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Als lagerhaltender Stahlhandel bevorraten wir auf einer Fläche von mehr als 5000 qm Bleche und Brammen Besuchen Sie uns auf unserer Webseite: www.stahlhandel-schaller.de Wir zeigen Format. In allen Größen. Bleche und Brammen: Als lagerhaltender Stahlhandel bevorraten wir am Standort Homburg auf einer Fläche von mehr als 5.000 qm Hallenfläche Bleche und Brammen unterschiedlichster Spezifikationen. Ob Blockguss oder Strangguss, Quartoblech oder Warmbreitband, 1A-Material oder Wildmaße, 2 mm oder 360 mm Dicke – bei etwa 6.000 Tonnen Lagerbestand (Stand: 2021) werden Sie sicherlich fündig. Wir bieten allgemeine Baustähle, Kesselbleche bzw. Druckbehälterstähle, verschleißfeste Stähle (HB 400/450), Einsatz- und Vergütungsstähle für die Bereiche (Sonder-) Maschinenbau, Stahl- und Anlagenbau, Schlossereibetriebe, Schiffswerften, Fahrzeugbau, Baumaschinenindustrie, Recycling- und Fördertechnik. Zusätzlich zu unserem Handelsprogramm verarbeiten wir Allg. Baustähle, Edelstähle und Aluminium auf den Laser-/Kantanlagen am Standort Bruchsal und stellen Schweißkonstruktionen für den Spezialtiefbau her. Autogen- und Plasmaschneiden, Lasern und Kanten, Strahlen und Glühen, Herstellen von Schweißkonstruktionen. Unser Sortiment umfasst... Im Bereich Verkauf und Brennbetrieb: Allgemeine Baustähle (S235, S275 und S355) wetterfeste Stähle (S355W, Patinax, Cor-Ten) Druckbehälterstähle (P265GH, 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10) Einsatzstähle (16MnCr5, 20MnCr5) Vergütungsstähle (C15, C45, 42CrMo4) Feinkornstähle (S355MC, S500MC, S700MC, S690QL) Verschleißfeste Stähle (Raex, Hardox, Dillidur, Brinar, XAR, Fora, Quard) Belagbleche (Riffel- und Tränenbleche) Im Bereich Laser- und Kantteile: Bandbleche (DC01, DD11, DX51) Edelstähle (1.3401, 1.4016, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4462, 1.4571, 1.4541, 1.4828, Duplex- und Superduplex-Stähle) Aluminium (AlMg3) Unser gesamtes Lieferprogramm: Stahlhandel Schaller GmbH I Bexbacherstraße 79 I 66424 Homburg I Telefon: 06841/7001-0 I Telefax: 06841/7001-16 I E-Mail: info@stahlhandel-schallerstahl.de Warmgewalzte Erzeugnisse aus unlegierten Baustähle nach DIN EN 10025 Wst.-Nr.: Bezeichnung: 1.0038 S235JR, S235J2+(N) 1.0044 S275JR Warmbreitband 1.0577 S355J2, S355J2+N Warmgewalzte Erzeugnisse aus Stählen mit hoher Streckgrenze zum Kaltumformen nach DIN EN 10149 Wst.-Nr.: Bezeichnung: 1.0976 S355MC 1.0966/1.8974 S700MC Verschleißfeste Stähle – luftgehärtet Wst.-Nr.: Bezeichnung: 1.8704 20MnCr6-5 (PS265H) auch andere entsprechende Werksgüten 1.8705 21MnCr6-5 (Dillidur 325L) auch andere entsprechende Werksgüten Verschleißfeste Stähle – wassergehärtet Wst.-Nr.: Bezeichnung: 1.8715 17MnCr5-3 (Hardox 400 – Dillidur 400V) auch andere entsprechende Werksgüten 1.8720 18MnCr5-3 (Hardox 450 – Dillidur 450V) auch andere entsprechende Werksgüten 1.8721 26MnCr6-3 (Hardox 500 – Dillidur 500V) auch andere entsprechende Werksgüten Warmfester Stahl nach DIN EN 10028 – 2 Wst.-Nr.: Bezeichnung: Bezeichnung alt: 1.0425 P265GH H II 1.5415 16Mo3 15 Mo 3 Unlegierte Vergütungsstähle nach DIN EN 10083 – 1 Wst.-Nr.: Bezeichnung: 1.0503 C45 1.0601 C60 Legierte Vergütungsstähle nach DIN EN 10083 – 1 Wst.-Nr.: Bezeichnung: 1.7225 42CrMo4 Legierte Einsatzstähle nach DIN EN 10084 Wst.-Nr.: Bezeichnung: 1.7131 16MnCr5 1.7147 20MnCr5 Vergütete Feinkornstähle nach DIN EN 10137 – 2 Wst.-Nr.: Bezeichnung: 1.8928 S690QL Lieferprogramm Bleche und Brammen Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner bei: Plasma- und Autogenbrennschneiden Lasern und Kanten Strahlen und Glühen Fasen und Bohren Schweißkonstruktionen Stahlhandel Autogen-Brennschneidteile Baustahlmattenhaken Betonstahl Betonstahlbiegen Betonstahlmatten Brennteile (Stahlbleche) CNC-Laserschneiden CNC-Laserschweißen Grobbleche Grobblechzuschnitte Plasma-Brennzuschnitte Plasmaschneiden Qualitätsstahl Rundstahl Sandstrahlen im Lohn Stahlbleche Stahlbohrung Stahlhochbau Strahlen Betonstahlschneiden Brennschneidarbeiten Feinbleche Feinblechzuschnitte Formstahl Sandstrahl-Entgraten Verschleißschutzbleche Wärmebehandlung, industrielle

