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Komplettes Folgeverbundwerkzeug im Säulengestell mit federnder Führungsplatte und gehärteter Abstreiferplatte Im Werkzeugbau reicht unsere Angebotspalette von einfachen Schnitt- und Biegewerkzeugen bis zu aufwendigen Folge-Verbundwerkzeugen, die von unseren routinierten und hochqualifizierten Werkzeugmachern u.a. mit modernen Senkerodier-, Drahterodier- und Fräsmaschinen gefertigt werden. Die Konstruktion erfolgt durch CAD/CAM-gestützte Vector 2D- und VISI 3D-Konstruktion sowie der Datenübernahme aus den gängigen Formaten. Maßgenauigkeit, hochwertige Werkzeugstähle und Langlebigkeit bieten für künftige Losgrößenfertigung mit unseren Werkzeugen ein Höchstmaß an gleichbleibender Qualität der Serienartikel und sorgen somit später für kalkulierbare Fertigungskosten. • Schnitt-, Biege-, Press- und Folgeverbundwerkzeuge für Stanzautomaten, Pressen und Bihlerautomaten

Die LT8.20 ist eine unserer hochmodernen Rohrlaser. Eine leistungsstarke Laserschneidmaschine der Firma BLM, die sich hervorragend für die Bearbeitung von Rundrohren, Vierkantrohren, Rechteckrohren sowie Sonder- und offenen Profilen eignet. Sie bietet eine ausgezeichnete 3D-Schnittqualität und kombiniert gleichzeitig hohe Produktivität mit Effizienz.

Unsere Gewindebohrer bieten präzise Schneidequalität für metrische und zylindrische Gewinde in verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium und Kupfer. Mit speziellen Beschichtungen für erhöhte Verschleißfestigkeit sorgen sie für saubere Gewindegänge bei jeder Anwendung. Unsere Gewindebohrer eignen sich für den Einsatz in Industrie, Handwerk und Werkstätten und garantieren eine lange Standzeit und exakte Ergebnisse, auch bei anspruchsvollen Anwendungen. Dzierzon Fachhandel bietet eine breite Auswahl an Einsteck- und Maschinengewindebohrern. Vorteile: Hohe Schneidgenauigkeit Langlebige Beschichtungen Für viele Werkstoffe geeignet Hohe Standzeit bei industriellen Anwendungen

Gezackte Messer in allen Variationen

ECKOLD Durchzugprägen ermöglicht Direktverschraubungen in Blechdurchzügen und ersetzt Schweißmuttern oder Einpressmuttern. Durch die Prägung wird die Anzahl der tragenden Gewindegänge der Schraube erhöht und mit dem Einschrauben eine Verbindung geschaffen, die es ermöglicht, höhere Drehmomente zu übertragen. Das Verfahren kann u. a. in der Automobilindustrie, der Weißwarenindustrie oder bei Herstellern von Fahrtreppen und Aufzügen eingesetzt werden - stationär, robotergeführt oder im Presswerk. Dieses Angebot enthält: Servomotorisches Durchzugprägesystem • Prägestanzbügel, horiz. Ausladung 150 mm stationär od. robotergeführt • Servomotorischer Antrieb Druckkraft ca. 58 kN Arbeitshub ca. 100 mm • Werkzeugaufnahme • Steuerschrank inkl. Software ECKOLD VISU Benötigte Prägeeinsätze sind nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten. Butzenabsaugung/Mikrosprühsystem optional möglich. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot! ECKOLD® Prägestanzbügel Durchzugprägen Technologie: Durchzugprägen Antrieb: Servomotorisch Ausführung: Stationär, robotergeführt, Presswerk Material: Blech

Der Einsatz unserer Rohrlaser ermöglicht das präzise Schneiden von dickwandigem Material mit herausragenden Ergebnissen. Durch die gezielte Wärmeführung des Laserstrahls werden nicht nur dicke Materialien effizient durchtrennt, sondern auch extrem glatte Schnittkanten mit geringen Rautiefen erzeugt. Diese hohe Oberflächenqualität verbessert die Passgenauigkeit der Bauteile und reduziert den Bedarf an nachträglicher Bearbeitung.

Die Verwendung von Rohrlasern für Gravuren und Schriftzüge bietet eine präzise und effiziente Möglichkeit, Produkte zu personalisieren und zu kennzeichnen. Detailgenauigkeit: Rohrlaser können feine und präzise Gravuren auf der Oberfläche von Rohren durchführen. Die Laserstrahltechnologie ermöglicht es, komplexe Designs und Muster präzise zu erstellen. Tiefe und Format: Die Tiefe der Gravur kann je nach Material und Einstellung des Lasers angepasst werden. In der Regel kann die Gravur zwischen 0,1 mm und mehreren Millimetern tief sein, abhängig von der Anwendung.

