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Schneidstempel nach Kundenangaben in höchster Genauigkeit geschliffen.

Laserschneiden verschiedener Materialien Laserschneiden von verschiedenen Materialien Stahl bis 20mm Chromstahl bis 10mm Aluminium bis 6mm

Laserschneiden in Spitzenqualität zum besten Preis und just in time ist unsere Stärke und unser Erfolgsmodell. Bei UP - Metalltechnik erhalten Sie maximale Flexibilität und Planungssicherheit. Ein Preis – keine Mindestbestellungen, keine Programmierkosten, keine Zuschläge. Lieferung innerhalb von 5 Tagen. Ob Edelstahl, Stahlblech oder Aluminium - Mit unseren modernen Laseranlagen erfüllt jedes Produkt vom Prototyp bis zur Klein- und Großserie die höchsten Qualitätsstandards.

Beim Laserschneiden (nur beschränkt gültig beim Laserfeinschneiden) muss zwischen zwei verschiedenen Verfahren unterschieden werden: Laser-Brennschneidverfahren, Laser-Schmelzschneidverfahren. Beim Laserschneiden (nur beschränkt gültig beim Laserfeinschneiden) muss zwischen zwei grundsätzlich verschiedenen Verfahren unterschieden werden: Laser-Brennschneidverfahren: (Schneidgas O2, Schnittkanten mit braun bis schwarzer Oxydschicht behaftet), Anwendung: In Eisen und eisenhaltigen Werkstoffen. Also vorwiegend in Baustählen und rostfreien Stählen. Laser-Schmelzschneidverfahren: (inertes Schneidgas N2 oder Ar unter Hochdruck, Schnittkanten oxydfrei), Anwendung: In Stählen aller Art, mit Vorteil in Edelstählen, in Aluminium und Al-Legierungen. In Sonderfällen, an Titan Implantaten (wenn Nitrierung der Schnittkanten nicht zulässig, Einsatz von Ar unter sehr hohen Gaskosten).

Unsere CNC-Schleifmaschinen bieten einen vollautomatisierten Schleifprozess, der mit höchster Präzision Oberflächen aller Art bearbeiten kann. Einfach, flexibel und günstig. Ganz gleich ob CNC-Aussen-, -Innen-, oder –Flachschleifen: Dank klimatisierten Räumlichkeiten erzielen wir an unseren CNC-Schleifmaschinen konstant genaue Ergebnisse. Flachschleifen: bis 1300 x 450 mm Profil-Flachschleifen: bis 1000 x 300 mm Rundschleifen mit gesteuerter B- und C-Achse: bis Ø 300 x 1600 mm

Das Laserschneiden ist ein berührungsloses thermisches Verfahren. Praktisch alle Metallischen Werkstoffe können mit dem Laser geschnitten werden. Neben Bau- und Edelstählen lassen sich Hochtemperaturfeste Materialien wie Hastelloy, Wolfram und Molybdän schneiden. Auch Bunt-und Edelmetalle wie Bronze, Messing Gold und Platin sowie Keramische Werkstoffe wie Aluminiumoxyd, Aluminiumnitrid und Saphir können mit dem Laser geschnitten werden. Komplexe Formen und feinste Schnitte ab 20 µm auf dem Rohr oder Flachmaterial sind mit unseren Verfahren möglich.

Hochpräzise Schneidstempel, Stanzstempel, Lochstempel, Zentrierstempel, Präge- oder Sonderstempel werden entweder aus hochwertigen Normrohlingen oder komplett von Grund auf gefertigt. Werkstoffe: HSS, ASP23 Hartmetall oder nach Kundenwunsch Oberflächenbehandlungen: Mit diversen Beschichtungen lieferbar.

