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Stanzen, Biegen, Montieren, Fügen am Trägerstreifen individuell kombinierbar auf den KSLinear Modulen mit kurvengesteuerten Aggregaten oder Servo-Direktantrieben für noch mehr Flexibilität. Prozesse wie Stanzen, Biegen, Montieren, Schweißen oder Löten am Trägerstreifen werden auf den soliden KSL-Modulen mit kurvengesteuerten Aggregaten ausgeführt. Abfalllose Stanz-Biegeprozesse reduzierende Kosten. Automatisierte Werkzeugnachstellung durch "intelligente" Werkzeuge erhöhen Laufzeiten, verbessern die Produktqualität und senken die Instandhaltungskosten. Die individuelle Anordnung der Module aus unserem Baukasten zur Herstellung Ihres Produkts ermöglicht flexible Konzepte.

Highlights: Extrem lesitungsstarkes Produktionssystem mit Geschwindigkeiten bis 800 1/min.; große Wirtschaftlichkeit durch simultane Fertigung von Stanzbiegeteilen und einfachen Baugruppen Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 800 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 70 kN, Hub 8 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 30 kN, Hub max. 25 mm Einzugslänge: mech. Einzug: max. 70 mm, ohne Einzugszeitverkürzung, Servo-Einzug: beliebig Material: Bandbreite max. 45 mm, Drahtdurchmesser max. 4 mm Abmessungen: Breite 2.480 mm x Tiefe 2.060 mm x Höhe 2.220 mm Gewicht: ca. 3.000 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 800 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 70 kN, Hub 8 mm Schlittenaggregate: Umformkraft max. 30 kN Hub max. 25 mm

CNC-Einkopf-Winde- und Biegemaschine der Baureihe B Hersteller: WAFIOS Arbeitsbereich Draht-Ø 600 N/mm² B 5 3,0 - 10,0 mm Anzahl CNC-Achse 6-Achsen

Es können aber auch andere Materialien wie Acryl, Kunststoff, Glas, Holz Bestandteil Ihres Produktes sein. Hier arbeiten wir mit externen, leistungsfähigen Partnern zusammen. Für die Oberflächenveredelung steht eine Kunststoffbeschichtungsanlage bereit, mit der sich nahezu jeder Farbton realisieren lässt. Selbstverständlich sind auf Wunsch auch Galvanisierung (z. B. verzinken, verchromen...), Lackierung, bedrucken möglich

Hersteller AKYAPAK 5 Biegemaschinen Hydraulische Profilbiegemaschinen AKYAPAK APK Profilbiege Hydraulische Profilbiegemaschine 3 Walzen Biegemöglichkeit mit hoher Kapazität Maschine ansehen 3-Walzen Rundbiegemaschinen AKYAPAK AS Rundbiegemaschine Asymmetrische 3-Walzenmaschine Maschinengehäuse Gusseisen Elektromotorisch angetriebenes Biegen Maschine ansehen 3-Walzen Rundbiegemaschinen AKYAPAK ASM Rundbiegemaschine Asymmetrische 3-Walzenmaschine Maschinengehäuse Gusseisen Elektromotorisch angetriebenes Biegen Maschine ansehen 3-Walzen Rundbiegemaschinen AKYAPAK ASM-S Rundbiegemaschine Asymmetrische 3-Walzenbiegmaschine Stahlkonstruktionskörper Hauptmotor mit Bremse Maschine ansehen 4-Walzen Rundbiegemaschinen AKYAPAK AHS Walzenbiegemaschine Symmetrische 4-Walzenbiegmaschine Industriegehärtete Walzen Zwei Geschwindigkeiten Maschine ansehen In mechanischer oder hydraulischer Ausführung Biegemaschinen Biegemaschinen werden bei Tusch und Richter sowohl in mechanischer als auch hydraulischer Ausführung angeboten. Unsere hydraulischen Biegemaschinen hingegen zeichnen sich durch ihre leistungsstarke hydraulische Steuerung aus. Sie sind ideal für Aufgaben, bei denen hoher Druck und eine größere Biegekapazität erforderlich sind. Unabhängig von der gewählten Ausführung bieten unsere Biegemaschinen herausragende Ergebnisse und tragen dazu bei, die Effizienz in Ihrer Produktion zu steigern

