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Wir bieten Ihnen unsere Biegemaschinen in manueller sowie in automatisierter Ausführung mit bspw. einfache Radienübergänge, programmierbare Biegeabfolgen und Serienbiegefunktionen an.

abgestimmt auf Ihre Anforderungen Spanlose Bearbeitung // Stanzen // Druckfügen // Prägen // Verpressen // Einpressen // Einsatz von Laser … Spanende Bearbeitung // Sägen // Fräsen // Bohren // Einlegen und Abnehmen mittels Handling oder Roboter // Projektierung erfolgt nach Pflichtenheft des Kunden // Konstruktion mit SolidWorks // Steuerungstechnik nach den neuesten Sicherheitsrichtlinien // Dokumentation mit Bedienungsanleitung sowie Wartungs-u. Verschleißteillisten // CE-Zeichen mit Gefahrenanalyse wird mit der Software SAFEEXPERT erarbeitet // Inbetriebnahme beim Kunden incl. Serviceleistungen // Ersatzteilbelieferung

Stanzbiegeteile, : Stanzen, Biegen kundenspezifischer Zeichnungsteile Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing, Materialstärken von 0,8 - 6 mm Muster, Kleinserien und Großserien Stanzbiegeteile Auf Stanzautomaten, Abkantbänken und Exzenterpressen verarbeiten wir Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing (in der Regel vom Coil, aber auch als Stangenmaterial oder Tafelmaterial). Eckdaten unserer Fertigung: Stanzautomaten 80 t bis 320 t Stanzkraft Stahl 0,6 - 6 mm Edelstahl 0,7 - 6 mm Exzenterpressen bis zu 50 t Presskraft Stahl Edelstahl Messing Abkantbänke bis zu 50 t auf bis zu 2 m Abkantlänge Stahl Edelstahl Aluminium Stanzen für Bandmaterial Stanzen für Bandmaterial Bandmaterial, Coils Folgeverbundwerkzeug

Stanzen, Biegen, Montieren, Fügen am Trägerstreifen individuell kombinierbar auf den KSLinear Modulen mit kurvengesteuerten Aggregaten oder Servo-Direktantrieben für noch mehr Flexibilität. Prozesse wie Stanzen, Biegen, Montieren, Schweißen oder Löten am Trägerstreifen werden auf den soliden KSL-Modulen mit kurvengesteuerten Aggregaten ausgeführt. Abfalllose Stanz-Biegeprozesse reduzierende Kosten. Automatisierte Werkzeugnachstellung durch "intelligente" Werkzeuge erhöhen Laufzeiten, verbessern die Produktqualität und senken die Instandhaltungskosten. Die individuelle Anordnung der Module aus unserem Baukasten zur Herstellung Ihres Produkts ermöglicht flexible Konzepte.

Die TruPunch 3000 mit SheetMaster ist eine innovative CNC-Stanzmaschine, die durch ihre Automatisierungsfunktionen heraussticht und höchste Effizienz in der Blechbearbeitung bietet. Dank der Integration des SheetMaster-Systems können Materialien automatisch geladen und entladen werden, wodurch die Produktionszeiten erheblich verkürzt und die Arbeitsprozesse optimiert werden. Die TruPunch 3000 eignet sich ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung zur Herstellung präziser Blechteile suchen. Mit einer beeindruckenden Stanzkraft und einer exakten CNC-Steuerung lassen sich auch komplexe Muster und Durchbrüche mühelos realisieren. Diese Maschine ermöglicht eine vollständige Automatisierung der Prozesse, was die Personalkosten senkt und gleichzeitig die Produktionskapazität erhöht. Zudem sorgt das intuitive Bedienpanel dafür, dass sich die Maschine einfach und sicher bedienen lässt – ein entscheidender Vorteil, wenn es um effiziente und fehlerfreie Produktionsprozesse geht. Hauptvorteile: Automatisierung durch SheetMaster: Reduzierte Rüstzeiten und höhere Produktivität. Präzises Stanzen: Ideal für komplexe Blechteile und Durchbrüche. Effiziente Materialnutzung: Optimale Schneid- und Stanzprozesse, die Materialabfall minimieren. Benutzerfreundlich: Intuitive Steuerung für eine einfache und sichere Bedienung. Setzen Sie auf die TruPunch 3000 mit SheetMaster, um Ihre Produktionsprozesse zu automatisieren und die Effizienz Ihrer Fertigung zu steigern. Unser Team steht Ihnen für eine individuelle Beratung zur Verfügung, damit Sie die beste Lösung für Ihre Anforderungen finden.