• Platten Zuschnitt • HPL Belegen • Kantenleimen • CNC Bearbeitung • Schachtfronten RF1 • Schachtfronten EI30RF1 (Firepoint M1)

Frisch geschnitten! Das Schneiden von Käse stellt besonders hohe Anforderungen an die Maschinen. Mit unserem angepassten Produkt, bieten wir zu der perfekten Schneideleistung für alle Betriebsgrössen die geeignete Lösung. Robuste, handliche Ganzmetall-Maschine aus Aluguss und Chromstahl, praktische und reinigungsfreundliche Oberflächen, wirtschaftlichen Betrieb und hohe Lebensdauer. • Spezialgetriebe für verminderte Drehzahl - unerlässlich für Frischkäse • Teflonbeschichtetes Messer - verhindert das Kleben und erhöht die Gleitfähigkeit • Nach hinten versetzte Anschlagplatte - dickere Scheiben werden problemlos geschnitten • Nach vorne versetzte Messerachse ergibt einen langen Tranchenauslauf • Stufenlose Dickeneinstellung von 0-15 mm • Elementbauweise • Separater Ein-/Ausschaltknopf, handliche Einstellung • Einfache Demontage - praktische Reinigung • Kondensator-Getriebemotor - leiser Lauf

Schwimmwesten, Werkzeug- und Geräteetuis aller Art, Abdeckungen, Hüllen, Taschen und textile Verpackungen - dies alles und vieles mehr wird in unserer Abteilung Sattlerei hergestellt. Modernste Einrichtungen sowie fachkundiges Personal garantieren im Zuschnitt und in der Konfektion höchste Verarbeitungsqualität. Individuelle Lösungen sind auch im Bereich Sattlerei unsere Stärke. Wir entwickeln Prototypen und planen Klein- und Grossserien. Unsere langjährige Erfahrung mit technischen Textilien ist für die Materialauswahl von grosser Bedeutung. Profitieren auch Sie bei der Entwicklung Ihres Produktes von dieser Erfahrung.

Das Fräsen gehört zu den vielseitigsten und präzisesten Fertigungstechniken im modernen Maschinenbau. Bei Werner Bucher Hartmetall-Werkzeuge bieten wir hochwertige Fräswerkzeuge, die speziell für anspruchsvolle Fräsaufgaben entwickelt wurden. Unsere Fräswerkzeuge garantieren höchste Genauigkeit, Effizienz und eine lange Lebensdauer – optimal angepasst an Ihre individuellen Produktionsanforderungen. Durch den Einsatz von Hartmetall bieten unsere Fräser herausragende Verschleißfestigkeit und sind somit ideal für den Dauereinsatz unter hohen Belastungen geeignet. Unsere Fräswerkzeuge sind vielseitig einsetzbar und eignen sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Aluminium, Gusseisen und Kunststoffe. Die von uns verwendete Hartmetallqualität sorgt nicht nur für eine längere Standzeit, sondern auch für eine hervorragende Schnittqualität und höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten. Durch modernste CNC-Schleiftechnologien und kontinuierliche Qualitätskontrollen gewährleisten wir höchste Präzision und die Einhaltung enger Toleranzen, was für eine optimale Oberflächenqualität und exakte Passungen sorgt. Ein weiteres Highlight unseres Angebots ist die Möglichkeit der Individualisierung. Wir bieten maßgeschneiderte Fräswerkzeuge, die genau auf Ihre speziellen Anforderungen zugeschnitten sind. Egal ob spezielle Winkel, unterschiedliche Schneidengeometrien oder besondere Beschichtungen – unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um das perfekte Werkzeug für Ihre Anwendung zu entwickeln. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Werkzeugbau und unserer engen Zusammenarbeit mit der Industrie sind wir in der Lage, hochpräzise Lösungen zu bieten, die Ihre Produktivität maximieren und Ihre Betriebskosten minimieren. Bei Werner Bucher legen wir großen Wert auf Innovation und Qualität. Unsere modernen Fertigungsanlagen ermöglichen es uns, sowohl Kleinserien als auch große Stückzahlen effizient zu produzieren. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden können wir sicherstellen, dass unsere Werkzeuge den spezifischen Anforderungen jeder Branche gerecht werden. Von der Luftfahrt über den Automobilbau bis hin zur Medizintechnik – unsere Fräswerkzeuge sind in den unterschiedlichsten Bereichen im Einsatz und garantieren stets erstklassige Ergebnisse. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden nicht nur erstklassige Produkte, sondern auch umfassenden Service zu bieten. Von der ersten Beratung über die Werkzeugauslegung bis hin zur kontinuierlichen Betreuung während der Anwendung – bei uns sind Sie in besten Händen. Vertrauen Sie auf die Präzision und Zuverlässigkeit der Fräswerkzeuge von Werner Bucher Hartmetall-Werkzeuge und profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualität.

