510 mm Tischroboter VR3500 Art.-Nr. VR3503 Dosierroboter mit 3 bis 4 Achsen, Arbeitsbereich 510 X 510 mm Der Dosierroboter VR3500 weist einen Arbeitsbereich von 510 x 510 mm auf, wobei die Stellfläche 651 x 668 mm beträgt. Das System lässt sich mittels einer Teachbox oder Software für Microsoft® Windows® Betriebssystem vornehmen. Betrieb: Der kartesische Dosierroboter VR3500 weist auf einer Seite eine Öffnung zur bequemeren Handhabung sperriger Objekte innerhalb und außerhalb des Arbeitsbereichs auf. Das System interpoliert automatisch Linien und Kurven in allen Achsen. Das Modell VR3504 ist zudem mit einer vierten Achse zur Werkzeugdrehung ausgestattet. Die ebenso leistungsfähige wie bedienungsfreundliche Software stellt zur raschen und problemlosen Erstellung von Programmen eine übersichtliche Benutzerführung zur Verfügung. Damit ist das Gerät innerhalb weniger Minuten einsatzbereit. Anschlussmöglichkeiten: Das System ist mit einer (16 x Eingang / 16 x Ausgang) I/O-Signalschnittstelle zur Ansteuerung externer Systeme ausgestattet. Programmierung: Mittels Teachbox (13-zeiliges Display, beleuchtet). Perfekte Dosierung durch Continuous-Path-Bewegungen. Automatische Interpolation aller Linien oder Bögen. Windows® - und CAD-Software zur Eingabe der Koordinaten optional. Merkmale: Punkte, Linien, Bögen und Kreise Dichtungen, Vergießungen, Verfüllungen und Isolierungen Perfekte Dosierung durch Wiederholgenauigkeit von höchstens 0,01 mm Abweichung Computerkenntnisse nicht erforderlich Schnell, exakt und zuverlässig - rund um die Uhr Technische Daten: Max. Höhe Werkstück: 208 mm (R 300 mm) Geschwindigkeit PTP: X-Achse 900 mm/s; Y-Achse 900 mm/s; Z-Achse 400 mm/s; R-Achse 900 °/s Geschwindigkeit CP: 850 mm/s Kombination von X-/Y-/Z-Bewegungen Wiederholgenauigkeit: VR3503 ± 0,007 mm pro Achse; VR3504 ± 0,01 mm pro Achse; R-Achse ± 0,008 ° Speicherkapazität: Max. 32.000 Punkte pro Systemkarte Steuerung: PTP (Punkt zu Punkt) und CP (kontinuierliche Bewegung) Interpolation: XYZ-Achsen simultan (CP) 3D-Linien-Interpolation Programmierung: Remote & Manual Data Input (MDI) PLC: 100 Programme, 1000 Schritte für jedes Programm I/O Signale: SYSTEM I/O 16 Eingangs- und 16 Ausgangssignale; USER I/O-1 (optional) 8 Eingangs- und 8 Ausgangssignale (einschl. 4 Relais); I/O-MT (optional): kann bis zu zwei externe Motoren zusätzlich ansteuern Externe Schnittstellen: RS-232C (3 ch) für externe Vorrichtung; USB zum Speichern und Laden von Programmen bzw. Backup; Feldbus CC-Link; DeviceNet; Profi bus (optional); LAN für PoE Indrustrial Hub Connections Relative Feuchtigkeit: 35-85 % ohne Kondensation