Weil der Handel mit Stahl unsere Stärke ist, vertrauen Kunden aus vielen Branchen auf unsere mehr als 70-jährige Erfahrung auf den Märkten dieser Welt. So unterschiedlich die Abnehmerbranchen sind, so vielfältig sind auch die Stahlflachprodukte und -qualitäten, die wir als Coils, Spaltbänder und Tafeln anbieten. Unsere Waren wie Feinbleche, Grobbleche, Walzdraht, Spaltband und Stahl-Coils erhalten Sie warm- und kaltgewalzt, gebeizt und ungebeizt sowie mit veredelten Oberflächen. Natürlich in allen gängigen Materialstärken und Größen. Wenn Standard nicht passt, macht's unsere hauseigene Brennerei passend.

Ihr Partner aus dem Saarland. Willkommen bei der Stahlbau Müller GmbH, Ihrem kompetenten Partner für Stahl- und Metallbauarbeiten. Unser Unternehmen mit Standort Wadern-Lockweiler verfügt über moderne technische Ausstattung und vielseitig geschultes Fachpersonal, mit dem wir auch die anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden erfüllen können. Metallbau ist aus unserer heutigen Welt nicht mehr wegzudenken. Stahlbau Müller plant und konstruiert Metallbaukonstruktionen mit hoher Effektivität und Produktivität. Namhafte Kunden verlassen sich auf unsere Expertise, wenn es um Ihre Projekte geht. Mit einer starken Verpflichtung zur Qualität und Innovation planen und konstruieren wir modernste Metallbaukonstruktionen mit hoher Wirtschaftlichkeit. Dabei sind uns robuste industrielle Standards und hohe Kundenzufriedenheit wichtig. Private Bauherren Industrieller Stahlbau 1000 Tonnen Jährlich verarbeitet Stahlbau Müller mehr als 1.000 Tonnen Stahl 30 Mitarbeiter Mit 30 motivierten und engagierten Mitarbeitern unterstützen wir Sie bei der Realisierung Ihres Projektes. 1090 EXC 3 Uns können Sie vertrauen! Wir sind DIN EN 1090 EXC 3 schweißzertifiziert.

Unser Fokus im Bereich delwo-Metallhandel liegt auf dem regionalen und überregionalen Vertrieb von Press- und Walzprodukten rund um unsere Metalle Aluminium, Edelstahl und Kupfer. Hauptabnehmer unserer Produkte sind weiterverarbeitende Kunden aus Handwerk, Handel und Industrie. In unserem computergestützten vollautomatischen Hochregal lagern wir mehr als 2.000 unterschiedliche Querschnitte an Standardprofilen aus Aluminium und Edelstahl sowie eine große Zahl an kundenspezifischen Zeichnungsprofilen. Zusätzlich verfügen wir über ca. 1.000 Lagerplätze für Walzprodukte. Nutzen Sie die permanente Verfügbarkeit von ca. 3.000 Tonnen Metallhalbzeugen in hoher Qualität zu Ihrem Vorteil.