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T-BEND SERVOHYDRAULISCHE BIEGEMASCHINEN Stabil, flexibel und wirtschaftlich. Unsere Baureihe DB 3A-CNC überzeugt durch ihre besondere Stabilität und Leistung. Ein echtes Kraftpaket von einer Maschine. Für Rohre mit Durchmessern von 6 bis 325 mm. Innovatives Servo-Hydrauliksystem - Energieeinsparungen bis zu 70% durch Steuerung der Hydraulikpumpe über einen Servomotor. Das On-Demand-System läuft nur dann, wenn Hydraulikdruck benötigt wird; dies reduziert die Gesamteinschaltdauer und erhöht die Lebensdauer aller Hydraulikkomponenten. Die DB 3A-CNC-Dornbiegemaschine führt Biegungen mit engen Radien in höchster Qualität aus. Die Maschine erfüllt alle Industrienormen und übertrifft die Erwartungen der Kunden. Die Software - Einfache und intuitive manuelle Eingabe durch den Maschinenbediener mit grafischer 3D-Anzeige. Das Importmodul ermöglicht den einfachen Import von Step-Dateien aus Tekla und anderen Detaillierungssystemen. transfluid® DB 80330 3A CNC - Dornbiegemaschine für Rohr-Ø 80 - 325 mm DB 80330 3A CNC Rohrdurchmesser: 80 - 325 mm Wandstärke: max. 20,0 mm (für Ø 325 mm in S235) Nutzlänge: 6096 mm (Standard) Antrieb Biegeachse: elektrohydraulisch

Die 3-Walzen-Profilbiegemaschine MCP wurde entworfen, um auch den an- spruchsvollsten Kunden zufrieden zu stellen. Es können damit große und überdimensionale Profile mit minimalsten Tolleranzen hergestellt werden.

Brückenstanzmaschinen gibt es in einer Vielzahl unterschiedlicher Varianten. Ob feststehende Brücke, rückfahrbare Brücke, manuellem oder automatischem Schiebetisch, Stanzbandanlage oder weitere Ergänzungsmöglichkeiten.

Wo Strom fließt, kommt es auf Millimeter an. Das Stromschienen Biege- und Lochstanzgerät von Alfra sorgt dafür, dass sich die leitfähigen Kupferschienen passgenau im Schaltschrank einfügen – dank elek ALFRA BS 120 CU-Stromschienen Biege- und stanzgerät Wo Strom fließt, kommt es auf Millimeter an. Das Stromschienen Biege- und Lochstanzgerät von Alfra sorgt dafür, dass sich die leitfähigen Kupferschienen passgenau im Schaltschrank einfügen – dank elektrischem Winkelableser, Biegematrize und Längenanschlag. Steht der Schalter auf „Biegen“ muss die Biegematrize lediglich in den Hydraulikkolben eingesetzt werden. Den gewünschten Winkel fixieren Sie per Stellschraube. Der Universal Arbeitszylinder biegt Stromschienen mit den Maßen 120 mm X 12 mm. Ein Gerät, zwei Funktionen: Steht der Schalter auf „Lochen“, stanzt das BS120 je nach eingesetztem Lochstempel Löcher mit einem Durchschnitt zwischen 6,6 mm und 21,5 mm oder Langlöcher.