Stanz-, Stanzbiegeautomaten, Exzenterpressen und Umformautomaten, sowie Spezialanlagen stehen zur Verfügung. Diese Produktgruppe ist ein Schwerpunkt unserer Fertigung. Dabei kommt u.a. die neueste Maschinengeneration zum Einsatz, um komplexe Teilegeometrien in höchster Präzision herstellen zu können. • Die erforderlichen Werkzeuge und Vorrichtungen werden in der eigenen Werkzeugkonstruktion und dem eigenen Werkzeugbau erstellt. • Verarbeitung der unterschiedlichsten Materialien, je nach Kundenwunsch. • Jahrzehntelange Erfahrung in schwierigen Biegeoperationen beim Gewinden, Magazinieren oder Zufügen in andere Bauteile. • Nachbehandlungen, wie Härten / Vergüten (Bainit), Aushärten, Anlassen und Glühen, Entfetten, Entgraten, Konservieren mit eigenen Anlagen, Oberflächenbehandlungen aller Art in enger Zusammenarbeit mit spezialisierten Firmen.

Stanzteile sind präzise gefertigte Metallkomponenten, die in einer Vielzahl von Anwendungen in der Fertigungsindustrie eingesetzt werden. Diese Teile werden durch den Einsatz von Stanzwerkzeugen hergestellt, die es ermöglichen, komplexe Formen und Geometrien aus Metallblechen zu stanzen. Durch die Herstellung von Stanzteilen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Stanzteile eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Teile sind besonders nützlich für Unternehmen, die große Stückzahlen von Bauteilen herstellen, da sie eine schnelle und präzise Produktion ermöglichen. Durch die Integration von Stanzteilen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Faseschleifmaschine FSM 25 mit 2-Achsen CNC-Steuerung zum automatischen anfasen von Rundstäben bis 25mm. Mit automatischer Kontrolle des Scheibenverschleißes. Vollautomatische Faseschleifmaschine mit CNC-Steuerung • CNC-Steuerung für Werkstück- und Schleifvorschub • Schleifen von Facetten (20 bis 65 Grad) und Vollspitzen (Option) • Laservermessung der Trennscheibe mit automatischer Verschleißkompensation • Magazin (verschiedene Ausführungen) für lange Bearbeitung ohne Unterbrechung • Automatische Zentralschmierung für alle bewegten Teile • Sehr kurze Umrüstzeiten • Arbeitsraum geschlossen mit CE-Schutzeinrichtung Die Maschine schaltet ab, wenn die Minimumbelagshöhe erreicht ist. Wenn die Fase fertig geschliffen ist, öffnen sich die Kammwalzen und das Werkstück fällt auf das Abtransportband. Die Maschine arbeitet mit Emulsion. Die Spraykühlung sorgt für hohe Arbeitsgenauigkeit und lange Standzeit der Trennscheibe. In kürzester Zeit umgerüstet, ist die Maschine bereit zum Schleifen von Vollspitzen. Mit der modernen CNC-Steuerung können Fasenwinkel und -breite, Vorschub und Verweilzeit stufenlos eingestellt werden. Mit den vorprogrammierten Schleifprofilen kann die Trennzeit für den jeweiligen Anwendungsfall optimiert werden. Die Steuerung ist bedienerfreundlich mit grafischer Unterstützung. Präzisionsführungen (Schiene-Wagen) und die Schleifspindel mit hochgenauen Spindellagern gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit der geschliffenen Facetten, auch bei Großserien. Über die sensorgesteuerten, verstellbaren Kammwalzen und den Festanschlag wird das Werkstück zur Bearbeitung immer an die exakt gleiche Position verfahren und die Fase immer gleich groß. Die Schleifscheibe wird über eine Laserlichtschranke vermessen und der Verschleiß automatisch kompensiert.