Blankstahl zeichnet sich durch eine glatte und blanke Oberfläche aus. Das unterscheidet Blankstahl von warmgeformtem Stahl. Außerdem ist die Maßgenauigkeit bei Blankstahl wesentlich größer als bei warmgeformtem Stahl. Eingesetzt wird Blankstahl vor allem dort, wo es auf eine blanke Oberfläche, besondere Maßgenauigkeit, bestimmte Festigkeitswerte und die gute Bearbeitbarkeit mit spanabhebenden Verfahren ankommt. Hergestellt wird Blankstahl, indem warmgewalzter oder geschmiedeter Stahl gezogen oder geschält wird. Als Vormaterial kommen sämtliche Stahlsorten in Frage, die sich ziehen oder schälen lassen.

Hitzebeständige Stähle

Blanker Automatenstahl in körperlosen Spulen (Coils). Beste Zerspanungseigenschaften basierend auf dem Vormaterial unserer Muttergesellschaft Saarstahl positionieren uns hervorragend in allen Märkten. Mit einer ausgereiften Zieh- und Verlegetechnik erfüllen wir alle kundenspezifischen Anforderungen.

Wir zeigen Format. In „allen“ Größen. Bleche und Brammen Als lagerhaltender Stahlhandel bevorraten wir auf einer Fläche von mehr als 3.500 m2 Bleche und Brammen in den unterschiedlichsten Formaten. Ob Blockguss oder Strangguss, Quartoblech oder Warmbreitband, 1A-Material oder Wildmaße, 2 mm oder 360 mm Dicke – bei etwa 4.000 Tonnen Lagerbestand (Stand: Oktober 2013) werden Sie sicherlich fündig. Wir bieten allgemeine Baustähle, Kesselbleche bzw. Druckbe- hälterstähle, verschleißfeste Stähle (HB 400/450), Einsatz- und Vergütungsstähle sowie Feinkornstähle und Tränenbleche für die Bereiche Maschinenbau, Stahlbau, Schlosserei, Schiffswerften, Fahrzeugbau, Baumaschinenindustrie, Recycling- und Fördertechnik. Unser Sortiment umfasst: • Allgemeine Baustähle (S235, S275 und S355) • Druckbehälterstähle (P265GH, 13 CrMo4-5, 10CrMo9-10) • Einsatzstähle (16MnCr5, 20MnCr5) • Vergütungsstähle (C15, C45, 42CrMo4) • Feinkornstähle (S690QL) • Verschleißfeste Stähle (Hardox, Dillidur, Quard, X120Mn12 …)

Spezialtiefbau. Kranplatten. Verschleißschutz. Im Jahr 2018 fiel der Startzuschuss zum Aufbau unseres Schweißbetriebs. Gleich der erste Auftrag umfasste die Aufgabe eine kniffelige Stahlbaukonstruktion für den Zoo in Zürich zu bauen. Es folgten Projekte wie die Fertigung von Stützwänden und Aussteifungen für Stuttgart 21. 2019 haben wir mit einer selbst gefertigten Stahl-Konstruktion eine Betonbrücke verstärkt und die Teile vor Ort auch montiert. Unsere Leistungen in Kürze: – Doppeln von Trägern und U-Profilen – Herstellen von Konstruktionen aus Hohlprofilen und Rohren – Aussteifungen, Verbundstützen – Spundwände und Berliner Verbau – Kranabstützplatten/outrigger pads – Verschleißschutz durch Auftragsschweißen Wir sind ein zertifizierter Schweißfachbetrieb nach:

