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Bischl Feinmechanik bietet erstklassige Oberflächenbehandlungen für Metallteile. Mit modernsten Verfahren wie Polieren, Beschichten und Eloxieren sorgen wir für eine optimale Oberflächenqualität und Langlebigkeit Ihrer Bauteile. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Metallveredelung und präzise Ausführung – von Einzelstücken bis zur Serienproduktion.

Die industrielle Oberflächenreinigung mit Lösemitteln hat sich seit vielen Jahren bestens bewährt, da sie absolut sicher und zuverlässig funktioniert – vor allem auch bei komplexen Teilegeometrien. Darüber hinaus ist sie auch ökonomisch sehr effizient. Das Produktportfolio der Richard Geiss GmbH ist vielfältig und auf die Kundenforderungen abgestimmt. Ob Chlorkohlenwasserstoffe (wie Perchlorethylen oder Trichlorethylen), Kohlenwasserstoffe oder Modifizierte Alkohole, das Familienunternehmen bietet das geeignete Lösemittel für die Anwendung ihrer Kunden. Die passenden Sicherheitsgebinde sowie Anschlusssysteme sorgen für einen gesicherten Transport der Lösemittel und eine emissionsfreie Befüllung sowie Entleerung der Teilereinigungsanlagen. Der Drei-Stufen-Testkoffer für Chlorkohlenwasserstoffe und der Quick-Testkoffer für Modifizierte Alkohole ermöglichen dem Kunden eine selbstständige Lösemittelüberprüfung vor Ort. Für die Badpflege runden die entsprechenden Stabilisatoren das Produktangebot ab. Das Thema Sicherheit, vor allem im Umgang mit Lösemitteln, liegt der Richard Geiss GmbH besonders am Herzen. Lösemittelanwender werden daher zu den Themen Arbeits- und Umweltschutz, Badpflege, Stabilisierung und Pflege des Lösemittels unterwiesen und geschult. GEISS-System Die Richard Geiss GmbH hat speziell für den internationalen sicheren Einsatz von Lösemitteln in der industriellen Teilereinigung das GEISS-System entwickelt.

Wir möchten für Sie DER Ansprechpartner für Ihre Oberflächen sein. Z.B. für chemisch oder galvanisch Nickel, dekorativ Glanzchrom oder Mattchrom (Ni/Cr oder Cu/Ni/Cr) um nur einige unserer Schwerpunkte zu nennen. Wir liefern Ihnen zuverlässig und qualitativ kompromisslos, Einzelteile, komplizierte Bauteile in Klein- aber auch Großserien. Oberflächentechnik ist für uns nicht nur ein Beruf, es ist eine Passion. Wir gehen in Herausforderungen auf und nehmen uns die nötige Zeit für alle Ihre Belange. Unser komplettes Leistungsspektrum der Oberflächentechnik: Material Verfahren Kupfer gal. Cu (cyanidisch), gal. Cu (sauer) Zinn gal. Sn-glanz, gal. Sn-matt, gal. Sn-halbglanz Nickel Ni-Strike, gal. Ni, chem. Ni (mittelphosphorhaltig), chem. Ni (hochphosphorhaltig), schwarz Ni Silber gal. Ag (mit Anlaufschutz) Gold gal. Au (technisch + dekorativ) Verfahren Material Brünieren von Stahl und Edelstahl Phosphatieren Znph (auf Werkstoff Stahl und Zn-Druckguß), Mnph Hartchromen aller Art Härten verschiedenste Verfahren Verzinken gal. Zn-gelb, schwarz (CrVI-haltig) gal. Zn-blau (CrVI-frei) gal. Zn-Dickschichtpassiviert (CrVI-frei) gal. Zn-Dickschichtpassiviert m. Versiegelung ( CrVI-frei) Verchromen Cr Dekorativ (Matt, Glanz) HCR Hartchrom

Wir verfügen über eine Lackieranlage für Nasslack. Für sämtliche andere Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichtung, Feuerverzinken, galvanisch Verzinken, KTL - oder ACC Beschichtung arbeiten wir mit unseren langjährigen Partnern erfolgreich zusammen.

