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Keilwellen Länge 1000mm, 2000mm, 3000mm Durch stetige Optimierung unserer Unternehmensprozesse und den europaweiten Ausbau einer innovativen Vetriebsorganisation hat sich die BEA Gruppe zu einem vielversprechenden Unternehmen in der Antriebstechnik entwickelt. Investitionen in unseren umfangreichen Maschinenpark sichern immer kostengünstige Lösungen. Modernste Automation und einzigartige Prüflabore garantieren höchste Qualität. Wir sind in der Lage, Lösungen für die kompliziertesten Probleme der mechanischen Kraftübertragung anzubieten und umzusetzen. Diese Innovationen garantieren den weltweit erfolgreichen Einsatz unserer Produkte. Wir sind zertifiziert und erfüllen die Anforderungen der Managementnorm ISO 9001:2015.

Die Zähne der Hirth-Stirnverzahnung wird auf hochmodernen fünf Achsen Schleifzentren (Mägerle/Kehren) geschliffen. Konstruktionsbedingte Vorteile der Hirth-Stirnverzahnung: ◾selbstzentrierende und formschlüssige Verbindung ◾höchste Teilgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit ◾hohe Plan- und Rundlaufgenauigkeit ◾Übertragung hoher Drehmomente bei kompakter Bauweise Dies erreicht Hagmann durch optimale Fertigungstechnik. Schleifen auf Kehren Ri 6-4 Y: + Mägerle MFP50 ◾mit hydrostatischem Rundtisch und AC-Synchron Direktantrieb ◾verzugsfreie Magnetspannung über Polschuhe ◾Schleifen in einer Aufspannung: Bohrung » Außendurchmesser » Plan » Hirthverzahnung ◾Messeinrichtung in der Maschine Hirth-Stirnverzahnungen sind neben Klingelnberg Zyklo-Palloid Spiralkegelrädern und Stirnrädern die dritte Produktlinie und werden bis 640 mm Ø realisiert. Die Produktvorteile der formschlüssigen Verbindung, höchster Teile,- Wiederhol-, Plan-, und Rundlauf-Genauigkeit, nebst Übertragung hoher Drehmomente, liegen auf der Hand.

Eine Spezialität der PSFU ist die Herstellung kundenspezifischer Hirth- bzw. Plan-Kerbverzahnungen, welche u.a. in hochgenauen Werkzeugmaschinen als auch extrem belastbare Gasturbinen genutzt werden. Die Hirth-Verzahnung ist ein formschlüssiges, selbstzentrierendes und leicht lösbares Verbindungselement. Hirth-Verzahnungen verbinden Wellen, Scheiben, Räder und Kurbeln aus Metall – mit bemerkenswerter Präzision bei maximaler Drehmomentkapazität.

Bearbeitung: Verzahnungsfräsen bis Durchmesser 250 und Länge 2000

Das Zahnradwerk Pritzwalk in Brandenburg stellt seit 50 Jahren Getriebeteile her und liefert auch für den Sondermaschinenbau. Großzahnräder, Zahnräder & Wellen (Verzahnungswellen) sind unser Geschäft. ZWP gehört zu Deutschlands größten unabhängigen Lohnfertigern für Getriebeteile. Wir beliefern renommierte Unternehmen mit unseren Produkten aus unterschiedlichen Branchen. Wir stellen Großzahnräder auch als Einzelanfertigung für besondere Projekte her. Unsere geschätzen Kunden kommen aus unterschiedlichen Branchen: Chemieanlagen, Bahn, Maschinenbau, Kranherstellung, Marine, Getriebetechnik, Schifffahrt. Hier ein Auszug über unsere Produktionsmöglichkeiten: Innenverzahnte Zahnkränze gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zahnräder & Großzahnräder innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Weitere Herstellungsarten auf Anfrage. Wir stellen nach Kundenzeichnung her. Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Das Unternehmen ZWP verfügt auch über eine eigene Härterei. Dies spart Zeit und Kosten im Herstellungsprozess. Referenzen zu unseren Kunden Ihrer Branche auf Anfrage. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Wir liefern Zahn- und Keilwellen, sowie passende Naben nach DIN 5480 und DIN ISO 14. Erhältlich in C45, als auch in Edelstahl- Ausführungen. Ebenso Klemmringe für Keilnaben in DIN ISO 14 (Edelstahl oder Rotguss). Fertigbearbeitungen und Sonderanfertigungen sind ebenfalls möglich.