Hardox 400/450, Quard 400/450, Dillidur 400/450, HB400/450

Das Laserschneiden gehört zu den thermischen Schneidverfahren. CO2 – Laserschneiden Das Laserschneiden gehört zu den thermischen Schneidverfahren. Die von uns eingesetzten Laserschneidanlagen des Marktführers Trumpf nutzen die CO2-Gaslasertechnologie, mit der sich Baustähle bis 20 mm (25 mm) Dicke, Edelstähle bis 20 mm (15 mm) und Aluminium bis 12 mm (8mm) Dicke trennen lassen. Unsere Maschinen verfügen über eine Laserleistung von 6 KW, weisen Linearantriebe auf und erlauben es uns Laserteile von max. 2000 x 6000 mm zu schneiden. Im Südwesten sind wir einer der wenigen Lohnschneider im Bereich größer 4 m Länge. Beim Laserschneiden kommt lediglich Material zum Einsatz, dass aus Deutschland oder Holland kommt. Damit heben wir uns deutlich vom Markt ab. Als Ergänzung zum Autogen- und Plasmabrennschneiden zeichnet sich die Gaslasertechnologie durch höchste Präzision und Schnelligkeit aus. Ein aufwendiges Nacharbeiten und Entgraten entfällt beim Laserschneiden fast komplett. Während Autogen- und Plasmateile als Rohlinge oder auch Halbzeug bezeichnet werden, stellen Laserteile einbaufertige Komponenten dar. Ein weiterer Vorteil des Lasers gegenüber anderen thermischen Verfahren. Vorteile des Laserschneidens im Überblick: höchste Schnittgeschwindigkeiten aller thermischen Schneidverfahren höchste Präzision aller thermischen Schneidverfahren einbaufertige Komponenten dank geringster Toleranzen wenig Nacharbeit (Entgraten/Verputzen) Abkanten Beim Laserschneiden werden Kantlinien und andere Bearbeitungskennzeichen durch den Laser ins Material graviert. Für den nachgelagerten Kantprozeß eine enorme Hilfe. Das Anreißen der Teile entfällt dabei komplett. Auf unseren beiden Abkantbänken der Firmen EHT und Trumpf, auch Gesenkbiegepressen genannt, können wir Teile mit max. 5000 mm Länge dank 400 to. Presskraft drücken und dadurch in die gewünschte Form bringen. Auch hier verspricht unsere Philosophie, nur hochwertiges Material, das nur wenig Eigenspannungen aufweist, einzusetzen als Qualitätsvorteil im eigenen und im Interesse unserer Kunden.

Schweißnahtvorbereitung. Gerade und entlang der Kontur. Alles in Handarbeit Schweißnahtvorbereitungen sind im Normalfall kein Kunststück. Bei uns erhalten Sie die Fase auch an nicht geradlinigen Konturen – ob Innen- oder Außenkontur, ob mechanisch gefräst oder gebrannt. Alles in Handarbeit und somit auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Bohren – schnell und flexibel Für kleinere Losgrößen setzen wir eine Radialbohrmaschine ein, um schnell und flexibel reagieren zu können. Bei größeren Stückzahlen greifen wir auf unsere Kunden zurück, die auf die mechanische Bearbeitung und Zerspanung spezialisiert sind, um Ihnen Qualität auch bei hohen Stückzahlen zu attraktiven Preisen bieten zu können.

Entzundern und Entrosten durch Strahlen Beim maschinellen Entzundern befreien wir metallische Oberflächen im Handumdrehen von unerwünschten Schichten oder Ablagerungen, wie z. B. Zunder, Rost, Farbe und sonstigen Rückständen. Mit unserer altbewährten Rollengangstrahlanlage Fabrikat Gutmann können wir diese Schichten in einem Bereich von 8 mm bis 220 mm schnell und präzise verzugsfrei entfernen. Unterhalb von 8 mm Dicke muss verfahrensbedingt mit Verzugsrisiko gerechnet werden. Die 6 verbauten Schleuderräder der Anlage machen es uns möglich, Bleche und Brennteile mit einer Breite von max. 3.100 mm zu entzundern. Je nach Anforderung strahlen wir Brennteile auch mehrmals, um auch den letzten Schatten auf der Oberfläche zu entfernen. Beim Entzunderungsvorgang setzen wir ein niedrig gekohltes Korn ein, das eine optimale Balance zwischen Strahlwirkung und Anlagenverschleiß hält. Das dabei erzielte Strahlergebnis liegt bei SA 2.5 – auf Kundenwunsch auch darüber.