Wir sind in der Lage ihre Teile nach der Fertigung nach ihren wünschen zu grundieren und/oder lackieren. Weiter Oberflächenbehandlung wie pulverbeschichten oder eloxieren wickeln wir mit Hilfe unserer Partner gerne für sie ab.

Dispenser und Dosieranlagen zum Auftragen von Klebstoffen und Dichtstoffen im automatisierten Prozess findet bei anspruchsvollen Kunststoffteilen immer mehr an Bedeutung. Unter Veredelungen verstehen wir Systemmontagen, Heißprägen, Ultraschallschweißen, Dispensern und andere Veredelungen. Speziell der Formteile angepasste Dichtungen direkt auf den Kunststoffteilen und Metallteilen stellen eine praktische Alternative zu herkömmlichen Dichtungsverfahren, wie zum Beispiel von Dichtschnüren und Stanzdichtungen dar. Die Kosteneinsparungen ergeben sich durch die Prozessoptimierung im Fertigungsablauf und dem Wegfall von Arbeitsschritten bei der Baugruppenmontage. Abdichtungen aus Silikon, EMV- Dichtungen, und Polyurethan werden auf Kunststoffteilen und Metallteilen in Klein- und Großserien im kostengünstigen und automatisierten Dosierverfahren durch uns gefertigt. Auf unseren Dispenserautomaten können Teile bis zu einer Größe von 400 x 400 mm und einer Höhe von 100mm in 3-dimensionaler Fertigungsebene bearbeitet werden.

Bei der FUTRONIKA AG verwenden wir den Begriff Oberflächentechnik als Oberbegriff für alle technischen Verfahren, die in der Fertigung von Bauteilen aus Metall angewendet werden, um die Eigenschaften von Metalloberflächen zu verbessern oder zu modifizieren. Die Oberflächeneigenschaften können dabei sowohl funktionaler als auch dekorativer Natur sein oder eine Kombination aus beiden. Wir bieten eine Vielzahl von Verfahren und Materialien an, so dass je nach gewünschter Produkteigenschaft die richtige Auswahl getroffen werden kann. Oberflächentechnik umfasst den Schutz vor Korrosion, Rost, Verschleiß und bietet außerdem eine Vielzahl dekorativer Aspekte. Wir verfügen über umfangreiche Expertise in der Oberflächentechnik der Metallverarbeitung und bieten maßgeschneiderte Lösungen zur Korrosions- und Rostprävention, Verschleißschutz und für die Gestaltung von dekorativen Metalloberflächen. Unsere hochwertigen Oberflächenbeschichtungen und Verfahren gewährleisten bestmöglichen Schutz, ästhetische Ansprechbarkeit und eine längere Lebensdauer von Metallprodukten. Nachfolgend führen wir einige wichtige Verfahren der Oberflächenveredelung auf: 1. Eloxieren: Das Eloxal-Verfahren erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium durch anodische Oxidation. Dadurch wird die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit des Aluminiums verbessert. 2. Verzinken: Stahl wird mit einer dünnen Schicht Zink überzogen, um vor Korrosion zu schützen. Die Zinkschicht wirkt als Opferanode und schützt das darunter liegende Eisen. 3. Galvanisieren: Eine dünne Metallschicht wird auf die Oberfläche eines anderen Metallgegenstands aufgetragen. Das verbessert die Haltbarkeit und Ästhetik des Metalls. 4. Nasslackieren: Lacke werden mithilfe der Nasslackierung aufgetragen, um eine feste Schicht auf der Oberfläche des Bauteils zu bilden. 5. Passivieren: Eine Schutzschicht wird aufgetragen, um Korrosion zu verhindern oder zu verlangsamen. Ein Beispiel dafür ist das Verchromen. 6. Chromatieren: Durch den Einsatz von Chromsäure wird eine Schutzschicht aufgebaut, die Korrosion verhindert und eine gute Haftung für Lacke oder Farben bietet. 7. Beizen: Bei diesem Verfahren werden aufgetragene Metall- oder Kunststoffschichten entfernt, um eine oxidfreie Oberfläche zu erzeugen oder als Vorbehandlung für weitere Oberflächenbehandlungen. 8. Sandstrahlen/Glasperlenstrahlen: Die Oberfläche eines Materials oder Bauteils wird durch Einwirkung eines Strahlmittels bearbeitet, um Rost, Verschmutzungen und Verunreinigungen zu entfernen. Bitte beachten Sie, dass einige dieser Verfahren in Zusammenarbeit mit langjährigen externen Partnern realisiert werden. Wir freuen uns, Ihnen bei der Auswahl und Umsetzung der passenden Oberflächentechniken für Ihre spezifischen Anforderungen zur Seite zu stehen