Die spezielle Schrumpffolie passt sich unter Wärmebehandlung perfekt an das Produkt an. Ideal geeignet für Setverpackungen oder zum zusätzlichen Schutz von Kartonagenverpackungen.+

wälzgefräst oder wälzgestoßen, Innenprofile - gestoßen oder erodiert, profilgeschliffen, Keilwellenprofil - geschliffen, mit Zahnstirnkantenbearbeitung, Länge bis 750mm

Rillenfräser sind mit parallel versetzten Zahnreihen ausgelegt, was ein aufwendiges Nachsetzen einzelner Einfräsungen am Werkstück nicht mehr erforderlich macht. Durch die konstant hinterlegte Profilform ist der Einsatz unter Beibehaltung des Profils bis zum kompletten Nachschleifen an der Zahnbrust möglich. Die Fräser eignen sich besonders für die innenliegende Verzahnung an Maulteilen chirurgischer Instrumente und ähnlichen Verzahnungen.

Beim CNC-Rohrbiegen bearbeiten wir Rohre von Ø 4 mm bis Ø 50 mm aus allen Materialien von Messing über Stahl, Aluminium, Rostfrei bis hin zu Sonderstählen wie Titan oder Duplex. Beim CNC Biegen werden die Rohre um eine feste Matrize gebogen, die immer den gleichen Radius hat, die Biege- und Drehwinkel sowie die längen zwischen den Bögen werden durch das CNC Programm gesteuert. Die Biegeradien gehen von 1,2 x Rohr Ø bis 250 mm mittlerer Radius. Erreichbare Biegewinkeln von 1° bis maximal 180°. Häufig kompinieren wir auch die Verfahren und wir fertigen z. B. Schlangen oder Bögen mit grossen Radien auf den Profilbiegemaschinen, die wir dann auf der Dornbiegemaschine mit kleinen Radien fertigbiegen.

Innenverzahnungen sind spezielle Zahnräder, die innerhalb eines Gehäuses oder einer Hülse angeordnet sind und zur Übertragung von Drehmoment in kompakten Baugruppen verwendet werden. Diese Komponenten sind ideal für Anwendungen, bei denen Platzersparnis und hohe Effizienz erforderlich sind. Unsere Innenverzahnungen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Die Innenverzahnungen, die wir anbieten, sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und präzise bearbeitet, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Sie bieten eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für Ihre mechanischen Anwendungen macht. Vertrauen Sie auf unsere Innenverzahnungen, um die Effizienz und Leistung Ihrer Systeme zu maximieren.

Mit der Umformung am Rohrende statt dem Löten oder Schweißen von Verbindungselementen fertigen wir für Sie erheblich sicherer und wirtschaftlicher. Denn eine aufwendige Nachbehandlung entfällt so vollständig. Für Ihre starken und sicheren Verbindungen stehen Ihnen bei TOPTUBE Umformmaschinen aller gängigen Umformverfahren zur Verfügung. Mit dem axialen Verfahren setzen wir für Sie von 98 kN bis 240 kN das Aufweiten und Reduzieren sowie das Umformen, z. B. von Sicken, exakt um. Über unsere rollierende, inkrementelle Umformung ermöglichen wir bis zum Rohrdurchmesser von 30 mm rotationssymmetrische Umformungen von hoher Präzision und Oberflächengüte, wie beispielsweise O-Ring-Verbindungen. Einfache Aufweitungen und Reduzierungen oder Kalibrierungen am Rohrende formen wir durch Expandieren bis zu Rohrdurchmessern von 76 mm um. Bördelungen, deren Oberflächen auch bei längsnahtgeschweißten Rohren jede Anforderung erfüllen, erzeugen wir mit der rotativen Umformung bis zu einem Rohrdurchmesser von 42 mm. Der große Werkzeugbestand für unsere Umformmaschinen sichert Ihnen die hochwertige, umfassende und schnelle Umsetzung Ihrer Ideen. Umformen wirtschaftlicher statt Löten oder Schweißen nahezu sämtliche Umformverfahren möglich Axiale Bearbeitung bis zu 6 Stufen und bis AD 60 mm möglich Radiale Bearbeitung bis AD 42 mm möglich großer Werkzeugbestand für schnelle und optimale Ergebnisse

MU- Simplex, Duplex-Horizontal und -Vertikal. Ausführung: MU/PC und MU/APC. Der MU Stecker ist für Singlemode 9/125µm und Multimode OM1, OM2, OM3, OM4 Anwendungen verfügbar. Der MU ist ein Small-Form-Factor Stecksystem mit Push-Pull-Verriegelung. Faser-Typ: Singemode, Multimode OM3 & OM4 Polier-Typ: PC, APC Kabel-Typ: Rund Kabel: Ø 0,9 ~ 3,0 mm

