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Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche autogene Schneidtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere autogenen Schneidsysteme sind ideal für Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige industrielle Anwendungen. Durch den Einsatz modernster Technologie und hochwertiger Materialien gewährleisten unsere Geräte höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4025B / 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Autogenmaschinen bieten hervorragende Schnittqualität und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Schneiden und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Autogenmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Schnitte und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des autogenen Schneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Schneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Autogenmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 3,00 - 16,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/H Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 4, diameter range 3.00 - 16.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/H

L3 Leder Cutter Intelligente Effizienz für den Lederzuschnitt: Mit einem L3 fertigen Sie Lederwaren wirtschaftlich und in erstklassiger Qualität. Der Digital Cutter ist perfekt für die Lederindustrie und Lederverarbeitung. Die ergonomische Lösung für die Lederbranche Bringen Sie Ihre Produktivität auf die nächste Stufe. Verarbeiten Sie Leder-, Sohlen-, Futter- und Schablonenmaterialien präzise und effizient mit dem L3. Unser Schneidsystem verarbeitet selbst hochkomplexe Muster mit außergewöhnlich hoher Geschwindigkeit. Darüber hinaus gehören zeitaufwändige Nachbearbeitungsaufgaben aufgrund seiner überlegenen Präzision der Vergangenheit an. Optimieren Sie Ihre Produktivität Wirtschaftlich und effizient Ein massgeschneiderter Cutter Unterbrechungsfrei zuschneiden

Gesägte Walzplattenzuschnitte auf Maß mit geringen Sägetoleranzen!

Die kompakte Laserschneidanlage zum schnellen und effizienten Schneiden z.B. von Feinblech, Elektroblechen und Metallfolien. Mit einem Arbeitsbereich ab 2.000x1.000mm und einer Laserleistung ab 2kW ist diese extrem schnelle Maschine damit die kleinste ihrer Art. - Energieeffiziente Faserlaser ab 2kW - Ab 2x1m Tischgröße - Ideal für Feinblech und Elektroblech MASCHINENAUFBAU Perfekte Maschinendynamik, z.B. durch den monolitischen Grundaufbau, erlaubt präzisere Bearbeitung von Teilen auch bei hohen Beschleunigungen. ABGESTIMMTE KOMPONENTEN Magnetische Linearantriebe und Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben erlauben um bis zu 70% reduzierten Energieverbrauch. BESCHLEUNIGUNGEN BIS ZU 6G Auch bei sehr hohen Belastungen arbeiten KIMLA-Anlagen so stabil, dass Beschleunigungen bis 6g problemlos möglich sind. LEISTUNGSFÄHIGE SOFTWARE Offset-freie Steuerung, automatische Zeichnungsnachbearbeitung zur Fehlervermeidung auch bei komplexen Formen. LASERLEISTUNG UND EFFIZIENZ KIMLA setzt in seinen Anlagen auf Hochleistungs-Faserlaser. Diese sind 10x effizienter als herkömmliche Laser und haben einen Wirkungsgrad von über 30%. ERGONOMIE Mehrere große Türen erlauben den schnellen, unkomplizierten Zugang zum Maschineninnenraum und somit schnellstes Be- und Entladen.

Unsere Rohrläserschnitte für Rundrohr von 20mm.-220mm., Quadrat- und Rechteckrohre bieten präzise Schnitte für Ovalesrohr L- und U-Profile von 20mm bis 160mm. Mit unserer fortschrittlichen Lasertechnologie gewährleisten wir exakte und saubere Schnitte, die Ihren Anforderungen entsprechen. Unsere Dienstleistungen sind ideal für verschiedene industrielle Anwendungen und bieten Ihnen die Flexibilität, die Sie benötigen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und lassen Sie sich von unserer Qualität überzeugen.

Unsere Feinen: Die BURKHARDT Micro-Jet Wasserstrahlanlagen arbeiten mit Toleranzen ab +/- 0,01 mm. Das ist so exakt, dass man damit selbst Werkträger für mechanische Armbanduhren damit fertigen kann. Die Stege haben dabei nur 0,2 mm Stärke. Die Positioniergenauigkeit des Wasserstrahls liegt bei 0,0025 mm – ein menschliches Haar ist im Vergleich dazu im Schnitt beachtliche 0,07 mm dick! Schneiden auf den Punkt genau Das Mikro-Wasserstrahlschneiden integriert sich perfekt in jede Art von Präzisionsfertigung. Gegenüber alternativen Verfahren wie dem Drahterodieren oder dem Laserschnitt führt Mikro-Wasserstrahlschneiden dieselben Vorteile ins Feld wie das Makro-Wasserstrahlschneiden: Das Material bleibt auf Grund des kalten Schnitts in seinem Gefüge unverändert.