Zur Herstellung von Serienteilen und Bauteilen mit vielen Öffnungen/Schlitzen/Umformungen/Gewinden ist Nibbeln meist die optimale und effiziente Möglichkeit der Fertigung. Unser moderner Maschinenpark (TRUMPF TRUMATIC 5000) garantiert Präzision, Schnelligkeit und eine kostengünstige Produktion. Verfügbare Technologien: Rollentechnologien Prägen Umformen Gewindeformen Kleinabkantungen (Multibend) Signieren Kugelentraten

Dicke von 0,2 mm bis 4,00 mm/ Breite 5 mm bis 80 mm. Thickness of 0.2 mm to 4.0 mm and for strip widths of 5 mm to 80 mm.

Kompakte elektrische Abkantpresse C12X - mit Lazersafe IRIS - 800mm Einbauhöhe Presskraft: 44T Biegelänge: 1300mm Spindeln: 2x22T Kompakte elektrische Abkantpresse C12X - mit Lazersafe IRIS - 800mm Einbauhöhe CoastOne - Made in Finland Presskraft: 44T Biegelänge: 1300mm Spindeln: 2x22T Steuerung: TC15-2D Grafik Hinteranschlag: 5 Achs gesteuerte X-R-Z1-Z2-Dx Achsen Lazersafe IRIS Lichtschranke: 100mm/s Zustellgeschwindigkeit Zustellgeschwindigkeit bis Klemmpunkt mit IRIS System Werkzeug Einbauhöhe 800mm Abkantwerkzeugaufnahme: Typ A / R1 / ES Style / AMADA Promecam Auflagetisch - höhenverstellbar und klappbar 1x Satz Abkantwerkzeug inkl. 36 Monate Garantie nach Installation Lieferung zzgl.; sofort verfügbar Besichtigung unter Strom jederzeit nach Terminvereinbarung möglich! Presskraft: 44t Spindeln: 2 Einbauhöhe: 800mm

FÜR HÖCHSTE PRODUKTIVITÄT KOMBINIEREN WIR MEHRERE VERFAHREN Einige Dünnblechprodukte bedürfen eine Vielzahl an Unfomungen um auch hier den Marktansprüchen gerecht zu werden fertigen wir seit einigen Jahren auf unserer Stanz-Laser-Maschine. Die TRUMATIC 7000 kann mehrere Arbeitsschritte miteinander kombinieren und ist auch bei besonders anspruchsvollen Aufgaben die Laserschneiden, Stanzen, Anarbeitung und Umformung kombinieren die richtige Wahl. Bauteile können mit hoher Geschwindigkeit und Präzision bei minimaler Gratbildung und spritzerfreier Oberfläche geschnitten und bearbeitet werden. Standardkonturen wie Bohrungen und Ausschnitte können mit dieser Kombi-Maschine gestanzt werden, während Laschen, Gewinde, Senkungen und Lüftungsschlitze geformt werden können. Komplexere Konturen hingegen werden mithilfe der Lasertechnologie geschnitten. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Maschine auch auf bereits vorgenommenen Umformungen schneiden kann. Für weniger gängige Anforderungen wie Prägungen, Signaturen, Rollsicken und das Entgraten von Rollen erzielen wir optimale Ergebnisse. Darüber hinaus nutzen wir Mehrfachwerkzeuge mit Hub-Stanzung, um eine große Anzahl von Ausschnitten gleichzeitig herzustellen. Für spezielle Aufgaben, die mit Standardwerkzeugen nicht realisierbar sind, setzen wir Sonderwerkzeuge ein, um Ihnen maximale Gestaltungsfreiheit zu bieten.