Nordson EFD UltimusPlus™-Flüssigkeitsdispenser bieten eine hochpräzise Dosiersteuerung für innovative Anwendungen. Diese netzwerkfähigen Dispenser verwenden eine Ethernet-Kompatibilität mit NX-Protokoll über TCP/IP für die Smart Factory-Integration. UltimusPlus™ Dispenser von Nordson EFD bieten Prozesskontrolle auf höchstem Niveau für fortschrittliche Anwendungen von Klebstoffen, Ölen, Fette, Epoxid, Silikone, Dichtstoffe, Cyanoacrylate, Lotpasten, und andere Montageflüssigkeiten, die manuell mit Spritzkartuschen oder mit automatisierten Systemen dosiert werden. Manuelle Anwendungen Vereinfachen Sie die Einrichtung und den Betrieb mit der erweiterten Touchscreen-Steuerung der Dosierparameter. UltimusPlus ist so einfach zu bedienen, dass Benutzer sich auf genaue, kontrollierte Abgaben konzentrieren können. Darüber hinaus verhindert der vollständige Sicherheitslockout der Zeit-, Druck- und Vakuumeinstellungen die Variabilität von Bediener zu Bediener zwischen den Schichten. Automatisierte Anwendungen Da der Dispenser NX-fähig ist, kann er aus der Ferne gesteuert werden. Dadurch kann er von einem PC, einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) und jeder Anlagensteuerung, die das Transmission Control Protocol/Internet Protocol (TCP/IP) zur Kommunikation über Ethernet verwendet, überwacht und gesteuert werden.

Die Schnellkupplungen der Reihe RMI sind aufgrund ihrer sieben verfügbaren Nennweiten und zwei Absperrvarianten äußerst flexibel und eignen sich hervorragend für Anwendungen wie die Werkzeugkühlung und -temperierung an Maschinen für Spritz- und Druckguss. Durch hohe Durchflussraten und einen extrem dichten und zuverlässigen Verschluss, der Entlüftungen überflüssig macht, tragen sie dazu bei, die Prozesszeiten zu optimieren. Die Kupplungen können für Medien wie Kalt- und Warmwasser sowie Glykol-Wasser und andere Wärmeträgerflüssigkeiten verwendet werden und sind für einen maximalen Druck von 16 bar ausgelegt. Sie bestehen aus hochwertigem Messing und Edelstahl in verschiedenen Größenabhängigkeiten und gewährleisten dank ihrer robusten Bauweise Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Für die Temperaturregelung bei Spritzgießmaschinen bieten sie Lösungen, die eine präzise Temperatursteuerung in Temperierkreisläufen am Werkzeug und an Versorgungsleitungen ermöglichen. Stäubli bietet nur die beste, an die spezifischen Anwendungen angepasste Lösung für die Werkzeugtemperierung, um Produktivität und Kosteneffizienz zu garantieren. Das Angebot umfasst Full-Flow-Kupplungen und Systeme für das leckagefreie Verbinden und Trennen sowie Varianten mit verschiedenen Nenndurchmessern.

Präzision, Vielseitigkeit und sanfte Förderung: Die NEMO® Dispenser garantieren Ihnen höchste Dosiergenauigkeit und Reproduzierbarkeit. Aufgrund dieser Merkmale finden sie Anwendung in verschiedenen Bereichen, darunter die Kosmetik-, chemische Industrie, Konsum- und Industriegüter, Elektrogeräte sowie bei Elektronikbauteilen. Die NEMO® Dispenser und Handdispenser bewältigen selbst anspruchsvollste Aufgaben mühelos. Sie fördern produktschonend sowohl niedrig- als auch hochviskose sowie abrasive bis anaerobe Medien. Auch bei druck- und scherempfindlichen Produkten gibt es keine Herausforderungen. Die Dosiergenauigkeit liegt bei etwa einem Prozent, und die drehzahlproportionale Fördermenge wird selbst bei komplexen Medien zuverlässig gewährleistet. Dies ermöglicht eine komplett nachtropffreie Dosierung, wodurch Ausschuss und damit verbundene Kosten vermieden werden. Darüber hinaus überzeugen die Dispenser und Handdispenser durch ihre kompakte Bauweise und eine ventilfreie Dosiermethode, die sowohl die Ausfallzeiten minimiert als auch eine optimale Handhabung inhomogener Flüssigkeiten sowie Anwendungen in der Robotik und Servo-Technologie ermöglicht. Optional können die Dispenser zudem temperiert werden, sodass Sie auch problemlos Medien fördern können, die zum Aushärten neigen oder eine Temperaturregelung erfordern.