Das Autogenbrennschneiden mit der MultiTherm 4000 Anlage von Messer Cutting Systems bietet höchste Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit bei der Fertigung von Blechzuschnitten. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für mittlere und große Blechdicken und ermöglicht das Schneiden mit bis zu vier Schneidbrennern gleichzeitig. Die ALFA Schneidbrenner sind mit Innenzündung und induktiver elektronischer Höhenabtastung ausgestattet, was eine präzise und saubere Schnittkante gewährleistet. Trotz der zunehmenden Bedeutung anderer Schneidverfahren wie Laserschneiden oder Wasserstrahlschneiden bietet das autogene Brennschneiden erhebliche wirtschaftliche Vorteile, insbesondere beim Schneiden von dicken Blechen. Diese Methode ist ideal für Unternehmen, die eine kosteneffiziente Lösung für ihre Schneidanforderungen suchen.

Gewindequick. Drehmomentüberwachte Gewindebearbeitung, vermeidet Bohrerbruch und Werkzeugausschuss. Einfache und unkomplizierte Bedienung für Gewinde von M 0,5 bis M 10. Die Gewindeschneidmaschine von der Firma dk garantiert hochgenaue Präzisionsgewinde ohne Werkzeugbruch und mit einer einfachen Bedienung. Die GEWINDEQUICK schneidet Gewindegrößen von M 0,5 bis hin zu M10. Die Tischmaschine ist flexibel einsetzbar und eignet sich neben der Serienfertigung auch für Einzelteile. Mit diesen Gewindefertigungsmaschinen können Innengewinde geschnitten, geformt und nachgearbeitet werden.

Das Wasserstrahlschneiden für Holz bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Holz in verschiedenen Formen und Designs. Diese Technik ist ideal für Anwendungen in der Möbelherstellung, im Design und in der Kunst, wo Präzision und Ästhetik von größter Bedeutung sind. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, bietet das Wasserstrahlschneiden für Holz eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt. Das Wasserstrahlschneiden für Holz ist eine bevorzugte Wahl für Designer, Architekten und Künstler, die innovative und kreative Lösungen suchen.

Gewindebohrzentren, die durch das Know-how und die modernste Technik des Werkzeugmaschinen-Herstellers Hyundai Wia hohe Geschwindigkeit, hohe Steifigkeit und hohe Genauigkeit als Stärke aufweisen.

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit HSC Fräsarbeiten höchste Präzision und Effizienz in der Fertigung bietet. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für High-Speed Cutting Technologie. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Spezialisten für HSC (High Speed Cutting) Fräsarbeiten. Unsere fortschrittliche Fertigungstechnologie ermöglicht es uns, höchste Präzision und Effizienz in der Bearbeitung zu bieten. Unsere Leistungen im Überblick: 1. High-Speed Cutting Technologie: SBS TECH setzt auf modernste HSC Technologie, um Fräsarbeiten mit höchster Schnelligkeit und Präzision durchzuführen. Dadurch erreichen wir eine effiziente Fertigung ohne Kompromisse bei der Qualität. 2. Präzise Fräsarbeiten für anspruchsvolle Projekte: Unsere HSC Fräsarbeiten zeichnen sich durch Präzision aus und eignen sich besonders für anspruchsvolle Projekte, die höchste Maßstäbe an Genauigkeit und Oberflächengüte stellen. 3. Vielfältige Materialien: Ob Aluminium, Stahl, Titan oder Kunststoff – SBS TECH bietet HSC Fräsarbeiten für eine breite Palette von Materialien an, um den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Warum SBS TECH? - HSC Fräsarbeiten für höchste Präzision und Effizienz - Modernste Technologie für schnelle und präzise Bearbeitung - Vielfältige Materialauswahl: Aluminium, Stahl, Titan, Kunststoff Entdecken Sie die Vorteile von HSC Fräsarbeiten mit SBS TECH. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und setzen Sie auf höchste Präzision im Höchsttempo. Kontaktieren Sie uns für innovative Lösungen in der Fertigungstechnologie.