Konstruktion Transferwerkzeuge Folgeverbundwerkzeuge Ziehwerkzeuge Werkzeugwartung & Reparatur Vorrichtungsbau Sondermaschinen Prototypenfertigung Lehrenbau mechanische Fertigung / Lohnfertigung - Draht- & Startlocherodieren - Fräsen - konventionell und CNC - Drehen Wir konstruieren und fertigen mit unseren zurzeit 20 Mitarbeitern vor allem Folgeverbund-, Handeinlege- und Transferwerkzeuge für die Stanz- und Umformtechnik, in den Abmessungen bis 3000 x 1000 mm in Modulbauweise und einem Modulgewicht von 5t. Die Werkzeugfertigung beinhaltet auch deren Erprobung und Erstmusterfertigung in unserem Haus. In unserem Produktspektrum sind Stanz- und Umformwerkzeuge, unter anderem für Stahl, Edelstahl, Dualphasenstahl – aber auch für Aluminium- und Kupferblech. Der Einsatz von Gewindeschneideinheiten sowie Blechmutterstanzköpfen ist bei uns keine Seltenheit. Hochqualifizierte Mitarbeiter sorgen für eine schnelle Entwicklung, Umsetzung und kurze Lieferzeiten. Die Erprobung der Werkzeuge, sowie eine Erstmusterfertigung in Kleinserie erfolgt ebenfalls in unserem Haus, hierzu steht uns eine 500t Versuchspresse zu Verfügung. Eine 3D-CAD Konstruktion und CNC Fertigung garantieren höchste Genauigkeit für unsere Werkzeuge und Vorrichtungen. Feinste Schnittkonturen werden mit modernsten Erodiermaschinen gefertigt. Mit Hilfe von CAM Lösungen werden die CNC-Fräsmaschinen und die Erodieranlagen programmiert. Werkzeugreparaturen, -überarbeitungen und –änderungen werden von uns ebenfalls ausgeführt. Weiterhin übernehmen wir die Konstruktion und Fertigung von Schweiß- und Montagevorrichtungen sowie die mechanische Bearbeitung und Drahterodierbearbeitung von Präzisionsteilen in Lohnfertigung.

Stanz- und Umformteile sind entscheidend für die Herstellung von Komponenten in verschiedenen Branchen. Bei Wilhelm Christ GmbH & CoKG fertigen wir diese Teile mit Exzenterpressen aus nahezu allen metallischen Materialien. Unsere Maschinen können Materialstärken von 0,1 bis 5 mm mit einer Presskraft von bis zu 100 Tonnen verarbeiten, was uns ermöglicht, sowohl Einzelteile als auch große Stückzahlen zu produzieren. Unsere Expertise in der Herstellung von Stanz- und Umformteilen garantiert Ihnen Produkte, die genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Wir bieten Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot an, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Stanzteile sind präzise gefertigte Metallkomponenten, die in einer Vielzahl von Anwendungen in der Fertigungsindustrie eingesetzt werden. Diese Teile werden durch den Einsatz von Stanzwerkzeugen hergestellt, die es ermöglichen, komplexe Formen und Geometrien aus Metallblechen zu stanzen. Durch die Herstellung von Stanzteilen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Stanzteile eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Teile sind besonders nützlich für Unternehmen, die große Stückzahlen von Bauteilen herstellen, da sie eine schnelle und präzise Produktion ermöglichen. Durch die Integration von Stanzteilen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Stanzteile sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Unsere modernen Stanztechniken ermöglichen die Fertigung von einfachen bis hin zu hochpräzisen Stanzteilen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir bieten eine breite Palette von Stanzteilen, einschließlich Stanzbiegeteilen und Umformteilen, die in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt werden. Durch den Einsatz modernster Technologie und die kontinuierliche Optimierung unserer Prozesse können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz sicherstellen. Unsere Expertise in der Stanztechnik ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln und so deren Produktionsprozesse zu optimieren.

