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Tankstellenbau

Tankstellenbau

Tankstellenbau ist eine spezialisierte Dienstleistung, die sich auf die Planung, den Bau und die Instandhaltung von Tankstellen konzentriert. Diese Dienstleistung ist entscheidend für die Bereitstellung sicherer und effizienter Tankstellen, die den Bedürfnissen der modernen Mobilität gerecht werden. Mit einem tiefen Verständnis der branchenspezifischen Anforderungen bietet Tankstellenbau maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Durch die Integration fortschrittlicher Technologien und nachhaltiger Praktiken stellt Tankstellenbau sicher, dass alle Projekte den höchsten Umwelt- und Sicherheitsstandards entsprechen. Das engagierte Team von Experten arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um innovative Lösungen zu entwickeln, die den Betrieb optimieren und die Kundenzufriedenheit steigern. Mit einem Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit ist Tankstellenbau die ideale Wahl für Unternehmen, die ihre Tankstelleninfrastruktur modernisieren oder erweitern möchten.
Frästeile

Frästeile

Frästeile sind ein unverzichtbarer Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Bei Zwicker Präzisionsmechanik AG fertigen wir Frästeile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel. Unsere modernen 3- bis 5-Achsen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Frästeile sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen.
ASCO CO2-Flaschenabfüllanlage LH900

ASCO CO2-Flaschenabfüllanlage LH900

Die ASCO CO2-Flaschenanabfüllanlage LH900 wurde als Universalgerät zur Gewichtsbefüllung von CO2-Hochdruckflaschen entwickelt. Wie alle ASCO-Geräte wird die gesamte elektronische Flaschenabfüll- und Wiegeanlage vor der Auslieferung im Werk sorgfältig getestet. Einfache Bedienung Schalten Sie Ihre ASCO LH900 ein und Ihr Gerät wechselt eigenständig auf „0“, was auf dem Display angezeigt wird. Nachdem eine Flasche auf die Plattform gestellt wurde, zeigt das Display das exakte Leergewicht und erlaubt dem Benutzer zu prüfen, ob das Flaschenleergewicht korrekt ist. Das gewählte Abfüllgewicht kann nun auf dem Display eingestellt werden (wird die gleiche Flaschengrösse mehrmals gefüllt, muss das Abfüllgewicht nur einmal eingegeben werden). Wurde das gewünschte Füllgewicht erreicht, aktivieren die Magnetventile den Bypass. Die CO2-Flasche kann nun einfach und sicher abgekoppelt werden.
D3PPSD-04 Präzisions-Schlauchpumpe

D3PPSD-04 Präzisions-Schlauchpumpe

Dosiergerät: Präzisions-Schlauchpumpe ohne Druckluft, speziell für dünnflüssige Medien wie Cyanacrylaten, UV- Acrylaten, Elektrolyten und Lösungsmitteln u.s.w. Die Präzisions-Schlauchpumpe D3PPSD-04 eignet sich für Dosierungen ohne Druckluft und wird deshalb häufig für dünnflüssige Medien eingesetzt. Dieses Dosiergerät wird per Fusspedal angesteuert. Auf Kundenwunsch stehen Dosiergriffel mit Fingertaster und entsprechende Adapterkabel für die Anbindung an Dosierroboter zur Verfügung. Bei diesem Dosiergerät wird die gewünschte Dosierzeit, Dosiergeschwindigkeit und Rückzugsmenge über die frontseitige Tastatur eingestellt*. Die Förderrichtung lässt sich mittels Knopfdruck einfach anwählen. Im Modus „Remote“ dauert die Dosierung so lange wie der Benutzer den Auslöser aktiviert lässt. Reinigung und Instandhaltung sind mit wenig Aufwand verbunden. Da das Dosiermedium mit dem System nicht in Kontakt kommt eignet sich diese Präzisions-Schlauchpmpe für die Dosierung von Cyanacrylaten, UV- Acrylaten, Elektrolyten und Lösungsmitteln. Der Schlauch kann jederzeit durch Umkehrung der Pumprichtung geleert werden. Durch einen definierten Materialrückzug kann das Nachtropfen bei niederviskosen Medien verringert werden.
Schneidstation CS35