Laser-Feinschneidteile, Effizienter Schneiden mit höchster Konturgenauigkeit, dank modernster Lineartechnik gepaart mit Faserlasertechnik. Laser-Feinschneidteile Kostengünstig, schnell, flexibel und vielseitig. Dadurch eignet sich das Laserschneiden im besonderen für Prototypen und kleinere Auflagen. Materialien mit verschiedensten Eigenschaften und Dicken können bearbeitet werden. Einen Auszug der Materialien finden Sie in unserer Materialdatenbank. Der besonders kurze Dienstweg bei Herz Lasertechnik trägt zur besonderen Schnelligkeit bei – uns sind die optimale Effizienz und die besonders schnellen Lieferzeiten sehr wichtig. Eine Messmaschine von Keyence ergänzt zusätzlich noch unser Qualitätssicherungssystem.

2D Wasserstrahlschneiden max. Arbeitsbereich 6000 mm x 2500 mm 3D Wasserstrahlschneiden max. Arbeitsbereich 6000mm x 2000 mm mit zwei Köpfen ​ Vorteil: Jedes Material kann geschnitten werden Schneiden ohne Temperatureinwirkung ​

Poduktion von Prototypen bis zur kompletten Serie ohne Werkzeugeinsatz möglich Mit der Wasserstrahltechnologie lassen sich alle nicht-metallischen Werkstoffe wie Elastomere, Kunststoffe, alle geschäumten Werkstoffe sowie Sonderwerkstoffe deformationsfrei schneiden. Ohne Werkzeugaufwand können sowohl 2D- wie auch 3D-Geometrien vom Prototypen bis zur Serie präzise geschnitten werden. Unsere Experten beraten Sie hierzu gerne weiter und beantworten Ihre Fragen zu dem Thema Wasserstrahlen.

Wasserstrahlschneiden gehört in unserem Technologiepark zu den neuesten Fertigungsverfahren. Hier können nahezu alle Materialien bis zu einer Materialstärke von 100mm bearbeitet werden. Mühelos findet der Wasserstrahl seinen Weg durch Metall, Kunststoff, Fliesen, Stein und vieles mehr. Diese Technologie kann für unterschiedlichen Branchen eingesetzt werden.

Der Laserschneidkopf FC4 findet vorwiegend Einsatz in Lasermaschinen mittlerer Laserleistung, besticht durch seine kompakte Bauform und damit verbunden einem geringen Gewicht. Hierzu trägt wesentlich die Verwendung einer deformierbaren (adaptiven) Optik bei  da keine motorische Linsenverstellung zur Fokusanpassung mehr benötigt wird. Die Fokusverstellung mittels adaptiver Optik oberhalb der Fokussierlinse erfolgt schnell, zuverlässig und präzise. Fokuslagen für unterschiedlichste Materialen können ermittelt, in der Maschinen-CNC abgelegt und zur Ansteuerung der Optik beliebig abrufen werden. Die Dynamik der adaptiven Optik wird auch beim Piercen des Materials vor Schnittbeginn deutlich – für einen Vollhub werden nur 0,2 Sekunden benötigt. Speziell beim Schneiden  dickerer Materialien kann die Zeitersparnis somit beträchtlich sein. Der Einsatz asphärischer Linsen garantiert beste optische Eigenschaften, Schutzglaskassetten sowohl auf der Kollimationsseite als auch zum Druckabschluss unterhalb der Fokussierlinse schützen die Optik vor Kontamination. Die schnelle Abstandssensorik ermöglicht immer die präzise Regelung des Düsenabstands, Drift durch Erwärmung des Abstandssensors wurde weitestgehend elektronisch kompensiert.

Platten und Plattenzuschnitte aus Aluminium EN AW 2017A – AlCuMg1 / ALCu4MgSi EN AW 5083 – AlMg4,5Mn / ALMg4,5Mn0,7 EN AW 5754 – AlMg3 EN AW 6082 – AlMgSi1 / AlMg1MgMn EN AW 7020 – AlZnMgCu0,5 / AlZn4,5Mg1 EN AW 7075 – AlZnMgCu1,5 / AlZn5,5MgCu