Mit vier verschiedenen Abkantpressen der Hersteller Weinbrenner und LVD werden Bleche mit bis zu 320 t Presskraft und einer Kantlänge von max. 5.000 mm geformt. Unsere vier Abkantpressen erlauben uns die Fertigung von Blechteilen mit folgenden Eigenschaften: - max. 4.000 mm Biegelänge - max. 320 t Presskraft mit Winkelmesssystem - bis zu 10 mm Materialstärke - vielfältiger Werkzeugsatz vorhanden

CNC-Stanz/Nibbeln Die High-End Maschine von Trumpf kann mehr: Neben dem Stanzen von Löchern dringen wir mit dieser Maschine in die 3. Dimension ein. Flexibler Alleskönner für dreidimensionale Aufgaben Mit unserer CNC-gesteuerten Stanz-Nibbelmaschine können wir nicht nur Löcher in Bleche stanzen, sondern gleichzeitig auch in die dritte Dimension vordringen. Sprich: Durch das Nibbeln verwandeln wir den flachen Blechzuschnitt aus Aluminium, Stahl oder Edelstahl in einen dreidimensionalen Körper. Die Möglichkeiten sind dabei fast unbegrenzt und reichen vom Rollen, Sicken, Kneifen, Bördeln und Prägen bis hin zum Formen von Gewinden oder dem Erstellen von Durchzügen für Kabel. Ob Halterungen, Falzungen oder Klemmlaschen – keine andere Maschine ist so flexibel wie die die Stanz-Nibbelmaschine. Der Alleskönner kommt zum Einsatz, um Dünnbleche und Feinbleche mit einer Stärke von bis zu 6,4 mm zu bearbeiten.

Diese Maschinen sind wichtige Werkzeuge in der Blechbearbeitung und Metallverarbeitung, um präzise und effiziente Bearbeitungsprozesse durchzuführen. Stanzmaschinen werden verwendet, um Löcher, Aussparungen oder andere Formen in das Blech zu stanzen. Sie arbeiten mit Hilfe von Stempeln und Matrizen, die das Blech durchdringen und die gewünschte Form erzeugen. Stanzmaschinen ermöglichen die schnelle und präzise Bearbeitung von Blechen und sind ideal für die Serienproduktion von Bauteilen. Ausklinkmaschinen dienen dazu, Bleche an bestimmten Stellen einzuschneiden oder auszuklinken, um das Blech anpassungsfähiger zu machen oder um es später leichter zu biegen. Ausklinkungen können zum Beispiel für das Verbinden von Blechen oder für das Erzeugen von Schlitzen zur Aufnahme von Verbindungselementen verwendet werden. Ausklinkmaschinen bieten eine effiziente Möglichkeit, spezifische Anpassungen an den Blechen vorzunehmen. Biegemaschinen werden eingesetzt, um Bleche in verschiedene Winkel und Radien zu biegen. Sie ermöglichen die Erzeugung von präzisen Biegungen, um komplexe Bauteile herzustellen oder Bleche in die gewünschte Form zu bringen. Biegemaschinen können verschiedene Biegewerkzeuge verwenden, wie zum Beispiel Matrizen oder Prägewerkzeuge, um eine Vielzahl von Biegeprofilen zu erzeugen. Kombinierte, CNC-gesteuerte Maschinen vereinen diese verschiedenen Bearbeitungsschritte in einer einzigen Maschine. Sie sind mit computergesteuerten Systemen ausgestattet, die die genaue Steuerung und Automatisierung der Bearbeitungsprozesse ermöglichen. Durch die CNC-Steuerung können präzise Programmierungen für die Stanz-, Ausklink- und Biegevorgänge erstellt werden, was zu wiederholbaren und hochgenauen Ergebnissen führt. Die CNC-Technologie ermöglicht außerdem die Flexibilität, verschiedene Biegeprofile, Stanzformen oder Ausklinkungen in einem Durchlauf zu bearbeiten, ohne dass manuelle Eingriffe oder Werkzeugwechsel erforderlich sind. Dies spart Zeit, erhöht die Produktivität und verbessert die Effizienz der Blechbearbeitung. Kombinierte, CNC-gesteuerte Maschinen bieten somit eine leistungsstarke Lösung für die Blechbearbeitung und Metallverarbeitung. Sie ermöglichen die Integration verschiedener Bearbeitungsschritte in einem System, was zu Zeit- und Kostenersparnissen führt. Die CNC-Steuerung gewährleistet die Präzision und Wiederholbarkeit der Bearbeitungsschritte und ermöglicht eine hohe Flexibilität bei der Gestaltung und Produktion von Blechteilen und -produkten.