Unsere Schleifmaschinen sind mit Kontaktwalzen, Planetenköpfen oder wie herkömmlich mit Drahtbürsten bestückt Bei der Bearbeitung von laser- oder wasserstrahlgeschnittenen Teilen liefern wir beste Verrundungen und überzeugen durch eine absolut gleichmäßige Kantenverrundung unabhängig von Form und Materialdicke.

Oberflächenschutzfolien perfekt auf Ihren Bedarf abgestimmt Wir bieten Ihnen ein breites Sortiment an selbstklebenden Schutzfolien für die verschiedensten Oberflächen wie: • Aluminium • Edelstahl • Kunststoffe • lackierte Flächen • Glas • Teppich • Holzprofile • PVC • usw. Stärken: 30 - 120 µ Breiten: max. 1550 mm

Zuverlässige Lösungen, perfekt abgestimmte Prozesse, höchste Ergonomie und Flexibilität – DTS- Automation, Prozesssicherheit und höchste Qualität im Bereich der Fördertechnik. Oberflächen- und Gefügebehandlung Lackieren Brünieren Sandstrahlen Keramikstrahlen Pulverbeschichten Nitrieren Härten Galvanisch Verzinken DTS bietet Ihnen Full-Service!

Präzisionssägen Honen Flachschleifen (max. 600 x 400 mm) Baugruppenmontage

Oberflächentechnik durch Pulverbeschichten im Kundenauftrag, Teile aus Alu, verzinktem Stahl, Stahl. Mit qualifizierter Vorbehandlung für hohen Korrosionsschutz. Alu und vz. Stahl außenbeständig. Verzinkten Stahl und Aluminium pulverbeschichten ist unsere Stärke Wir arbeiten im Bewußtsein, daß unser Pulverbeschichten mitverantwortlich ist für den ersten Eindruck, den Ihr Kunde von Ihrer Leistung bekommt. Mit maximaler Zuverlässigkeit und Termintreue verhelfen wir Ihnen zu Vorteilen im Wettbewerb. Hinzu kommt ein hervorragendes Preis-Leistungsverhältnis. Seit vielen Jahren sind wir sowohl durch die Qualitätsgemeinschaft GSB International als auch durch QUALICOAT zertifiziert. Auch wenn Sie eine außergewöhnliche Aufgabe im Bereich Pulverbeschichten haben: Wir beraten Sie gerne. Und wenn es mal etwas länger sein soll: Wir beschichten Profile bis 8,8 m Länge. Vorteile der Pulverbeschichtung: umweltfreundliche Lackierung kostengünstig hohe Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung lösungsmittelfrei hohe Witterungsbeständigkeit kurze Lieferzeiten sofort voll belastbar variabler Glanzgrad großes Farbspektrum

Willkommen bei unserem Oberflächenbehandlungsservice, Ihrem Partner für die Veredelung und den Schutz von Metallteilen. Mit einem umfassenden Angebot an Oberflächenbehandlungen und einem erfahrenen Team von Fachleuten bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, um die ästhetischen und funktionalen Anforderungen Ihrer Teile zu erfüllen. Unser Oberflächenbehandlungsservice umfasst eine Vielzahl von Verfahren, darunter Pulverbeschichtung, Galvanisierung, Schleifen/Entgraten und Montage von Baugruppen. Diese Techniken ermöglichen es uns, die Oberfläche Ihrer Teile zu schützen, Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, sowie ihnen ein ansprechendes Finish zu verleihen. Egal, ob es sich um Einzelteile, Großserien oder Spezialanfertigungen handelt – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Designvorstellungen zu verstehen und hochwertige Ergebnisse zu liefern, die Ihren Anforderungen entsprechen. Qualitätssicherung steht bei uns an erster Stelle. Wir führen umfassende Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jede behandelte Oberfläche unseren strengen Qualitätsstandards entspricht und höchsten Ansprüchen gerecht wird. Verlassen Sie sich auf unseren Oberflächenbehandlungsservice, um Ihre Teile termingerecht, präzise und kosteneffizient zu veredeln. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot für Ihre Oberflächenbehandlungsbedürfnisse zu erhalten.

