Finden Sie schnell spritzgussmaschine für Ihr Unternehmen: 43 Ergebnisse

Der Herstellungsprozess der Maschinenformerei eignet sich vor allem, wenn Sie uns mit der Herstellung von Gussteilen in größerer Menge oder mit einer Serienproduktion beauftragen. Neben der Wirtschaftlichkeit bei mittleren und großen Stückzahlen, zeichnet sich diese Methode vor allem durch eine hohe Reproduzierbarkeit bezüglich Abmessung und Oberflächenbeschaffenheit aus. Daneben sorgen unsere qualifizierten Mitarbeiter in Formerei und Schmelzbetrieb für eine fortlaufende Optimierung von Werkstoff und Stückzahl - für eine höhere Effizienz, einen geringeren Ressourcenverbrauch und eine maßgebliche Kosteneinsparung für unsere Kunden. In der Maschinenformerei arbeiten wir nach dem Furanharz-Verfahren mit Kastengrößen bis 850 x 850 x 600 Millimeter bzw. bis 1.080 x 610 x 600 Millimeter und Stückgewichten bis zu 150 Kilogramm.

Die Firma Grünthanner-Kunststofftechnik bietet Spritzguss in Lohnarbeit an. Kunststoff ist eine vielseitige Alternative zu Materialien wie Metall oder Glas und hat einen geringeren CO²-Ausstoß. Mit unseren modernen Maschinen können wir schnell, sauber und in großen Stückzahlen produzieren. Wir fertigen technische Artikel, medizinische Produkte und Spielwaren und haben auch Erfahrung mit Biokunststoffen. Wenn Sie keine eigene Kunststoffspritzerei haben oder Ihre Produktion entlasten möchten, sind wir der richtige Partner für Sie. Sie können Ihre Formen bei uns einlagern, und wir produzieren Ihre Artikel nach Bedarf. Dadurch verringern sich Ihre Produktions- und Lagerkosten, und Sie bleiben trotzdem lieferfähig. Wir bieten Ihnen moderne Maschinen und unser Fachwissen in einer fairen Zusammenarbeit an.

Wir sind ein deutsches Unternehmen und Hersteller von Produkten im Spritzguss. Mit einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Spritzgussteile bis ca. 400 Gramm herzustellen. Wir sind nicht nur Produzent von Kunststoffprodukten und -baugruppen, sondern auch Dienstleister rund um den Herstellungsprozess. Hierzu zählt ebenfalls die Entwicklung nach ISO 9001 Standards.

Spritzguss ist ein hochentwickeltes Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen, das sich durch seine Vielseitigkeit und Effizienz auszeichnet. Dieses Verfahren ermöglicht die Produktion von komplexen und präzisen Bauteilen in großen Stückzahlen, was es ideal für die Massenproduktion macht. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien können Unternehmen eine hohe Produktqualität und Konsistenz gewährleisten, was zu einer verbesserten Kundenzufriedenheit führt. Der Spritzgussprozess ist nicht nur kosteneffizient, sondern auch umweltfreundlich, da er den Materialabfall minimiert und die Energieeffizienz maximiert. Unternehmen, die Spritzguss einsetzen, profitieren von kürzeren Produktionszeiten und einer schnelleren Markteinführung ihrer Produkte. Darüber hinaus ermöglicht der Spritzguss die Integration von verschiedenen Materialien und Farben, was zu einer größeren Designflexibilität führt. Insgesamt ist der Spritzguss ein unverzichtbares Werkzeug für die moderne Kunststoffproduktion.

Mikroprozessorgesteuerte Spritzgießmaschinen und Peripheriegeräte ermöglichen die rationelle Fertigung anspruchsvoller Teile. Ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN / ISO 9001:2008, ein QM-Handbuch und ein computer-gestütztes QM-System (CAQ Quipsy) garantieren eine gleich bleibend hohe Qualität.