Stanzmaschine zur rationellen Profilbearbeitung Je nach Werkzeug ist die Stanze zum Bearbeiten von Stahl, Aluminium oder Kunststoff geeignet Systemmerkmale: • Robust, zuverlässig, funktionssicher über viele Jahre • Stabiler Maschinenständer • Bedienungsfreundliche Auslegung • Einfaches Umrüsten • Für alle handelsüblichen Profile • Kraftübertragung durch Druckübersetzer Geeignet für: • PVC • Aluminium • Stahl

Eine Nietverbindung unterliegt mehr als 14 Beurteilungskriterien. Das BK-Taumelverfahren erfüllt sie alle. Die BK Taumelnietmaschinen sind modular nach ergonomischen Grundsätzen gebaut. Sie werden pneumatisch oder hydraulisch betrieben und sind optional mit der patentierten Prozessüberwachungs- und Sicherheitssteuerung sowie mit elektronischem Management ausgerüstet. Unsere Nietmaschinen können je nach Baureihe für Miniaturteile aus zerbrechlichem Material und Bolzen bis ø 50 mm eingesetzt werden. Sie sind sowohl als Tisch- als auch Ständernietmaschinen erhältlich. Ob elektropneumatisch oder elektrohydraulisch, die Zukunft gehört den intelligenten, auf den Einsatz optimal abgestimmten und programmierbaren BK Taumelnietmaschinen und -einheiten.

CNC gesteuert Abkantlänge: 3.060 mm Presskraft: 230 Tonnen Arbeitsbereich: 3.060 mm

Für die rationelle und hochpräzise Fertigung auch komplexer Serien und Einzelstücke sind in einer klimatisierten Halle CNC-Maschinen im Einsatz. Auf identischen drei- bis fünfachsigen Bearbeitungszentren in Portalbauweise wird eine ausgezeichnete Genauigkeit durch die große Stabilität dieser Bau- weise erreicht. Weitere CNC-Maschinen werden für Drehen, Fräsen, Bohren, Stanzen und Biegen eingesetzt.

Bei Warning Metalltechnik bieten wir umfassende Lösungen im Bereich der CNC-Stanz- und Biegetechnik. Unsere CNC-Stanzarbeiten ermöglichen die präzise Bearbeitung von Metallen in unterschiedlichsten Formen und Größen. Vom einfachen Stanzteil bis hin zu komplexen Stanzbiegeteilen – wir fertigen nach Maß und gehen dabei genau auf die Anforderungen unserer Kunden ein. Unsere CNC-Technik garantiert eine hohe Wiederholgenauigkeit und ermöglicht die Verarbeitung von Materialien wie Stahl, Edelstahl und NE-Metallen. Für die Biegeteile nutzen wir moderne CNC-Biegemaschinen, die es uns erlauben, verschiedenste Metallwerkstoffe in präzise Winkel zu bringen. Ob für Baugruppen im Maschinenbau oder für technische Bauteile in der Automobilindustrie – unsere Stanz- und Biegeteile überzeugen durch Qualität und eine exakte Umsetzung Ihrer Vorgaben. Wir bieten auch Stanzbiegeteile aus speziellen Materialien wie Bandstahl und NE-Metallen, die für besondere Anforderungen geeignet sind. Unser Team sorgt dafür, dass jede Fertigung effizient, präzise und wirtschaftlich abläuft. Durch die Kombination von Stanz- und Biegetechniken sind wir in der Lage, komplexe Teile in einem Arbeitsgang zu fertigen und somit die Produktionszeit zu verkürzen. Mit unseren modernen Maschinen und unserem Know-how können wir sowohl kleine als auch große Serien schnell und zuverlässig fertigen.