Dosiertechnik für optimale Dosierprozesse. In unserem Sortiment führen wir als exklusiver Vertriebspartner von NORDSON EFD eine große Anzahl an verschiedenen Ausführungen von elektro-pneumatischen Dosiergeräten und handbetriebenen Dosierpistolen sowie passendes Zubehör und Verbrauchsmaterial. So können Sie zwischen manuellen Dosierern für den gelegentlichen Gebrauch oder pneumatischen Geräten für häufige Anwendungen wählen. Ultrapräzises und wiederholgenaues Auftragen von Flüssigkeiten und Pasten sind Standardanforderungen an eine kostendeckende und produktionssteigernde Fertigung. In unserem Bereich Dosiertechnik führen wir das Komplettsortiment von NORDSON EFD mit verschiedenen Ausführungen von elektro-pneumatischen Dosiergeräten und handbetriebenen Dosierpistolen. Ein breites Spektrum an Zubehör und Verbrauchsmaterial wie Dosiernadeln, Dosierkartuschen und Dosierflaschen sowie Mischern finden Sie ebenfalls in unserem Angebot. So können Sie zwischen manuellen Dosierern für den gelegentlichen Gebrauch und pneumatischen Geräten für häufige Anwendungen wählen – das richtige Zubehör und Verbrauchsmaterial gewährleisten einen stetigen und effizienten Dosierprozess in Ihrem Verwendungsbereich.

Entlacken von Kleinteilen. Chemische Entlackung von Kleinteilen. .

Von Zeit zu Zeit wird eine Werkzeugmaschine geschaffen, die die Art und Weise, wie ein bestimmter Fertigungsprozess durchgeführt wird, neu definiert. Die PTG Holroyd Zenith 400 Profilschleifmaschine repräsentiert die Spitze unserer Profilschleiftechnologien. Mit einem maximalen Schleifdurchmesser von 420 mm (450 mm) und einem maximalen Bauteilgewicht von 700 kg (900 kg) bietet die Zenith 400 ein hohes Maß an Vielseitigkeit. Die Zenith 400 ist nicht nur eine hochpräzise Spiral-Profilschleifmaschine, sondern liefert auch hohe Zerspanleistungen und Hochleistungsvorschleifen, wobei die Abtragsleistungen und Genauigkeiten auf die individuellen Fertigungs-anforderungen zugeschnitten sind. Holroyd Profil-Management-System (HPMS) HPMS ist als Option für mehrere unserer Schleiftechnologien erhältlich und besteht aus einer Reihe von Unterprogrammen für die Entwicklung eines breiten Spektrums von Helixprofilen für Schraubenrotoren, Vakuumschrauben und Pumpenschrauben. HPMS kann auch zur Unterstützung der Kontrolle eines Profils während der Produktionsphasen und zur Optimierung der Betriebseingriffs-bedingungen eingesetzt werden. Hauptmerkmale ZENITH 400 Keramisch belegte / abrichtbare Scheiben und beschichtete CBN-Scheiben Schnelles und einfaches Rüsten Vollautomatisches Schleifscheiben-Auswuchtsystem Leistungsstarke, intuitive Touchscreen-Programmierung Hohe Abtragsleistung, leistungsfähiges Vorschleifen und präzises Fertigschleifen Kompakte Stellfläche, dennoch große Bauteilgröße Hochgenaues integriertes Holroyd 3D-Messsystem mit vollautomatischem Closed-Loop-System Optionales Holroyd Profil-Management-System (HPMS) für die maschinen-unabhängige Programmierung Fortschrittliches prozessbegleitendes Scheiben-Abrichtsystem Entwickelt für die vollständige Integration mit automatischen Teilehandhabungssystemen 420 mm (auf Kundenwunsch bis zu 450 mm) maximaler Bauteildurchmesser 700 kg (auf Kundenwunsch bis zu 900 kg) maximales Bauteilgewicht Informationsmaterial

Sehr beliebt ist auch den Werbeschnuller ganz nach Ihrem Corporate Design zu gestalten. Der Babyschnuller wird hier als Sonderproduktion individuell in Ihren Wünschen produziert. Sie können die Form der Mundplatte, Belüftungslöcher und die Größe des Schnullers selbst bestimmen. Ausserdem wird der gesamte Babyschnuller in Ihren Firmenfarben nach Pantone eingefärbt werden. Als i Tüpfelchen wird der Stopfen im 4-Farbdruck mit Ihrem Logo gebrandet. Hier beginnt die Produktion ab 3000 Stück. Als Verpackung des Werbeschnuller stehen Ihnen eine Vielzahl an Varianten zur Verfügung. Angefangen von der Schutzkappe über einer trendigen Dosenverpackung bis hin zur individuell gestalteten Faltschachtel in Würfelform in Ihrem Corporate Design. Für eigene Wünsche und Vorstellungen sind wir jederzeit offen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Die individuell gefertigten Baby Schnuller in Ihren Firmenfarben transportieren so visuell Ihr Werbebotschaft nach außen. Sonderanfertigung in Ihren Wunschfarben und Qualitätsansprüchen. Frei von Bisphenol A (BPA), und PVC.