Spritzgießen, 3D-Druck • Spritzgießen von Spulenkörpern, Bechern und verschiedensten Haltern • 3D-Druck mit bis zu 80 ° wärmebeständigen Kunststoff für Muster und Kleinserien

Spectrum GmbH Kunststofftechnik steht an der Spitze der Innovation im Bereich Kunststoffspritzguss. Mit einer präzisen und effizienten Fertigung von Spritzgussteilen sowohl in Groß- als auch in Kleinserien, unterstützen wir Ihr Unternehmen bei der zielgerichteten Optimierung Ihrer Produktionskapazitäten. Unsere Fähigkeit, Teile bis zu einem Schussgewicht von 2.200 Gramm zu produzieren, erlaubt es uns, eine Vielzahl von Anwendungen zu bedienen. Unsere modernen Spritzgussmaschinen der Marken Battenfeld und Krauss Maffei, ergänzt durch fortschrittliche Handlingssysteme, Kernzug- und Kaskadensteuerungen sowie Abrollvorrichtungen für IMD-Folien und Kistler Forminnendruckmessensoren, ermöglichen eine hocheffiziente und qualitativ hochwertige Produktion. Diese technologische Ausstattung stellt sicher, dass wir auch die anspruchsvollsten Kundenanforderungen erfüllen können. Ein weiterer Schwerpunkt unserer Dienstleistung ist die Baugruppenmontage. Wir bringen nicht nur präzise gefertigte Kunststoffteile zusammen, sondern bieten auch individuelle Lösungen für die Montage komplexer Baugruppen. Dies umfasst alles aus einer Hand – von der ersten Idee über die Fertigung bis hin zur Endmontage. Unsere Expertise in diesem Bereich ermöglicht es Ihnen, Zeit und Kosten zu sparen, indem wir Ihnen eine Komplettlösung aus einer Quelle anbieten. Im Bereich der Baugruppenmontagen können wir auch Amazon FBA beliefern. Die Aufbereitung und Optimierung von mit Hochglanzlacken beschichteten Kunststoffteilen ist eine weitere Kernkompetenz von uns. Wir verstehen die Herausforderungen, die mit der Lackierung solcher hochglänzenden Bauteile einhergehen, und bieten effiziente Lösungen, um den Ausschuss zu minimieren und die Wiederverwertbarkeit zu maximieren. Unsere Prozesse garantieren, dass etwa 90% der aufbereiteten Teile wieder verkaufsfähig sind, was Ihnen hilft, wertvolle Produktionskapazitäten zu bewahren. Die Sicherheit und Pflege Ihrer Formen sind bei uns garantiert. Durch eine professionelle Lagerung und Konservierung in unserem Formenlager stellen wir sicher, dass Ihre Werkzeuge jederzeit einsatzbereit und in bestem Zustand sind. Mit Spectrum GmbH Kunststofftechnik als Partner profitieren Sie von einer leistungsstarken und zuverlässigen Produktion, die nicht nur auf effiziente Herstellungsprozesse, sondern auch auf eine nachhaltige und kostengünstige Produktion ausgerichtet ist. Lassen Sie uns gemeinsam die Zukunft der Kunststoffspritzgussindustrie gestalten.

Durch ein erprobtes Baukastensystem mit ausgereifter Konstruktion ist die Maschiene sehr variabel gestaltbar. Nachbearbeitungs-Maschine Typ NBM für Stanz-, Spritz- und Kaltfließpressteile mit diesen Automaten können gepresste, gegossene oder gestanzte Teile fertig bearbeitet werden (beispielsweise Innengewinde oder Formdrehen). Umfangreiche Bearbeitungsmöglichkeiten: Variabel einsetzbar Schnell auf- und umgebaut Ausgereifte, bewährte Konstruktion Verschiedene Zuführmöglichkeiten Bauteilkontrollen möglich Verkettung mit bestehenden Anlagen möglich.