Oberflächen. Wir behandeln sie vielfältig. In unserer Abteilung Oberfläche sorgen wir buchstäblich für den letzten Schliff. Wir verfügen über eine Hochdruck-Reinigungsanlage, zwei große Strahlanlagen, in denen ferritische Materialien getrennt von Edelstählen behandelt werden können, und über eine Nasslackieranlage mit Trocknungsmöglichkeit. Eine Auflistung unserer Arbeitsplätze in diesem Bereich finden Sie hier. Zusätzlich können wir zusammen mit unseren langjährigen, zuverlässigen Partnern eine Vielzahl weiterer Oberflächenbehandlungen anbieten: Eloxieren Beizen Elektropolieren Pulverbeschichten

Die Oberflächentechnik ist ein zentrales Element der modernen Industrieproduktion, das die Funktionalität, Haltbarkeit und Ästhetik von Werkstücken maßgeblich beeinflusst. Bei der Heinrich Schnarr GmbH bieten wir ein breites Spektrum an Oberflächenbehandlungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Ziel ist es, die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer Ihrer Produkte durch hochwertige Veredelungsverfahren zu maximieren. Unsere Expertise in der Oberflächentechnik umfasst die galvanische Oberflächenveredelung, chemische Vernickelung, Verchromung, sowie das Rund- und Außenrundschleifen. Mit der Verwendung von patentierten und geschützten Verfahren, wie KANIGEN®, KANISIL®, KANIFLON®, und den innovativen Kombinationsverfahren KANICHROM® und KANISIL®PLUS, setzen wir Standards in der Branche. Diese Verfahren verbessern nicht nur die Widerstandsfähigkeit gegenüber Korrosion und Verschleiß, sondern optimieren auch die physikalischen Eigenschaften der behandelten Oberflächen, wie Reibungszahlen und Härte. Die Heinrich Schnarr GmbH nutzt modernste Anlagentechnik, um eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision bei der Bearbeitung von Werkstücken bis zu 13 Metern Länge und 25 Tonnen Gewicht zu gewährleisten. Unsere Oberflächentechniken bieten Lösungen für eine Vielzahl von Branchen, darunter Automobilindustrie, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt sowie viele weitere Anwendungsbereiche, in denen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit entscheidend sind. Unsere langjährige Erfahrung und kontinuierliche Forschung und Entwicklung ermöglichen es uns, individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Ob Sie eine Verbesserung der ästhetischen Eigenschaften wünschen oder die technische Performance Ihrer Bauteile steigern möchten, die Heinrich Schnarr GmbH ist Ihr kompetenter Partner in der Oberflächentechnik. Entdecken Sie mit uns die Möglichkeiten, die Oberflächenveredelung zur Steigerung der Qualität und des Wertes Ihrer Produkte beitragen kann.

Als Hersteller und Service-Partner von Gleitringdichtungen bieten wir Ihnen natürlich auch die Möglichkeit, einzelne Gleitflächen oder ganze Gleitflächen-Serien von uns zu beziehen. Wir produzieren Maßanfertigungen für alle Gleitringdichtungstypen nach Vorlage von technischen Zeichnungen oder nach Kundenmuster. Lieferbar sind die Gleit- und Gegenringe in allen gängigen Werkstoffen: - Reaktionsgebundenes siliciuminfiltriertes Siliciumcarbid, SiSiC, Q2 - Drucklos gesintertes Siliciumcarbid (siliciumfrei), SSiC, Q1 - Graphitinfiltriertes Silicumcarbid Wolframcarbid nickelgebunden - Wolframcarbid cobaldgebunden - Hartkohle (rein) - Kunstharzimprägnierte Kohle, B-Kohle - Antimonimprägnierte Kohle, A-Kohle - Aluminiumoxid - Steatit - PTFE + Kohle - Chromstahl

Veredelung Entsprechend Ihren Wünschen ist eine Weiterverarbeitung mit gängigen Oberflächen-Veredelungsverfahren wie eloxieren, coatieren, chemisch vernickeln, chromatieren, lackieren, usw. durch unser Haus möglich.