Für komplexe CNC- Anwendungen im Fräsen, Bohren, Schleifen und Erodieren sind wir bestens ausgerüstet. CNC-Bearbeitungen Für komplexe CNC- Anwendungen im Fräsen, Bohren, Schleifen und Erodieren sind wir bestens ausgerüstet. Von der Stückzahl „eins“ bis zu mittleren Stückzahlen können wir Ihre gewünschten Teile zeitnah, zuverlässig und in hoher Qualität liefern.

Press- und Stanz-Elemente sind wesentliche Komponenten in der Fertigung, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Diese Elemente werden durch präzise Press- und Stanzverfahren hergestellt, die eine hohe Genauigkeit und Konsistenz gewährleisten. Sie sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Elektronik- oder Konsumgüterindustrie, wo Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Die Verwendung hochwertiger Materialien und fortschrittlicher Fertigungstechniken sorgt für eine lange Lebensdauer und hervorragende Leistung. Die Anpassungsfähigkeit von Press- und Stanz-Elementen ermöglicht es, sie in verschiedenen Formen und Größen zu gestalten, um den spezifischen Anforderungen eines Projekts gerecht zu werden. Sie können für Prototypen, Kleinserien oder Massenproduktion eingesetzt werden und bieten eine kosteneffiziente Lösung für komplexe Fertigungsanforderungen. Mit ihrer Fähigkeit, hohe Qualitätsstandards zu erfüllen und die Effizienz der Produktion zu steigern, sind Press- und Stanz-Elemente eine wertvolle Ressource für jedes Unternehmen, das auf Präzision und Qualität setzt.

Unsere Montageanlagen, die wir als Sondermaschinen anbieten, sind speziell darauf ausgelegt, die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse auf ein neues Niveau zu heben. Diese maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen den vollautomatischen Zusammenbau und die präzise Montage von Produkten, wodurch Sie Effizienz, Qualität und Produktivität erheblich steigern können. Unsere Maschinen sind darauf ausgelegt, unterschiedlichste Komponenten zuverlässig und exakt zusammenzufügen. Dabei decken sie eine breite Palette von Montageaufgaben ab, von der einfachen Verschraubung bis hin zu komplexen Fügeprozessen. Dies gewährleistet einen gleichbleibend hohen Qualitätsstandard in Ihrer Produktion und reduziert gleichzeitig die Fehlerquote durch präzise und kontrollierte Abläufe. Unsere Sondermaschinen im Bereich Montageautomaten bieten Ihnen eine vollumfängliche Automatisierungslösung, die individuell auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist. Sie sind so konzipiert, dass sie entweder in bestehende Produktionslinien integriert oder als eigenständige Systeme betrieben werden können, um maximale Flexibilität zu gewährleisten. Mit unseren Montageautomaten optimieren Sie nicht nur Ihre Produktionsprozesse, sondern stellen auch sicher, dass Ihre Produkte mit höchster Präzision und Qualität gefertigt werden, egal, welche Anforderungen Sie an den Zusammenbau und die Montage haben.

Nicht-magnetischer, nichtrostender, martensit-ausscheidungshärtender Chrom-Nickel-Kupfer-Stahl mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften und vergleichbarer Korrosionsbeständigkeit wie 1.4301. FRÜCHTL-STRATOS ist annähernd verzugsfrei und härtbar. Geeignet zur spanenden Bearbeitung und Freiform- und Gesenkschmieden Lieferformen: Rundstahl gewalzt EN 10060 Rundstahl geschliffen EN 10278 / h9 Flachstahl gewalzt EN 10058 Flachstahl geschmiedet DIN 7527 Bl.6 Blockzuschnitte Flachzuschnitte Bleche verschiedene Warmbehandlungsstufen