Nach 17 Jahren haben wir 2018 den markenbezogenen Vertrieb von Spritzgussmaschinen eingestellt, sind jedoch weiterhin wie gewohnt für unsere Maschinenkunden da. In Zukunft können wir so barrierefrei mit verschiedenen Maschinenherstellern in der Automatisation zusammenarbeiten. Bei Projekten koordinieren wir mechanische und elektrische Schnittstellen.

HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH specializes in the production of technical parts that meet the highest standards of quality and precision. Our technical parts are designed to enhance the functional qualities of your products, delivering solutions that meet the most demanding requirements. Our technical parts are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

Unsere Kernkompetenz – kleinste und mittlere Kunststoffspritzteile in Mikropräzision aus Thermoplasten und Duroplasten. Diese fertigen wir im 1K- und 2K-Verfahren an. Neben dem Einsatz gängiger Kunststoffe sind wir auf die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen wie LCP, PPS und vielen anderen spezialisiert. Die Realisierung von komplexen Bauteilen setzen wir durch Umspritzen von Einlegeteilen um. Diese können aus Keramik, Draht, Leadframes oder elektrischen Bauteilen bestehen. Wir produzieren mit Spritzgussmaschinen der Hersteller Arburg, Dr. Boy und Sumitomo-Demag.

Wir verarbeiten eine Vielzahl an verschiedenen Thermoplasten, hauptsächlich technische Kunststoffe. - Verstärkte und unverstärkte Materialien - Glasklare Materialien wie PC, PMMA oder PA 12 - Flammgeschützte Materialien - Anwendunsspezifische Farben und Oberflächen

Herstellung von Spritzgusswerkzeugen Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Spritzgusswerkzeugen - insb. für die Kunststoffindustrie - in höchster Qualität, Präzision und Flexibilität. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Thermoplastischer Formenbau & Flüssigsilikon (Liquid Silicon Rubber) Um am Markt konkurrieren zu können brauchen Sie Effizienz durch vollautomatische Fertigung, direkte Anspritzung mit Kaltkanaltechnik, kürzeste Zykluszeiten, gratarme, großteils abfallfreie Fertigung in engsten Toleranzen. Um alle diese Techniken zu beherrschen muss das Umfeld stimmen: Wir konstruieren die Spritzgusswerkzeuge auf modernsten CAD-Systemen und fertigen mit modernsten Werkzeugmaschinen. Zusätzlich zum herkömmlichen LSR-Formenbau bieten wir Ihnen 2-Komponentenwerkzeuge im Verbund von Thermoplaste und Silikon.

Unser Formen- und Werkzeugbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Wir erstellen Formen bis zu einer Größe von ca. 600 x 400 mm und bieten eine Vielzahl von Dienstleistungen wie Spritzguss Werkzeuge, Prototypenwerkzeuge und Einzelteilfertigung aus Metall und Kunststoff. Mit modernsten Fertigungstechnologien wie CNC Fräsen und Drehen garantieren wir höchste Präzision und Qualität.

An unseren Produktionsstandorten haben wir die Möglichkeit, Produkte auf 50 bis 2.000 Tonnen Maschinen in Serienteilfertigung herzustellen. Dabei verfügen wir über Spritzguss-Kompetenzen im 1K und 2K Bereich. Ein hoher Grad an Automatisierung ermöglicht es uns dazu, unsere Bauteile effizient herzustellen und eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.

Perfekt gerüstet für Ihre Anforderungen Wir fertigen Ihre Spritzgussteile in allen gängigen und speziellen thermoplastischen Kunststoffen in Serie. Hierfür stehen 16 Spritzgießmaschinen zur Verfügung. Ebenso kümmern wir uns um Ihre Nacharbeiten wie Bekleben, Montieren und Veredeln.