Oberflächenveredelung von additiven Bauteilen. So individuell wie jedes Bauteil sind auch die Anforderungen an die Beschaffenheit der Oberflächen. Wir bei thinkTEC 3D bieten Ihnen verschiedene Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung von additiv gefertigen Bauteilen an. Neben dem schleifen, färben, chemisch glätten und lackieren bieten wir auch diverse Sonderbeschichtungen, wie z.B. EMV-Beschichtungen an. Alle Oberflächenbehandlungen bieten wir auch einzeln als Dienstleistung an. Angebot benötigt? Senden Sie uns einfach Ihre Wünsche zusammen mit einem 3D-Modell Ihres Bauteils zu und wir melden uns umgehend bei Ihnen. • Schleifen Gleitschleifen (Trowalisieren) oder manuelles Schleifen von 3D-Druckteilen. • Färben Das Färben von additiv gefertigten Teilen bieten wir sowohl als Teil des Fertigungsprozesses wie auch als Dienstleistung an. • Lackieren Sie benötigen eine bestimmte RAL-Farbe, einen Strukturlack oder eine EMV-Beschichtung für Ihr 3D-Druckteil? Gemeinsam mit unseren qualifizierten Partnern setzen wir Ihre Anforderungen um. • Chemisch Glätten Das chemische Glätten schafft homogene und glatte Oberflächen für additive Bauteile. Dies ist besonders im Lebensmittel- und Medizinbereich wichtig, da eine höhere Abwaschbarkeit und eine Hemmung von Bakterienblidung gegeben ist. • Texturen Mit Hilfe von Texturen können Sie Ihr additives Bauteil veredeln und individualisieren.

Die optischen und funktionellen Anforderungen an Kunststoffartikel sind in den letzten Jahren immer weiter angestiegen und in vielen Anwendungsfällen ermöglichen erst zusätzliche Verfahrensschritte die Verwendung von Kunststoff als Grundmaterial. Dabei können verschiedenste Verfahren zur Erzielung der gewünschten Eigenschaften eingesetzt werden. Unser umfassendes Serviceangebot reicht weit über die Herstellung Ihrer Kunststoffteile hinaus. Wir veredeln Ihre Oberflächen durch Lasermarkierung, Lackierung und Beschriften im Sieb- sowie Tampondruckverfahren. Weiterführende Anforderungen an Ihre Produkte wie z.B. EMV-Abschirmung realisieren wir anhand von Metallisierung und Beschichtung

Die Fa. alfavision entwickelt Verfahren und Techniken, Hard- und Software sowie Komplettsysteme für die Prüfung der Qualität von Produkt- und Funktionsoberflächen. Diese Systeme prüfen erfolgreich Metall- und Kunststoffoberflächen, Beschichtungen, Lackierungen und andere Veredelungen auf Kratzer, Dellen, Lunker, Verschmutzungen, Einschlüsse, Blasen, Abplatzungen etc. Die physikalische Auflösung solcher Systeme beträgt bis zu 10 μm, wobei Zeilen- oder Matrixkameratechnik zum Einsatz kommt. Es lassen sich sowohl 2D- als auch 3D-Strukturen erfassen. Die Analyse lokaler Oberflächeneigenschaften, der Vergleich mit einem optimalen Muster oder eine Kombination aus beiden Verfahren wird zur Detektion von Oberflächenfehlern herangezogen. Durch die flexible Hard- und Software lässt sich die Oberflächenkontrolle mit der Prüfung und Vermessung von Konturen und Formen kombinieren.