Unsere Bearbeitungsabteilung bietet Ihnen den Vorteil, einbaufertige Abgüsse, wenn gewünscht auf Dichtheit geprüft, direkt von uns zu beziehen. Für Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden usw. stehen modernste CNC-Maschinen zur Verfügung, die kleinste Toleranzen und Passungen zulassen. Dank unserer mechanischen Montageabteilung können wir Ihnen auch diesen Arbeitsschritt abnehmen und Lösungen aus einer Hand anbieten. Je nach Wunsch werden die Montageteile durch uns bestellt oder durch den Kunden bereitgestellt. Im Werkzeugbau werden die zum Giessen benötigten Kokillen und Druckgussformen, aus Grauguss oder hochwertigem Stahl, gemäss den bei uns angefertigten Konstruktionen hergestellt. Auf hochpräzisen CNC-gesteuerten Maschinen werden auch Stanzwerkzeuge, Aufspannlehren, Sandkernbüchsen usw. angefertigt. Unser Maschinenpark • 1x Horizontalfräscenter DMG-MORI NHX-5000 • 9x Horizontalfräscenter DMG-MORI NH-5000 • 1x Horizontalfräscenter Mori-Seiki SH-503 • 2x Drehcenter Mori-Seiki NLX 2500 mit angetriebenen Werkzeughaltern • 1x Drehcenter CMZ TD-20YS-800 mit angetriebenen Werkzeughaltern • 2x Drehcenter Mori-Seiki Unsere Möglichkeiten Vorwiegend werden die durch uns gegossene Teile bis zu einer Grösse von X750 x Y750 x Z750mm oder X730 x Y730 x Z860mm bearbeitet. Der maximale Durchmesser bei den CNC-Drehbänken beträgt 480mm.

Die Sammlung von konventionellen Maschinen umfasst eine Vielzahl von Werkzeugen, die für die präzise Bearbeitung von Werkstücken unerlässlich sind. Dazu gehören Leitspindeldrehbänke, Tischdrehbänke, Reihenbohrmaschinen, Materialsägemaschinen und eine Sandstrahlkabine. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche Technologie gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Teile. Dank ihrer Vielseitigkeit eignen sich diese konventionellen Maschinen für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Sie sind die perfekte Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik. Mit diesen Maschinen können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Standard Wirbelköpfe ab Lager; Bestückbar mit 6 VHM Wendeplatten; Platten Typen GLOOR / GH oder GS; Spezial Wirbelköpfe auf Anfrage Ausführung mit GLOOR-Platten und Standardwirbelkreis (WK) ab Lager verfügbar. Mit GS- oder GH-Platten und anderen Wirbelkreisen nach Kundenwunsch herstellbar. Artikel: 501

Unsere CNC-Drehmaschinen bieten einen vollautomatisierten Drehprozess, der Ihnen die Herstellung von Drehteilen aller Art ermöglicht. Einfach, günstig und präzise. Das Ergebnis sind einbaufertige Serienteile in konstant hoher Qualität. Also genau das, was unsere anspruchsvolle Kundschaft aus verschiedensten Branchen verlangt.

Unter Feinschneiden fassen wir alle Schneidaufgaben ein einem Bereich zusammen, in welchem die verbleibende Stegbreite an einem Werkstück gleich oder kleiner als die Materialstärke wird. Wo liegt der Unterschied zum Laserschneiden? Als Orientierungshilfe geben wir im Folgenden eine nichtoffizielle Definition: Unter Feinschneiden fassen wir alle Schneidaufgaben ein einem Bereich zusammen, in welchem die verbleibende Stegbreite an einem Werkstück gleich oder kleiner als die Materialstärke wird und / oder in welchem eine Schnittbreite zu erzeugen ist, die im Verhältnis zur Materialstärke sehr klein ist (z.B. 40µ in 1.5mm-Material). Dieses Arbeitsfeld ist vornehmlich, aber nicht ausschliesslich, der Nd:YAG - Lasertechnik vorbehalten.

Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen einen vollautomatisierten Fräsprozess, der Ihnen Frästeile aller Art herstellen kann. Schnell, günstig und flexibel. Die Kombination unserer CNC-Fräsmaschinen mit modernsten Automatisierungslösungen wie Roboterzellen und Fastems-Palettenmagazinen erlaubt uns ein hochproduktives und gleichzeitig flexibles Fertigungssystem. Dieses ermöglicht uns die Produktion während 24 Stunden, 7 Tage die Woche. So können wir auch komplexe Fräs-Komponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Um fixfertige Komponenten liefern zu können, die Sie nur noch einbauen müssen, bieten wir verschiedene Weiterverarbeitungsprozesse und Oberflächenbehandlungen an: Sei es inhouse oder bei einem unserer qualifizierten Partner.

Laserschneiden ist ein hochpräzises, berührungsloses thermisches Verfahren, das sich ideal für die Bearbeitung von Metall- und Keramikwerkstoffen eignet. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und feinste Schnitte ab 20 µm auf Rohren oder Flachmaterialien zu realisieren, bietet das Laserschneiden eine unvergleichliche Flexibilität und Präzision. Diese Technologie eignet sich hervorragend für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik, wo höchste Präzision und Qualität gefordert sind. Durch den Einsatz von Laserschneiden können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern, während sie gleichzeitig die Materialverschwendung minimieren.

Der lasag fls 342N ist ein vielseitiger gepulster Nd:YAG-Festkörperlaser, der sowohl für Schweiss- als auch für Schneidanwendungen entwickelt wurde. Mit einer mittleren Leistung von 300 W und einer Pulsenergie von 60 J bietet dieser Laser eine hohe Flexibilität und Präzision für eine Vielzahl von Anwendungen. Der FLS 342N ist ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik, wo höchste Präzision und Qualität gefordert sind.

Der lasag kls 246 ist ein hochpräziser gepulster Nd:YAG-Festkörperlaser, der speziell für feinste Schneid- und Bohranwendungen entwickelt wurde. Mit einer mittleren Leistung von 220 W und einer Pulsenergie von 50 J eignet sich dieser Laser ideal für Anwendungen, die höchste Präzision erfordern. Der KLS 246 ist ideal für den Einsatz in der Elektronik, der Medizintechnik und der Schmuckherstellung, wo Präzision und Materialintegrität von entscheidender Bedeutung sind.

Der lasag fls 352N ist ein leistungsstarker gepulster Nd:YAG-Festkörperlaser, der speziell für Bohr- und Schneidanwendungen entwickelt wurde. Mit einer mittleren Leistung von 350 W und einer Pulsenergie von 70 J bietet dieser Laser eine hohe Flexibilität und Präzision für eine Vielzahl von Anwendungen. Der FLS 352N ist ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik, wo höchste Präzision und Qualität gefordert sind.

Standardplatten aus den DIN-ISO-Normenbereichen versehen wir mit kundenspezifischen Sonderprofilen. Wendeplatten können je nach Anforderungen in verschiedenen Beschichtungen angeliefert werden.

kundenspezifische laseranlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen in der Industrie. Diese Anlagen werden entwickelt, um den individuellen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden und bieten eine hohe Flexibilität und Effizienz. Durch den Einsatz von kundenspezifischen Laseranlagen können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern. Diese Anlagen sind ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik, wo höchste Präzision und Qualität gefordert sind.

Standard Wirbelköpfe ab Lager; Bestückbar mit 6 VHM Wendeplatten; Platten Typen GLOOR / GH oder GS; Spezial Wirbelköpfe auf Anfrage Ausführung mit GLOOR-Platten und Standardwirbelkreis (WK) ab Lager verfügbar Mit GS- oder GH-Platten und anderen Wirbelkreisen nach Kundenwunsch herstellbar. Artikel: 501