Ihr Full Service Partner für Spritzguss Kennzahlen Jahre Erfahrung Spritzgussmaschinen Produktionsstandorte 10.000 Tonnen Material p.a. Qualität, Zuverlässigkeit und Produktionsexzellenz Modernste Entwicklung und anwendungsorientierte Spritzgusstechnologie Innovative Werkzeugkonzepte und höchste Präzision in der Fertigung. Als Full Service Lösungsanbieter mit mehr als 70 Jahren Erfahrung wissen wir bei OECHSLER, dass unsere Kunden auf der Suche nach perfekten Polymerlösungen sind. Deshalb konzipieren und entwickeln wir zukunftsorientierte, präzise und hochwertige Produkte, die auf die Anforderungen der jeweiligen Branche zugeschnitten sind. Diese können in der Großserienproduktion mit Maschinen von bis zu 700 kN Schließkraft realisiert werden. In unserem weltweiten Produktionsnetzwerk setzen wir höchste Maßstäbe in Bezug auf Produktqualität und operative Exzellenz. Dies wird durch gründliche Produkt- und Materialtests und 100% End-of-Line (EOL)-Tests sichergestellt

Standard-, Hochleistungskunststoff oder Kunststoff mit Füllstoffen – wir produzieren für Sie jegliche Art von Kunststoffspritzgussteilen. Montage bei uns erhalten Sie professionelle Teil- und Fertigmontagen und eine schnelle, zuverlässige Lieferung der Teile.

Fertigung von Kunststoffteilen im Kompakt-Spritzgußverfahren: Maximale Zuhaltekraft 4.400 kN Max. Spritzgewicht 1.460 Gramm (PS) Lichte Weite zwischen den Holmen max. 820 mm Verarbeitung von allen gängigen Materialien (außer H-PVC), auch PC/Blends. Werkzeugherstellung mit leistungsfähigen Verbundpartnern bzw. Lohnfertigung mit kundenseitiger Werkzeugbeistellung. Umfangreiche Peripherie. Erfahrung mit Einlegeteilen und Hart-/Weich-Verbindungen.

Als Teil eines Kunststoff verarbeitenden Unternehmens sind wir für den Bau von Spritzgusswerkzeugen optimal gerüstet. Hochqualifizierte und erfahrene Mitarbeiter bauen in kürzester Zeit Ihr Werkzeug für exakte Spritzgussprodukte. Flexibilität bei Änderungen sind unsere Stärke. Auch komplexe Formen schrecken uns nicht ab, wir sehen sie als Herausforderung.

Die Werkzeugbemusterung und die Produktion von Kleinserien sind entscheidende Schritte im Entwicklungsprozess neuer Produkte. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge den spezifischen Anforderungen entsprechen und die produzierten Teile die gewünschten Spezifikationen erfüllen. Dieser Service ist besonders wichtig für Kunden, die neue Produkte entwickeln und testen möchten. Durch den Einsatz modernster Technologien und präziser Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass die Werkzeugbemusterung und die Produktion von Kleinserien effizient und kostengünstig durchgeführt werden. Unsere Kunden profitieren von unserer Expertise und unserem Engagement, ihnen qualitativ hochwertige Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

Wir fertigen für Sie innerhalb kürzester Zeit Vorserien-Spritzgusswerkzeuge um Ihren Bedarf an Erstmustern oder Kleinserien aus Originalwerkstoffen abzudecken. Die Palette reicht von einfachen Werkzeugen aus Alu mit Handentnahme bis zu vollautomatischen Werkzeugen aus Stahl mit Heißkanaltechnik.

