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Selbstverständlich kümmern wir uns auch um den Bau von Spritzgusswerkzeugen. Ob Prototypen- oder (Klein)-Serienwerkzeuge, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner bei Werkzeugkonstruktion, -bau sowie -bemusterung. Wir liefern Ihnen für Kleinst- und Kleinserien Spritzgussteile aus allen üblichen Konstruktionswerkstoffen. ​

Aufgrund der hohen Investitionskosten bei Stückzahlen unter 10.000 Teilen ist es unwirtschaftlich, auf einer 2-K-Maschine mit einem echten 2-K-Werkzeug (rotierende Auswerferseite) zu spritzen. Deshalb fertigen wir Prototypen in unterschiedlichen Kunststoffen aus zwei Werkzeugen (für jede Komponente eine Spritzgussform) und über das Umsetzverfahren von Hand. Dabei sind Kombinationen hart/hart oder hart/weich möglich. Auch eine Verbindung von 2-K- und Insert-Spritzguss ist realisierbar.

In unserem Fertigungsbereich Spritzgießen erproben wir die Spritzgießformen und Werkzeuge. Damit sind zeitraubenden Transporte und kostspielige Abmusterungen bei unseren Kunden nicht notwendig und jeder Kunde erhält eine erprobte und eingefahrene Spritzgießform. Dies spart nicht nur Zeit sondern auch Kosten. Während wir die neue Form erproben können Sie weiter auf ihren Serienmaschinen produzieren und Geld verdienen. Unser Maschinenpark umfasst 17 Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 60 kN bis 6500 kN. Unsere Maschinen: Babyplast (60 kN) Arburg 221 (250 kN) Arburg 270 (250 kN und 350 kN) Arburg 420 (1000 kN) 3 Stück Arburg 520 (1700 kN) Engel e-Mac 50 (500 kN) mit Handling Engel e-Victory (1000 kN) mit Handling Engel e-motion (1200 kN) mit Handling Engel HS175 (1750 kN) Engel e-motion 2K Drehteller (1800 kN) mit L-Aggregat Engel 400 t holmlos mit Entnahmehandling Demag erogotech (6500 kN) Prototypenmaschine HS8 für Sonderanwendungen 2K Aggregat Babyplast Durch eine sehr enge Zusammenarbeit mit verschiedenen Herstellern von Spritzgießmaschinen bieten wir auch eine komplette Installation Ihrer Neumaschine in unserem Hause, den Aufbau kompletter Automatisierungen und die Prozessoptimierungen. Nach erfolgter Abnahme in unserem Hause erhalten Sie somit Ihre Maschine komplett mit Peripherie und einem eingefahrenem Prozess. Somit ist ein Produktionsstart in Ihrem Hause gewährleistet.

1-fach SGW Griffklappe 4-fach SGW Buchse Zugstange 2-fach Heißkanal-SGW für Lichtkasten 4-fach SGW für Motorstecker

1K und 2K Werkzeugen MuCell Werkzeuge GID- Werkzeuge Spritzgießen von Kleinserien Förderprojekt: Innoteam One-Step-EMV Entwicklung von crashrelevanten UD-faserverstärkten Thermoplastbauteilen, die elektomagnetische Verträglichkeit vorweisen.

FERTIGUNG von Kunststoff-Spritzguss-Teilen mit eigenem Formenbau für Musterung, Wartung, Änderung und Reparatur der Spritzguss-Werkzeuge.

(Mikro-)Spritzgussteile, Kavitäten aus Alu oder gehärtetem Stahl, wirtschaftliche Lösung für kleine und mittlere Serien Für unsere Eigenprodukte (Modellbahn) benötigen wir präzise gefertigte (Mikro-)Spritzgussteile (Zahnräder, Lagerbuchsen, passgenaue Ansteckteile, detaillierte Gehäuseteile etc.). In den letzten 20 Jahren haben wir diese Technologie immer weiter verfeinert - profitieren Sie von unserem KnowHow - wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Die Schleifkabine, Absaugwand ist aus verzinkten, untereinander verschraubbaren Blechpaneelen gefertigt (lackierte Ausführung gegen Aufpreis). Das Funktionsprinzip der Schleifkabine, Schleifwand, Absaugwand mit horizontalen Filterpatronen Typ ZINCOCAR DF ist einfach und wirkungsvoll. Mittels aufgebautem, schallgedämmtem Ventilator wird die Rohluft via Absaugwand angesaugt und durch die zylindrischen Patronen mit Filtermaterial der Effizienzklasse “M” (99,9% Abscheidegrad) gefiltert. Damit wird die Rückführung von Schadstoffen in den Arbeitsraum vermieden. Die Luftgeschwindigkeit auf der Frontseite entspricht den Vorschriften und garantiert eine effiziente Erfassung der Schadstoffe. Die Schleifkabine ist mit einer elektronischen Steuerung ausgerüstet, welche durch Jet-Impulse die automatische Abreinigung der Filterpatronen regelt. Die Standardausfϋhrung der ZINCOCAR DF wird komplett mit AFON Schalldämpfer geliefert. Vorteile der Schleifkabine ZincoCar Df : - Energieeinsparung durch die Reduzierung der Heiz-, Klima,- oder Lüftungskosten - Einfache Aufstellung der Anlage, ohne Rohrteile im Arbeitsbereich - Einfacher Transport und Aufstellung - Wartungsfreundlichkeit durch die horizontale Anordnung der Filterpatronen - Schnelle Aufstellung und einfache Umpositionierung bei Änderung des Fertigungsprozesses - Schnelle Staubentfernung dank herausziehbahren Schubladen - Einfache Plug & Play Aufstellung - Nur Strom- und Druckluftanschluss erforderlich - Geräuschsarm, dank Ventilatoren mit rückwärtsgekrümmten Laufrädern - Luftrückführung der gefilterten Luft in den Arbeitsraum Geeignet zur Absaugung von: - Schleifstäuben aus Holz - Schleifstäuben aus Metall (jedoch keine explosionsgefährliche Stäube) - Schweißrauch - Gestein- bzw Schotterstäube - Stäuben aus der Oberflächenmetallisation