Schneidstation CS35

Die Ultraschall-Schneidstation CS35 mit integriertem Sondervorschub SV35-40 eignet sich für Schneidoperationen von Textilien und Geweben mit einem synthetischem Faseranteil. • Ideal für den Beschnitt von hinterspritzten Kunststoffteilen • Erhältlich als Tisch- oder Ständermodell • Auch für den Einbau in Produktionszellen geeignet • Robuste Bauweise Fragen über die Schneidstation CS35: „Wir stellen Kunststoffteile für die Automobilindustrie her, die mit verschiedenen Textilien bezogen sind, und müssen das Ergebnis beim Wegschneiden des überschüssigen Stoffes verbessern. Könnten wir unsere Produktion mit dieser Maschine optimieren? Kennen Sie andere Möglichkeiten für die Bearbeitung dieser Teile?“ Unsere Schneidstation wurde dafür entwickelt, schnell und einfach überschüssiges Material in solchen Anwendungen wegzuschneiden, beispielsweise an Karosseriesäulen, Türpanelen usw. Der Ultraschallschnitt sorgt für die gewünschte feste Verschmelzung des Stoffes, sodass er nicht ausfranst. Da der Bediener den Arbeitszyklus über einen Fußschalter auslöst, kann er das Teil gefahrlos durch die Schneidzone bewegen. Ihr Manometer ermöglicht die Einstellung des erforderlichen Drucks, und die Amplitude kann über den Generator geregelt werden. Das gewünschte Ergebnis kann in Echtzeit eingerichtet werden. Rinco kann Ihnen auch Schweisslösungen anbieten. In ähnlichen Anwendungen wird überschüssiges Material auf der Rückseite des Teils verschweisst, statt es wegzuschneiden. „Rinco hat mit einer Schneidstation zum Schneiden von synthetischem Gewebe und Kunststofffolien Proben mit unseren medizinischen Teilen gemacht. Wir sind mit dem Ergebnis zufrieden und würden gern wissen, ob wir hierfür irgendwelche Installationen benötigen oder Aufwand für die Integration in unsere Werkstatt entsteht. Und ist eine regelmässige Wartung erforderlich?“ Die komplette Schneidstation muss lediglich angeschlossen werden. Nach dem Einstellen der Parameter kann mit der Produktion begonnen werden. Die Station erfordert keine Wartung. Nach einigen Arbeitszyklen kann das Werkzeug aufgearbeitet und wieder verwendet werden, bis es letztendlich entsorgt werden muss. Rinco verwendet hochwertige Materialien, die speziellen Behandlungen unterzogen werden, wobei die Härte jedes einzelnen Teils kontrolliert wird, um Werkzeuge von höchster Effizienz zu gewährleisten. Arbeitsfrequenz: 35 kHz Sicherheitsaspekte: Maximaler Hub: 6 mm eingestellt Gewicht: Typ 3: 85 kg ohne Generator; Typ 5: 70 kg ohne Generator Generator: SDG35-400/750
D3PDSA-02 Dosiergerät mit analoger Zeitautomatik

D3PDSA-02 Dosiergerät mit analoger Zeitautomatik

Das Dosiergerät D3PDSA-02 mit analoger Zeitautomatik ist eine einfache Variante, um ein Medium direkt aus verschiedenen Kartuschen zu dosieren. Dieses Dosiergerät wird per Fusspedal angesteuert. Auf Kundenwunsch stehen Fingertaster und entsprechende Adapterkabel für die Anbindung an Dosierroboter zur Verfügung. Bei diesem Dosiergerät wird im Modus „AUTO“, eine Zeitautomatik aktiviert. Durch die Betätigung des Fusspedals wird die Dosierung mit dem eingestellten Druck und der justierten Dosierzeit ausgelöst. Im Modus „MAN“ dauert die Dosierung so lange, wie der Benutzer den Auslöser aktiviert lässt. Die Dosierzeit entspricht der Betätigungszeit des Auslösers*. Ein einstellbares „Vakuum“ kann das Nachtropfen des Mediums reduzieren.