Ganz gleich, welche Anforderungen Sie beim Großformatscannen haben – mit den Contex Scanlösungen sind Sie stets auf der sicheren Seite! Schnell, zuverlässig und einfach zu bedienen: mit den marktführenden Großformatcannern und Flachbettscannern von Contex gelingen Ihnen immer und bei jedem Dokumententyp Scans in bester Bildqualität. So werden nicht nur gut erhaltene Vorlagen, sondern auch dicke, zerknitterte, schmutzige, gefaltete und brüchige Großformatdokumente mit optimaler Qualität gescannt – ob Landkarten, Architekturpläne, Maschinenbauzeichnungen, Blaupausen, Poster, Kunstdrucke oder Fotografien. Mit der Contex Nextimage Scansoftware wird das Scannen dank intuitiver Bedienung, effizienter Dateiverwaltung und leistungsfähiger Bildbearbeitungsfunktionen so schnell und einfach wie nie zuvor. Contex Scanning Technology ist der weltweit führende Hersteller von Großformatscannern. Als offizieller Distributor bietet die WDV das gesamte Produktspektrum an Farb-Großformatscannern mit CCD- oder CIS-Technologie sowie Scan- und Kopierssoftware an. Scanbreiten von bis zu 1524 mm (60’’) und eine Vorlagendicke von bis zu 15 mm (0.6’’) bzw. unbegrenzte Medienstärke beim Flachbettscanner bieten Ihnen beinahe grenzenlose Scanmöglichkeiten. Für den Scanvorgang können je nach Modell diverse Betriebsmodi angewendet werden, z.B. Volltonfarbe bis 48 Bit. Contex Scanner erhöhen durch schnelleren Scandurchsatz und die Möglichkeit des Stapelscannens die Produktivität erheblich. Zuverlässigkeit, Anwendungsfreundlichkeit und außergewöhnliche Qualität senken zudem Ihre Gesamtkosten. Für alle Anwender in den Bereichen GIS, CAD, AEC, Reprografie, Dokumentenarchivierung und Graphic Arts sind Contex Scanner die perfekte Scanlösung.

AUTOKRANE INDUSTRIEBESCHICHTUNG FEUERVERZINKUNG Ein halbes Leben Treue im Unternehmen Wenn ein Mitarbeiter von der ersten Stunde an im Unternehmen ist und 30 Jahre lang bleibt – dann ist das Grund zu feiern! 2022 waren es am Standort in Mühlau 5 Mitarbeiter, die 25 bzw. 30 Jahre lang dem Unternehmen die Treue gehalten haben. Das wurde im Rahmen einer Feierstunde gewürdigt. Auch Herzlake hat Grund zum feiern Auch an unserem Standort in Herzlake hatten wir einen gebührenden Anlass um zu feiern. Drei Mitarbeiter sind nun seit 10 Jahren unserem Unternehmen treu geblieben; bei einem Betriebsalter von jetzt bald erst 15 Jahren ist das doch ganz schön beachtlich. Zu der Feier konnte leider nur Herr Nestoras und Herr Ströer anwesend sein.