Unsere Verzahnung im Lohn bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung hochpräziser Zahnradkomponenten nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden. Mit einem Schwerpunkt auf Qualität, Präzision und Flexibilität ermöglichen wir es Unternehmen, hochwertige Zahnradprodukte zu erhalten, ohne in teure Fertigungsausrüstung investieren zu müssen. Eigenschaften: Maßgeschneiderte Fertigung: Wir bieten maßgeschneiderte Fertigungslösungen für eine Vielzahl von Zahnradanwendungen. Unabhängig von der Größe, dem Modul oder der Zahnradart können wir die Produktion an die spezifischen Anforderungen unserer Kunden anpassen. Breites Anwendungsspektrum: Unsere Verzahnung im Lohn deckt eine Vielzahl von Anwendungen und Branchen ab, darunter Automobilindustrie, Maschinenbau, Luftfahrt, Medizintechnik und mehr. Wir fertigen Zahnradkomponenten für Getriebe, Antriebssysteme, Pumpen, Förderanlagen und viele andere Anwendungen. Hohe Präzision: Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie und hochqualifizierter Fachkräfte können wir Zahnradkomponenten mit hoher Präzision herstellen. Unsere Produktionseinrichtungen sind darauf ausgelegt, enge Toleranzen einzuhalten und eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Materialflexibilität: Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Je nach Anforderungen des Projekts können wir das optimale Material auswählen, um die Leistung, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Zahnradkomponenten zu maximieren. Qualitätskontrolle: Jede Phase des Fertigungsprozesses wird streng überwacht und kontrolliert, um sicherzustellen, dass die hergestellten Zahnradkomponenten unseren hohen Qualitätsstandards entsprechen. Wir führen umfassende Inspektionen und Tests durch, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Unsere Verzahnung im Lohn bietet Unternehmen die Möglichkeit, hochwertige Zahnradprodukte zu erhalten, ohne die Kosten und die Komplexität der internen Fertigung zu tragen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt helfen können.

Kegelsenker mit 3 Schneiden 30°, 40°, 45°, 60°, 75°, 80°, 82°, 90°, 100°, 120° DIN 334, DIN 335 Form C und D, Werksnorm, auch in Zollmaßen MK und zylindrischer Schaft (auch L, XL, XXL und abnorme Schäfte) HSS, HSS-E, HSS-E Co

Das Wasserstrahlschneiden ist eine hochpräzise und kosteneffiziente Methode zur Bearbeitung von Materialien. Bei diesem Verfahren wird ein Hochdruckwasserstrahl verwendet, um Materialien wie Metall, Kunststoff, Glas und Keramik zu schneiden. Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens liegen in den niedrigen Rüstkosten und der beeindruckenden Präzision, die es ermöglicht, komplexe Formen und Konturen mit minimalem Materialverlust zu realisieren. Unsere Wasserstrahlschneid-Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach flexiblen und maßgeschneiderten Fertigungslösungen sind. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service, der von der Beratung über die Planung bis hin zur Produktion reicht. Unsere erfahrenen Fachkräfte und modernsten Maschinen gewährleisten höchste Präzision und Qualität bei der Bearbeitung Ihrer Teile. Egal, ob Sie Prototypen, Kleinst- oder Kleinserien benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für das Wasserstrahlschneiden. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Rundspitzen - Nadeln zur Verarbeitung von Textilien Schneidspitzen - Nadeln zur Verarbeitung von Leder und anderen Materialien Schmetz Nadeln - Alle gängigen Nadelsysteme, in allen Stärken und Spitzenformen sind sofort lieferbar. Das technische Know-how für Ihre Fragen ist durch unsere langjährige Erfahrung vorhanden. Gerne beraten wir Sie und geben Ihnen auch die entsprechende Preisinformation.

Messer und Wendeschneidplatten für die Papierverarbeitung Aufrauen, egalisieren, microkerben: Bei der Weiterverarbeitung von Papier in der Buchbinderei fallen vielschichtige Arbeitsschritte an, für die ausgereifte, hochwertige Fräser benötigt werden. Eine Vielzahl an Geometrien, von geraden über runde und dreieckige bis zu gezahnten Schneiden, ermöglichen das sachgerechte bearbeiten von Buchrücken.