5-Achsspanner für Automation und flexible Bearbeitung von Werkstücken

Nichtmetallisches Strahlmittel, hergestellt aus hochwertigem Schleifscheibenbruch – eine Mischung aus Normal- und Edelkorunden. Zum Entzundern, Entgraten, Reinigen und Aufrauen. Mischkorund ist ein aus keramischen Schleifscheiben und aus Korundstäuben der Strahl- und Schleifmittelindustrie hergestelltes Regenerat. Als Mischung aus Normal- und Edelkorund ist er eine eisenfreie Alternative für viele Bereiche der Strahl- und Schleifmittelindustrie. Anwendungsgebiete: Mehrwegstrahlmittel Schleif-, Läpp- und Poliermittel Schleifscheiben und -mittel Feuerfestprodukte STANDARD - KORNGRÖSSEN FEPA Nr. in my 10 (1680 - 2380) 12 (1410 - 2000) 14 (1190 - 1680) 16 (1000 - 1410) 20 (841 - 1190) 24 (595 - 841) 30 (500 - 707) 36 (420 - 595) 40 (354 - 500) 46 (297 - 420) 54 (250 - 354) 60 (210 - 297) 70 (177 - 250) 80 (149 - 210) 90 (125 - 177) 100 (105 - 149) 120 (88 - 125) 150 (63 - 105) 180 (53 - 88) 220 (44 - 74)

In allen Bereichen der Medizin benötigen die Ärzte, das medizinische Fachpersonal sowie Studierende Instrumente. Bei uns erhalten Sie eine große Auswahl an hochwertigen Instrumenten für Sie und Ihre Patienten.

EINSCHICHTIGER SCHLAUCH AUS TRANSPARENTEM WEICH-PVC. ANWENDUNGEN Druckloses Fördern von Wasser Chemischen Substanzen TÄTIGKEITSBEREICHE Druckluftindustrie Laboratorien Maschinenbau Montagefirmen Chemieindustrie VORTEILE Die hohe Flexibilität und große Transparenz machen den Cristal zu einem Mehrzweckschlauch mit einem ausgezeichneten Preis-/Leistungsverhältnis. EINBINDUNGEN Unter Berücksichtigung der zu fördernden Medien, Betriebsdruck und Temperatur können handelsübliche Einbindungen verwendet werden. CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT Tabelle Seiten 104 bis 107 Kolonne A. Nicht Öl-beständig.

Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Herstellung qualitativ hochwertiger Antriebskomponenten in kleinen und mittleren Losgrößen. Wir verfügen über eine sehr hohe Fertigungstiefe, bearbeiten sämtliche Werkstoffe und greifen hierbei auf modernste Produktionstechnik zurück. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserem Engagement. Gemeinsam entwickeln wir Produkte, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Setzen Sie auf unsere Innovationskraft und Zuverlässigkeit, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

In Abhängigkeit von den zulässigen Spiel- oder Klemmwerten zwischen dem Profil der Welle und der Nabe, gibt es verschiedene Montagemöglichkeiten: frei, gleitend und fixiert.

Rohrbiegeteile aus Stahl, Messing oder Edelstahl Rohrbiegeteile Wir liefern Ihnen Ihr kundenspezifisches Biegeteil aus einem Rohr mit einem Durchmesser bis zu 170mm und Materialstärken bis zu 10mm. Auch dünnwandige Rohrbiegeteilen oder Teile mit sehr engen Biegungen verwirklichen wir gerne für Sie. Abmessungen: Materialstärken bis zu 10 mm Rohraußendurchmesser 4 bis 170mm Materialien: Stahl, Messing, Alu, Edelstahl, Sonderwerkstoffe

Das Spulen stellt für uns einen wesentlichen Teilschritt unserer Prozesskette dar. Entweder im Anschluss an den Zwirnprozess oder als reines Umspulen zur Veränderung der Aufmachung der Grundgarnspulen. Um optimal in den anschließenden Folgeprozessen unserer Kunden weiterverarbeitet werden zu können, ist zunächst die grundsätzliche Aufmachung der Spulen relevant. Wir sind in der Lage die von uns gezwirnten und veredelten Garne auf alle gängigen Hülsenarten und -maße zu spulen. Neben klassischen zylindrischen Papphülsen verwenden wir auch verschiedene Scheibenspulen und Kunststoffhülsen, deren Farbe unsere Kunden entsprechend ihrer Prozessanforderungen wählen können. Zusätzlich ist selbstverständlich auch die Aufmachung der Spulen hinsichtlich Aufbau, Härte, Fadenreserve, Verkreuzung usw. in breitem Maße entsprechend Ihrer Anforderungen einstellbar.