Abmessungen 8 mm (weich) 90 - 110 N/mm2 8 mm (hart) 140 - 170 N/mm2 10 mm (weich) 60 - 90 N/mm2 Legierungen 6101, 1070, 1370 Aufmachungen Ringe mit 20 kg 8 mm (18 Ringe pro Palette > 360 kg) 10 mm (16 Ringe pro Palette > 320 kg) Ihre Vorteile durch GUTMANN ALUMINIUM BLITZSCHUTZDRAHT optimierte Ringwicklung für die effektive Handhabung für den Installateur homogene weiche tordierbare Qualität

GBHN001 - Hendi Aufschnittmaschine 220 Red Edition Verkaufspreis: 150€ - GEBRAUCHTGERÄT Anschluss: 230 V Leistung: 0,18 kW Gewicht: 14 kg

3D-Folierung Digitaldruck & Montage Egal ob einfache Schriftzüge oder komplexe 3D-Verklebungen mit hochauflösenden Grafiken. Wir helfen Ihnen gerne bei der Gestaltung oder versorgen Sie mit genauen Ansichtzeichnungen und Standskizzen Ihres Fahrzeugstyps. Eine vorherige 3D-Animation des Endresultats ist ebenfalls kein Problem.

Vollsynthetisches Spezialfett zur mechanischen Dämpfung und Geräuschreduzierung. Vollsynthetisches Spezialfett (Dämpfungsfett) für Anwendungen in denen der Schmierstoff gleichzeitig Dämpfungseigenschaften haben soll. Typische Anwendungsgebiete: Kunststoff/Kunststoff und Kunststoff/Metall Reibpaarungen, wie z.B. Schließmechanismen in CD/DVD/Blue-ray-Laufwerken, Verstellmechanismen wie Armlehnen und Sitzverstellung, Getränkedosenhalter, Sonnenblenden, Lüftungsklappen, Aschenbecher sowie Anwendungen in Haushaltsgräten und Spielwaren.

Dieser Fehler weist auf eine fehlende Verbindung zum Scanner hin. Folgende Ursachen können zu dieser Meldung führen: Der PC hat keine Verbindung zum Scanner. Trennen Sie USB- und Stromkabel am Scanner und verbinden Sie nach kurzer Zeit (ca. 30 Sekunden) wieder. Prüfen Sie nun im Geräte-Manager sowie in der Taskleiste, ob der Scanner angezeigt wird. Im Geräte-Manager finden Sie den Scanner unter dem Eintrag Bildverarbeitungsgeräte unter der Bezeichnung „Scanner 261“. In der Taskleiste darf das Scanner Symbol nicht durchgestrichen sein. Sollte der Scanner nach wie vor keine Funktion aufweisen, empfiehlt sich eine Neuinstallation des Treibers. Prüfen Sie, ob der richtige Scanner ausgewählt ist.

Integrierte Hydraulik, präzise & flexibel - Die Zhafir Zeres Serie Die neue Zeres Serie erweitert Ihre Möglichkeiten des effizienten Spritzgießens mehr denn je. Elektrisch mit integrierter Hydraulik, extrem flexibel für eine Vielzahl von Anwendungen, leistungsstark und energiesparend.

Servo-hydraulisch, energie- & kostensparend - Haitian Jupiter Serie Entdecken Sie unsere intelligente servo-hydraulische Zwei-Platten-Serie: Kompakt, vielseitig und ideal für alles – von großen Teilen bis hin zu präzisen Teilen –, um den Platzbedarf und die Effizienz der Anlage zu maximieren.

Vollelektrisch, präzise & sauber - Die Zhafir Venus Serie Die neue Venus Serie erweitert Ihre Möglichkeiten des effizienten Spritzgießens mehr denn je. Vollelektrische Premium-Präzision, nachhaltig, leistungsstark und energiesparend.

Unsere Lohnfertigungsdienstleistungen bieten unseren Kunden die Möglichkeit, ihre Produktionskapazitäten zu erweitern, ohne in zusätzliche Infrastruktur investieren zu müssen. Mit einem erfahrenen Team und einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Kunststoffteilen effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Kunden schätzen die Flexibilität und Zuverlässigkeit, die wir in der Lohnfertigung bieten. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden können wir sicherstellen, dass die produzierten Teile ihren spezifischen Anforderungen entsprechen und gleichzeitig die höchsten Qualitätsstandards erfüllen. Unsere Lohnfertigungsdienstleistungen sind ein wesentlicher Bestandteil unseres Engagements, unseren Kunden umfassende und qualitativ hochwertige Lösungen zu bieten.