Höchste Präzision für dünne Stähle Mit unserer modernen CNC-gesteuerten Feinstrahlplasma-Anlage sind wir in der Lage, die Verzugsneigung im dünnen Bereich maßgeblich zu verringern und eine hohe Schnittqualität zu gewährleisten − einhergehend mit einer im Vergleich zur Autogentechnik sehr viel höheren Schnittgeschwindigkeit. Neben der Möglichkeit lediglich rein schwarzes Material zu schneiden, bietet die Plasmatechnologie den Vorteil, alle elektrisch leitfähigen Materialien zu trennen. So rückt der Kohlenstoffgehalt bzw. der Mix aus Legierungselementen im Stahl, die ein Brennen auf den Autogen-Anlagen unmöglich machen, in den Hintergrund. Für die Plasmatechnik kein Problem! Die Anlage ist mit einer Stromquelle Typ HPR 260 bestückt, die es uns erlaubt, Zuschnitte bis zu 35 mm Dicke wirtschaftlich zu schneiden. Wahlweise können wir auch unter Wasser fertigen. Gerade bei Verschleißstählen wie Hardox und Dillidur ist dies ein zusätzlicher Vorteil. Durch das Schneiden unter Wasser ist die wärmebeeinflusste Zone im Bereich der Schnittkante geringer ausgeprägt, womit das einhergehende Aufweichen des Materials geringer ausfällt als beim Schneiden an Luft. Zudem hat das Wasser im Tisch die Eigenschaft, sämtliche Stäube, die beim Plasmaschneiden entstehen, zu filtrieren, was eine konventionelle Absaugung über Filteranlagen hinfällig macht. Das spart Strom, Kosten und schont die Umwelt.

Für jede Anforderung die richtige Maschine Unser Bereich Brennerei besteht aus vier autogenen Brennschneidanlagen mit insgesamt 24 Brennern, mit denen wir Bleche bis zu 360 mm Dicke brennen können, wobei die Dickenbereiche auf die einzelnen Maschinen verteilt sind. Autogenes Brennschneiden mit CNC-Steuerung Mit unseren autogenen Brennschneidanlagen nutzen wir ein seit rund 100 Jahren erprobtes thermisches Trennverfahren, um unlegierte bzw. niedrig legierte Stähle mit einem max. Kohlenstoffgehalt von 0,3 % zu schneiden. Neben dem Kohlenstoffgehalt spielt auch die Zusammensetzung der Legierungsbestandteile eine wichtige Rolle, die sich im sogenannten Kohlenstoffäquivalent wiederfindet. Unsere modernen autogenen Brennschneidmaschinen − teilweise mit der Alfa-Brenner-Technologie ausgestattet − erlauben es uns, die Maschinen mit wenig Personal zu bedienen und das bei höchster Schnittqualität. So kann ein Mitarbeiter gleichzeitig an zwei Maschinen arbeiten, wodurch sich ein nicht zu unterschätzender Kostenvorteil ergibt, den wir an unsere Kunden weiterreichen. Die dabei zum Einsatz kommende CNC-Technologie (Computer Numeric Control) kann Schneidddaten direkt verarbeiten und die Befehle ohne Umwege an die einzelnen Achsen der Brücke weiterleiten. Der Vorteil: Enge Toleranzen! Fotooptische Abtastung Eine unserer vier Autogen-Anlagen ist mit einer fotooptischen Abtastung ausgestattet. Diese bereits lang bewährte Technik hat gegenüber der CNC-Technik in gewissen Bereichen Vorteile. Neben der Robustheit der Technologie ist es vor allem die Flexibilität, die uns diese Anlage bringt. Zeichnungen, Skizzen, Musterteile, sogar Pappschablonen können von der Maschine 1 zu 1 eingelesen und direkt gebrannt werden. So ist es für uns ein Kinderspiel, unseren Kunden dringend benötigte Ersatzteile ohne Umweg schnellstens zur Verfügung zu stellen. Der weitaus größere Vorteil, den diese Technologie bietet, zeigt sich jedoch bei dicken Brennteilen mit sehr engen Innenkonturen. Die Eingriffsmöglichkeiten des Bedieners in den Schneidprozess sind hierbei viel variantenreicher als beim Schneidvorgang mittels CNC-Technik, bei der die Maschine die Befehle in erster Linie vom Programmcode erhält. Durch die Erfahrung und das Fingerspitzengefühl unserer Mitarbeiter können wir hohe Qualität gewährleisten und enge Innendurchbrüche möglich machen.