Gerade im Einsatz bei geringen Losgrößen mit hoher Flexibilität bezüglich der Profilgeometrie zeigt die Ziehtechnik der Modellreihe Leistritz Polymat ihre Vorteile. Die Leistritz Polymat NC Maschinen sind eine kostengünstige Lösung zur Erzeugung von Durchgangsnuten /-profilen in Durchgangsbohrungen (als Einzel- und als Mehrfachnuten). Der Polymat NC ist in der Regel als Zwei-Achs-Maschine konzipiert.

Bei Warning Metalltechnik bieten wir umfassende Lösungen im Bereich der CNC-Stanz- und Biegetechnik. Unsere CNC-Stanzarbeiten ermöglichen die präzise Bearbeitung von Metallen in unterschiedlichsten Formen und Größen. Vom einfachen Stanzteil bis hin zu komplexen Stanzbiegeteilen – wir fertigen nach Maß und gehen dabei genau auf die Anforderungen unserer Kunden ein. Unsere CNC-Technik garantiert eine hohe Wiederholgenauigkeit und ermöglicht die Verarbeitung von Materialien wie Stahl, Edelstahl und NE-Metallen. Für die Biegeteile nutzen wir moderne CNC-Biegemaschinen, die es uns erlauben, verschiedenste Metallwerkstoffe in präzise Winkel zu bringen. Ob für Baugruppen im Maschinenbau oder für technische Bauteile in der Automobilindustrie – unsere Stanz- und Biegeteile überzeugen durch Qualität und eine exakte Umsetzung Ihrer Vorgaben. Wir bieten auch Stanzbiegeteile aus speziellen Materialien wie Bandstahl und NE-Metallen, die für besondere Anforderungen geeignet sind. Unser Team sorgt dafür, dass jede Fertigung effizient, präzise und wirtschaftlich abläuft. Durch die Kombination von Stanz- und Biegetechniken sind wir in der Lage, komplexe Teile in einem Arbeitsgang zu fertigen und somit die Produktionszeit zu verkürzen. Mit unseren modernen Maschinen und unserem Know-how können wir sowohl kleine als auch große Serien schnell und zuverlässig fertigen.

Unser modernes QM-System ist zertifiziert nach den strengen Vorschriften der Normen DIN EN ISO 9001, ISO14001:2015 sowie OHRIS. Alle Abläufe und Prozesse sind geplant und kontrolliert. Für uns gilt bei allen Arbeiten in unserem Unternehmen die „Null-Fehler“- Strategie. Jeder Mitarbeiter trägt mit seiner persönlichen Verantwortung dazu bei, dieses Ziel zu erreichen. Um eine gleichbleibende Qualität zu erreichen, schulen wir unsere Mitarbeiter regelmäßig in der Einhaltung der Richtlinien der DIN EN ISO 9001, ISO14001:2015 sowie OHRIS. Während der Fertigung werden die Produkte ständig mittels 3-D-Koordinaten-Messmaschinen und anschließendem Vergleich der Messdaten mit dem CAD-Modell kontrolliert. Unser erfahrenes Team steht für Qualität, Termintreue und Präzision.

Die kleine Systemlösung – modular ausbaubar Für kleinere Formate sowie überschaubare Produktionsmengen haben wir diese Labor-Kaschiermaschine entwickelt. Als Stand-alone-Version zeichnet diese handliche Lösung eine Heizzone mit einzelgefederten Elementen sowie eine integrierte Kühlzone aus. Das Niveau der Presswalzen sowie Pressdruck sind individuell manuell regelbar. Solide geführte Transportbänder sowie die intuitive Bedienerführung über die bewährte SIEMENS-Steuerung stellt eine neue Qualität für Kaschiermaschinen dar.