Herzlich Willkommen bei der Dressel GmbH! Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, dass technische Kunststoffteile fertigt. Unsere Kunden schätzen uns als zuverlässigen Partner zur Verarbeitung von Thermoplasten. Das Unternehmen: Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, das technische Kunststoffteile fertigt. Durch die Betriebsgröße ist Flexibilität unser wichtigstes Gut. Wir sind im Stande schnellstmöglich auf Ihre Wünsche und Änderungen einzugehen und umzusetzen. Firmengeschichte: Als Karl Menzel 1948 die Firma gründete, beschäftigte er sich mit der Herstellung technischer Porzellane, sogenannte Sinterkeramikteile. Vorrangig Fadenführer und Ösen für die Textilindustrie wurden mittels aufwendiger Handarbeit und Brennöfen hergestellt. Der Sohn, Heinz Dressel führte die Firma in der zweiten Generation fort. Mit Rückgang der Textilindustrie suchte Herr Dressel ein zweites Standbein und fand Ende der Siebziger den Einstieg in die Kunststoffverarbeitung. Zunächst war er hauptsächlich in der Automobilindustrie (Schalthebel) tätig. 1997 übernahm Karl-Heinz Dressel die Geschäftsführung in der 3. Generation und vergrößerte den Betrieb zum dritten Mal. Seither ist das Spritzgießen das Hauptproduktionsverfahren. Das Produktspektrum hat sich seit den Anfängen weit gefächert, so werden aktuell Kunden aus der Medizin-, Fenster-, Automobil-, Spiel-, Hoch- und Tiefbauindustrie beliefert. Zur Herstellung stehen derzeit 16 moderne Spritzgussmaschinen und 13 motivierte Mitarbeiter zur Verfügung. Auch die 4. Generation ist bereits im Aufbau, sodass das Unternehmen weiter erwartungsvoll und zuversichtlich in die Zukunft sieht. Produkte: Wir beliefern Kunden aus den verschiedensten Branchen. Dabei gehen wir genau auf Ihre artikelspezifischen Anforderungen ein. Unser Portfolio geht über fallende Schüttgutteile bis hin zu Sichtteilen. Wir sind so ausgestattet, dass wir flexibel auf Ihre Produkte eingehen können oder uns gegebenenfalls darauf vorbereiten. Eine Risikoeinschätzung im Anfragestadium ist für uns unumgänglich, so erhalten Sie von uns ein Angebot mit der Gewissheit, dass alle Risiken im Vorfeld abgewägt und ausgeschlossen sind. Die Zusammenarbeit mit sozialen Einrichtungen lassen uns die Möglichkeit auch aufwendige Montagearbeiten oder Sonderverpackungen wettbewerbsfähig anzubieten und Ihnen zusätzlich die Gewissheit zu geben, alles aus einer Hand und „made in Germany“ zu beziehen. Testen Sie uns und lassen Sie uns Ihre Produktanfrage zukommen. Wir werden Ihre Anfrage schnellstmöglich bearbeiten und Sie kontaktieren. Service & Produktion: Zur Fertigung der präzisionsgenauen Kunststoffteile stehen uns 16 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 20 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Hiervon sind sechs Maschinen vollelektrisch. Alle Maschinen können mit Trockenlufttrocknern und Handlinggeräten ausgestattet werden. Das Einkomponentenspritzgießen ist unsere Kerntechnologie. Für Produkte mit mehreren Komponenten steht derzeit ein Babyplast Zusatzaggregat zur Verfügung, das eine kostengünstigere Lösung zum herkömmlichen 2K-Verfahren bietet. Ebenso gehört das Umspritzen von Keramik- und Metallteilen, Montage von Baugruppen, sowie komplexe Verpackungen und unterschiedliche Set-Varianten zu unseren Service. Es besteht die Möglichkeit Konsignationslager oder Sicherheitsbestände bei uns aufzubauen, damit Ihre Teileversorgung durchgängig sichergestellt ist. 3D-Druck für Prototypen zuverlässige und schnelle Angebotserstellung Beratung in der Konstruktionsphase Unterstützung bei der Materialauswahl Koordination der Werkzeugbeauftragung bei externen Partnern Produktion von Kunststoffspritzgussteilen, Lohnfertigung Werkzeugbemusterung und Kleinserien Montage und Verpackung (kundenspezifisch) termingerechte Lieferung hohe Flexibilität