• verzinnen • vergolden • versilbern • vernickeln (auch chemisch) • verkupfern • Delta Seal beschichten • brünieren • phosphatieren • pulverbeschichten • beizen • passivieren • eloxieren • härten und anlassen • bainitisch vergüten • weiteres bitte anfragen

Verzinken, Brünieren oder Eloxieren – wir haben für jede Oberflächenbehandlung spezialisierte Partner zur Hand, die Ihre Aufträge in bester Qualität abwickeln. Fragen Sie jetzt an! Anodisieren Brünieren Chemisch Vernickeln DLC Beschichten Einsatzhärten Eloxieren Glasperlenstrahlen Gravieren Härten Kolsterisieren Lackieren Laserbeschriften Oxidieren Passivieren Plasmanitrieren Polieren Pulverbeschichten PVD Beschichten Sandstrahlen Schleifen Spannungsarmglühen Vergüten Verzinken

Die Oberflächenbehandlung von Metallen ist ein Kerngebiet der Heinrich Schnarr GmbH, das seit 1926 eine breite Palette von Veredelungsprozessen anbietet, um die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Metallteilen zu verbessern. Unsere umfassenden Dienstleistungen umfassen Techniken wie die chemische Vernickelung, die Verchromung, das Rundschleifen sowie spezialisierte Verfahren wie KANIGEN®, KANISIL®, KANIFLON®, und die Kombinationsverfahren mit Hartchrom (KANICHROM® und KANISIL®PLUS). Diese Verfahren tragen dazu bei, die Langlebigkeit, Leistung und Ästhetik der behandelten Werkstücke zu optimieren. Durch die Anwendung modernster Techniken und Ausrüstungen können wir die höchsten Anforderungen an Qualität und Präzision erfüllen. Unsere Oberflächenbehandlungen bieten folgende Vorteile: Korrosionsschutz: Durch die Erstellung von Schutzschichten auf Metallteilen verbessern wir ihre Widerstandsfähigkeit gegen korrosive Umwelteinflüsse. Verschleißschutz: Verfahren wie die chemische Vernickelung und Hartverchromung erhöhen die Härte der Oberfläche und verlängern so die Lebensdauer der Bauteile. Ästhetische Verbesserung: Glänzende oder speziell bearbeitete Oberflächen erhöhen den visuellen Reiz und den Wert des Endprodukts. Verbesserte physikalische Eigenschaften: Einige Behandlungen können die physikalischen Eigenschaften der Metalle verbessern, wie ihre Härte oder ihren Widerstand gegen Abrieb. Die Heinrich Schnarr GmbH ist darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Unser Angebot an Oberflächenbehandlungen eignet sich für eine Vielzahl von Branchen, darunter die Automobilindustrie, den Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrttechnik sowie viele andere Sektoren, die hochwertige Metallkomponenten benötigen. Wir verstehen die Wichtigkeit von Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit in der modernen Fertigung und setzen uns dafür ein, mit unseren Oberflächenbehandlungen den Wert und die Leistung Ihrer Produkte zu steigern. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität und Innovation machen die Heinrich Schnarr GmbH zu Ihrem idealen Partner für die Oberflächenbehandlung von Metallen.

Die Oberflächenbearbeitung umfasst Verfahren wie Schleifen, Polieren und Bürsten, um optimale Finishs zu erzielen. Diese Prozesse verbessern die Ästhetik und Funktionalität der Bauteile und bereiten sie für den weiteren Einsatz vor.

Unsere Oberflächen im Überblick: Schleifen und vorbereiten für die Oberflächenbehandlung Lackieren mit Klarlack oder Farblack Streichen mit Farbe oder Lasuren Wachsen der Oberfläche Beizen von Oberflächen Behandlung mit verschiedenen Ölen Auch der Bearbeitung hölzerner Oberflächen aller Art nehmen wir uns gerne an. Ganz gleich, ob diese mit Klarlack neu lackiert und versiegelt werden sollen, mit Ölen behandelt werden, gewachst oder gebeizt werden sollen. Unser Team, bestehend aus Schreinern und Tischlern, erledigt auch solche Arbeiten stets mit der höchstmöglichen Sorgfalt. Auch stehen wir mit Rat und Tat zur Seite und geben Ihnen wertvolle Hinweise, zum Beispiel wenn es um die Wahl der Farbe oder die Art der Versiegelung geht. Natürlich schleifen wir die jeweilige Oberfläche auf Ihren Wunsch auch samtweich, wodurch diese in der Folge wie neu wirkt. Vertrauen Sie also auf die langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter und deren Liebe und Gespür für Holz.