Unsere Kernkompetenz ist das Entwickeln, Konstruieren und Fertigen komplexer Spritzguss-Formen bis zu einem derzeitigen Gewicht von ca. 3 Tonnen. Unsere Schwerpunkte liegen hier in den Bereichen: Automotive, Elektrotechnik, Medizintechnik, Bauelemente, Spielwaren, Schreibgeräte, Kosmetik und Haushaltsartikel. Überwiegend papierlose Fertigung Automatisierung und ein effizienter Durchlauf der Aufträge bestimmen immer mehr unser künftiges Arbeitsumfeld. Daher legen wir sehr großen Wert auf CAM-gestützte Fertigungstechnologien speziell in den Bereichen Fräsen sowie in der Senk- und Drahterosion. Das neu eingeführte ERP-System von Segoni unterstützt uns bei der Planung und termingerechten Ausführung Ihrer Aufträge. Unsere Serviceleistungen für Qualität und Funktionalität: Werkzeuggerechte Artikel-Aufbereitung In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden übernehmen wir die werkzeuggerechte Überprüfung und Aufbereitung der Produkte. Wanddickenoptimierungen, Trennungsoptimierungen, Entformungslösungen. Rheologische Analysen und Simulationen Durch die eingesetzte Software CADMold-FILL führen wir verschiedenste rheologische Bauteilanalysen durch. Füllverhalten, Bindenähte, Temperatur- und Druckhaushalt, Angussbalancierung. Konstruktion Durch zwei hauseigene Konstruktionsarbeitsplätze mit VERO-VISI werden Konstruktionen in 3D , sowie alle dokumentarischen Arbeiten durchgeführt. Konzeptionierung, Lösungsansätze, Werkzeugkonstruktion in 3D, Dokumentation, fertigungsoptimierte Gestaltung.

Die Maschine entformt sensible Spritzgussteile (Seife auf Kunststoffkörper), kontrolliert deren Qualität und verpackt die Teile. Dieses Projekt im esmo automation Sondermaschinenbau, eine individuell automatisierte Sondermaschine, haben wir für einen internationalen Großkonzern konzipiert und realisiert. Die Maschine entformt sensible Spritzgussteile (Seife auf Kunststoffkörper), kontrolliert deren Qualität und verpackt die Teile. Ein Portal-Roboter-System greift die Spritzgussteile aus den Gussformen, die auf einem Kettenfördersystem der Anlage zugeführt werden. Das Portalsystem positioniert die Bauteile, zu jeweils drei Stück nebeneinander, auf einem Gliederkettensystem, um sie allseitig von einem aufwändigen Kamera-Vision-System mit 12 Linsen kontrollieren zu lassen. Schlechtteile werden mittels Druckstoß ausgefördert, Gutteile mittels zweier Hochgeschwindigkeits-Scara-Roboter im Takt von etwa 0,33 Sek./Teil auf Werkstückträgern abgelegt. Die Werkstückträger werden stapelweise der Anlage zugeführt, vereinzelt und den Robotern automatisiert zum Bestücken bereitgestellt. Nach dem automatischen Befüllen werden diese Werkstückträger einer integrierten Stapelanlage zugeführt, wo sie manuell entnommen werden können.

Die Mars Serie ist unser Allrounder Maschine im Bereich der servo-hydraulischen Kniehebelmaschinen. Die Mars Serie ist unser neuer intelligente Standard im energiesparenden Spritzgießen. Optimiert für exzellente Leistungen, setzt sie Maßstäbe in der Performance, Effizienz und intelligenten Technologie.