Die Option der Rohrbearbeitung beim Laserschneiden eröffnet nahezu unbegrenzte Möglichkeiten bei der Herstellung von Rohren und Profilen aus Aluminium, Stahl und Edelstahl. So setzen wir durch dieses Verfahren individuelle, anwendungstechnische Lösungen um, die sowohl ein Höchstmaß an Präzision als auch an Vielseitigkeit in der Profilbearbeitung erfordern. Mit unserer Anlage lassen sich Rohrdurchmesser von bis zu 800 mm bearbeiten.

FÜR HÖCHSTE PRODUKTIVITÄT KOMBINIEREN WIR MEHRERE VERFAHREN Einige Dünnblechprodukte bedürfen eine Vielzahl an Unfomungen um auch hier den Marktansprüchen gerecht zu werden fertigen wir seit einigen Jahren auf unserer Stanz-Laser-Maschine. Die TRUMATIC 7000 kann mehrere Arbeitsschritte miteinander kombinieren und ist auch bei besonders anspruchsvollen Aufgaben die Laserschneiden, Stanzen, Anarbeitung und Umformung kombinieren die richtige Wahl. Bauteile können mit hoher Geschwindigkeit und Präzision bei minimaler Gratbildung und spritzerfreier Oberfläche geschnitten und bearbeitet werden. Standardkonturen wie Bohrungen und Ausschnitte können mit dieser Kombi-Maschine gestanzt werden, während Laschen, Gewinde, Senkungen und Lüftungsschlitze geformt werden können. Komplexere Konturen hingegen werden mithilfe der Lasertechnologie geschnitten. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Maschine auch auf bereits vorgenommenen Umformungen schneiden kann. Für weniger gängige Anforderungen wie Prägungen, Signaturen, Rollsicken und das Entgraten von Rollen erzielen wir optimale Ergebnisse. Darüber hinaus nutzen wir Mehrfachwerkzeuge mit Hub-Stanzung, um eine große Anzahl von Ausschnitten gleichzeitig herzustellen. Für spezielle Aufgaben, die mit Standardwerkzeugen nicht realisierbar sind, setzen wir Sonderwerkzeuge ein, um Ihnen maximale Gestaltungsfreiheit zu bieten.

Wir erhöhen die Funktionalität Ihrer Endprodukte und schaffen echten Mehrwert durch: - Präzise Integration von Einnietmuttern - Gewindeschneiden - Senken - und vieles mehr.

Die Bearbeitung von Sonderprofilen oder RP-Profilen mit Lasertechnologie ist nicht nur möglich, sondern bietet auch erhebliche Vorteile: Exakte Schnitte: Hohe Präzision ermöglicht minimalste Toleranzen und gewährleistet perfekte Passformen. Komplexe Formen und Designs: Lasertechnologie eröffnet kreative Möglichkeiten für die Herstellung anspruchsvoller und innovativer Geometrien. Weniger Nachbearbeitung: Saubere Schnitte reduzieren den Aufwand für nachfolgende Bearbeitungsprozesse wie Entgraten oder Schweißen. Materialvielfalt: Bearbeitung verschiedener Materialien, einschließlich Stahl, Edelstahl und Aluminium, ermöglicht vielseitige Anwendungen.

Haltegummi für Luftfilter (Rennsport) Wasserstrahl geschnitten Gummi Qualität je nach Einsatzzweck

Qualifiziertes Fachpersonal und zukunftsweisende Technik garantieren höchste Präzision selbst bei komplexen Formen. Bei großen Auftragsmengen und aufwendigen Konstruktionen werden wir von unseren vollautomatischen Biegezellen wirkungsvoll unterstützt.