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Durch die Zusammenarbeit mit spezialisierten Geschäftspartnern sind wir in der Lage, unterschiedliche Oberflächenveredlungen zu erzielen. • Pulverbeschichtung • Verzinken • Chromatieren • Eloxieren • E-Polieren • Glasperlen • Beizen • Passivieren • Oxidieren • Härten • Hartcoatieren • Sandstrahlen

Unterschiedlichste Beschichtungen, Kennzeichnungen, Reinigungen: Durch unsere Oberflächenbehandlungen können wir Ihre Dichtungen hinsichtlich Leistung, Lebensdauer und Eigenschaften noch optimieren. OBERFLÄCHENBEHANDLUNG Dichtungen können transparent oder farbig mit einer elastischen, umweltfreundlichen Gleitlackschicht auf Wasser- oder Lösungsmittelbasis beschichtet werden. Eingesetzt werden zum Beispiel Gleitlacke auf PTFE-Basis, die Aufbringungsverfahren variieren: Sprüh-Trommel-Verfahren, Tauchverfahren, Handbeschichtung, Plasmabehandlung,… Mögliche Einsatzszenarien sind nötige Unterscheidung (z.B. ähnliche O-Ring Abmessungen), Farbanpassung ohne Änderung der Werkstoffeigenschaften (z.B. eines schwarzen Werkstoffes) oder das Design (Farbkonstanz über mehrere Fertigungslose, Farbauswahl nach Vorgaben) Darüber hinaus erfolgt die Beschichtung natürlich oft aus Funktionsgründen: Reduzierung von Reibkräften, Montageerleichterung, Antihaftwirkung, Beeinflussen der elektrischen Oberflächenwiderstände, Geräuschreduzierung, Verschleißreduzierung bei dynamischen Anwendungen,… Weitere Oberflächenbehandlungen: Molykotieren Dichtungen können mit MoS2-Pulver behandelt werden. Dadurch kann zum Beispiel ein Verkleben der Artikel verhindert werden, Gleiteigenschaften können deutlich verbessert werden. Die Aufbringung erfolgt im Trommelverfahren. Talkumieren Dichtungen können mit Talkumpulver behandelt werden. Dadurch kann zum Beispiel ein Verkleben der Artikel verhindert werden. Gleichzeitig ist das Verfahren sehr kostengünstig. Die Aufbringung erfolgt im Trommelverfahren. Silikonisieren Dichtungen können transparent mit Silikonemulsion behandelt werden. Sie bewirkt eine deutliche Verbesserung der Gleiteigenschaften bei gleichzeitig niedrigen Kosten. Die Aufbringung erfolgt im Trommelverfahren. Graphitieren Dichtungen können mit Graphit-Pulver behandelt werden. Dadurch kann zum Beispiel ein Verkleben der Artikel verhindert werden, Gleiteigenschaften können deutlich verbessert werden. Die Aufbringung erfolgt im Trommelverfahren. Kennzeichnen Kennzeichnen von Bauteilen um z.B. ▸ eine Unterscheidbarkeit von gleichfarbigen Werkstoffen oder ähnlich dimensionierten Artikeln zu gewährleisten ▸ eine korrekte Montage zu ermöglichen Möglichkeiten der Kennzeichnung: ▸ Farbiger Punkt auf der Oberfläche (Positionierung, Farbe, Anzahl nach Kundenwunsch) ▸ Farbliche Lackierung (siehe auch Gliederungspunkt/Verweis einfügen: Oberflächenbehandlung)

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Produktinformationen "Flächendesinfektion Dr. Starke" Flächendesinfektionsmittel Dr. Starke 5 Liter Gebrauchsfertiges Flächendesinfektionsmittel für alkoholbeständige Oberflächen. Fläche volständig mit der Lösung benetzen und abtrocknen lasen. Nicht geeignet für Acrylglas, alkoholempfindliche Flächen und Lacke. Alkoholisches Desinfektionsmittel mit antimikrobieller Wirkung. Wirksam gegen Bakterien, Hefepilze und behüllte Viren.