Press- und Stanz-Elemente sind wesentliche Komponenten in der Fertigung, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Diese Elemente werden durch präzise Press- und Stanzverfahren hergestellt, die eine hohe Genauigkeit und Konsistenz gewährleisten. Sie sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Elektronik- oder Konsumgüterindustrie, wo Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Die Verwendung hochwertiger Materialien und fortschrittlicher Fertigungstechniken sorgt für eine lange Lebensdauer und hervorragende Leistung. Die Anpassungsfähigkeit von Press- und Stanz-Elementen ermöglicht es, sie in verschiedenen Formen und Größen zu gestalten, um den spezifischen Anforderungen eines Projekts gerecht zu werden. Sie können für Prototypen, Kleinserien oder Massenproduktion eingesetzt werden und bieten eine kosteneffiziente Lösung für komplexe Fertigungsanforderungen. Mit ihrer Fähigkeit, hohe Qualitätsstandards zu erfüllen und die Effizienz der Produktion zu steigern, sind Press- und Stanz-Elemente eine wertvolle Ressource für jedes Unternehmen, das auf Präzision und Qualität setzt.

Unsere Stanzwerkzeuge garantieren höchste Präzision und Effizienz in Ihrer Produktion. Wir bieten eine breite Auswahl, individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten, und nutzen modernste Technologien sowie hochwertige Materialien, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Ob in der Automobilindustrie, Elektro-/Halbleitertechnik oder Nahrungsmittelindustrie – unsere Werkzeuge erfüllen die höchsten Qualitätsstandards. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fokus auf Qualität bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Stanzanforderungen. Unsere Wartungs- und Reparaturdienste verlängern die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge und maximieren die Effizienz Ihrer Produktion. Funktionsweise: Stanzwerkzeuge werden in Pressen verwendet, um Bleche oder andere Materialien präzise zu schneiden oder zu verformen. Ein Stanzwerkzeug besteht aus Matrize (Unterteil) und Stempel (Oberteil). Der Stempel formt oder schneidet das Material durch die Matrize. Diese Werkzeuge sind entscheidend für die Massenproduktion wiederholgenauer Bauteile. Anwendungsbereiche: Stanzwerkzeuge werden in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung und Konsumgüterproduktion eingesetzt, z.B. für Karosserieteile, Metallgehäuse und Klammern. Sie sind aus robusten Materialien wie gehärtetem Stahl gefertigt, um den hohen Belastungen standzuhalten.

Anlagen zum Setzen von Clips, Klammern, Schnappmuttern, Gummipuffern und Hohlnieten mit eigens entwickelten Setzköpfen, automatischem Auswurf und angepasster Zuführtechnik Das Montieren und Fügen verschiedener Bauteile im Interieurbereich mit hochflexiblen Anlagen ist die Aufgabenstellung. Wir können auf ein breites „Know How“, in den Bereichen Einzelplatzanlagen, komplette Montagelinien einschließlich Werkzeugshuttle und Rundtisch-Systeme für den Transport der Bauteile zurückgreifen. Dabei planen und stellen wir Anlagen für das Setzen von Clipsen, Klammern, Schnappmuttern, Gummipuffern und Hohlnieten mit eigens entwickeltem Setzkopf, Positionsausgleich in X-, Y- und Z-Richtung, automatischem Auswurf und angepasster Zuführtechnik her. Durch bestehende und stetig weiterentwickelte Setzalagen-Module können wir im Baukastenprinzip effiziente, auf Ihre Bedüfnisse zugeschnittene Gesamtanlagenkonzepte umsetzen. Unser Angebot umfasst darüber hinaus sämtliche Dienstleistungen, vom finden einer für Ihren Prozess perfekten Lösung, über unsere Designarbeit, CAD & 3D Simulationserstellung in unserem Haus, bis hin zur Aufstellung und Montage vor Ort im Produktionswerk des Kunden. Des Weiteren bieten wir Trainings und Schulungstage um Ihr Team bestens vorzubereiten. Ebenso verstehen wir die Wichtigkeit von Test zur Prozessvalidierung unter realen Produktionsbedingungen. Hierfür steht Ihnen unser Test und Entwicklungszentrum gerne zur Verfügung.