UMFANGREICHE MÖGLICHKEITEN FÜR DIE DIREKTE WEITERVERARBEITUNG IHRER TEILE PS Laser ist Ihr kompetenter Partner für die Vorbereitung von Blechen für die spätere Montage, insbesondere für Schraubverbindungen. Unsere Schwerpunkte in unserer Abteilung für Anarbeitung sind dabei Senken, Bohren, Gewinde schneiden sowie Einpressmutter und Einnietmutter einsetzen. Mit unserem Team von sechs erfahrenen Mitarbeitenden und unseren modernen Maschinen sind wir bestens aufgestellt, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und ihre Laserteile entsprechend zu bearbeiten. Unsere Anarbeitungsabteilung umfasst vier konventionelle Bohrmaschinen, mit denen wir Senken, Bohren und Reiben können. Zusätzlich verfügen wir über zwei pneumatische Gewindescheidmaschinen, mit denen wir Gewinde in Größen von M2 bis M30 schneiden und formen können. Für die Bearbeitung schwerer Teile stehen uns zusätzlich zwei Kräne zur Verfügung. ‌Zudem verfügen wir über diverse handgeführte Maschinen für verschiedene Bearbeitungszwecke, darunter Einpressmuttern, Einnietmuttern, Fasenfräsen, -knabbern und -schleifen sowie ein System zur dauerhaften Kennzeichnung industrieller Werkstücke. ‌Durch unsere umfangreiche Ausstattung und unser erfahrenes Team sind wir in der Lage, vielfältige Anforderungen schnell und präzise umzusetzen und somit eine perfekte Vorbereitung Ihrer Bleche für die spätere Montage zu gewährleisten.

Das Wasserstrahlschneiden von Kunststoffen bietet eine flexible und präzise Methode, um verschiedene Kunststoffarten zu bearbeiten. Von PVC über Acryl bis hin zu technischen Kunststoffen – das Wasserstrahlschneiden ermöglicht es, saubere und exakte Schnitte durchzuführen, ohne das Material zu schmelzen oder zu verformen. Besonders bei der Bearbeitung von empfindlichen Kunststoffen ist das Wasserstrahlschneiden die ideale Wahl, da es keine thermischen Einflüsse auf das Material ausübt. Unsere Maschinen sind in der Lage, sowohl dünne Kunststoffplatten als auch dickere Materialien mit höchster Präzision zu schneiden. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder für Werbe- und Designobjekte – das Wasserstrahlschneiden bietet eine vielseitige Lösung, die sich den spezifischen Anforderungen jedes Projekts anpasst. Dank der hohen Präzision des Wasserstrahls können auch feine Details und filigrane Strukturen in Kunststoffe geschnitten werden. Ein weiterer Vorteil ist die Flexibilität in der Materialwahl. Das Wasserstrahlschneiden eignet sich für fast alle Kunststoffarten und hinterlässt saubere, gratfreie Kanten, die oft keine zusätzliche Nachbearbeitung erfordern. Vorteile des Wasserstrahlschneidens von Kunststoffen: Kein Schmelzen oder Verformen des Materials Präzise Schnitte auch bei filigranen Strukturen Vielseitig einsetzbar für verschiedene Kunststoffarten Saubere Kanten ohne Nachbearbeitung Schonende Bearbeitung empfindlicher Kunststoffe

Unsere Dienstleistung umfasst die Bearbeitung von Rund-, Rechteck-, Vierkant-, Oval- und Profilrohren von 10 bis 240mm Durchmesser und 8500mm Länge

„Wir setzen auf Präzision und Zuverlässigkeit – als Ihr Lohnfertiger garantieren wir maßgeschneiderte Lösungen, die durch unsere ISO-zertifizierten Prozesse höchste Qualität bieten. Vertrauen Sie auf unsere Innovationskraft und Flexibilität, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen!“

Die Verwendung von Rohrlasern zur Erzeugung komplexer Geometrien revolutionierte die Fertigungsindustrie und eröffnet bis heute neue Möglichkeiten in der Produktgestaltung und -entwicklung.

Die HSC-Technik (High Speed Cutting) ist eine innovative Technologie, die in modernen Fräsmaschinen eingesetzt wird, um eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und Präzision zu erreichen. Diese Technik ermöglicht es, Materialien mit extrem hohen Geschwindigkeiten zu bearbeiten, was zu einer erheblichen Reduzierung der Bearbeitungszeiten führt. Die HSC-Technik ist besonders vorteilhaft für die Fertigung von komplexen Bauteilen, bei denen hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität gefordert sind. Durch den Einsatz von leistungsstarken Spindeln und optimierten Werkzeugen wird die Effizienz der Bearbeitung maximiert. Die HSC-Technik ist nicht nur für die Metallverarbeitung geeignet, sondern findet auch Anwendung in anderen Bereichen wie dem Formenbau und der Prototypenfertigung. Die Kombination aus hoher Geschwindigkeit und Präzision macht diese Technologie zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Fertigungsprozesse. Unternehmen, die in der Lage sind, HSC-Technik in ihren Produktionslinien zu integrieren, profitieren von einer höheren Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.

Die Laserschneidung von offenen Profilen und Winkeln bietet zahlreiche Vorteile, die sowohl die Qualität als auch die Effizienz in der Fertigung erheblich steigern Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Bearbeitung aller Arten von offenen Profilen – von kleinsten bis hin zu großformatigen Winkeln, U-Profilen, L-Profilen und mehr.