Nordson EFD UltimusPlus™-Flüssigkeitsdispenser bieten eine hochpräzise Dosiersteuerung für innovative Anwendungen. Diese netzwerkfähigen Dispenser verwenden eine Ethernet-Kompatibilität mit NX-Protokoll über TCP/IP für die Smart Factory-Integration. UltimusPlus™ Dispenser von Nordson EFD bieten Prozesskontrolle auf höchstem Niveau für fortschrittliche Anwendungen von Klebstoffen, Ölen, Fette, Epoxid, Silikone, Dichtstoffe, Cyanoacrylate, Lotpasten, und andere Montageflüssigkeiten, die manuell mit Spritzkartuschen oder mit automatisierten Systemen dosiert werden. Manuelle Anwendungen Vereinfachen Sie die Einrichtung und den Betrieb mit der erweiterten Touchscreen-Steuerung der Dosierparameter. UltimusPlus ist so einfach zu bedienen, dass Benutzer sich auf genaue, kontrollierte Abgaben konzentrieren können. Darüber hinaus verhindert der vollständige Sicherheitslockout der Zeit-, Druck- und Vakuumeinstellungen die Variabilität von Bediener zu Bediener zwischen den Schichten. Automatisierte Anwendungen Da der Dispenser NX-fähig ist, kann er aus der Ferne gesteuert werden. Dadurch kann er von einem PC, einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) und jeder Anlagensteuerung, die das Transmission Control Protocol/Internet Protocol (TCP/IP) zur Kommunikation über Ethernet verwendet, überwacht und gesteuert werden.

Präzision, Vielseitigkeit und sanfte Förderung: Die NEMO® Dispenser garantieren Ihnen höchste Dosiergenauigkeit und Reproduzierbarkeit. Aufgrund dieser Merkmale finden sie Anwendung in verschiedenen Bereichen, darunter die Kosmetik-, chemische Industrie, Konsum- und Industriegüter, Elektrogeräte sowie bei Elektronikbauteilen. Die NEMO® Dispenser und Handdispenser bewältigen selbst anspruchsvollste Aufgaben mühelos. Sie fördern produktschonend sowohl niedrig- als auch hochviskose sowie abrasive bis anaerobe Medien. Auch bei druck- und scherempfindlichen Produkten gibt es keine Herausforderungen. Die Dosiergenauigkeit liegt bei etwa einem Prozent, und die drehzahlproportionale Fördermenge wird selbst bei komplexen Medien zuverlässig gewährleistet. Dies ermöglicht eine komplett nachtropffreie Dosierung, wodurch Ausschuss und damit verbundene Kosten vermieden werden. Darüber hinaus überzeugen die Dispenser und Handdispenser durch ihre kompakte Bauweise und eine ventilfreie Dosiermethode, die sowohl die Ausfallzeiten minimiert als auch eine optimale Handhabung inhomogener Flüssigkeiten sowie Anwendungen in der Robotik und Servo-Technologie ermöglicht. Optional können die Dispenser zudem temperiert werden, sodass Sie auch problemlos Medien fördern können, die zum Aushärten neigen oder eine Temperaturregelung erfordern.

Dosiertechnik für optimale Dosierprozesse. In unserem Sortiment führen wir als exklusiver Vertriebspartner von NORDSON EFD eine große Anzahl an verschiedenen Ausführungen von elektro-pneumatischen Dosiergeräten und handbetriebenen Dosierpistolen sowie passendes Zubehör und Verbrauchsmaterial. So können Sie zwischen manuellen Dosierern für den gelegentlichen Gebrauch oder pneumatischen Geräten für häufige Anwendungen wählen. Ultrapräzises und wiederholgenaues Auftragen von Flüssigkeiten und Pasten sind Standardanforderungen an eine kostendeckende und produktionssteigernde Fertigung. In unserem Bereich Dosiertechnik führen wir das Komplettsortiment von NORDSON EFD mit verschiedenen Ausführungen von elektro-pneumatischen Dosiergeräten und handbetriebenen Dosierpistolen. Ein breites Spektrum an Zubehör und Verbrauchsmaterial wie Dosiernadeln, Dosierkartuschen und Dosierflaschen sowie Mischern finden Sie ebenfalls in unserem Angebot. So können Sie zwischen manuellen Dosierern für den gelegentlichen Gebrauch und pneumatischen Geräten für häufige Anwendungen wählen – das richtige Zubehör und Verbrauchsmaterial gewährleisten einen stetigen und effizienten Dosierprozess in Ihrem Verwendungsbereich.

Entlacken von Kleinteilen. Chemische Entlackung von Kleinteilen. .