Das Abrasiv-Wasserstrahlschneiden ist eine fortschrittliche Methode, bei der dem Wasserstrahl ein Granulat, meist Granatsand, beigemischt wird, um harte Materialien wie Metall, Keramik, Stein, Glas und Verbundstoffe zu schneiden. Diese Technik ermöglicht es, selbst die härtesten Materialien mit höchster Präzision und ohne thermische Beeinträchtigung zu bearbeiten. Die glatten Schnittkanten und die Möglichkeit, komplexe Formen zu schneiden, machen das Abrasiv-Wasserstrahlschneiden zu einer bevorzugten Wahl in der Industrie. Durch die Kombination von Wasser und Abrasivmitteln bietet diese Schneidtechnologie eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Schneidverfahren, die oft mit hohen Temperaturen und Materialveränderungen einhergehen. Unternehmen, die auf Qualität und Effizienz setzen, profitieren von den zahlreichen Vorteilen des Abrasiv-Wasserstrahlschneidens, darunter geringere Rüstzeiten, präzise Schnitte und eine breite Materialvielfalt. Diese Methode ist ideal für Branchen, die auf höchste Genauigkeit und Materialschonung angewiesen sind.

Wir liefern Ihnen das komplette Teil einschließlich des Materials oder wir führen nur einige Arbeitsgänge an von Ihnen beigestellten Rohteilen durch. Laserschneiden (Arbeitsraum 1.250 x 1.250 mm, Materialdicke bis ungefähr 8 mm) Drahterodieren (Arbeitsraum 320 x 220 x 150 mm)

Produkt-Eigenschaften: Modulare Schneidenringe Ø 50,600 – 205,599 mm Nachstellbar, gerade verzahnt Verschiedene Schneidstoffe und Beschichtungen Einfach und präzise auswechselba Halter mit Innenkühlung Halter in kurzer und langer Ausführung Produkt-Vorteile: Nur 16 Halter Größen für ø Bereich von 50,600 – 205,599 mm Alle auf Halter montierte Schneidenringe sind auf Nennmaß geschliffen, d.h. erste Bohrung = gute Bohrung! Kurze Bearbeitungszeiten dank hohen Vorschüben und Mehrschneidigkeit Verschleiss-Kompensation durch einfaches Nachstellen Hohe Wirtschaftlichkeit dank mehrmaligem Neubestücken Reparierte / neubestückte Schneidenringe haben Standzeiten wie Neuwerkzeug

Anschweißverschraubung L Abmessung: 6L - 42 L Material: 1,4571

Knipex Kneifzange 180 mm 290.18 Artikelnummer: E681141 Gewicht: 0.298 kg

Stanzen und Lasern in einer Aufspannung auf starken Hochleistungsmaschinen des Weltmarktführers Die kombinierte Komplettbearbeitung eines Blechs mit Stanzen und Lasern in einer Aufspannung.

Diese Software ist für eine besonders einfache Erstellung von Arbeitsprogrammen zum Fasenbrennen an ebenen Blechen optimiert. Dabei berechnet die Steuerung alle Stellungen der Achsen des Brennschneidsystems aus den durch Offline bestimmten Werkstückkonturen und den numerisch dazu angegebenen Fasenparametern (Fasenwinkel und Steghöhe bzw. Fasenbreite und Fasentiefe) unter Berücksichtigung der programmierten Blechdicke sowie der brennerspezifischen Parameter (Schnittfugenbreite). Weitere Vorteile für Brennschneidaufgaben: • beliebig viele Programme mit bis zu 24-stelligen alphanumerischen Programmnamen • Automatische Programmverschiebung zu den verschiedenen Arbeitsstationen (= Anschlägen), abhängig davon, welche Arbeitsstation am Bedien-PC selektiert wird • Technologieparameter wie Gasdrücke, Schneidgeschwindigkeit, Düsenabstand und Vorwärmzeit sind in einer Tabelle enthalten und müssen bei der Programmerstellung nicht angegeben werden • Online Korrekturmöglichkeit von Gasdrücken, Schneidgeschwindigkeit, Schnittfugenbreite, Düsenabstand und Vorwärmzeit • Flammenüberwachung um bei einem Erlöschen der Flamme die Anlage sofort zu stoppen • Lecksensoren um bei einem Gasleck die Anlage sofort zu stoppen • Bei Unterbrechung des Schnittes kann in der vorher zurückgelegten Bahn zurück und vor gefahren werden, die Vorwärmzeit wird beim Restart automatisch eingehalten. • Automatische Schnittfugenkompensation • DNC-Schnittstelle für Offline erstellte Arbeitsprogramme • Vorwahl der abzuarbeitenden Programme am Bedien-PC mit visueller Darstellung des Schneidtisches und der aufgelegten Werkstücke • Download von Programmen vom Bedien-PC • Automatische Abarbeitung der am Bedien-PC vorgewählten Programme