Die Fertigung erfolgt aus unterschiedlichen Werkstoffen. Dabei sind die jeweiligen Rohrenden als glatt abgesägte und entgratete Schnittstellen oder mit einer Innen-/Außenfase ausgebildet. Rohrabschnitte finden vielfältige Verwendung z.B. als Distanzstücke, Führungshülsen, Buchsen, Crimphülsen (Kabelbäume, TK-Industrie), Achsen etc. Die Fertigung erfolgt aus unterschiedlichen Werkstoffen. Dabei sind die jeweiligen Rohrenden als glatt abgesägte und entgratete Schnittstellen oder mit einer Innen-/Außenfase ausgebildet. Weitere Bearbeitungsschritte können die Verformung des Rohrkörpers, Kerben, Ausstanzungen, Ausschnitte oder das Aufbringen von Stempelungen und Markierungen darstellen.

Spindel-Modifikation um das optimale Leistungspotential der Spindel und bestmögliche Standzeiten zu erzielen.

Ein Hauch von Luxus: Schon Kleopatra liebte den metallischen Glanz in ihren Gewändern. Die alten Ägypter erzeugten ihre Metallgarne aus reinem Gold. Sie beschichteten hauchdünn ausgeklopftes Blattgold mit stärkerem Papier, schlitzten es dann mit einem Messerchen auf und verzwirnten den goldenen Faden mit Baumwolle oder Seide. Nicht viel weniger aufwändig war später die zweite Methode, echten Metalldraht zu pressen und mit Naturfasern zu verstärken. Der Sprung zur industriellen Verarbeitung gelang 1927. Metallgarn wurde erstmals aus Aluminiumfolie hergestellt und brachte damit endlich eine große Auswahl an verschiedenen Qualitäten. Metallgarne werden heute bei uns nach modernsten Verfahren hergestellt. Fein-Elast® bietet Metallgarne aus speziell beschichtetem Polyester, das im Umwindeverfahren mit Polyamid oder Polyester verstärkt wird.

Das Funkenerodieren (kurz EDM) ist ein thermisches, abtragendes Fertigungsverfahren für leitfähige Materialien. Es beruht dabei auf elektrischen Entladevorgängen (Funken) zwischen einer Elektrode (Werkzeug) und einem leitenden Werkstück. Die Bearbeitung kann nur in einem nichtleitenden Medium (Dielektrikum, meist Öl oder deionisiertes Wasser) stattfinden. Das Elektrodenwerkzeug wird dabei so an das Werkstück herangeführt, bis ein Funken überschlägt, welcher das Material punktförmig aufschmilzt und verdampft. Die Abtragergebnisse hängen mit der Intensität, Frequenz, Dauer, Länge, Spaltbreite und Polung der Entladungen zusammen. Daher können selbst komplizierte geometrische Formen mit dieser Methode hergestellt werden. Das Elektrodenmaterial wird nach dem zu bearbeitenden Werkstoff ausgewählt. Denkbar sind dabei: Kupfer, Messing, Graphit, Kupferlegierungen (meist mit Wolfram), Hartmetall. Sie interessieren sich für die Unterschiede zwischen Bohrerodieren, Drahterodieren und Senkerodieren? Gerne stehen wir Ihnen zur Verfügung.

Die erfahrenen Wissenschaftler und Ingenieure des Technologiefelds Trennen und Fügen erforschen ein weites Gebiet der Lasermaterialbearbeitung. Dafür stehen umfangreich mit aktuellen Laserquellen und Anlagentechnik ausgestattete Labore zur Verfügung. Der Fokus liegt auf fügenden, abtragenden, schneidenden Prozessen sowie Oberflächen- und Werkstoffmodifikationen. Entwickelt werden zusätzlich neue komplexe Prozesse, etwa für die Elektromobilität, den Leichtbau oder die Wasserstoffwirtschaft. Die Simulation und Auslegung unterstützt und ergänzt in ganzheitlicher Betrachtung vom Laserprozess bis hin zum Bauteil die experimentellen Arbeiten. Das verbindende Element zwischen Prozess, Simulation, Werkstoff und Laser stellt die Entwicklung systemtechnischer Lösungen dar, deren Schwerpunkt auf der Optimierung verschiedener Teilschritte innerhalb der Wertschöpfungskette liegt. Bereits heute widmet sich das Technologiefeld intensiv dem Trend geregelter Prozesse und Deep-Learning-Anwendungen in der Industrie, um das enorme Automatisierungspotenzial von Laserprozessen zu erschließen.