Eine integrierte automatische Steuerungsplattform, die aus hochpräzisen 3D-Sensoren, 2D-Kameras, Bildverfolgungssystemen, hochpräzisen CNC-Systemen, Bewegungssystemen und visuellen Systemen besteht. Dazu gehören eine integrierte Dosier- und Testplattform, eine Maßmessplattform und eine Positionierungs- und Führungsplattform. An integrated automatic control platform composed of high-precision 3D sensors, 2D cameras, image tracing systems, high-precision CNC systems, motion systems, and vision systems. This includes an integrated dispensing and testing platform, a dimensional measurement platform, and a positioning and guidance platform.

Für eine perfekte und reproduzierbare THT-Lötung setzen wir auf unsere Selektivlötanlage ECOSELECT 1 der Firma ERSA. Durch punktgenaue Lötung der THT-Bauteile wird die Baugruppe während des Lötvorgangs thermisch geschont und optimale Durchstiege erzielt.

Leistungsfähigkeit erhalten und erweitern Werkzeugmaschinen von FPS, DECKEL und DMG sind für einen langlebigen Einsatz ausgelegt. Der rechtzeitige Austausch von Verschleißteilen hilft, deren hohe Leistungsfähigkeit zu erhalten. Um die Funktionalität der Maschinen zu erweitern, kann die Integration von Zubehör sinnvoll sind. Wir sind dafür in jedem Fall der richtige Partner. Ersatzteile aus unserem Lager & Fertigung Schnelle Verfügbarkeit ist beim Einsatz von Werkzeugmaschinen wichtig. Dementsprechend haben wir als FPS-, DECKEL- und DMG-Spezialisten ein riesiges Lager an originalen Verschleiß- und Ersatzteilen. Noch besser: Ihr benötigtes Teil kann bei Bestellung bis 16 Uhr schon am nächsten Morgen bei Ihnen sein. Sollte Ihr Ersatz- oder Verschleißteil nicht in unserem 10.000 Ersatzteilgruppen umfassenden Lager sein, fertigen wir es selbst an. Garantiert in Herstellerqualität oder besser erfüllen die bei uns produzierten Ersatzteile höchste Anforderungen! Verschleiß-, Ersatz- und Zubehörteile für alle FPS- & DECKEL-Maschinentypen Große Auswahl auch für aktuelle DMG-Baureihen Made by FPS Verbesserte Ausführung Geprüfte Qualität Zubehör für Ihre Maschinen Um die Funktionalität Ihrer Maschinen zu erweitern, führen wir ein großes Angebot an Zubehör für Werkzeugmaschinen von FPS, DECKEL und DMG. In unserem Lager steht ein entsprechend umfassendes Teilesortiment bereit. Lassen Sie sich von unserem kompetenten Team beraten und holen Sie das Maximum aus Ihrem Maschinenpark!

Highlights: Kompakter Stanzbiegeautomat mit zwei Bearbeitungseiten zur Simultanfertigung von Stanzbiegeteilen auf beiden Seiten oder zur Kombination beider Seiten (Baugruppen) Technische Daten Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 350 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 90kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 60 kN, Hub max. 40 mm Einzugslänge: mech. Einzug: max. 120 mm oder 240 mm, mit Einzugszeitverkürzung, Servo Einzug: beliebig Material: Bandbreite max. 60 mm, Drahtdurchmesser max. 4 mm Abmessungen: Breite 2.480 mm x Tiefe 2.060 mm x Höhe 2.220 mm Gewicht: ca. 3.000 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 350 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 90 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umformkraft max. 60kN, Hub max. 40 mm

Highlights: Kompakter Stanzbiegeautomat MC 82 zur Simultanfertigung von Stanzbiegeteilen auf beiden Bearbeitungsseiten oder zur Kombination beider Seiten (Baugruppen) Technische Daten Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 16 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 90 kN, Hub max. 95 mm Einzugslänge: mech. Einzug: max. 200 mm oder 500 mm, mit Einzugszeitverkürzung, Servo-Einzug: beliebig Material: Bandbreite max. 80 mm, Drahtdurchmesser max. 6 mm Abmessungen: Breite 3.140 mm x Tiefe 2.250 mm x Höhe 2.390 mm Gewicht: ca. 6.000 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 16 mm Schlittenaggregate: Umformkraft max. 90kN, Hub max. 95 mm

Highlights: Leistungsstarker mechanischer Stanzbiegeautomat zur Massenfertigung von Stanzbiegeteilen aus hochfesten Materialien; maximale Prozesssicherheit durch Presskraftüberwachung Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 350 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 150 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 60 kN, Hub max. 50 mm Einzugslänge: Servo-Einzug: beliebig, mech. Einzug: max. 240 mm, mit Einzugszeitverkürzung Material: Bandbreite max. 60 mm, Draht-Ø max. 4 mm (auf Anfrage größere Bandbreiten) Abmessungen: Breite 2.590 mm x Tiefe 2.100 mm x Höhe 2.450 mm (mit LSK) Gewicht: ca. 3.160 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Steuerung: automatische Betätigung: hydraulische

Highlights: Kompaktes Maschinensystem zur Fertigung von Präzisions-Stanzbiegeteilen; kurze Rüstzeiten durch Werkzeug-Schnellspannsystem Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 350 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 90 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 60 kN, Hub max. 40 mm Einzugslänge: mech. Einzug: max. 240 mm, mit Einzugszeitverkürzung, Servo-Einzug: beliebig Material: Bandbreite max. 60 mm, Draht-Ø max. 4 mm Abmessungen: Breite 2.020 mm x Tiefe 1.330 mm x Höhe 2.030 mm Gewicht: ca. 2.000 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Steuerung: automatische Betätigung: hydraulische

Highlights: Universell einsetzbares Maschinensystem für Baugruppenfertigung; separates Pressenmodul mit 200 kN-Zweipunkt-Exzenterpresse neben Arbeitsplatte; Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 350 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 200 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 60 kN, Hub max. 50 mm Einzugslänge: Servo-Radialzangenvorschub RZV 2.1: beliebig optional: mech. Einzug: max. 240 mm, mit Einzugszeitverkürzung Material: Bandbreite max. 60 mm, Drahtdurchmesser max. 4 mm (auf Anfrage größere Bandbreiten) Abmessungen: Breite 3.090 mm x Tiefe 2.026 mm x Höhe 2.320 mm (mit LSK) Gewicht: ca. 3.900 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234

Highlights: Extrem leistungsstarker Stanzbiegeatuomat mit Geschwindigkeiten bis 500 1/min.; große Wirtschaftlichkeit durch simultane Fertigung von Stanzbiegeteilen und einfachen Baugruppen Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 500 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 16 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 50 kN, Hub max. 50 mm Einzugslänge: mech. Einzug: max. 160 mm, ohne Einzugszeitverkürzung, Servo-Einzug: beliebig Material: Bandbreite max. 60 mm, Drahtdurchmesser max. 6 mm Abmessungen: Breite 3.360 mm x Tiefe 2.250 mm x Höhe 2.390 mm Gewicht: ca. 5.000 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 500 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 16 mm Schlittenaggregate: Umformkraft max. 50kN, Hub max. 50 mm

Highlights: Flexibel einsetzbarer Stanzbiegeautomat GRM 80E zur Massenfertigung von klassischen bis komplexen Stanzbiegeteilen; perfekt ausgelegt für radiale und lineare Werkzeuglösungen Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 16 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 90 kN, Hub max. 95 mm Einzugslänge: mech. Einzug: max. 500 mm, mit Einzugszeitverkürzung, Servo-Einzug: beliebig Material: Bandbreite max. 80 mm, Draht-Ø max. 6 mm Abmessungen: Breite 3.140 mm x Tiefe 1.583 mm x Höhe 2.220 (LSK) Gewicht: ca. 3.000 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 16 mm Schlittenaggregate: Nennkraft max. 90 kN, Hub max. 95 mm