Sehr oft sollen die gefertigten Teile oder Baugruppen noch mit entsprechenden Oberflächen veredelt werden, um die Bauteile z.B. vor Korrosion zu schützen oder die Eigenschaften zu verbessern. Folgende Oberflächenbearbeitungen können wir Ihnen anbieten: Wärmebehandeln (wie z.B. Vergüten, Härten und Einsatzhärten, Glühen, Nitrieren), Lackieren, Pulverbeschichten, Phosphatieren, Brünieren, Hardcoatieren, Chromatieren, Eloxieren, Anodisieren, Strahlen mit Edelstahlkugeln, Korrund- oder Glasperlen, Trowalisieren, Schleifen, Bürsten, Polieren, hochglänzendes Elektropolieren, Färben, Beizen, Passivieren, Verzinken, Vernickeln, Versilbern, Vergolden. Gleitschleifen sowie Kugelpolieren Das Gleitschleifen / Trowalisieren ist ein trennendes Verfahren zur Oberflächenbearbeitung von vorrangig metallischen Werkstücken. Die zu bearbeitenden Werkstücke werden zusammen mit Schleifkörpern als Schüttgut in einen Behälter gegeben. Durch eine oszillierende Bewegung des Arbeitsbehälters entsteht eine Bewegung zwischen Werkstück und Schleifkörper, die einen Materialabtrag am Werkstück, insbesondere an dessen Kanten, hervorruft. Das Oberflächenbild der Werkstücke, die Rauigkeit sowie der Materialabtrag lassen sich durch die Schleifkörper sowie Frequenz nahezu beliebig variieren. Im Rahmen des Gleitschleifens bieten wir auch das Kugelpolieren Ihrer Werkstücke an. Geeignet für Werkstücke aus: - Alu, Buntmetall - Stahl, Edelstahl Bearbeitungszeit: entgraten 30–60 min., polieren 2–10 Std., trocknen 15–30 min. Werkstückgröße: max. 120 x 120 ( 400 x 50 ) mm, Troginhalt: 8 Liter, Mischverhältnis Schleifmittel-Werkstücke 7:1 bis 3:1

HÖCHSTE GENAUIGKEIT FÜR DEN WERKZEUG- UND FORMENBAU Einzelteile und Kleinserien in Vollendung. Solides Handwerk im Zusammenspiel mit konsequenter Digitalisierung ermöglichen eine effiziente, qualitativ hochwertige Produktion mit kurzen, zuverlässigen Lieferzeiten. Bauteilabmessungen ab 1 mm x 1 mm x 1 mm Bauteilabmessungen bis 1000 mm x 800 mm x 300 mm Fertigung bis zu einer Genauigkeit von 2µm Stückzahl ab 1 möglich 4-Achs-Bearbeitung möglich Oberflächengüte bis zu einem Mittenrauwert von Ra 0,01 Bauteile mit Formschrägen möglich Erosionsteile nach Ihren Werkstoffvorgaben Wärme- und Oberflächenbehandlungen möglich

Ø 25-250mm Länge: bis 5.000 mm Geometrie: nach Kundenwunsch oder Muster, nach unseren Vorschlägen, Know-how oder Berechnungen, eingängig, mehrgängig, Barrierezone, Mischteil, Scherteil Regenerierung und Verschleißschutz durch Stegpanzerung mit S1, S6 oder S12 und Beschichtungen Werkstoffe: 1.8550, 1.8519, 1.4122, 1.2379, 1.2601, HIP Stähle oder Kundenvorgabe Vergütung: Nitriert, plasmanitriert, durchgehärtet, steggepanzert, verchromt, beschichtet

Unser Bandsägevollautomat ermöglicht das präzise Trennen von Stahl, Leichtmetall, Buntmetall und Kunststoffen gemäß folgender Abmessungen: Rundmaterial: Ø 325mm Vierkantmaterial: 300mm Rechteckmaterial: 300 x 320mm Dank des automatischen Stangenvorschubs sind wir auch in der Lage, Kleinserien effizient zu bearbeiten. Zudem bieten wir den Verkauf von Rundstahl in gängigen Werkstoffen, auch in Mindermengen.