Highlights: Leistungsstarker mechanischer Stanzbiegeautomat mit separatem 400 kN-Pressenmodul; viel Bearbeitungsfreiraum auf der Arbeitsplatte; ausgelegt für radiale und lineare Werkzeuglösungen Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 400 kN, Hub 20 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 90 kN, Hub max. 95 mm Einzugslänge: Servo-Einzug: beliebig, mech. Einzug: max. 500 mm, mit Einzugszeitverkürzung Material: Bandbreite max. 80 mm, Drahtdurchmesser max. 6 mm Abmessungen: Breite 3.930 mm x Tiefe 1.595 mm x Höhe 2.220 mm Gewicht : ca. 4.500 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 400 kN, Hub 20 mm Schlittenaggregate: Nennkraft 90 kN, Hub 95 mm

Highlights: Mechanischer Stanzbiegeautomat mit zwei Bearbeitungsseiten zur Massenfertigung komplexer Stanzbiegeteile. Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 150 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 600 kN, Hub 20 mm, Stanz-Nennkraft 700 kN, Hub 16 mm Schlittenaggregate: Kniehebel: Verformungs-Nennkraft max. 160 kN, Hub max. 140 mm Normalschlitten: Verformungs-Nennkraft max. 120 kN, Hub max. 100 mm Einzugslänge: max. 350 mm, mit Einzugszeitverkürzung (längs) max. 150 mm, mit Einzugszeitverkürzung (quer) Servo-Einzug: beliebig Material: Bandbreite längs max. 160 mm, quer max. 320 mm; Drahtdurchmesser max. 10 mm Abmessungen: Breite 3.580 mm x Tiefe 2.670 mm x Hhe 2.610 mm Gewicht: ca. 10.000 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 150 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 700 kN, Hub 16 mm Schlittenaggregate: Umformkraft max 160kN, Hub max 140 mm

Highlights: Hybrider Stanzbiegeautomat für hohe Dynamik und gleichzeitig maximale Flexiblität in der Fertigung. Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von ca. 5 bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 400 kN, Hub 20 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft max. 90 kN, Hub max. 95 mm, NCA-Aggregate Einzugslänge: Servo-Einzug: beliebig, mech. Einzug: max. 500 mm, mit Einzugszeitverkürzung (optional) Material: Banddicke: max. 6 mm, Bandbreite max. 80 mm, Draht-Ø: max. 6 mm Abmessungen (mit LSK): Breite 3.930 mm x Tiefe 1.595 mm x Höhe 2.220 mm Gewicht: ca. 4.500 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos ca. 5 bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 400 kN, Hub 20 mm Schlittenaggregate: Umformkraft max. 90kN, Hub max. 95 mm

Highlights: Hochflexible Fertigung von Stanzbiegeteilen in kleinen und mittleren Losgrößen; volle Werkzeugkompatibilität zu GRM-Serie; deutliche Output-Steigerung; sehr kurze Set-up-Zeiten Technische Daten: Hubzahl: stufenlos bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft max. 40 kN, Hub max. 100 mm Einzugslänge: Servo-Einzug: beliebig Material: Banddicke: max. 4 mm, Bandbreite: max. 90 mm, Draht-Ø: max. 4 mm Abmessungen: Breite 3.282 mm x Tiefe 1.820 mm x Höhe 3.055 mm Gewicht: ca. 9.500 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft 40 kN, Hub 100 mm

Highlights: Flexible, kostengünstige Fertigung von klassischen Stanzbiegeteilen aus Band und Draht; volle Werkzeugkompatibilität zu RM-Serie; deutliche Output-Steigerung; sehr kurze Set-up-Zeiten Technische Daten: Hubzahl: stufenlos bis max. 300 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 200 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft max. 20 kN, Hub max. 120 mm Einzugslänge: Servo-Einzug: beliebig Material: Banddicke: max. 4 mm, Bandbreite: max. 80 mm, Draht-Ø: max. 4 mm Abmessungen: Breite 3.050 mm x Tiefe 1.820 mm x Höhe 2.600 mm Gewicht: ca. 6.000 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos bis max. 300 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 200 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft 20 kN, Hub 120 mm